JPH06293839A - 易接着性ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、
水溶性共重合ポリエステルと、オキサゾリン化合物とを
主体とした混合物の塗膜が形成されており、該塗膜中の
前記水溶性共重合ポリエステルと前記オキサゾリン化合
物との比率が重量比で１０：９０ないし９９．９：０．
１であることを特徴とする易接着性ポリエステルフィル
ム。 【効果】 水溶性、接着性、易滑平滑性、帯電特性、耐
ブロッキング性等に優れ、磁気記録材料、各種写真材
料、包装材料、電気絶縁材料、一般工業材料等に好適な
易接着性ポリエステルフィルムを提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は易接着性ポリエステルフ
ィルムに関するものである。詳しくは易滑性、接着性、
耐ブロッキング性などに優れ、磁気記録材料、各種写真
材料、包装材料、電気絶縁材料、一般工業材料などに使
用される基材フィルムとして好適な易接着ポリエステル
フィルムに関するものである。特に磁気記録材料に使用
される基材フィルムとして好適な易接着ポリエステルフ
ィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン
ナフタレ−トあるいはポリ−１、４−シクロヘキサンジ
メチレンテレフタレ−ト及びこれらを主体とするポリエ
ステルは優れた物理的、化学的特性を有しており、繊
維、フィルムあるいはシ−トさらにはその成型品として
広く使用されている。

【０００３】特に、ポリエステルフィルムは耐熱性、耐
薬品性、機械的特性において優れた性質を有するため
に、磁気記録材料、各種写真材料、包装材料、電気絶縁
材料、一般工業材料等多くの用途に用いられている。

【０００４】これらの用途においてはポリエステルフィ
ルム単体で使用されることは無く、フィルム表面に種々
の被覆物、例えば磁性体塗料、ケミカルマット塗料、ジ
アゾ感光塗料、ゼラチン組成物、ヒ−トシ−ル付与組成
物、インキなどを塗布あるいは印刷して使用される。

【０００５】特に、磁気テ−プやフロッピ−ディスク等
に用いられるフィルムには、磁気記録の高信頼性、高密
度化のために平坦性、平滑性が求められているととも
に、磁性体塗料とベ−スフィルムとの接着力の向上が強
く求められている。しかし、フィルムに磁性体塗料への
接着力を付与すると、逆にフィルム間でブロッキングを
生じたり、表面平滑性のために滑り性が悪く、巻取り、
スリット等で各種トラブルを発生し磁気記録性能が悪化
したりする。このため、フィルムの接着性付与には、易
滑性が良好で、フィルム間のブロッキング現象を生じさ
せない、さらにはフィルム表面に塗布あるいは印刷され
る種々の被覆物に含有されている各種溶剤に対しても抵
抗力のある方法や易接着物質が望まれている。

【０００６】しかしながら、一般にポリエステル自体が
不活性で接着性に乏しいため、フィルム表面に種々の被
覆物、例えば磁性体塗料、ケミカルマット塗料、ジアゾ
感光塗料、ゼラチン組成物、ヒ−トシ−ル付与組成物、
インキなどを塗布あるいは印刷する際には、該被覆物と
の接着性を良好とするためにフィルム表面にコロナ放電
あるいはプラズマ等の物理的な処理やアルカリあるいは
アミン類の化学薬品を使用した化学的な処理をする方
法、さらには易接着性物質をコ−ティングする方法など
が知られている。しかし、物理的あるいは化学的な表面
処理方法は工程が煩雑となり、コストアップとなるばか
りでなく、十分な接着性が得られない。

