JPH06293334A - 包装容器及びそのブランク - Google Patents

包装容器及びそのブランク

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JPH06293334A
JPH06293334A JP706594A JP706594A JPH06293334A JP H06293334 A JPH06293334 A JP H06293334A JP 706594 A JP706594 A JP 706594A JP 706594 A JP706594 A JP 706594A JP H06293334 A JPH06293334 A JP H06293334A
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polygon
panel
container
edge
bottom panel
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JP706594A
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Robert A Farrell
ロバート・アンソニー・ファレル
Todd H Huffman
トッド・ハンター・ハフマン
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Original Assignee
Westvaco Corp
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 大容量包装容器の強度を向上させる。 【構成】 トレイ構造あるいはボール構造を有する複合
材料包装容器であり、段ボール紙の構造基板を用いて製
造され、ブロー成形によって塗布されたポリマーフィル
ムでその内部がシールされている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はパッケージング用の容
器及びそれを製造するためのブランクに関する。
【０００２】
【従来の技術】１９６７年６月６日に特許されたダブリ
ュ・エー・シャイチ(W.A.Schaich) の米国特許第 3,32
4,214号には、当該分野において「バッグ・イン・ア・
ボックス(Bag-in-a-box)」として知られている製造方法
が開示されている。シャイチの方法では、端部フラップ
で囲まれたボックスから折られた４枚パネルの段ボール
紙スリーブがモールド構造の中に閉じ込めせれる。次
に、押し出しされたポリマーパリソンが閉じ込められた
スリーブの中で軸方向に引き抜かれる。このパリソンは
スリーブ及び取り外し可能な上部及び底部のモールド端
部プレート上で広げられる。モールドから取り外したあ
と段ボールボックスの端部フラップを閉じると、水密性
を有する立方体構造の波形板紙コンテナが出来上がる。
【０００３】１９９１年４月２３日に特許されたビー・
エー・ゴールドバーグ(B.A.Goldberg)の米国特許第 5,0
09,039号には液体を収容するためのトレイの製造方法が
開示されている。このトレイは０．１７８mm（0.007 イ
ンチ）から０．８８９mm（0.035 インチ）の厚みの中実
の板紙シートからなる基板ブランクを有する。分割され
たブロー成形キャビティの中で、ブランクがコーナでフ
ラップを重ね合わせつつ直立状態に折られ、対にして閉
じ込められる。モールド対部材を閉じることによって、
連続的に押し出しされるポリマーパリソンチューブの一
部がキャビティの中でクランプされ、シールされる。パ
リソン部を引き伸ばして冷却したら、分割されたモール
ドを開いて、ラミネート化されていないポリマーフィル
ムのバンドによって一体化された二つの対向するトレイ
を取り外す。そのあとラミネート化されていないポリマ
ーバンドをトリミングして、二つのオープントップ(ope
n-top)のトレイ製品を分離する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】調理されてパッケージ
ングされた食品のヒート・アンド・サーブ(heat-and-se
rve)、すなわち加熱して提供するマーケットが個人や小
さなサービングポーション(serving portion) 向けに盛
んになるにつれて、団体向けマーケットにおいても１〜
５リットルという容積で同じような便利さが求められる
ようになってきた。しかし、中実の漂白サルフェート板
紙を基礎とした個人向けパッケージ構造はこうした機関
マーケットに適応するには強度あるいは剛性が十分では
ない。
【０００５】従ってこの発明の目的は、１〜５リットル
の容積を収容できるような十分に大きくかつ剛性を有す
る水密性の複合材料トレイを提供することである。この
発明の別の目的は、構造の基礎基板として波形板紙を用
いた水密性のオープントップのトレイあるいはボールを
提供することである。この発明の別の目的は、基板が基
板内側表面上に急激な平面不連続部を生じるような隔た
りや重なりを持たない水密性のオープントップのトレイ
あるいはボールに対する段ボール紙基板を提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の上述した目的
やその他の目的は、段ボール紙シートから切断されたト
レイあるいはボールのブランクによって実現が可能であ
る。トレイあるいはボールの底部パネルには、この底部
パネルと一体化された延長部である側部パネルが付け加
えられている。底部パネルの多角形の閉じた周辺部は、
直線状のミシン目／折り目部分を連続的に連結すること
