JPH06293319A - 容器のキャップ殺菌装置 - Google Patents
容器のキャップ殺菌装置Info
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- JPH06293319A JPH06293319A JP5077784A JP7778493A JPH06293319A JP H06293319 A JPH06293319 A JP H06293319A JP 5077784 A JP5077784 A JP 5077784A JP 7778493 A JP7778493 A JP 7778493A JP H06293319 A JPH06293319 A JP H06293319A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＰＥＴボトル等に用いるキャップの殺菌処理
を効率良く行なうことができるキャップ殺菌装置を提供
する。 【構成】 キャップの開口部を一定横方向に整列搬送し
つつ開口部側から殺菌剤のミストを吹き付ける殺菌部３
と、この殺菌部に連設して、キャップの開口部側から熱
風をキャップの搬送方向に沿って斜めに吹き付ける乾燥
部４とを備えて構成した。
を効率良く行なうことができるキャップ殺菌装置を提供
する。 【構成】 キャップの開口部を一定横方向に整列搬送し
つつ開口部側から殺菌剤のミストを吹き付ける殺菌部３
と、この殺菌部に連設して、キャップの開口部側から熱
風をキャップの搬送方向に沿って斜めに吹き付ける乾燥
部４とを備えて構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器のキャップ殺菌装
置に係り、特にＰＥＴボトル等の容器に用いられるキャ
ップの殺菌に好適な容器のキャップ殺菌装置に関する。
置に係り、特にＰＥＴボトル等の容器に用いられるキャ
ップの殺菌に好適な容器のキャップ殺菌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、果汁飲料，コーヒー等の清涼飲
料水の容器にはいわゆるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）ボトル等の成形容器が広く用いられている。そ
して、殺菌された成形容器に清涼飲料水を充填した後
に、アルミニウム等からなる殺菌されたキャップで密封
すると、ＰＥＴボトル入りの清涼飲料水が製品として完
成する。
料水の容器にはいわゆるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）ボトル等の成形容器が広く用いられている。そ
して、殺菌された成形容器に清涼飲料水を充填した後
に、アルミニウム等からなる殺菌されたキャップで密封
すると、ＰＥＴボトル入りの清涼飲料水が製品として完
成する。
【０００３】ここに、前記キャップの殺菌法として、常
温または加温した過酸化水素（Ｈ2Ｏ2 ）水溶液等の殺
菌液を用いて殺菌の後、熱風を吹き付けて乾燥するいわ
ゆるスプレー法や、加温した殺菌液、例えば過酢酸（Ｃ
Ｈ3 ＣＯＯＯＨ）にキャップを浸漬し、その後無菌水に
てリンスを行ういわゆる浸漬法が知られている。
温または加温した過酸化水素（Ｈ2Ｏ2 ）水溶液等の殺
菌液を用いて殺菌の後、熱風を吹き付けて乾燥するいわ
ゆるスプレー法や、加温した殺菌液、例えば過酢酸（Ｃ
Ｈ3 ＣＯＯＯＨ）にキャップを浸漬し、その後無菌水に
てリンスを行ういわゆる浸漬法が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ス
プレー法では、殺菌液の付着、乾燥が困難であったり、
前記浸漬法では、キャップを殺菌液に浸漬させるための
装置が大型化し、更に無菌水でリンスを行うための多量
の無菌水と無菌水製造ラインが必要であった。そのた
め、キャップ内外面の殺菌を効率良く、しかも簡便に行
うキャップ殺菌装置が望まれていた。
プレー法では、殺菌液の付着、乾燥が困難であったり、
前記浸漬法では、キャップを殺菌液に浸漬させるための
装置が大型化し、更に無菌水でリンスを行うための多量
の無菌水と無菌水製造ラインが必要であった。そのた
め、キャップ内外面の殺菌を効率良く、しかも簡便に行
