JPH0628926A - 電線用素線及びその製造方法並びに水密絶縁電線 - Google Patents
電線用素線及びその製造方法並びに水密絶縁電線Info
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- JPH0628926A JPH0628926A JP5095487A JP9548793A JPH0628926A JP H0628926 A JPH0628926 A JP H0628926A JP 5095487 A JP5095487 A JP 5095487A JP 9548793 A JP9548793 A JP 9548793A JP H0628926 A JPH0628926 A JP H0628926A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 素線１，２間の隙間８に水密混和物６が完全
に充填された水密絶縁電線を提供する。 【構成】 素線１の１本を中心の第１層３とし、その外
周に同心状に多数の素線２を撚り合わせた第２層４で撚
線導体５を形成し、撚線導体５の各層３，４を形成する
素線１，２間の隙間８に水密混和物６を充填した水密絶
縁電線において、第２層４における素線２の長手方向に
溝１０が設けられ、この溝１０が形成する連通路で隙間
８に水密混和物６を充填可能としたものである。
に充填された水密絶縁電線を提供する。 【構成】 素線１の１本を中心の第１層３とし、その外
周に同心状に多数の素線２を撚り合わせた第２層４で撚
線導体５を形成し、撚線導体５の各層３，４を形成する
素線１，２間の隙間８に水密混和物６を充填した水密絶
縁電線において、第２層４における素線２の長手方向に
溝１０が設けられ、この溝１０が形成する連通路で隙間
８に水密混和物６を充填可能としたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、撚線導体の各層を形成
する素線間の隙間に水密混和物を充填し、応力腐食割れ
による断線の防止が特に求められる架空配電線などに用
いられる水密絶縁電線に関し、更にこの水密絶縁電線な
どに適した電線用素線及びその製造方法に関する。
する素線間の隙間に水密混和物を充填し、応力腐食割れ
による断線の防止が特に求められる架空配電線などに用
いられる水密絶縁電線に関し、更にこの水密絶縁電線な
どに適した電線用素線及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の水密絶縁電線の従来例を図８に
より説明する。１，２は素線であり、素線１の一本が中
心の第１層３となり、素線２の６本が第１層３の外周に
同心状に撚り合わされて第２層４となっている。そし
て、第１層３と第２層４で撚線導体５が形成されてい
る。６は水密混和物、７は絶縁被覆層である。
より説明する。１，２は素線であり、素線１の一本が中
心の第１層３となり、素線２の６本が第１層３の外周に
同心状に撚り合わされて第２層４となっている。そし
て、第１層３と第２層４で撚線導体５が形成されてい
る。６は水密混和物、７は絶縁被覆層である。
【０００３】通常、素線１，２は荒引銅線を常温におい
て所定の線径に伸線した硬銅線であり、送配変電の如く
強度を必要とする架空線などに用いられる。水密混和物
６は素線１，２から形成される撚線導体５の全体を水密
状態に密閉するものであり、雨水の浸入を遮断して素線
１，２の応力腐食割れによる断線を防止するものであ
る。この雨水は撚線導体５の長手方向から浸入すること
もあるので、素線１，２間の隙間８にも水密混和物６が
充填される必要がある。
て所定の線径に伸線した硬銅線であり、送配変電の如く
強度を必要とする架空線などに用いられる。水密混和物
６は素線１，２から形成される撚線導体５の全体を水密
状態に密閉するものであり、雨水の浸入を遮断して素線
１，２の応力腐食割れによる断線を防止するものであ
る。この雨水は撚線導体５の長手方向から浸入すること
もあるので、素線１，２間の隙間８にも水密混和物６が
充填される必要がある。
【０００４】ところが、図示例の７本撚りの如く、中心
に一本の素線１を第１層３とする同心撚りの場合には、
第２層４の６本の素線２が互いに密着した状態で素線１
を取り巻いており、素線１，２間の隙間８は密閉空間と
なって外部から水密混和物６を充填することは容易なこ
とではない。水密混和物６の充填は、押出機による被覆
