JPH0629277A - ベーパ乾燥装置 - Google Patents

ベーパ乾燥装置

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JPH0629277A
JPH0629277A JP20455192A JP20455192A JPH0629277A JP H0629277 A JPH0629277 A JP H0629277A JP 20455192 A JP20455192 A JP 20455192A JP 20455192 A JP20455192 A JP 20455192A JP H0629277 A JPH0629277 A JP H0629277A
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vapor
drainage
ipa
organic solvent
wafer
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JP20455192A
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English (en)
Inventor
Minoru Tamura
実 田村
Takeo Yoshii
健雄 吉井
Noboru Tanuma
昇 田沼
Tsutomu Robata
勉 呂畑
Hiroshi Naohara
洋 猶原
Akino Negishi
秋野 根岸
Megumi Kawamura
めぐみ 川村
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Hitachi Ltd
Hitachi High Tech Corp
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Hitachi Ltd
Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 無駄な処理時間および乾燥不足が発生するの
を防止する。 【構成】 ベーパ槽3の底部に貯留されたIPA6を加
熱してベーパ7を発生させ、このベーパ雰囲気中にウエ
ハ1を浸漬し、ウエハ1とベーパ7との温度差によって
水16とベーパ7の滴であるIPA6とを置換させ、そ
の後のIPA6の蒸発によってウエハ1を乾燥させるベ
ーパ乾燥装置において、ベーパ槽3内にウエハ1からの
水分16の滴下を受けるトレー10が配設されトレー1
0に排液14を流下させる排液管11が接続されてい
る。排液管11の途中に排液14のIPA比抵抗値を測
定するIPA比抵抗計20が介設されている。 【効果】 IPA比抵抗計20によって排液管11を流
下する排液14のIPA比抵抗値を測定することができ
るため、測定されたIPA比抵抗値に基づいてウエハ1
の水分16とベーパ7との置換完了時点を検知できる。
この検知に基づいて、ベーパ乾燥時間を補正できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、乾燥技術、特に、被処
理物を有機溶剤のベーパを使用して乾燥する技術に関
し、例えば、半導体装置の製造工程において、水洗い後
のウエハを乾燥させる技術に利用して有効なものに関す
る。
【0002】
【従来の技術】半導体装置の製造工程において、水洗い
後のウエハを乾燥する乾燥装置として、ベーパ槽の底部
にイソ・プロピル・アルコール(IPA)等のような有
機溶剤を貯留し、この有機溶剤を加熱してベーパを発生
させ、このベーパ雰囲気中に複数枚のウエハを治具で保
持した状態で浸漬し、ウエハとベーパとの温度差によっ
て水とベーパの滴である有機溶剤とを置換させ、その後
の有機溶剤の蒸発によってウエハを乾燥させるように構
成されているベーパ乾燥装置、がある。
【0003】このようなベーパ乾燥装置において、浸漬
させたウエハ群をベーパ雰囲気中から引き上げる時間
は、次のような方法によって一律に設定されている。
【0004】すなわち、ウエハおよびウエハ治具がベー
パ槽にフルチャージされた状態において、ウエハおよび
治具に付着した水分がベーパの滴に完全に置換されるま
での時間が、実験によって求められる。この実験によっ
て求められた最低限度の時間に、経験側によって得られ
た余裕時間が加味されて、所定の処理時間が一律に設定
される。
【0005】なお、ベーパ乾燥装置を述べてある例とし
ては、特開昭56−168072号公報および実開昭5
9−138232号公報、がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記のようなベーパ乾