うキャップ殺菌装置が望まれていた。
【０００５】本発明はかかる事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は、例えばＰＥＴボトル等のキ
ャップの殺菌処理を効率良く簡便に行なうことができる
容器のキャップ殺菌装置を提供することにある。
のであり、本発明の目的は、例えばＰＥＴボトル等のキ
ャップの殺菌処理を効率良く簡便に行なうことができる
容器のキャップ殺菌装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、容器のキャップの開口部を横方向に整列搬
送しつつ前記キャップの開口部側から殺菌剤のミストを
吹き付ける殺菌部と、この殺菌部に連なり、前記キャッ
プに対し熱風をキャップの搬送方向に沿って斜めに吹き
付けるための乾燥部と、を備えて構成した。
に本発明は、容器のキャップの開口部を横方向に整列搬
送しつつ前記キャップの開口部側から殺菌剤のミストを
吹き付ける殺菌部と、この殺菌部に連なり、前記キャッ
プに対し熱風をキャップの搬送方向に沿って斜めに吹き
付けるための乾燥部と、を備えて構成した。
【０００７】
【作用】本発明の容器のキャップ殺菌装置において、キ
ャップはその開口部を横方向に向けて搬送装置上を搬送
され、殺菌部に搬送される。殺菌部は、搬送されつつあ
るキャップの開口部側から殺菌剤の殺菌剤ミストを吹付
け、キャップの内外面に殺菌剤ミストを付着させる。殺
菌剤が付着したキャップは、前記殺菌部に連なった乾燥
部に搬送され、この乾燥部では、キャップの開口部及び
天壁に向けてキャップの搬送方向に沿って斜めに熱風が
吹付けられ、キャップは乾燥されつつスムーズに搬送さ
れ、キャップの殺菌および乾燥が自動的に行われる。
ャップはその開口部を横方向に向けて搬送装置上を搬送
され、殺菌部に搬送される。殺菌部は、搬送されつつあ
るキャップの開口部側から殺菌剤の殺菌剤ミストを吹付
け、キャップの内外面に殺菌剤ミストを付着させる。殺
菌剤が付着したキャップは、前記殺菌部に連なった乾燥
部に搬送され、この乾燥部では、キャップの開口部及び
天壁に向けてキャップの搬送方向に沿って斜めに熱風が
吹付けられ、キャップは乾燥されつつスムーズに搬送さ
れ、キャップの殺菌および乾燥が自動的に行われる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図１に本発明の実施例の容器のキャップ
殺菌装置（以下、殺菌装置と記す）の全体構成図を示
す。
して説明する。図１に本発明の実施例の容器のキャップ
殺菌装置（以下、殺菌装置と記す）の全体構成図を示
す。
【０００９】図１に示すように、殺菌装置１は、キャッ
プＣ（図３参照）を載置して前記整列部２に供給する供
給トレー５と、キャップＣの外側面Ｃ1 を下に向け、キ
ャップの開口部Ｃ2 を手前方向にせしめる整列部２と、
過酸化水素水溶液のミストをキャップＣに吹き付けて殺
菌する殺菌部３と、キャップに熱風を吹き付けて乾燥す
る乾燥部４等により構成されている。そして、前記供給
トレー５は高い脚６により支持され、供給トレー５と整
列部２とは左斜め下に向けて配設され、殺菌部３は水平
に配設され、乾燥部４は左斜め下に向けて配設されてい
る。
プＣ（図３参照）を載置して前記整列部２に供給する供
給トレー５と、キャップＣの外側面Ｃ1 を下に向け、キ
ャップの開口部Ｃ2 を手前方向にせしめる整列部２と、
過酸化水素水溶液のミストをキャップＣに吹き付けて殺
菌する殺菌部３と、キャップに熱風を吹き付けて乾燥す
る乾燥部４等により構成されている。そして、前記供給
トレー５は高い脚６により支持され、供給トレー５と整
列部２とは左斜め下に向けて配設され、殺菌部３は水平
に配設され、乾燥部４は左斜め下に向けて配設されてい
る。
【００１０】前記キャップＣは、図３に示すように、円
筒体の底面が封止されて天壁２０が形成され、この天壁
２０の対向側に開口部Ｃ2 が形成され、外周部に外側面
Ｃ1が形成されている。前記外側面Ｃ1 には天壁２０側
から順に、外周に沿って突設された２本の滑り止めリン
グ２１，２２と、これら滑り止めリング２１，２２の間
に形成された凹みリング２３と、開口部を構成する開口
壁２４とが形成されている。
筒体の底面が封止されて天壁２０が形成され、この天壁