成形又はポンプによる圧入などにより行われるが、水密
絶縁電線を架設するときの作業性や季節条件、負荷電流
による高温時に水密混和物が流失して水密性が損われな
いように粘度の高い材質の水密混和物が使用されるた
め、素線１，２間の隙間８に水密混和物６を充填するこ
とが一層困難になる。
に一本の素線１を第１層３とする同心撚りの場合には、
第２層４の６本の素線２が互いに密着した状態で素線１
を取り巻いており、素線１，２間の隙間８は密閉空間と
なって外部から水密混和物６を充填することは容易なこ
とではない。水密混和物６の充填は、押出機による被覆
成形又はポンプによる圧入などにより行われるが、水密
絶縁電線を架設するときの作業性や季節条件、負荷電流
による高温時に水密混和物が流失して水密性が損われな
いように粘度の高い材質の水密混和物が使用されるた
め、素線１，２間の隙間８に水密混和物６を充填するこ
とが一層困難になる。
【０００５】この対策として、従来、第１層３の素線１
の周囲に水密混和物６予め被覆しておき、その上に第２
層４の素線２を順次撚り合わせ、更にその外周から水密
混和物６を充填するものが提案されている。また、他の
対策として、第１層３の素線１外径を第２層４の素線２
外径より太くして、素線２相互間に間隙が形成されるよ
うにしたものも提案されている。
の周囲に水密混和物６予め被覆しておき、その上に第２
層４の素線２を順次撚り合わせ、更にその外周から水密
混和物６を充填するものが提案されている。また、他の
対策として、第１層３の素線１外径を第２層４の素線２
外径より太くして、素線２相互間に間隙が形成されるよ
うにしたものも提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
対策の場合には、水密混和物６の充填が２段階となって
工程が複雑であるという問題点がある。後者の対策の場
合には、第２層の素線２相互間の間隙が長手方向に一定
にならず、素線２間の接触具合いのばらつきや撚り癖が
あるため、間隙があるところとないところが生じること
がある。そのため、部分的に水密混和物６が完全に充填
されない部分が生じ、応力腐食割れの解消が不完全にな
るという問題点がある。
対策の場合には、水密混和物６の充填が２段階となって
工程が複雑であるという問題点がある。後者の対策の場
合には、第２層の素線２相互間の間隙が長手方向に一定
にならず、素線２間の接触具合いのばらつきや撚り癖が
あるため、間隙があるところとないところが生じること
がある。そのため、部分的に水密混和物６が完全に充填
されない部分が生じ、応力腐食割れの解消が不完全にな
るという問題点がある。
【０００７】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、素線１，２間の隙間８に水密混和物６が完全に
充填された水密絶縁電線を提供することにある。更に、
このような水密絶縁電線等に適した電線用素線及びその
製造方法を提供する。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、素線１，２間の隙間８に水密混和物６が完全に
充填された水密絶縁電線を提供することにある。更に、
このような水密絶縁電線等に適した電線用素線及びその
製造方法を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電線用素線は、
断面が円形であって長手方向に真っ直ぐな溝条が素線の
外周に設けられているものである。この電線用素線の製
造方法としては、円弧溝を有するローラの一対を対向配
置して円形引き抜き空間を形成すると共に、一方のロー
ラの円弧溝にローラ回転方向に延在する突起条を設け、
電線用素線を一対の該ローラで挟んで引き抜き、電線用
素線の長手方向に真っ直ぐな溝条を形成する方法があ
る。
断面が円形であって長手方向に真っ直ぐな溝条が素線の
外周に設けられているものである。この電線用素線の製
造方法としては、円弧溝を有するローラの一対を対向配
置して円形引き抜き空間を形成すると共に、一方のロー
ラの円弧溝にローラ回転方向に延在する突起条を設け、
電線用素線を一対の該ローラで挟んで引き抜き、電線用
素線の長手方向に真っ直ぐな溝条を形成する方法があ
る。
【０００９】そして、本発明の水密絶縁電線は、素線１
本を中心の第１層とし、その外周に同心状に多数の素線
を撚り合わせた第２層以上で撚線導体を形成し、撚線導