燥装置においては、ベーパ乾燥処理時間が特定の実験に
基づいて一律に設定されているため、次のような問題点
があることが本発明者によって明らかにされた。
【0007】(1) ベーパ槽にウエハおよびこれを保
持した治具がフルチャージの状態に基づいて、乾燥処理
時間が一律に設定されているため、少数枚のウエハが処
理される場合には、処理時間に無駄が発生する。
【0008】(2) 処理時間が一律に設定されている
ため、異常や特殊な状況が発生した場合、乾燥不足が発
生する。
【0009】本発明の目的は、無駄な処理時間が発生す
るのを防止することができるとともに、乾燥不足が発生
するのを防止することができるベーパ乾燥装置を提供す
ることにある。
【0010】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【0011】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち代表的なものの概要を説明すれば、次の通り
である。
【0012】すなわち、ベーパ槽の底部に有機溶剤を貯
留し、この有機溶剤を加熱してベーパを発生させ、この
ベーパ雰囲気中に被処理物を浸漬し、被処理物とベーパ
との温度差によって水とベーパの滴である有機溶剤とを
置換させ、その後の有機溶剤の蒸発によって被処理物を
乾燥させるように構成されているベーパ乾燥装置におい
て、前記ベーパ槽内に前記被処理物からの水分の滴下を
受けるトレーが配設されているとともに、このトレーに
排液を流下させる排液管が接続されており、前記排液管
の途中に有機溶剤比抵抗計が介設され、この有機溶剤比
抵抗計は排液管を流下する排液の比抵抗値を測定するよ
うに構成されている。
【0013】
【作用】前記した手段によれば、排液の比抵抗値を有機
溶剤比抵抗計によって測定することができるため、排液
中における有機溶剤の濃度に相当する有機溶剤の比抵抗
値を測定することができる。
【0014】ところで、ベーパ乾燥開始後、排液管を流
れる排液の有機溶剤濃度は被処理物の水が排液に含まれ
るため、一度低下する。そして、被処理物の水がベーパ
に完全に置き換わると、排液中の有機溶剤濃度は元の高
濃度に回復することになる。
【0015】そこで、この排液中における有機溶剤濃度
の回復時点を検知することにより、被処理物の水がベー
パに完全に置き換った時点を知ることができる。そし
て、前記した手段によれば、有機溶剤比抵抗計によって
有機溶剤の比抵抗値を測定することにより、回復時点を
検知することができるため、ベーパ乾燥処理時間を各処
理状況に応じて適切に制御することができる。
【0016】
【実施例】図1は本発明の一実施例であるベーパ乾燥装
置を示す正面断面図である。
【0017】本実施例において、本発明に係るベーパ乾
燥装置は、石英ガラスが用いられて略長方形の箱形状に
形成されているベーパ槽3を備えており、ベーパ槽3の
上部には被処理物としてのウエハ1を保持した保持治具
(以下、治具という。)2を出し入れするための出入口
4が開設されている。
【0018】このベーパ槽3の出入口4の内周壁には冷
却水を循環させるためのコイル状の冷却パイプ5が装着
されている。ベーパ槽3の底部には、有機溶剤としての
イソ・プロピル・アルコール(以下、IPAという。)
6が貯留されており、このIPA6はベーパ槽3の外部
から給液管(図示せず)によって供給されるようになっ
ている。
【0019】ベーパ槽3の下には赤外線ヒータ、または
鉄やアルミニュームのブロックにシーズヒータを埋め込
んだヒートブロック等から成る加熱装置8が設置されて
おり、加熱装置8はIPA6を加熱することにより、そ
れを強制的に蒸発させてベーパ7を発生させるように構
成されている。
【0020】他方、ベーパ槽3の上方外部には乾燥室9
(想像線で図示されている。)が設定されており、この
乾燥室9はベンチレータ等(図示せず)によって排気さ
れることにより、ウエハ1や治具2を湿潤したベーパ7
を効果的に蒸発させ得るようになっている。
【0021】乾燥室9には治具2がハンドラ15によっ
て吊り下げられてセットされるようになっており、治具
2は耐薬品性の良好な弗素樹脂を用いられて、被処理物
としてのウエハ1を1枚または複数枚保持し得るように
構成されている。
【0022】本実施例において、ベーパ槽3内のIPA
6の液面よりも上方には上部を開口されたトレー10が
滴下して来る水滴を受け得るように設置されており、こ
のトレー10の底部にはベーパ槽3の外部へ連通する排
液管11が接続されている。排液管11はその出口側端
がベーパ槽3の外部に設置された回収タンク12に接続