２０の対向側に開口部Ｃ2 が形成され、外周部に外側面
Ｃ1が形成されている。前記外側面Ｃ1 には天壁２０側
から順に、外周に沿って突設された２本の滑り止めリン
グ２１，２２と、これら滑り止めリング２１，２２の間
に形成された凹みリング２３と、開口部を構成する開口
壁２４とが形成されている。
【００１１】前記整列部２は、図１に示すように、供給
トレー５の排出口と整列部２の右端部とを連結する転移
部７と、キャップＣを前記所定方向に向けて直列に整列
させる直列ガイド部８とを備えている。前記直列ガイド
部８は、図２に示すように、５本の断面形状が円形のガ
イド棒９〜１３を備え、これらのガイド棒９〜１３は互
いに平行配列されている。即ち、前記５本のガイド棒
は、キャップＣの凹みリング２３の上下を緩やかに挟ん
でガイドするように配設された上下ガイド棒９，１０
と、キャップＣの天壁２０面を上下でガイドするように
配設された背面ガイド棒１１，１２と、キャップＣの開
口部Ｃ2 側のやや下側をガイドするように配設された開
口部ガイド棒１３である。
トレー５の排出口と整列部２の右端部とを連結する転移
部７と、キャップＣを前記所定方向に向けて直列に整列
させる直列ガイド部８とを備えている。前記直列ガイド
部８は、図２に示すように、５本の断面形状が円形のガ
イド棒９〜１３を備え、これらのガイド棒９〜１３は互
いに平行配列されている。即ち、前記５本のガイド棒
は、キャップＣの凹みリング２３の上下を緩やかに挟ん
でガイドするように配設された上下ガイド棒９，１０
と、キャップＣの天壁２０面を上下でガイドするように
配設された背面ガイド棒１１，１２と、キャップＣの開
口部Ｃ2 側のやや下側をガイドするように配設された開
口部ガイド棒１３である。
【００１２】前記殺菌部３は、蓋により上方に開放され
るようにされた角筒状の殺菌ボックス１５内に、上流側
から順に整列部２から送られたキャップＣを殺菌部３内
に一定間隔で取り込むためのスターホイール１６と、取
り込まれたキャップＣを順次搬送するキャップ搬送装置
１８（図４参照）とが配設されている。また、前記殺菌
ボックス１５の手前側面中央部には、過酸化水素（Ｈ2
Ｏ2 ）水溶液ミスト等の殺菌剤ミストを殺菌ボックス１
５内でキャップＣに向けて噴霧するミスト供給管４０
と、奥方側面左右部には噴霧されたミストを外部に排出
する排気管４１ａ，４１ｂとが取り付けられている。
るようにされた角筒状の殺菌ボックス１５内に、上流側
から順に整列部２から送られたキャップＣを殺菌部３内
に一定間隔で取り込むためのスターホイール１６と、取
り込まれたキャップＣを順次搬送するキャップ搬送装置
１８（図４参照）とが配設されている。また、前記殺菌
ボックス１５の手前側面中央部には、過酸化水素（Ｈ2
Ｏ2 ）水溶液ミスト等の殺菌剤ミストを殺菌ボックス１
５内でキャップＣに向けて噴霧するミスト供給管４０
と、奥方側面左右部には噴霧されたミストを外部に排出
する排気管４１ａ，４１ｂとが取り付けられている。
【００１３】前記キャップ搬送装置１８は、図４に示す
ように、２本の搬送チェーン３０ａ，３０ｂが平行配列
され、これらチェーン３０ａ，３０ｂ間にキャップＣの
直径の約２／３のピッチで細い円柱状の支持棒３１が懸
架されている。前記搬送チェーン３０ａ，３０ｂの上方
には前記図２に示したガイド棒の内、上ガイド棒９と背
面ガイド棒１１，１２と開口部ガイド棒１３の４本のガ
イド棒が互いに平行配列されている。そして、図５に示
すように、前記ミスト供給管４０が配設された部分の開
口部ガイド棒１３は途切れていて、ミストを吹き付ける
際に前記ガイド棒１３が邪魔にならないようにされてい
る。また、前記ミスト供給管４０のやや下流にはキャッ
プＣの開口部Ｃ2 側と天壁２０側に向けて２本の圧空エ
アーノズル４２ａ，４２ｂが配設されている。前記開口
部側のノズル４２ａは、キャップ開口部に吹き付けられ
て跳ね返って殺菌ボックス１６内を漂っているミスト
を、反対側に拡散させるためのものであり、前記天壁側
のノズル４２ｂは、キャップの裏側に拡散されたミスト
をキャップ裏側に付着させるためのものである。
ように、２本の搬送チェーン３０ａ，３０ｂが平行配列
され、これらチェーン３０ａ，３０ｂ間にキャップＣの