によってその輪郭が形成されている。折り目部分からは
側部パネルが延びている。各側部パネルは側端縁を有す
る。これらの側端縁は底部パネル周辺の各不連続点から
放射状に延びる二つの端縁である。直立状態に組み立て
ると、隣接する側部パネルの側端縁は正確に位置が揃
い、接着剤による重ね合わせやその他の固定部材を用い
ることなくコーナ部が形成される。
【０００７】これら側端縁と側端縁との接合部はブロー
成形されたポリマーフィルムのみによって固定されてい
る。分割されたブロー成形キャビティの中で、段ボール
紙ブランクが真空によって、組み立てられた最終的な状
態で閉じ込められると、ポリマーフィルムは板紙ブラン
クの内側表面上に引き伸ばされる。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例
を説明する。段ボール紙はライナボード(linerboard)の
厚み、波形ボードの厚み、波形の大きさ、波形のピッチ
等を変形することによって極めて多様に製造することが
できる。この発明に対しては特に仕様は特定されない。
その理由は、その選択は特定の用途及び機能によって決
まるからである。しかし、大部分の場合には、波形のウ
ェブを対向する二つのライナボード層で挟着した段ボー
ル紙が用いられる。波形ウェブは“Ｅ溝”、“Ｂ溝”、
“Ｃ溝”が最も有用であることがわかっている。“Ｆ溝
及びマイクロ溝”としても知られているＥ溝ボードは名
目上、３０．４８cm（１フィート）当り９０から１００
の範囲の波周期と、１．０２mm（0.040 インチ）から
１．２７mm（0.0050インチ）の板紙厚みで製造される。
Ｂ溝ボードは約２．３１mm（0.091 インチ）の厚みであ
り、３０．４８cm（１フィート）当り約５２の溝を有す
る。Ｃ溝ボードは約３．６３mm（0.143 インチ）の厚み
であり、３０．４８cm（１フィート）当り約３９〜４２
の溝を有する。
【０００９】この発明の主な目的の一つは、その場で加
熱あるいは冷却が行われるかなり大きな容器の開発にあ
る。従って、基板の熱特性を考慮する必要がある。特
に、段ボール紙を製造する接着剤と内部フィルムライニ
ングのポリマーを考慮する必要がある。
【００１０】段ボール紙は優れた絶縁体であり、低熱伝
導性のフィン構造の中に空気を含むデッドスペースを大
きな容積率で有する。こうした絶縁特性は加熱オーブン
から取り出したときに、加熱された食品内容物を保温す
るとき有利である。また、加熱オーブンがマイクロ波装
置である場合に、段ボール紙の絶縁特性がマイクロ波の
加熱性能に影響を及ぼすことはない。従って、マイクロ
波で加熱されたトレイの中味は短時間で温まるが冷めに
くい。
【００１１】加熱器具のタイプ（対流オーブン又はマイ
クロ波オーブン）は内部のフィルムポリマーの選択に影
響を与える。押し出しされたポリマーパリソンすなわち
ポリマーチューブをその壁がそれぞれ異なる成分あるい
は比重からなる同心状の多重ラミネートで形成して、パ
リソンに特定の機能又は遮閉特性を付与することができ
る。
【００１２】従来のフィルム構造は、(1) 食品接触層、
(2) 連結層、(3) バリヤ層、(4) 連結層、(5) バルク
層、(6) 連結層、(7) 板紙基板層からなる積層体構造を
有する。対流オーブン加熱を用いる場合には、この積層
体は食品接触層としてポリエチレンテレフタレートのよ
うな２０４℃（４００゜Ｆ）以上の融点を有するヒート
シール可能なポリマーを含む。マイクロ波オーブンに対
してだけであれば、ポリプロピレンなどの１２１℃（２
５０゜Ｆ）以上の融点を有するポリマーで十分である。
【００１３】積層体のうちのバリヤ層はエチレンビニル
アルコールなどの酸素不透過性の押し出し可能な任意の
ポリマーである。通常、冷凍食品に用いるパッケージン
グは酸素バリヤを必要としない。
【００１４】フィルムの積層体のうちのバルク層は通
常、低密度ポリエチレンの再生工程のスクラップやカラ
ーコンセントレート(color concentrate) などの適当な
低コストポリマーからなる。積層体のうちの連結層は単
に連結層の両側の材料と接着性あるいは親和性を有する
ポリマー成分である。
【００１５】上述した考慮点が図１〜図４に示されたこ
の発明の実施例に取り入れられている。この実施例のト
レイ１０はその平面図において二つの細長い平行な壁を
有する八角形のトレイである。トレイ１０のすべての表
面は平面状のパネルであり、底部パネル１１、側部パネ
ル１２〜１９及びフランジパネル２０〜２３を有する。
【００１６】トレイ１０は段ボール紙の単一の一体化シ
ートあるいはウェブから打抜きによって切断されたブラ
ンクから直立状態に組み立てられる。従って、底部パネ
ル１１と側部パネル１２〜１９との間の点線は、一体状
のシートに個々のパネル領域を形成する折り目を表して
いる。
【００１７】ブランク設計が非常に簡単であること及び
組立てた状態を維持するために何等の手段又は装置が設
けられていないことに特に留意すべきである。例えば、
底部パネル１１の周囲の二つの隣接するリッジライン２
８，２９の間の点２７における直線の不連続部から放射
状に延びる側端縁２５，２６はまっすぐである。タブや
重ね合わせ領域は不要である。組立てたとき、すべての
パネルの側端縁は重ね合わせられることなく、隣接する
側端縁が揃った状態で固定される。この固定機能はブロ
ー成形で塗布される流体バリヤフィルムによってすべて
行われる。
【００１８】図５〜図８に示された実施例のボール３０
は、トレイ１０と比較した場合、主に寸法の比率が異な
る。ここでは、底部パネル３１は花びらのように正八角
形であり、一体状の側部パネル３２〜３９は底部パネル