体の各層を形成する素線間の隙間に水密混和物を充填し
た水密絶縁電線において、少なくとも第２層における素
線であって隣合う素線の一方又は両方に長手方向に溝が
設けられているものである。また、素線の３本以上を撚
って第１層とし、その外周に同心状に多数の素線を撚り
合わせた第２層以上で導体撚線を形成し、導体撚線の各
層を形成する素線間の隙間に水密混和物を充填した水密
絶縁電線において、少なくとも第１層における素線の１
本以上に長手方向に捩じれた溝が設けられているもので
ある。
本を中心の第１層とし、その外周に同心状に多数の素線
を撚り合わせた第２層以上で撚線導体を形成し、撚線導
体の各層を形成する素線間の隙間に水密混和物を充填し
た水密絶縁電線において、少なくとも第２層における素
線であって隣合う素線の一方又は両方に長手方向に溝が
設けられているものである。また、素線の３本以上を撚
って第１層とし、その外周に同心状に多数の素線を撚り
合わせた第２層以上で導体撚線を形成し、導体撚線の各
層を形成する素線間の隙間に水密混和物を充填した水密
絶縁電線において、少なくとも第１層における素線の１
本以上に長手方向に捩じれた溝が設けられているもので
ある。
【００１０】
【作用】素線の長手方向に真っ直ぐな溝条を設けると、
素線の撚りによりこの溝条が素線の回りを公転し、連通
溝となって撚りの内側への通路となる。一対のローラの
一方に突起条を設けて、引き抜くと、連続的に真っ直ぐ
な溝条を形成できる。
素線の撚りによりこの溝条が素線の回りを公転し、連通
溝となって撚りの内側への通路となる。一対のローラの
一方に突起条を設けて、引き抜くと、連続的に真っ直ぐ
な溝条を形成できる。
【００１１】水密絶縁電線の素線の長手方向に溝を設け
ると、この溝に沿って水密混和物が流れ、素線間の隙間
にも水密混和物が充填される。
ると、この溝に沿って水密混和物が流れ、素線間の隙間
にも水密混和物が充填される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は本発明の第１実施例に係る水密絶縁電線
の断面図である。
明する。図１は本発明の第１実施例に係る水密絶縁電線
の断面図である。
【００１３】図１において、図７の水密絶縁電線と異な
る点は、第２層４の素線２の長手方向に断面Ｕ字状の微
小深さの溝条１０が設けられている点である。この溝条
１０の存在により、素線１，２が互いに密着した状態で
あっても、素線１，２間の隙間８に水密混和物６が充填
されたものとすることができる。
る点は、第２層４の素線２の長手方向に断面Ｕ字状の微
小深さの溝条１０が設けられている点である。この溝条
１０の存在により、素線１，２が互いに密着した状態で
あっても、素線１，２間の隙間８に水密混和物６が充填
されたものとすることができる。
【００１４】この直線溝１０の作動を図２で詳しく説明
する。同図（ａ）は撚線導体５の斜視図であり、同図
（ｂ）は斜線が施された特定の素線２の溝条１０の位置
を示す断面図である。撚りをかける前の素線２は真っ直
ぐな溝条１０が設けられている。そして同図（ａ）にお
いて、斜線の素線２は撚り返しのある撚線機でピッチＰ
で撚られているとする。素線２は撚り返されているの
で、Ａ点にある溝条１０は１ピッチＰでＢ点に戻る。こ
の間の素線２の公転と溝条１０の位置を同図（ｂ）の
〜に示す。で外層側に位置する溝条１０は、→
で外層から内層に向かって１８０度公転し、→で内
層から外層に向かって１８０度公転し、合計３６０度公
転する。したがって、からへの公転する間の溝条１
０が隙間８ａに至る通路となり、水密混和物が隙間８ａ
に充填される。また、からへの公転する間の溝条１
０が隙間８ｂに至る通路となり水密混和物が隙間８ｂに
充填される。
する。同図（ａ）は撚線導体５の斜視図であり、同図
（ｂ）は斜線が施された特定の素線２の溝条１０の位置
を示す断面図である。撚りをかける前の素線２は真っ直
ぐな溝条１０が設けられている。そして同図（ａ）にお
いて、斜線の素線２は撚り返しのある撚線機でピッチＰ
で撚られているとする。素線２は撚り返されているの
で、Ａ点にある溝条１０は１ピッチＰでＢ点に戻る。こ
の間の素線２の公転と溝条１０の位置を同図（ｂ）の
〜に示す。で外層側に位置する溝条１０は、→
で外層から内層に向かって１８０度公転し、→で内
層から外層に向かって１８０度公転し、合計３６０度公
転する。したがって、からへの公転する間の溝条１