直径の約２／３のピッチで細い円柱状の支持棒３１が懸
架されている。前記搬送チェーン３０ａ，３０ｂの上方
には前記図２に示したガイド棒の内、上ガイド棒９と背
面ガイド棒１１，１２と開口部ガイド棒１３の４本のガ
イド棒が互いに平行配列されている。そして、図５に示
すように、前記ミスト供給管４０が配設された部分の開
口部ガイド棒１３は途切れていて、ミストを吹き付ける
際に前記ガイド棒１３が邪魔にならないようにされてい
る。また、前記ミスト供給管４０のやや下流にはキャッ
プＣの開口部Ｃ2 側と天壁２０側に向けて２本の圧空エ
アーノズル４２ａ，４２ｂが配設されている。前記開口
部側のノズル４２ａは、キャップ開口部に吹き付けられ
て跳ね返って殺菌ボックス１６内を漂っているミスト
を、反対側に拡散させるためのものであり、前記天壁側
のノズル４２ｂは、キャップの裏側に拡散されたミスト
をキャップ裏側に付着させるためのものである。
【００１４】前記乾燥部４は、角筒状の乾燥ボックス５
０に上流側から、次に説明する熱風を上下に排気する排
気管５５ａと、手前側面及び奥方側面に配設された熱風
を供給する熱風供給管５１ａ，５１ｂと、乾燥されたキ
ャップを下方に落下させるスターホイール５６とを備え
ている。前記乾燥ボックス５０内には、図６に示すよう
に、キャップＣの開口部Ｃ2 および天壁２０を熱風供給
管５１側に向けて矢印Ｘ方向に搬送する直列ガイド部８
（図２参照）が配設されている。熱風供給管５１ａと５
１ｂは、それぞれ乾燥ボックス５０と平行配設された太
い親管５２ａ，５２ｂと、これら親管５２ａ，５２ｂか
ら斜めに分岐された複数の枝管５３ａ，５３ｂを備えて
いる。この枝管５３ａ，５３ｂは、搬送方向Ｘのキャッ
プＣの開口部Ｃ2 および天壁２０にそれぞれ熱風を吹き
付け、かつ、キャップＣを搬送方向Ｘにスムーズに搬送
するように斜めに配列されている。これら枝管５３ａ，
５３ｂから吹出される熱風の温度は、キャップＣの材
質，形状等に応じて適宜に決定すれば良いが、アルミニ
ウム製のキャップの場合、熱風の温度は８０〜９０℃が
好適である。
０に上流側から、次に説明する熱風を上下に排気する排
気管５５ａと、手前側面及び奥方側面に配設された熱風
を供給する熱風供給管５１ａ，５１ｂと、乾燥されたキ
ャップを下方に落下させるスターホイール５６とを備え
ている。前記乾燥ボックス５０内には、図６に示すよう
に、キャップＣの開口部Ｃ2 および天壁２０を熱風供給
管５１側に向けて矢印Ｘ方向に搬送する直列ガイド部８
（図２参照）が配設されている。熱風供給管５１ａと５
１ｂは、それぞれ乾燥ボックス５０と平行配設された太
い親管５２ａ，５２ｂと、これら親管５２ａ，５２ｂか
ら斜めに分岐された複数の枝管５３ａ，５３ｂを備えて
いる。この枝管５３ａ，５３ｂは、搬送方向Ｘのキャッ
プＣの開口部Ｃ2 および天壁２０にそれぞれ熱風を吹き
付け、かつ、キャップＣを搬送方向Ｘにスムーズに搬送
するように斜めに配列されている。これら枝管５３ａ，
５３ｂから吹出される熱風の温度は、キャップＣの材
質，形状等に応じて適宜に決定すれば良いが、アルミニ
ウム製のキャップの場合、熱風の温度は８０〜９０℃が
好適である。
【００１５】また、前記殺菌部３と乾燥部４との接続部
分には、キャップＣが通過可能なキャップ通過窓４３ａ
を備えた仕切板４３が配設されている。この仕切板４３
を設けると、殺菌部３に充満したミストが乾燥部４に混
入しにくくなると共に、乾燥部４の熱風が殺菌部３に混
入しにくくなる。
分には、キャップＣが通過可能なキャップ通過窓４３ａ
を備えた仕切板４３が配設されている。この仕切板４３
を設けると、殺菌部３に充満したミストが乾燥部４に混
入しにくくなると共に、乾燥部４の熱風が殺菌部３に混
入しにくくなる。
【００１６】次に、このように構成された殺菌装置１の
動作を説明する。図１に示すように、左斜めに傾けた供
給トレー５上にキャップＣを載置すると、キャップＣは
供給トレー５の排出口から１個ずつ順に転移部７に送ら
れる。この転移部７によりキャップＣの外側面Ｃ1 を下
に向け、かつ、開口部Ｃ2 を手前側に向けるように整列
される。整列されたキャップＣは、図２に示すように、
キャップＣの凹みリング２３が上下ガイド棒９，１０に
より緩やかに挟持され、キャップＣの天壁２０と開口壁