【０００７】一方、易接着性物質をコ−ティングする方
法はポリエステルフィルムの製造工程内で実施でき、コ
スト面で有利であり、かつ、種々の被覆物に対応できる
接着性物質を選択することが可能である。さらに、ポリ
エステルフィルムの取り扱い性、フィルム製造時の作業
性の点から、種々の水分散あるいは水溶性共重合ポリエ
ステルおよび該共重合ポリエステルをポリエステルフィ
ルムに積層あるいは塗布することが提案されて来た。例
えば、特公昭４７−４０８７３号公報、特開昭５０−１
２１３３６号公報にはポリエステルにポリエチレングリ
コ−ル及びエステル形成スルホン酸金属塩化合物を共重
合したもの、特開昭５０−８３４９７号公報、特開昭５
４−３８４８号公報、特開昭５６−１４４１５０号公
報、特開昭５７−７０１５３号公報、特開昭５７−７０
１７７号公報および特開昭５９−１２１５３１８号公報
にはエステル形成スルホン酸金属塩化合物および脂肪族
ジカルボン酸成分を共重合したもの、あるいはポリエス
テルフィルムに積層あるいは塗布したものなどがある。
また、特公昭６４−１０１８９にはポリエステルフィル
ムにコポリエステルエ−テル樹脂と高級脂肪酸ワックス
の混合物を塗布したものがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術においては次のような問題点がある。すなわ
ち従来の水分散あるいは水溶性共重合ポリエステルおよ
び該共重合ポリエステルをポリエステルフィルムに積層
あるいは塗布したものは、水分散あるいは水溶性を向上
させる目的で、エステル形成スルホン酸金属塩化合物と
ポリエチレングリコ−ルあるいは脂肪族ジカルボン酸成
分等を併用したものがあるが、水分散あるいは水溶性は
十分でなかったり、ポリエチレングリコ−ル、脂肪族ジ
カルボン酸成分を多量に共重合するため、ポリエステル
のガラス転移温度が著しく低下し、接着性は発現するも
のの、フィルムの易滑性、耐ブロツキング性、耐溶剤性
などに劣り、巻取やスリツトの作業性が著しく低下する
などの欠点がある。

【０００９】本発明の目的は、これらの欠点を解消せし
め、易滑性、接着性、水溶性、耐ブロッキング性などに
優れ、磁気記録材料等に使用される基材フィルムとして
好適な易接着ポリエステルフィルムを提供することであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、ポリエ
ステルフィルムの少なくとも片面に、水溶性共重合ポリ
エステルと、オキサゾリン化合物とを主体とした混合物
の塗膜が形成されており、該塗膜中の前記水溶性共重合
ポリエステルと前記オキサゾリン化合物との比率が重量
比で１０：９０ないし９９．９：０．１であることを特
徴とする易接着性ポリエステルフィルムによって達成さ
れる。

【００１１】本発明における水溶性共重合ポリエステル
とは、公知のもので特に限定されないが、全ジカルボン
酸成分のうち、６０モル％以上が芳香族ジカルボン酸、
７〜４０モル％（好ましくは１０〜２０モル％）がエス
テル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物であり、全
グリコ−ル成分のうち６０重量％以上が脂肪族または脂
環族グリコ−ル、０〜４０重量％（好ましくは１〜１８
重量％）がジエチレングリコ−ルからなるものが好まし
い。全ジカルボン酸成分が上記の場合、接着性が向上
し、全グリコ−ル成分が上記の場合、接着性が向上しブ
ロッキング性が改善される。

【００１２】また、本発明における、水溶性共重合ポリ
エステルの芳香族ジカルボン酸成分としては、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，５−ジメチルテレ
フタル酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニ
ルジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、
１，２−ビス（フェノキシ）エタン−ｐ，ｐ、 −ジカル
ボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体を用いるの
がより好ましい。また、エステル形成性スルホン酸アル
カリ金属塩化合物としては、スルホテレフタル酸、５−
スルホイソフタル酸、４−スルホフタル酸、４−スルホ
ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、スルホ−ｐ−キシ
レリングリコ−ル、２−スルホ−１，４−ビス（ヒドロ
キシエトキシ）ベンゼンなどのアルカリ金属塩（スルホ
ン酸のアルカリ金属塩）およびこれらのエステル形成性
誘導体を用いるのがより好ましい。

【００１３】なお、上記のエステル形成性アルカリ金属
塩化合物のうち、５−スルホイソフタル酸、スルホテレ
フタル酸のナトリウムおよびこれらのエステル形成性誘
導体を用いるのが最も好ましい。

