JPH0629234Y2 - 管敷設工事における充填材の堰止エア−バツグ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は管敷設工事において、管或いはトンネル内に更
に本管を配設して後に、管又はトンネルと本管の間の空
間をスパン毎に充填材を注入する際に堰板として使用す
る堰止エアーバッグに関するものである。

［従来技術］ 従来管敷設工事において、管或いはトンネル内に本管を
固定させる際に、管或いはトンネルと本管の間の空間を
スパン毎に堰板を設けて充填材を注入しているが、この
堰板には、一般に木材から形成したものが使用されてい
る。

［考案が解決するための問題点］ しかしながら、この種従来木材から成る堰板は製作に長
時間を要し、しかも破損しやすいことや一枚の使用回数
が３〜４回程度とその寿命も極めて短かいために、工事
距離が長い場合にはそれに応じた膨大な数の堰板を作成
用意しなければならない上に、コンクリートが付着する
ために使用毎に付着コンクリートの剥離作業をしなけれ
ばならず、堰板の設置作業はきわめて繁雑で多くの時間
を必要とする等の欠点があった。

［問題点を解決するための手段］ 以下図面によって本考案実施の一例を説明すると、第１
図乃至第３図に示すように、バッグ本体１は可撓性を有
する気密材から所定厚さを備えた膨脹気室体として形成
され、注排気栓２を有し、気室３には前壁４から背壁５
へ貫通する筒部６を備えせしめることにより構成する。

［作用］ 本考案は上記のような構成であるから、バッグ本体１は
可撓性を有する気密材から所定厚さを有する膨脹気室体
に形成される堰止エアーバッグとして提供され、第４図
に示すように、トンネル７内に更に本管８を配設して後
に、トンネル７と本管８の間の空間をスパン毎に充填材
を注入する場合に、気室３の筒部６に本管７を挿着させ
て気室３に注気するだけでバッグ本体１の設置を可能と
すると共にバッグ本体１は気質３内の空気圧を十分に確
保することにより確実な堰止め効果を得ることができ、
そして、所定の作業を終了した後、即ち、トンネル７内
の１スパンにおける充填材の注入を終了した後は気室３
を排気することによりバッグ本体１を容易に外すことが
でき、バッグ本体１の設置作業およびその他の取扱いも
極めて容易簡単に行なうことができる。

［実施例］ 第５図乃至第７図は本考案の第一実施例を示すもので、
バッグ本体１は可撓性を有する気密シート材から所定の
厚みを有する盤状に膨脹する膨脹気室体として形成さ
れ、このバッグ本体１は、断面形状において、上辺９及
び底辺10が水平な割円として形成され、隔壁11を介して
上部気室12と下部気質13に仕切られ、前記下部気室13に
は前壁４から背壁５へ貫通する筒部６を備えせしめると
共に上下の各気室12,13にはそれぞれ個々の注排気栓2a,
2bを有して形成する。

また、14はバッグ本体１の前壁部４および背壁部５の筒
部６の外周部分に複数個設置された握手を示す。

次に作用を説明すると、第８図に示すように、トンネル
７内に更に本管８を配設して後に、トンネル７と本管８
の間の空間をスパン毎に充填材を注入する場合に、バッ
グ本体１は排気した状態で、トンネル７に延長配設され
た本管８の端部にバッグ本体１の筒部６を挿着する。そ
して下部気室13を注気して膨張させる。この状態におい
て、バッグ本体１は底辺10と左右側面とがトンネル７の
底部に打設された水平な床板15及び左右の円弧面に密接
して下部気室13を隔壁11によって規制される高さ位置ま
で膨張し、上部気室12は収縮した排気状態になってい
る。そして前記隔壁11は筒部６の頂端から所定高さ位
置、即ち、トンネル７の天端16で作業員が自由に出入り
することができる空間を確保し得る高さ位置にある。そ
こで、作業員は隔壁11の上から自由に出入りして、バッ
グ本体１の設定位置を正したり、充填材の気泡抜き作業
をすることができる。

充填材が隔壁11の高さまで充填された際に、上部気室12
を注氣膨脹させると、この上部気室12の上辺９とトンネ
ル７の天端16の間に僅かな間隙を残して隔壁11から上方
を塞ぐ。そこで、上方気室12の上辺９のトンネル７の天
端16の間隙から充填材注入ホース（図示せず）をバッグ
本体１の内側のトンネル７の中へ押し込んで、トンネル
７の上部の未充填の箇所に充填材を充填し、バッグ本体
１で堰き止められたトンネル７の全体に充填材が注入充
填される。

このように、バッグ本体１を下部気室13と上部気室12の
２段階で膨脹させることにより、トンネル７の中への充
填材の充填作業を容易にすると共にトンネルの中に充填
した充填材がバッグ本体１で堰き止められて充填材がバ
ッグ本体１の外側へ漏出することが阻止される。

１スパンにおける充填材の注入が終了した後、上下気室
12,13を排気収縮すれば、バッグ本体１は本管８から容
易に外すことができる。

そして、次ぎのスパンにおける充填材の注入のために使
用することができ、１個のバッグ本体１で約90回の繰り
返し使用が可能である。

尚第11図は本考案の第二実施例を示すもので、トンネル
１内に２本の本管を敷設する場合の使用に供し、バッグ
本体１の下部気室13には、敷設される本管の数に対応し
て２本の筒部6a,6bを備えせしめて形成したものであ
る。

［考案の効果］ 従って、本考案は可撓性を有する気密材から所定厚さを
有する膨脹気質体に形成された堰止エアーバッグを提供
し、気室の筒部に本管を挿着させて気室に注気をするだ
けで堰板の設置を可能とすると共に充填材の注入を終了
した後は気室を排気することによりバッグ本体を容易に
外すことができ、堰止エアーバッグの設置作業およびそ
の他の取扱いも極めて容易簡単であり、また、一枚の寿
命が極めて長く、それ故に、工事距離が長い場合は工期
も著しく短縮することができる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案に係るもので、第１図はバッグ本体の斜視
図、第２図はその縦断正面図、第３図は縦断側面図、第
４図はバッグ本体を本管に設置して示す断面図、第５図
は本考案の第一実施例のバッグ本体の正面図、第６図は
その縦断正面図、第７図はその縦断側面図、第８図は１
スパンの充填材の注入において、バッグ本体を設置して
示す使用状態図、第９図は上部膨脹気室を排気した状態
で本管に設置して示す正面図、第10図はその要部縦断面
図である。第11図は本考案の第二実施例を示すバッグ本
体の正面図である。 １…バッグ本体、２…注排気栓 ３…気室、４…前壁、５…背壁 ６…筒部、９…上辺、10…底辺 11…隔壁、12…上部気室、13…下部気室

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】バッグ本体は可撓性を有する気密材から所
   定厚さを備えた膨脹気室体として形成され、断面形状に
   おいて、上辺及び底辺が水平な割円として形成し、隔壁
   を介して上部気室と下部気室に仕切られ、下部気室には
   前壁から背壁へ貫通する少なくとも１個の筒部を備えせ
   しめると共に上下の各気室にはそれぞれ注排気栓を有し
   て構成した管敷設工事における充填材の堰止エアーバッ
   グ。