２４端面がそれぞれ背面ガイド棒１１，１２と開口部ガ
イド棒１３によりガイドされつつ転がり、殺菌部３の入
り口でスターホイール１６により１個ずつ殺菌部３内に
取り込まれる。
動作を説明する。図１に示すように、左斜めに傾けた供
給トレー５上にキャップＣを載置すると、キャップＣは
供給トレー５の排出口から１個ずつ順に転移部７に送ら
れる。この転移部７によりキャップＣの外側面Ｃ1 を下
に向け、かつ、開口部Ｃ2 を手前側に向けるように整列
される。整列されたキャップＣは、図２に示すように、
キャップＣの凹みリング２３が上下ガイド棒９，１０に
より緩やかに挟持され、キャップＣの天壁２０と開口壁
２４端面がそれぞれ背面ガイド棒１１，１２と開口部ガ
イド棒１３によりガイドされつつ転がり、殺菌部３の入
り口でスターホイール１６により１個ずつ殺菌部３内に
取り込まれる。
【００１７】殺菌部３内に取り込まれたキャップＣは、
キャップ搬送装置１８（図４参照）の外側面Ｃ1 を下に
向け、かつ、開口部Ｃ2 を手前方向に向けて２本の支持
棒３１間に支持される。この際、キャップＣの凹みリン
グ２３は上ガイド棒９および下ガイド棒１０によりガイ
ドされ、キャップＣの背面は背面ガイド棒１１，１２で
ガイドされ、開口部Ｃ2 は開口部ガイド１３でガイドさ
れている。従って、ミスト供給管４０から殺菌ミストを
噴霧してもキャップＣは飛ばされることがなく、開口部
Ｃ2 を手前方向に向けて一定姿勢を維持し、また、キャ
ップＣの各支持箇所は点または短い線で支持されている
ので、殺菌ミストはキャップＣの内外面に十分に付着さ
れ、殺菌効果を発揮することができる。この殺菌ミスト
の内、キャップＣに付着されなかった殺菌ミストは、排
気管４１ａ，４１ｂから外部に排出され適宜の処理がな
される。殺菌剤が付着したキャップＣは、１個ずつ乾燥
部４に送られる。ここに、キャップを乾燥部４に送る際
には、キャップが通過可能な程度の孔を設けた仕切板を
備えておき、スターホイール又は搬送用補助圧空エアー
により送りだせばよい。
キャップ搬送装置１８（図４参照）の外側面Ｃ1 を下に
向け、かつ、開口部Ｃ2 を手前方向に向けて２本の支持
棒３１間に支持される。この際、キャップＣの凹みリン
グ２３は上ガイド棒９および下ガイド棒１０によりガイ
ドされ、キャップＣの背面は背面ガイド棒１１，１２で
ガイドされ、開口部Ｃ2 は開口部ガイド１３でガイドさ
れている。従って、ミスト供給管４０から殺菌ミストを
噴霧してもキャップＣは飛ばされることがなく、開口部
Ｃ2 を手前方向に向けて一定姿勢を維持し、また、キャ
ップＣの各支持箇所は点または短い線で支持されている
ので、殺菌ミストはキャップＣの内外面に十分に付着さ
れ、殺菌効果を発揮することができる。この殺菌ミスト
の内、キャップＣに付着されなかった殺菌ミストは、排
気管４１ａ，４１ｂから外部に排出され適宜の処理がな
される。殺菌剤が付着したキャップＣは、１個ずつ乾燥
部４に送られる。ここに、キャップを乾燥部４に送る際
には、キャップが通過可能な程度の孔を設けた仕切板を
備えておき、スターホイール又は搬送用補助圧空エアー
により送りだせばよい。
【００１８】乾燥部４では、キャップＣは直列ガイド部
８（図２参照）により開口部Ｃ2 を手前方向に向けて左
斜め下方向に搬送される。この際、図５に示すように、
キャップＣの開口部Ｃ2 及び天壁２０に向けて搬送方向
Ｘに沿って斜めに熱風が枝管５３ａ，５３ｂから噴射さ
れ、熱風によりキャップＣに付着した殺菌ミストの乾燥
処理が行われると同時に、直列ガイド部８に沿ってキャ
ップを図１において左方に搬送する。すると、キャップ
Ｃはスターホイール５６により１個ずつ下方に落下さ
れ、図示しない次の工程の処理がなされる。また、乾燥
部４内の熱風は排気管５５ａから外部に排出され適宜の
処理がなされる。
８（図２参照）により開口部Ｃ2 を手前方向に向けて左
斜め下方向に搬送される。この際、図５に示すように、
キャップＣの開口部Ｃ2 及び天壁２０に向けて搬送方向
Ｘに沿って斜めに熱風が枝管５３ａ，５３ｂから噴射さ
れ、熱風によりキャップＣに付着した殺菌ミストの乾燥
処理が行われると同時に、直列ガイド部８に沿ってキャ
ップを図１において左方に搬送する。すると、キャップ
Ｃはスターホイール５６により１個ずつ下方に落下さ