【００１４】本発明におけるグリコ−ル成分の脂肪族ま
たは脂環族グリコ−ルとしては、例えば、エチレングリ
コ−ル、１，３−プロパンジオ−ル、１，４−ブタンジ
オ−ル、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ルなどを用
いるのがより好ましい。

【００１５】本発明のポリエステルフィルムに積層する
水溶性共重合ポリエステルの製造方法としては、例えば
酸成分としてテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸成分およびグリ
コ−ル成分としてエチレングリコ−ル、ジエチレングリ
コ−ルからなる水溶性共重合ポリエステルについて説明
すると、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸およびエチレングリコ
−ル、ジエチレングリコ−ルとを直接エステル化反応さ
せるか、テレフタル酸ジメチル、イソフタル酸ジメチ
ル、アジピン酸ジメチル、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸ジメチルおよびエチレングリコ−ル、ジエチレン
グリコ−ルとをエステル交換反応させる第一段階と、こ
の第一段階の反応生成物を重縮合反応させる第二段階と
によって製造する方法等を挙げることができる。

【００１６】この際、反応触媒として、従来公知のアル
カリ金属、アルカリ土類金属、マンガン、コバルト、亜
鉛、アンチモン、ゲルマニウム、チタン化合物等が用い
られ、さらに着色防止剤としてリン化合物等を用いても
良い。

【００１７】また、本発明のポリエステルフィルムに積
層する水溶性共重合ポリエステルの極限粘度は特に限定
されないが、接着性の点で０．３以上が好ましく、さら
には０．３５以上が好ましく、特には０．４以上が好ま
しい。

【００１８】また、該水溶性共重合ポリエステルには必
要に応じて、難燃剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、顔料、
染料、脂肪酸エステル、ワックスなどの有機滑剤あるい
はポリシロキ酸などの消泡剤を配合してもよく、さらに
は滑り性などを付与する目的でクレ−、マイカ、酸化チ
タン、炭酸カルシウム、カオリン、湿式および乾式法シ
リカ、コロイド状シリカ、リン酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、アルミナなどの無機粒子、さらにはアクリル酸
類、スチレンなどを構成成分とする有機粒子等を配合し
ても良い。

【００１９】本発明のポリエステルフィルムに積層する
水溶性共重合ポリエステルは、水に溶解し、水溶液とし
て使用する。この水溶液とは物理的、化学的な意味で厳
密性を有するものではなく、水に大部分が溶解し、一部
が微分散しているようなものも含むものである。

【００２０】本発明におけるオキサゾリン化合物として
は、架橋剤として作用し得るオキサゾリン環をその構造
式中に持つものであれば特に限定されるものではない
が、反応性、基板に対しての密着性等の点から、ポリマ
−の形を持っているものが好ましい。その中でもアクリ
ルまたはアクリル−スチレンポリマ−粒子を核として、
その側鎖にオキサゾリン環を有するものが、その反応
性、密着性等において特に好ましい。オキサゾリン系反
応性ポリマーの分子量は特に限定されないが１０００〜
１０００００程度が好ましく、また、ポリマー中のオキ
サゾリン環の含量は特に限定されないが１〜２０重量％
程度が好ましい。

【００２１】また、オキサゾリン系反応性ポリマ−はエ
マルジョンタイプ、水溶性タイプどちらでも良いが他の
バインダ−との相溶性、低温架橋が可能であるという理
由から、水溶性タイプが好ましい。オキサゾリン系反応
性ポリマ−のＴｇは特に限定されるものではないが、通
常−５０℃〜＋５０℃位の範囲のものが好ましい。オキ
サゾリン系反応性ポリマ−と水溶性共重合ポリエステル
の架橋反応機構は良く判っていないが、オキサゾリン環
とポリエステル末端のカルボキシル基が架橋反応あるい
はグラフト反応して、エステルアミド結合が生成される
と考えられる。