されている。
【0023】ベーパ槽3の外部における排液管11の途
中には排液溜まり部13が垂直方向下向きに設けられて
おり、この排液溜まり部13はここに溜まる排液14が
常に新規に入れ代わるように小容積に形成されている。
【0024】この排液溜まり部13内にはIPA比抵抗
計20における電極21が挿入されており、この電極2
1は測定部22に接続されている。このIPA比抵抗計
20は、IPAと水分との混合比によって変化する排液
14の抵抗を電極21によって検出し、そのIPAの比
抵抗値を測定部22によって電気的に測定することによ
り、排液14中におけるIPAの濃度に対応するIPA
と水分との比を測定するように構成されている。
【0025】次に作用を説明する。ベーパ槽3の底部に
貯留されているIPA6の液体は、加熱装置8により加
熱されて蒸発しベーパ7を発生する。
【0026】このようにしてベーパ発生部において加熱
されて発生したベーパ7は、対流現象により上昇し、ベ
ーパ槽3の略中央部に実質的に形成された被処理物収容
部へ集まり、被処理物収容部に収容されたウエハ1およ
び治具2に接触する状態になる。
【0027】接触したベーパ7はウエハ1および治具2
によって冷却されるため、対流現象により下降し、下部
のベーパ発生部に還流される。そして、ベーパ発生部に
還流されたベーパ7は再び加熱されるため、新たに発生
されたベーパ7と共に再び上昇する。
【0028】このようにしてベーパ槽3内においてはベ
ーパ7が対流現象により強制的に還流され続ける。した
がって、被処理物収容部にはベーパ7が供給され続ける
ことになる。
【0029】図1に示されているように、ウエハ1が複
数枚(通常、25枚程度)収容された治具2はハンドラ
15により吊持され、ベーパ槽3内へ出入口4から被処
理物収容部へ収容されるように下降されて行く。
【0030】投入時、ウエハ1および治具2は前工程で
水洗いされたため、水により湿潤した状態になっている
とともに、低温状態になっている。
【0031】このように低温状態になったウエハ1およ
び治具2がベーパ7の雰囲気中に浸漬されると、それら
の表面においてベーパ7が結露して付着する。結露した
IPA6はウエハ1および治具2の表面を湿潤している
水分と次第に置き換わって行き、ウエハ1および治具2
の表面温度がベーパ温度と同等になった時点で置換が終
了する。
【0032】一方、IPA6と置換した水分16は表面
に残った異物と共に表面を流下してトレー10上に滴下
し、トレー10により集水されて排液管11を通じて外
部に排出される。このようにして、水分がベーパ槽3の
底部に貯留されているIPA6の液中に混入するのを防
止することにより、混入した水分が再蒸発して水蒸気に
なるのを回避することができるため、水分のウエハ1へ
の再付着を防止することができる。
【0033】置換が終了した時点において、治具2はハ
ンドラ15によりベーパ槽3から乾燥室9へ引き上げら
れる。治具2およびウエハ1が乾燥室9に引き上げられ
ると、治具2およびウエハ1はベーパ雰囲気が加熱され
て昇温しているため、これらの表面に滴になって付着し
ているIPA6は温度を奪いながら気化することにな
る。IPA6が気化しきると、治具2およびウエハ1は
乾燥することになる。気化したIPA6は乾燥室9のベ
ンチレータ(図示せず)により吸引されて他所へ拡散す
るのを防止される。
【0034】ところで、治具2がハンドラ15によって
ベーパ槽3に下降されてから乾燥室9へ引き上げられる
までの乾燥処理時間が、前述したように実験に基づいて
一律に設定されていると、例えば、次のような無駄が発
生する。
【0035】すなわち、治具2にウエハ1がフルチャー
ジ時(25枚)に比べて少数枚(例えば、10枚)であ
る場合には、ウエハ1および治具2に付着した水分16
の量が少数枚の分だけ少ないので、水分とベーパ7との
置換が早く完了する。置換完了後に、ウエハ1および治
具2をベーパ7の雰囲気に浸漬させておく時間は無駄な
時間になる。
【0036】そこで、本実施例においては、排液管11
を流下して来る排液14のIPA6の比抵抗値をIPA
比抵抗計20によって監視することにより、ウエハ1の
少数枚処理等の特殊な処理状況では、予め設定された処
理時間についての補正作業が実施されることになる。次
に、その補正作業について説明する。
【0037】まず、トレー10自身にはベーパ7が常時
結露し、その結露は排液14として排液管11に排出さ
れ続けている。この排液14は排液管11の途中に形成
されている排液溜まり部13に一時的に溜まり、さら
に、回収タンク12へ排出されて行く。