れ、図示しない次の工程の処理がなされる。また、乾燥
部４内の熱風は排気管５５ａから外部に排出され適宜の
処理がなされる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、開
口部を一定方向に向けて整列搬送されるキャップに殺菌
剤ミストを吹き付けて殺菌を行い、殺菌後のキャップの
搬送方向に沿って斜めに熱風を吹き付けてキャップ搬送
をスムーズにするように構成したので、キャップの殺菌
から乾燥までを効率良く行うことができる。
口部を一定方向に向けて整列搬送されるキャップに殺菌
剤ミストを吹き付けて殺菌を行い、殺菌後のキャップの
搬送方向に沿って斜めに熱風を吹き付けてキャップ搬送
をスムーズにするように構成したので、キャップの殺菌
から乾燥までを効率良く行うことができる。
【図１】本発明の実施例の全体構成図である。
【図２】前記実施例における整列部のキャップとガイド
棒との関係を示す図である。
棒との関係を示す図である。
【図３】前記実施例に用いるキャップの斜視図である。
【図４】前記実施例におけるキャップ搬送装置の斜視図
である。
である。
【図５】前記キャップ搬送装置の要部切欠平面図であ
る。
る。
【図６】前記実施例における乾燥部の要部を示す図であ
る。
る。
【図７】前記実施例における殺菌部と乾燥部との接続部
分を示す図であって、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は要部
斜視図である。
分を示す図であって、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は要部
斜視図である。
１…キャップ殺菌装置 ２…整列部 ３…殺菌部 ４…乾燥部 ５…供給トレイ ９〜１３…ガイド棒 １５…殺菌ボックス １８…キャップ搬送装置 ２０…キャップの天壁 ２１，２２…キャップの滑り止めリング ２３…キャップの凹みリング ３０ａ，３０ｂ…搬送チェーン ３１…支持棒 ４０…ミスト供給管 ４１ａ，４１ｂ…排気管 ５０…乾燥ボックス ５１ａ，５１ｂ…熱風供給管 ５２ａ，５２ｂ…親管 ５３ａ，５３ｂ…枝管 Ｃ1 …キャップの外側面 Ｃ2 …キャップの開口部
Claims (1)
- 【請求項１】 容器のキャップの開口部を横方向に整列
搬送しつつ前記キャップの開口部側から殺菌剤のミスト
を吹き付ける殺菌部と、 この殺菌部に連なり、前記キャップに対し熱風をキャッ
プの搬送方向に沿って斜めに吹き付けるための乾燥部
と、を備えたことを特徴とする容器のキャップ殺菌装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07778493A JP3778952B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 容器のキャップ殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07778493A JP3778952B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 容器のキャップ殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293319A true JPH06293319A (ja) | 1994-10-21 |
| JP3778952B2 JP3778952B2 (ja) | 2006-05-24 |
Family
ID=13643605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07778493A Expired - Lifetime JP3778952B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 容器のキャップ殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3778952B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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