【００２２】本発明における、塗膜中の水溶性共重合ポ
リエステル（Ａ）とオキサゾリン系化合物（Ｂ）の混合
比率は、重量比率で（Ａ）／（Ｂ）＝９９．９〜１０／
０．１〜９０であり、好ましくは（Ａ）／（Ｂ）＝９８
〜６０／２〜４０、さらに好ましくは（Ａ）／（Ｂ）＝
９５〜５０／５〜５０の範囲である。オキサゾリン系反
応性ポリマ−が両者の合計の０．１重量％以下では架橋
効果に乏しいため、十分な易滑性、密着性を付与でき
ず、反対に９０重量％以上ではポリエステル基板に対す
る易接着層の密着性及び易接着層に被覆する被覆層との
密着性に劣るようになる。

【００２３】また、本発明の効果を損なわない範囲で上
記水溶性共重合ポリエステルとオキサゾリン系反応性ポ
リマ−混合系にカルナウバワックス等の各種ワックス類
あるいは合成潤滑油等のオイル状物質を加えても良い。

【００２４】上記組成物中には本発明の効果を阻害しな
い範囲内で各種添加剤を併用することができる。例えば
帯電防止剤、耐熱剤、耐酸化防止剤、有機、無機の粒
子、顔料などが挙げられる。

【００２５】本発明における塗膜（皮膜）とは、上記の
水溶性共重合ポリエステルと上記のオキサゾリン系反応
性ポリマ−とを主体（主成分）とした混合物で形成され
るものである。なお、水溶性共重合ポリエステルとオキ
サゾリン系反応性ポリマ−とを主体としたとは、該混合
物が塗膜の８０重量％以上、好ましくは９０重量％以上
含まれていることが望ましい。なお、塗膜には他の成分
として、公知のシランカップリング剤等の架橋剤をさら
に添加しても良い。

【００２６】なお、塗膜の厚みは特に限定されないが、
０．００１〜１μｍ、特に０．０１〜０．３μｍが好ま
しい。

【００２７】本発明におけるポリエステルフィルムと
は、周知の方法で形成したポリエステルフィルム、すな
わち、ポリエステルを溶融してシ−トに押出し、これを
少なくとも一方向に延伸して形成したフィルムで、その
フィルムの機械特性としては通常のバランスタイプ、一
軸方向に強力化されたタイプ、二軸方向に強力化された
タイプのいずれかであることが望ましい。また、ポリエ
ステルフィルムの表面は平滑であることが望ましく、具
体的にはフィルムの表面粗さは、触針式表面粗さ計のカ
ットオフ値０．０８ｍｍで、Ｒａ値が０．００３〜０．
０３０μｍの範囲内にあることが望ましい。

【００２８】なお、Ｒａ値とは、触針式表面粗さ計から
得られる断面曲線から適当なカットオフ値を用いてうね
りを除いた粗さ曲線において、中心線（中心線より上の
部分と下の部分の面積が等しくなるようにして求められ
る）からの粗さ曲線の高さ（低さ）の絶対値の算術平均
である（ＤＩＮ ４７６８による）。

【００２９】上記フィルムを形成するポリエステルは、
線状ポリエステルを主体とするものであればどのような
ものでも良い。たとえば、ポリエチレンテレフタレ−
ト、ポリテトラメチレンテレフフタレ−ト、ポリ−１，
４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレ−ト、ポリ
エチレン−２，６−ナフタリンジカルボキシレ−ト、ポ
リエチレン−ｐ−オキシベンゾエ−トなどがその代表例
である。

【００３０】また、上記のポリエステルはホモポリエス
テルであってもコポリエステルであっても良い。コポリ
エステルの場合、共重合する成分としては、例えば、ジ
エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ネオペン
チルグリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル、ｐ−キシリ
レングリコ−ル、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル
などのジオ−ル成分、アジピン酸、セバシン酸、フタル
酸、イソフタル酸、２，６−ナフタリンジカルボン酸、
５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸
成分、トメリット酸、ピロメリツト酸などの多官能カル
ボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸などが挙げら
れる。なお、共重合の場合、共重合する成分は２０モル
％以下が望ましい。