【0038】排液溜まり部13に溜まった排液14はI
PA比抵抗計20の電極21によってその抵抗を検出さ
れる。IPA比抵抗計20の測定部22はこの電極21
によって検出された抵抗値に基づいて、排液溜まり部1
3に溜まった排液14におけるIPAの比抵抗値を測定
する。
【0039】そして、排液14がトレー10自身の結露
だけの時期においては、殆どが純粋なIPAだけである
ため、IPA比抵抗値は、例えば、500MΩ・cm〜
1000MΩ・cm、ときわめて高い。
【0040】次いで、ウエハ1および治具2がベーパ槽
3に収容されると、水分16とベーパ7との置換が始ま
って水分16が滴となってトレー10に滴下し、その滴
がトレー10から排液管11に流下し回収タンク12へ
排出され始める。
【0041】排液管11の途中において、水分16を含
んだ排液14が排液管11に流下して排液溜まり部13
に一時的に溜まると、IPA6に水分16が含まれるた
め、IPA比抵抗計20による排液14におけるIPA
の比抵抗値は、例えば、10MΩ・cm、ときわめて低
くなる。
【0042】その後、ウエハ1および治具2における水
分16とベーパ7との置換が完了すると、水分16のト
レー10への滴下が停止して排液管11を流れる排液1
4中の水分16が殆ど無くなる。
【0043】したがって、排液管11の途中において、
排液溜まり部13に一時的に溜まる排液14は純粋なI
PA6だけになるため、IPA比抵抗計20によって測
定される排液14のIPA比抵抗値は、元の高い値に復
帰することになる。
【0044】このようにしてIPA比抵抗計20によっ
て測定された排液14のIPA比抵抗値が元の高い値、
または、予め設定された所定値に復帰した時点に基づい
て、治具2がベーパ槽3からハンドラ15によって引き
上げられる。
【0045】そして、この治具2の引き上げ作業は、ウ
エハの少数枚処理等の特殊な状況においては、予め設定
された処理時間が経過していない時点であっても、作業
者の手動操作によって実行するようにしてもよいし、ハ
ンドラ15のコントローラにIPA比抵抗計20を電気
的に接続してハンドラ15を自動的に制御することによ
り、実行してもよい。
【0046】前記実施例によれば次の効果が得られる。 ウエハ1および治具2からの滴を受けるトレー10
に接続された排液管11の途中にIPA比抵抗計20を
設けることにより、排液管11を流下する排液14のI
PA比抵抗値を測定することができるため、測定された
IPA比抵抗値に基づいてウエハ1および治具2におけ
る水分16とベーパ7との置換完了時点を検知すること
ができる。
【0047】 前記によって置換完了時点を検知す
ることにより、予め実験によって設定された処理時間経
過以前に、乾燥処理を終了させることができるため、無
駄な処理時間を省くことができる。
【0048】 前記によって置換完了時点が検知さ
れない時には、設定処理時間を延長させることも可能で
あるため、乾燥不足の発生を防止することができる。
【0049】 前記およびにより、ウエハ少数枚
処理や多数枚処理等の特殊な状況を含めたベーパ乾燥処
理全体としてのスループットを高めることができるとと
もに、ベーパ乾燥処理の品質および信頼性を高めること
ができる。
【0050】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変更可能であることはいうまでもない。
【0051】例えば、IPA比抵抗計は独立させて使用
するに限らず、ハンドラのコントローラ等に電気的に接
続して、乾燥処理全体をフィードバック制御するように
構成してもよい。
【0052】有機溶剤比抵抗計としては、IPA比抵抗
計を使用するに限らず、例えば、トリクレルあるいはメ
タノール・アルコール等の使用される有機溶剤に応じて
適宜選定することができる。
【0053】有機溶剤のベーパ発生手段としては、加熱
による手段を使用するに限らず、超音波振動によるベー
パ発生手段等を使用してもよい。
【0054】以上の説明では主として本発明者によって
なされた発明をその背景となった利用分野であるウエハ
のベーパ乾燥技術に適用した場合について説明したが、
それに限定されるものではなく、ホトマスクや光学レン
ズ等についてのベーパ乾燥技術全般に適用することがで
きる。
【0055】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、次
の通りである。
【0056】被処理物からの滴を受けるトレーに接続さ
れた排液管の途中に有機溶剤の比抵抗計を設けることに
より、排液管を流下する排液の有機溶剤比抵抗値を測定
することができるため、測定された有機溶剤比抵抗値に