０が隙間８ａに至る通路となり、水密混和物が隙間８ａ
に充填される。また、からへの公転する間の溝条１
０が隙間８ｂに至る通路となり水密混和物が隙間８ｂに
充填される。
【００１５】結局、特定の素線２の３６０度公転によ
り、素線２の両側にある隙間８ａ，８ｂに水密混和物が
充填される。そのため、素線２における溝条１０は隣合
う素線の内少なくとも一方に設けられておれば、全ての
隙間に水密混和物が充填されることになる。しかし、図
１のように、第２層４の素線２の全てに溝条１０が設け
られていると、一つの隙間８に対して２つの連通路が形
成されることになり、それだけ隙間８に対する水密混和
物の充填は確実となる。さらに、素線２に隣合う素線が
素線２の溝条１０にはまり込むことで素線間が、わずか
の間隙を有することになり、該間隙を通じて水密混和物
の充填が確実となる。また、図１の中心の素線１に、真
っ直ぐな状態で存在する螺旋溝を設けておくと、素線１
の回りの隙間８の全てが螺旋溝を通じて連通するので、
隙間８に対する水密混和物の充填は一層確実となる。
り、素線２の両側にある隙間８ａ，８ｂに水密混和物が
充填される。そのため、素線２における溝条１０は隣合
う素線の内少なくとも一方に設けられておれば、全ての
隙間に水密混和物が充填されることになる。しかし、図
１のように、第２層４の素線２の全てに溝条１０が設け
られていると、一つの隙間８に対して２つの連通路が形
成されることになり、それだけ隙間８に対する水密混和
物の充填は確実となる。さらに、素線２に隣合う素線が
素線２の溝条１０にはまり込むことで素線間が、わずか
の間隙を有することになり、該間隙を通じて水密混和物
の充填が確実となる。また、図１の中心の素線１に、真
っ直ぐな状態で存在する螺旋溝を設けておくと、素線１
の回りの隙間８の全てが螺旋溝を通じて連通するので、
隙間８に対する水密混和物の充填は一層確実となる。
【００１６】また、図１の第１層３の素線１外径を第２
層４の素線２外径より大きくした場合にも、素線２の溝
条１０は有効である。すなわち、第２層４の素線２の内
３本は互いに接触し、残りの３本は間隙を有するという
ように外径の差に起因する素線２相互間の間隙が偏在す
るからである。例えば、素線１の外径を素線２の外径
２．６ｍｍより２〜４％大きくし、素線２の長手方向に
幅０．５ｍｍ深さ０．１ｍｍの断面Ｕ字状の溝条１０を
設けた撚線導体に押出機で水密混和物を被覆成形したと
ころ、素線１，２間の隙間８を完全に水密混和物で充填
することができた。
層４の素線２外径より大きくした場合にも、素線２の溝
条１０は有効である。すなわち、第２層４の素線２の内
３本は互いに接触し、残りの３本は間隙を有するという
ように外径の差に起因する素線２相互間の間隙が偏在す
るからである。例えば、素線１の外径を素線２の外径
２．６ｍｍより２〜４％大きくし、素線２の長手方向に
幅０．５ｍｍ深さ０．１ｍｍの断面Ｕ字状の溝条１０を
設けた撚線導体に押出機で水密混和物を被覆成形したと
ころ、素線１，２間の隙間８を完全に水密混和物で充填
することができた。
【００１７】なお、上述した第１実施例では、撚線導体
として、同心７本撚りの場合を説明したが、第２層の更
に外側に第３層が形成された同心１９本撚りの場合にも
本発明を適用できる。この場合、第３層の素線にも溝を
設けることが望ましいが、第３層の素線相互間に間隙が
生じやすいので、少なくとも第２層には溝を設ける必要
がある。
として、同心７本撚りの場合を説明したが、第２層の更
に外側に第３層が形成された同心１９本撚りの場合にも
本発明を適用できる。この場合、第３層の素線にも溝を
設けることが望ましいが、第３層の素線相互間に間隙が
生じやすいので、少なくとも第２層には溝を設ける必要
がある。
【００１８】つぎに、本発明の第２実施例にかかる水密
絶縁電線を図３により説明する。図１と異なる点は、中
心の第１層２３が３本の素線２１で撚られてなり、この
第１層２３の外周に同心状に９本の素線２２が撚られて
第２層２４となり、これらで導体撚線２５が形成されて
いるものである。この場合、第１層２３の中心に素線２
１で密閉された隙間２８が生じる。そこで第１層２３の
素線２１にも長手方向に溝条１０が設けられている。隙
間２８に水密混合物６を導くためには、３本の素線２１
のうち少なくとも１本に溝条１０が設けられている必要
がある。
絶縁電線を図３により説明する。図１と異なる点は、中