【００３１】本発明の基材フィルムの製法について説明
する。ただし、これに限定されるものではない。実質的
に無配向、結晶性のポリエチレンテレフタレ−トのよう
なポリエステル原料を、２７０℃〜２９０℃に溶融して
シ−ト状に押出し、２０〜３０℃のキャスティングドラ
ムで冷却固化して、未延伸シ−トとし、続いて二軸延
伸、熱処理してフィルムを製造する。二軸延伸は縦、横
逐次延伸あるいは二軸同時延伸のいづれでもよく、延伸
倍率は特に限定されるのではないが、通常は縦、横それ
ぞれ２．０〜５．０倍が適当である。あるいは、縦、横
延伸後、縦、横いずれかの方向に再延伸してもよい。ま
た、ポリエステルの厚みは特に限定されるものではない
が、２〜２００μｍが好ましく用いられる。

【００３２】本発明の易接着ポリエステルフィルムの易
接着層塗膜は、上記のように製造したポリエステルフィ
ルムに塗布することによっても形成することが可能であ
るが、ポリエステルフィルムの製造工程中に塗布し、基
材と共に延伸する方法が最も好ましい。例えば、溶融押
し出しされた結晶配向前のポリエステルフィルムを長手
方向に２．５〜５倍程度延伸し、連続的に塗布する面に
コロナ放電処理を施し、その処理面に塗布液を塗布す
る。塗布されたフィルムは段階的に加熱されたゾ−ンを
通過しつつ乾燥され、幅方向に２．５〜５倍程度延伸さ
れる。さらに連続的に１５０〜２５０℃の加熱ゾ−ンに
導かれ結晶配向を完了させる方法によって得られる。こ
の場合に用いる塗布液は環境汚染や防爆性の点で水系が
好ましい。水系塗剤中の水溶性ポリエステルとオキサゾ
リン化合物との合計濃度は、特に限定されないが、通常
１〜１０重量％程度が好ましい。基材フィルム上への塗
布の方法は公知の塗布方法、例えばリバ−スコ−ト法、
グラビアコ−ト法、ロッドコ−ト法、ダイコ−ト法、ワ
イア−バ−法などを用いることができる。上記塗布層
（易接着層）中には本発明の効果を阻害しない範囲内で
公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐候
安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有
機または無機の微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤など
を配合しても良い。

【００３３】次に本発明の易接着性ポリエステルフィル
ムの製造方法の好ましい一例についてより具体的に説明
するが、当然これに限定されるものではない。ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）のようなポリエステルを
常法に従って乾燥後、溶融押出し、押出しされたシ−ト
状溶融体を冷却固化せしめて未延伸ＰＥＴフィルムを作
る。このフィルムを８０〜１２０℃に加熱して長手方向
に２．０〜５．０倍延伸して一軸配向フィルムとする。
このフィルムの片面にコロナ放電処理を施し、この処理
面に所定の濃度に水で希釈した上記水性塗剤を塗布す
る。次いで、この塗布されたフィルムを９０〜１４０℃
に加熱しつつ幅方向に２．５〜５．０倍延伸し、引き続
いて１６０〜２４０℃の熱処理ゾ−ン中に導き、１〜１
０秒間熱処理を行う。この熱処理中に必要に応じて幅方
向に３〜１２％の弛緩処理を施しても良い。

【００３４】かくして得られた易接着性ポリエステルフ
ィルムの巻取性、スリット性は良好であり、塗布層側に
用途に応じた塗剤を塗布することにより、各種用途、例
えば磁気記録材料、セロファン用インク、オフセット用
インク、紫外線硬化インキなどの各種インク印刷用、電
子写真トナ−易接着用、ケミカルマット塗料易接着用、
ジアゾ塗料易接着用、蒸着用などの無機質被覆用などの
基材フィルムとして好適に使用されるものである。

【００３５】特性値の測定方法および評価方法 本発明における特性の測定方法および効果の評価方法は
次のとおりである。

【００３６】 （１）共重合ポリエステルの極限粘度：［η］ ｏ−クロロフェノ−ル溶媒を用い、２５℃で測定した。

【００３７】（２）共重合ポリエステルの水溶性 共重合ポリエステル２ｇを水１００ｇ中に入れ、８０
℃、２時間撹拌溶解して冷却後、２μｍフィルタ−で瀘
過する。溶解状態および瀘上物量によって共重合ポリエ
ステルの水溶性を判定した。 ○：水溶液は透明あるいは僅かに白濁しているが、瀘上
物はほとんど認められなかった。 △：水溶液はやや白濁しており、瀘上物が認められた。 ×：溶解しにくい、あるいは水溶液は強く白濁してお
り、多量の瀘上物が認められた。