から延びる同じ形の突起部から成っている。フランジパ
ネル４０〜４３はそれぞれ側部パネル３２，３４，３
６，３８と一体化されている。
【００１９】代表的なものについて説明すると、側部パ
ネル３３，３４の隣接する側端縁４５，４６はリッジ部
４８，４９の連結点４７からまっすぐに延びている。こ
の発明の二つの実施例は八角形として説明してきたが、
正方形や長方形、五角形、六角形などの他の多角形でも
よい。
【００２０】次に、図９〜図１３の工程図を参照してト
レイやボールのシートブランクを直立状態に組み立てて
流体を収容できる形に固定するためのブロー成形プロセ
スを説明する。図９は成形キャビティを有する成形型５
１，５２の各々の中に設置された段ボール紙のトレイ１
０のブランクを示している。成形型は連結されていて、
図９、図１０及び図１３に示されている開いた状態から
図１１及び図１２に示されている閉じた状態まで往復運
動を行う。成形型の一方の端部において、成形キャビテ
ィはインフレーションバルブを限定するための形状を有
する加圧部５４の中へ開口している。一方の成形型５１
にはインフレーションニードル５５が設けられている。
【００２１】両方の成形型にオリフィス５７を有する真
空導管５６が設けられている。この真空システムによっ
て、フィルムの形成に先立って、成形キャビティ内の組
み立てられたトレイブランクの位置が固定される。これ
らのトレイブランクは、図９に示されているように成形
型が開いているときに各キャビティの中に設置される。
【００２２】図１０に示されているように成形型が開い
ている状態で、パリソン６０すなわち１２１℃（２５０
゜Ｆ）から３１６℃（６００゜Ｆ）の溶融した管状ポリ
マー材料が成形型の間に押し出しされる。さらに詳しく
説明すると、パリソン６０は垂直方向に垂れ下がった連
続した押し出し物であり、そのまわりにはホイールが取
付けられた開いた状態の成形型５１，５２が接するよう
にして位置する。これについては米国特許第 5,009,939
号の図１７に明示されている。
【００２３】次に、図１１に示されているように、トレ
イブランク及びパリソン６０が所定位置に配置された状
態で、成形型５１，５２が閉じられ、パリソン６０の上
端が溶融継目６２に沿ってシールされる。このとき、パ
リソン６０の下端も同じように継目６３に沿ってシール
される。
【００２４】成形型５１，５２を閉じることによってイ
ンフレーションニードル５５はパリソン６０の壁を貫通
してインフレーションバルブ内に入る。この状態におい
て、０．３５２〜３．５２ Kg/cm2 (5〜50psi)の圧力の
圧縮空気その他のガスがインフレーションニードル５５
を介してインフレーションバルブの中へ、従ってパリソ
ン６０の閉じた内部の中へ充填される。パリソン６０内
のこの圧力によって、図１１に示されているように熱い
柔軟性のあるパリソンチューブは膨張してモールドキャ
ビティの壁及びトレイブランクの内側表面へしっかりと
押付けられ、ポリマーは基板の紙母材の中に押し込ま
れ、親密性よく強く結合する。
【００２５】短い冷却時間の後、二つの成形型５１，５
２が図１３に示されているように離される。これによっ
て、二つのトレイブランクが膨張したパリソン６０へし
っかりと接合された単一のユニット７０が形成される。
次に、このユニット７０は溶融継目６２を横切る切断部
６４において、連続した押し出しされたパリソンから分
離される。プロセスのこの時点においては、ユニット７
０はインフレーションバルブを含むラミネート化されて
いないポリマーの連続したバンド６５によって連結され
た二つの半完成状態のトレイ１０のブランクになってい
る。
【００２６】パリソンが切断された後、分離されたユニ
ット７０は切断用の型８０のアンビル部材８１の上に設
置される。図１４に示されているように、ストライカ部
材８２によって一方のフランジパネルの下側が他方のフ
ランジパネルの上面へ押し付けられる。型８０によって
この状態が保持され、バンド６５で表されている余分な
ポリマー材料が切刃８４によって切除される。
【００２７】上述した実施例は単に説明のためのもので
あり、発明を制限することはない。従って、この発明は
その精神及び範囲から逸脱しない限り、如何なる形によ
っても実現が可能である。なお、記載されている数値に
関し、括弧書によって別の数値が併記されている数値は
括弧内の数値を基に換算されたものである。このため、
その数値と括弧内の数値との間に不一致がある場合に
は、括弧内の数値が正しい数値とされなくてはならな
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のトレイの斜視図である。
【図２】トレイの平面図である。
【図３】トレイの立面図である。
【図４】トレイの基板ブランクの平面図である。
【図５】この発明のボールの斜視図である。
【図６】ボールの平面図である。
【図７】ボールの立面図である。
【図８】ボールの基板ブランクの平面図である。
【図９】この発明に関連するブロー成形工程を示す図で
ある。
【図１０】この発明に関連するブロー成形工程を示す図
である。
【図１１】この発明に関連するブロー成形工程を示す図
である。
【図１２】この発明に関連するブロー成形工程を示す図
である。
【図１３】この発明に関連するブロー成形工程を示す図
である。
【図１４】ブロー成形の原製品に対して行われるトリミ
ング工程を示す図である。
【符号の説明】
１１ 底部パネル １２〜１９ 側部パネル ２０〜２３ フランジパネル ２５，２６ 側端縁 ２８，２９ リッジライン ３１ 底部パネル ３２〜３９ 側部パネル ４０〜４３ フランジパネル ４５，４６ 側端縁 ４８，４９ リッジ部