心の第１層２３が３本の素線２１で撚られてなり、この
第１層２３の外周に同心状に９本の素線２２が撚られて
第２層２４となり、これらで導体撚線２５が形成されて
いるものである。この場合、第１層２３の中心に素線２
１で密閉された隙間２８が生じる。そこで第１層２３の
素線２１にも長手方向に溝条１０が設けられている。隙
間２８に水密混合物６を導くためには、３本の素線２１
のうち少なくとも１本に溝条１０が設けられている必要
がある。
【００１９】つぎに、上述したような水密絶縁電線に用
いられる電線用素線とその製造方法を以下に説明する。
図４は製造方法を示す図である。図４において、素線１
の走行方向に、一対のダイスローラ３１，３２と一対の
ニップローラ３３，３４が順に配設されている。ダイス
ローラ３１，３２はそれぞれ円弧溝３５を有し、素線１
０が通過する円形空間が形成されている。特にダイスロ
ーラ３１の円弧溝３５には突起条３５が設けられてい
る。この突起条３５はダイスローラ３１の回転方向に延
在しており、素線１の長手方向に真っ直ぐで同じ形の溝
条１０を塑性変形で形成する。ニップローラ３３，３４
もそれぞれ円弧溝３７を有しており、素線１０を挟んで
引き出すことができる。
いられる電線用素線とその製造方法を以下に説明する。
図４は製造方法を示す図である。図４において、素線１
の走行方向に、一対のダイスローラ３１，３２と一対の
ニップローラ３３，３４が順に配設されている。ダイス
ローラ３１，３２はそれぞれ円弧溝３５を有し、素線１
０が通過する円形空間が形成されている。特にダイスロ
ーラ３１の円弧溝３５には突起条３５が設けられてい
る。この突起条３５はダイスローラ３１の回転方向に延
在しており、素線１の長手方向に真っ直ぐで同じ形の溝
条１０を塑性変形で形成する。ニップローラ３３，３４
もそれぞれ円弧溝３７を有しており、素線１０を挟んで
引き出すことができる。
【００２０】一対のダイスローラ３１，３２を通過する
素線１は一対のニップローラ３３，３４で補助的に引き
抜かれ、図示のように素線１の長手方向に真っ直ぐな溝
条１０が素線の外周に設けられる。この溝条１０の形成
は連続的に行われ、素線１の線引き工程に一対のダイス
ローラ３１，３２を追加するだけでよい。なお引き取り
機が用いられる場合には、一対のニップローラ３３，３
４を省力することができる。
素線１は一対のニップローラ３３，３４で補助的に引き
抜かれ、図示のように素線１の長手方向に真っ直ぐな溝
条１０が素線の外周に設けられる。この溝条１０の形成
は連続的に行われ、素線１の線引き工程に一対のダイス
ローラ３１，３２を追加するだけでよい。なお引き取り
機が用いられる場合には、一対のニップローラ３３，３
４を省力することができる。
【００２１】つぎに、図５乃至図６により溝条の形状を
更に詳しく説明する。水密混和物などの流れを考慮する
と、図５に示される素線２の溝条１０の幅Ｌは０．１〜
０．５ｍｍ、深さＨは０．１〜０．５ｍｍが好適であ
る。０．１ｍｍ未満であると、水密混和物の流れがスム
ーズではなくなり、０．５ｍｍを越えると水密混和物の
流れに対して不必要に大きくなり加工しにくくなるから
である。また、この溝条１０は素線２に対して１本では
なく２本以上を円周等配分に設けてもよい。
更に詳しく説明する。水密混和物などの流れを考慮する
と、図５に示される素線２の溝条１０の幅Ｌは０．１〜
０．５ｍｍ、深さＨは０．１〜０．５ｍｍが好適であ
る。０．１ｍｍ未満であると、水密混和物の流れがスム
ーズではなくなり、０．５ｍｍを越えると水密混和物の
流れに対して不必要に大きくなり加工しにくくなるから
である。また、この溝条１０は素線２に対して１本では
なく２本以上を円周等配分に設けてもよい。
【００２２】また、溝条１０の断面形状は、Ｕ溝に限ら
ず、図６（ａ）の如き半円溝、同図（ｂ）の如きＶ溝、
同図（ｃ）の如き角溝、同図（ｄ）の如き円弧の一部を
切り欠いた平溝とすることができる。
ず、図６（ａ）の如き半円溝、同図（ｂ）の如きＶ溝、
同図（ｃ）の如き角溝、同図（ｄ）の如き円弧の一部を
切り欠いた平溝とすることができる。
【００２３】さらに、溝の長手方向の形状についても、
直線に限らず、図７（ａ）の螺旋溝とすることができ
る。特に、撚り返しの無い撚線機で撚線導体を形成する
と、素線２は撚り返し無しで撚られた状態のままである
ので、素線２に残った撚りの方向と導体撚りの方向と一
致し、ピッチも同じ程度であると、直線溝が公転しない
