JPH0629297U - スピーカー用振動板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱可塑性プラスチックを主な材料とするにも
拘らず、内部損失を大にでき、優れた音響特性が得られ
るスピ−カ−用振動板を提供することを目的とする。 【構成】 熱可塑性プラスチック10を主な材料とするス
ピ−カ−用振動板において、熱可塑性プラスチック10中
に、これよりも軟質の軟質エラストマ−11を分散させ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スピ−カ−用振動板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

コ−ン型、ド−ム型等のスピ−カ−に使用する振動板には、従来、ポリプロピ レン、ポリエチレン等の熱可塑性プラスチックを主な材料として用いたものがあ る。 また、これらのプラスチック材料中に、カーボン、マイカ等の無機物質を分散 させたもの、或いはケプラ−等の繊維を分散させたものもある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この種の振動板は、信号電流の変化に応じて振動する可動コイルと一体となっ て動き、空気の疎密波による音波を発生させるものである。 従って、振動板には、軽量であること、剛性が高く適度な内部損失があること 等が要求される。

【０００４】 しかし、従来の熱可塑性プラスチックを主な材料とする振動板は、ポリプロピ レン、ポリエチレン等が専ら用いられているため、内部損失が小さく、振動板に 生じる不要振動を十分に吸収し得ない問題がある。

【０００５】 本考案は、かかる従来の課題に鑑み、熱可塑性プラスチックを主な材料とする にも拘らず、内部損失を大にでき、優れた音響特性が得られるスピ−カ−用振動 板を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本発明は、熱可塑性プラスチック10を主な材料とするスピ−カ−用振動板にお いて、熱可塑性プラスチック10中に、これよりも軟質の軟質エラストマ−11を分 散させたものである。

【０００７】

【作用】

熱可塑性プラスチック10中に、これよりも軟質の軟質エラストマ−11を分散さ せているため、この軟質エラストマ−11によって振動板4 全体としての内部損失 が大になる。従って、熱可塑性プラスチック10を主な材料とするにも拘らず、振 動板4 に生じる不要振動を吸収し抑制でき、音響特性が著しく向上する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。 図１はコ−ン型スピ−カ−を例示し、1 はヨ−ク、2 はマグネット、3 はフレ −ムである。4 はコ−ン型の振動板で、中央部側がコイルボビン5 、ダンバ−6 等を介してフレ−ム3 の中央部側に取り付けられ、また周縁部側がエッジ部7 を 介してフレ−ム3 の周縁部側に取り付けられている。8 はコイル、9 はセンタ− キャップである。

【０００９】 振動板4 は、図2 に示すように、熱可塑性を有するプラスチック材料、例えば ポリプロピレン10を主な材料とするものであって、このポリプロピレン10中に、 これよりも軟質のオレフィン系、ウレタン系、ポリアミド系等のプラスチック、 或いは加硫ゴム、その他の軟質エラストマ−11が物理的に分散されている。

【００１０】 振動板4 の成形法には、溶融材料を金型のキャビティ−内に射出して成形する 射出成形方法、或いは予め所定の材料によりシ−ト材を形成し、そのシ−ト材を 金型内に入れて加熱成形するプレス成形方法等があるが、その成形方法は何れで あっても良い。

【００１１】 その場合、前者の射出成形方法であれば、溶融状態のポリプロピレン10の中に 適当量の軟質エラストマ−11を入れて混合したものを用い、また後者のプレス成 形方法であれば、ポリプロピレン10中に軟質エラストマ−11を分散させたシ−ト 材を用いれば良い。

【００１２】 軟質エラストマ−11の分散量は、重量パ−セントで 5〜40％程度が適当である 。例えば、 5％、 8％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％等と種々の 分散量が考えられるが、その分散量は振動板4 の直径、厚さ等に応じて決定すれ ば良く、直径の大きなものの場合に分散量を大きくしても良いし、更にスピ−カ −の用途によっては、直径の小さいものでも、分散量を増やしても良い。

【００１３】 このように、ポリプロピレン10中に適当量の軟質エラストマ−11を物理的に分 散させておけば、その軟質エラストマ−11によって振動板4 全体としての内部損 失が大になる。そのための振動板4 に生じる不要振動を吸収し抑制することがで き、音響特性が著しく向上する。

【００１４】 特に軟質エラストマ−11を分散させて内部損失を大にしているため、振動板4 としての厚さを必要以上に厚くする必要性がなく、軽量化を図りつつ、内部損失 を上げることが可能である。

【００１５】 なお、振動板4 に用いる熱可塑性プラスチックとしては、ポリプロピレン10の 他に、ポリエチレン、その他のプラスチック材料がある。 また軟質エラストマ−11は、実施例の材料に限定されるものではなく、その他 のものを用いても良い。 更に振動板4 は、コ−ン型スピ−カ−用の他、ド−ム型スピ−カ−用、ホ−ン 型スピ−カ−用のものであっても良く、それらの場合にも、コ−ン型スピ−カ− 用と同様に実施できる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、熱可塑性プラスチック10中に、これよりも軟質の軟質エラス トマ−11を分散させているので、熱可塑性プラスチック10を主な材料とするにも 拘らず、内部損失を大にでき、優れた音響特性が得られる。また軟質エラストマ −11を分散させて内部損失を大にするため、振動板4 自体の厚さを厚くする必要 がなく、軽量化しつつ、内部損失を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すコ−ン型スピ−カ−の
断面図である。

【図2 】本考案の一実施例を示す振動板の拡大断面図で
ある。

【符合の説明】

４ 振動板 10 ポリプロピレン（熱可塑性プラスチック） 11 軟質エラストマ−

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性プラスチック(10)を主な材料と
   するスピ−カ−用振動板において、熱可塑性プラスチッ
   ク(10)中に、これよりも軟質の軟質エラストマ−(11)を
   分散させたことを特徴とするスピ−カ−用振動板。