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 波形板紙の一体状のシートで形成された
    容器ブランクであって、前記シートが中央に位置する底
    部パネルと側部パネルとを有し、前記底部パネルが直線
    状の複数のミシン目によって限定され、前記ミシン目が
    多角形の全ての辺に沿って形成され、前記側部パネルは
    下端縁、側端縁及び上端縁を有し、前記ミシン目の各々
    によって対応する前記側部パネルの前記下端縁の輪郭が
    形成され、隣接する前記側部パネルにおける隣接する前
    記側端縁が前記多角形の頂点から前記上端縁までまっす
    ぐに延び、少なくとも一つの前記側部パネルの前記上端
    縁には直線状の補助ミシン目を介してフランジパネルが
    設けられ、前記補助ミシン目によって前記上端縁の輪郭
    が形成されている容器ブランク。
  2. 【請求項２】 前記多角形が正方形である請求項１記載
    の容器ブランク。
  3. 【請求項３】 前記多角形が長方形である請求項１記載
    の容器ブランク。
  4. 【請求項４】 前記多角形が五角形である請求項１記載
    の容器ブランク。
  5. 【請求項５】 前記多角形が六角形である請求項１記載
    の容器ブランク。
  6. 【請求項６】 前記多角形が八角形である請求項１記載
    の容器ブランク。
  7. 【請求項７】 波形板紙の一体状のシートで形成された
    容器であって、前記シートが中央に位置する底部パネル
    と側部パネルとを有し、前記底部パネルが直線状の複数
    の折り目によって限定され、前記折り目が多角形の全て
    の辺に沿って形成され、前記側部パネルが下端縁、側端
    縁及び上端縁を有し、前記折り目の各々によって対応す
    る前記側部パネルの下端縁の輪郭が形成され、隣接する
    前記側部パネルにおける隣接する前記側端縁が前記多角
    形の頂点から前記上端縁までまっすぐに延び、少なくと
    も一つの前記側部パネルの前記上端縁には直線状の補助
    折り目を介してフランジパネルが設けられ、前記補助折
    り目によって前記上端縁の輪郭が形成され、前記側部パ
    ネルの面が前記底部パネルの面に対して所定の角度で斜
    めに配置され、隣接する前記側部パネルにおける隣接す
    る前記側端縁が平行であり、相互に対向する底部パネル
    と側部パネルとによって内側表面が形成され、前記側部
    パネルは前記底部パネル及び前記側部パネルの内側表面
    へ塗布された連続的な流体不透性のポリマコーティング
    によって前記底部パネルに対して前記角度で固定されて
    いる容器。
  8. 【請求項８】 前記多角形が正方形である請求項７記載
    の容器。
  9. 【請求項９】 前記多角形が長方形である請求項７記載
    の容器。
  10. 【請求項１０】 前記多角形が五角形である請求項７記
    載の容器。
  11. 【請求項１１】 前記多角形が六角形である請求項７記
    載の容器。
  12. 【請求項１２】 前記多角形が八角形である請求項７記
    載の容器。
JP706594A 1993-01-28 1994-01-26 包装容器及びそのブランク Pending JPH06293334A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US010561 1993-01-28
US08/010,561 US5326021A (en) 1993-01-28 1993-01-28 Rigid insulated food tray

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06293334A true JPH06293334A (ja) 1994-10-21

Family

ID=21746328

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