【００３８】（３）密着性 共重合ポリエステルおよびオキサゾリン系反応性ポリマ
−の混合水溶液をポリエステルフィルム基板上に塗布
し、易接着層を設けた易接着層面に、磁性体塗料（ダイ
フェラコ−トＣＡＤ−４３０１：大日精化工業（株）
製）１００重量部と硬化剤であるスミジュ−ルＮ７５
（住友バイエル（株）製）１重量部からなる塗料を乾燥
後で５μｍになるようにバ−コ−タ−で塗布し、１００
℃、５分間乾燥して被覆層を設けた。該被覆面にセロハ
ン粘着テ−プ（ニチバン（株）製）を貼り、線圧５０ｋ
ｇ／ｃｍのニップロ−ルを通過させた後、１８０度方向
に急速に剥離する。その時のセロハン粘着テ−プに付着
した被覆面の面積を求めて接着性を判定した。 ◎：セロハン粘着テ−プに付着した被覆面の面積が５％
未満であり、接着性に優れている。 ○：セロハン粘着テ−プに付着した被覆面の面積が５％
〜１０％未満であり、接着性にやや優れている。 △：セロハン粘着テ−プに付着した被覆面の面積が１０
〜３０％未満であり、接着性にやや劣る。 ×：セロハン粘着テ−プに付着した被覆面の面積が３０
％以上であり、接着性に劣る。

【００３９】（４）耐ブロッキング性 易接着層を設けたフィルムの易接着層面と易接着層を設
けていないフィルム面を重ね合わせたもの（重ね合わせ
面積：３ｃｍ×４ｃｍ）に５００ｇ／１２ｃｍ² の加重
をかけて６０℃、８０％ＲＨ中で７２時間放置した後、
重ね合わせ部のせん断応力をテンシロン引張り試験機を
用い引張り速度２０ｃｍ／分で測定し、下記基準で判定
した。 ○：０ｋｇ／ｃｍ² 以上１ｋｇ／ｃｍ² 未満 △：１ｋｇ／ｃｍ² 以上３ｋｇ／ｃｍ² 未満 ×：３ｋｇ／ｃｍ² 以上

【００４０】 （５）易滑性（静摩擦係数μs 、動摩擦係数μd ） フィルム同士の摩擦係数は、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４−
６３に準じ、静摩擦係数μs 、動摩擦係数 μd を新東
科学（株）製表面性測定機ＨＥＩＤＯＮ−１４ＤＲを用
いて、サンプル移動速度２００ｍｍ／分、荷重２００
ｇ、接触面積６３．５ｍｍ×６３．５ｍｍの条件で測定
し、アナライジングレコ−ダ−ＴＹＰＥ：ＨＥＩＤＯＮ
３６５５Ｅ−９９で記録し評価した。一般に厚みが１０
μｍ程度の薄いフィルムの長尺品（２万ｍ前後）を巻く
場合の易滑性の要求値としては、好ましくはμs で０．
６５以下であり、以下の基準により易滑性を判定した。 ○：μs ＝０．６５未満 △：μs ＝０．６５以上０．８０未満 ×：μs ＝０．８０以上

【００４１】（６）塗布層の厚み 日立製作所製透過型電子顕微鏡ＨＵ−１２型を用い、積
層フィルムの超薄断面切片を観察し、厚みを求めた。

【００４２】（７）表面粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ−Ｂ−０６０１に従い、株式会社小坂研究所製の
触針型表面粗さ計ＢＥ−３Ｅを用い、カットオフ０．０
２５ｍｍ、測定長４ｍｍで平均表面粗さＲａを測定し
た。