ことになるので、導体撚りの方向と逆方向の螺旋溝１１
とすることが好ましい。また、撚り返し有りの撚線機で
撚線導体を形成し、素線２に螺旋溝１１を採用すること
ができるが、螺旋溝１１の撚り方向と導体撚りの方向が
一致し、ピッチも同じ程度であると、直線溝が公転しな
いことになるので、導体撚りの方向と逆方向の螺旋溝１
１とすることが好ましい。このような螺旋溝１１は図４
のダイスローラ３１，３２を素線１を中心にして回転さ
せることで形成可能である。
直線に限らず、図７（ａ）の螺旋溝とすることができ
る。特に、撚り返しの無い撚線機で撚線導体を形成する
と、素線２は撚り返し無しで撚られた状態のままである
ので、素線２に残った撚りの方向と導体撚りの方向と一
致し、ピッチも同じ程度であると、直線溝が公転しない
ことになるので、導体撚りの方向と逆方向の螺旋溝１１
とすることが好ましい。また、撚り返し有りの撚線機で
撚線導体を形成し、素線２に螺旋溝１１を採用すること
ができるが、螺旋溝１１の撚り方向と導体撚りの方向が
一致し、ピッチも同じ程度であると、直線溝が公転しな
いことになるので、導体撚りの方向と逆方向の螺旋溝１
１とすることが好ましい。このような螺旋溝１１は図４
のダイスローラ３１，３２を素線１を中心にして回転さ
せることで形成可能である。
【００２４】また、図７（ｂ）のように、溝の長手方向
の深さが必ずしも一定である必要がなく、図示のように
凹凸溝となっており、実質的に水密混和物の流れが確保
できるものであればよい。このような凹凸溝は、図４の
ダイスローラ３１の突起条３６の高さをローラ回転方向
に変化させることで形成可能である。
の深さが必ずしも一定である必要がなく、図示のように
凹凸溝となっており、実質的に水密混和物の流れが確保
できるものであればよい。このような凹凸溝は、図４の
ダイスローラ３１の突起条３６の高さをローラ回転方向
に変化させることで形成可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明の水密絶縁電線は、撚線導体を形
成する素線に長手方向に溝が設けられているものであ
り、この溝に沿って水密混和物が流れ、素線間の隙間に
も水密混和物が充填されるので、部分的に水密混和物が
完全に充填されない部分が生じることがなく、応力腐食
割れを完全に解消できる。また、溝によって水密混和物
の流れが確保できるので、粘度の高い水密混和物を用い
て、水密を完璧にできると共に、押出機による被覆成形
又はポンプによる圧入がし易くなる。
成する素線に長手方向に溝が設けられているものであ
り、この溝に沿って水密混和物が流れ、素線間の隙間に
も水密混和物が充填されるので、部分的に水密混和物が
完全に充填されない部分が生じることがなく、応力腐食
割れを完全に解消できる。また、溝によって水密混和物
の流れが確保できるので、粘度の高い水密混和物を用い
て、水密を完璧にできると共に、押出機による被覆成形
又はポンプによる圧入がし易くなる。
【００２６】このような水密絶縁電線に用いられる電線
用素線は、素線の長手方向に真っ直ぐな溝条が設けらて
いるものであり、これらの素線を撚り合わせると、溝条
が素線の回りを公転し、撚りによって形成される内部空
間への連通溝となる。すなわち、素線の撚り合わせによ
って形成される密閉内部空間が問題になる電線にこの溝
条付の電線用素線が有効である。また一方に突起条が形
成されたダイスローラを用いると、連続的且つ安価に溝
条付電線用素線を製造できる。
用素線は、素線の長手方向に真っ直ぐな溝条が設けらて
いるものであり、これらの素線を撚り合わせると、溝条
が素線の回りを公転し、撚りによって形成される内部空
間への連通溝となる。すなわち、素線の撚り合わせによ
って形成される密閉内部空間が問題になる電線にこの溝
条付の電線用素線が有効である。また一方に突起条が形
成されたダイスローラを用いると、連続的且つ安価に溝
条付電線用素線を製造できる。
【図１】第１実施例に係る水密絶縁電線の断面図であ
る。
る。
【図２】素線の溝の作動図である。
【図３】第２実施例に係る水密絶縁電線の断面図であ
る。
る。
【図４】溝条付素線の製造方法を示す図である。
【図５】素線の溝条を示す斜視図である。
【図６】素線の他の溝条を示す断面図である。
【図７】素線の他の溝形状を示す側面図である。
【図８】従来の水密絶縁電線の断面図である。