基づいて被処理物における水分とベーパとの置換完了時
点を検知することができる。
【0057】そして、置換完了時点を検知することによ
り、予め実験によって設定された処理時間経過以前に、
乾燥処理を終了させることができるため、無駄な処理時
間を省くことができる。また、置換完了時点が検知され
ない時には、設定処理時間を延長させることも可能であ
るため、乾燥不足の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例であるベーパ乾燥装置を示す
正面断面図である。
【符号の説明】
1…ウエハ(被処理物)、2…治具、3…ベーパ槽、4
…出入口、5…冷却パイプ、6…IPA(有機溶剤)、
7…ベーパ、8…加熱装置、9…乾燥室、10…トレ
ー、11…排液管、12…回収タンク、13…排液溜ま
り部、14…排液、15…ハンドラ、16…水分、20
…IPA比抵抗計(有機溶剤比抵抗計)、21…電極、
22…測定部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田沼 昇 東京都千代田区大手町二丁目6番2号 日 立電子エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 呂畑 勉 東京都千代田区大手町二丁目6番2号 日 立電子エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 猶原 洋 東京都千代田区大手町二丁目6番2号 日 立電子エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 根岸 秋野 東京都千代田区大手町二丁目6番2号 日 立電子エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 川村 めぐみ 東京都千代田区大手町二丁目6番2号 日 立電子エンジニアリング株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ベーパ槽の底部に有機溶剤を貯留し、こ
    の有機溶剤を加熱してベーパを発生させ、このベーパ雰
    囲気中に被処理物を浸漬し、被処理物とベーパとの温度
    差によって水とベーパの滴である有機溶剤とを置換さ
    せ、その後の有機溶剤の蒸発によって被処理物を乾燥さ
    せるように構成されているベーパ乾燥装置において、 前記ベーパ槽内に前記被処理物からの水分の滴下を受け
    るトレーが配設されているとともに、このトレーに排液
    を流下させる排液管が接続されており、 前記排液管の途中に有機溶剤比抵抗計が介設され、この
    有機溶剤比抵抗計は排液管を流下する排液の比抵抗値を
    測定するように構成されていることを特徴とするベーパ
    乾燥装置。
  2. 【請求項2】 前記排液管の途中に排液溜まり部が形成
    されており、この排液溜まり部に前記有機溶剤比抵抗計
    の電極が配設されていることを特徴とする請求項1に記
    載のベーパ乾燥装置。
  3. 【請求項3】 前記有機溶剤比抵抗計が前記被処理物を
    前記ベーパ槽内へ搬入搬出するための搬送装置における
    制御系に測定結果を伝送するように接続されていること
    を特徴とする請求項1に記載のベーパ乾燥装置。
JP20455192A 1992-07-08 1992-07-08 ベーパ乾燥装置 Pending JPH0629277A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100362770B1 (ko) * 1994-04-15 2003-02-11 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 액체의고임을최소화하기위한건조증기발생장치
US20080318075A1 (en) * 2004-09-27 2008-12-25 Hitachi Chemical Co., Ltd. Photocurable Resin Composition

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KR100362770B1 (ko) * 1994-04-15 2003-02-11 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 액체의고임을최소화하기위한건조증기발생장치
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