１，２，２１，２２ 素線 ３，２３ 第１層 ４，２４ 第２層 ５，２５ 撚線導体 ６ 水密混和物 ８，２８ 隙間 １０ 溝条 ３１，３２ ダイスローラ ３６ 突起条
Claims (4)
- 【請求項１】 断面が円形の電線用素線であって、素線
の長手方向に真っ直ぐな溝条が素線の外周に設けられて
いる電線用素線。 - 【請求項２】 円弧溝を有するローラの一対を対向配置
して円形引き抜き空間を形成すると共に、一方のローラ
の円弧溝にローラ回転方向に延在する突起条を設け、電
線用素線を一対の該ローラで挟んで引き抜き、電線用素
線の長手方向に真っ直ぐな溝条を形成する電線用素線の
製造方法。 - 【請求項３】 素線１本を中心の第１層とし、その外周
に同心状に多数の素線を撚り合わせた第２層以上で導体
撚線を形成し、導体撚線の各層を形成する素線間の隙間
に水密混和物を充填した水密絶縁電線において、少なく
とも第２層における素線であって隣合う素線の一方又は
両方に長手方向に溝が設けられていることを特徴とする
水密絶縁電線。 - 【請求項４】 素線の３本以上を撚って第１層とし、そ
の外周に同心状に多数の素線を撚り合わせた第２層以上
で導体撚線を形成し、導体撚線の各層を形成する素線間
の隙間に水密混和物を充填した水密絶縁電線において、
少なくとも第１層における素線の１本以上に長手方向に
溝が設けられていることを特徴とする水密絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5095487A JPH0628926A (ja) | 1992-03-30 | 1993-03-29 | 電線用素線及びその製造方法並びに水密絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10612892 | 1992-03-30 | ||
| JP4-106128 | 1992-03-30 | ||
| JP5095487A JPH0628926A (ja) | 1992-03-30 | 1993-03-29 | 電線用素線及びその製造方法並びに水密絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0628926A true JPH0628926A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=26436707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5095487A Pending JPH0628926A (ja) | 1992-03-30 | 1993-03-29 | 電線用素線及びその製造方法並びに水密絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628926A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7128458B2 (en) | 2003-08-19 | 2006-10-31 | Au Optronics Corp. | Backlight module having UV light filter |
| CN113488228A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-08 | 中国核电工程有限公司 | 一种电缆及其制备方法 |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP5095487A patent/JPH0628926A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7128458B2 (en) | 2003-08-19 | 2006-10-31 | Au Optronics Corp. | Backlight module having UV light filter |
| CN113488228A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-08 | 中国核电工程有限公司 | 一种电缆及其制备方法 |
| CN113488228B (zh) * | 2021-06-29 | 2023-01-31 | 中国核电工程有限公司 | 一种电缆及其制备方法 |
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