【００４３】

【発明の効果】本発明は、ポリエステルフィルムの少な
くとも片面に、水溶性共重合ポリエステルとオキサゾリ
ン系反応性ポリマ−を主体とした混合物の塗膜が形成さ
れてなる易接着性ポリエステルフィルムであり、水溶
性、かつ優れた接着性、易滑平滑性、耐ブロッキング性
などを有し、磁気記録材料等に使用される基材フィルム
等に好ましく用いられる。

【００４４】次に実施例に基づいて本発明を説明する
が、本発明は下記実施例に限定されるものではない。

【００４５】

【実施例】実施例１ 粒径０．５〜１．５μｍの析出粒子（重合工程中に析出
した粒子）を０．１５重量％および粒子径約１．５μｍ
の炭酸カルシウム粒子を０．２重量％含有するＰＥＴペ
レット（極限粘度０．６３ｄｌ／ｇ）を充分に乾燥した
後、押出機に供給して２８０℃で溶融押出し、１０μｍ
カットの金属焼結フィルタ−で瀘過した後、Ｔ字型口金
よりシ−ト状に押出し、これを表面温度３０℃の冷却ド
ラムに巻き付けて冷却固化せしめた。この間のシ−トと
冷却ドラム表面との密着性を向上させるため、シ−ト側
にワイヤ−電極を配置して６，０００Ｖの直流電圧を印
加した。かくして得られた未延伸ＰＥＴフィルムを９５
℃に加熱して長手方向に３．５倍延伸し、一軸延伸フィ
ルムとした。このフィルムの片面に空気雰囲気中でコロ
ナ放電処理を施し、その処理面にグラビアコ−ト方式で
下記組成の塗料（表１参照）を二軸延伸後の塗布層厚み
が０．０４μｍになるように塗布した。 ［塗料組成］ １）水溶性共重合ポリエステル ９０重量部 ＴＰＡ／ＳＳＩＡ‖ＥＧ 87.5 ／ 12.5 ‖100 モル％ （ＴＰＡ ：テレフタル酸、ＳＳＩＡ：5-ナトリウムス
ルホイソフタル酸、ＥＧ：エチレングリコ−ル） 上記水溶性共重合ポリエステルを８０℃の温湯中で、２
ｗｔ％濃度となるように２時間撹拌溶解し、室温に冷却
後瀘過して水溶性共重合ポリエステル塗剤とした。 ２）オキサゾリン系反応性ポリマ− １０重量部 日本触媒（株）製 高分子架橋剤 ＣＸ−ＷＳ１２０ 固形分濃度 ４０ｗｔ％ 上記オキサゾリン系反応性ポリマ−ＣＸ−ＷＳ１２０を
水で希釈し２ｗｔ％の固形分濃度に調製した。

【００４６】水溶性共重合ポリエステル９０重量部、オ
キサゾリン系反応性ポリマ−ＣＸ−ＷＳ１２０の２ｗｔ
％水溶液１０重量部を良く混合撹拌し本発明の塗剤とし
た。塗布された一軸延伸フィルムをテンタ−内に導き１
１０℃の予熱工程で水分を乾燥させた後、１２０℃に加
熱しつつクリップで把持しながら幅方向に４．０倍延伸
し、続いて２１０℃で５秒間熱処理を施し、塗布層厚み
０．０４μｍ、フィルム厚み１０μｍの易接着性ポリエ
ステルフィルムを得た。得られたフィルムの特性を表２
に示す。このフィルムは易滑性、磁性塗料密着性、耐ブ
ロッキング性、表面平滑性に優れたものであつた。

【００４７】実施例２ 塗剤を下記の種類、組成にした（表１参照）他は実施例
１と全く同様にして塗布層厚み０．０４μｍ、フィルム
厚み１０μｍの易接着性ポリエステルフィルムを得た。 ［塗料組成］ １）水溶性共重合ポリエステル ＴＰＡ／ＳＳＩＡ‖ＥＧ ５０重量部 87.5 ／ 12.5 ‖100 モル％ ２）オキサゾリン系反応性ポリマ− ５０重量部 日本触媒（株）製 高分子架橋剤 ＣＸ−ＷＳ１２０ 得られた易接着性ポリエステルフィルムの特性を表２に
示す。

【００４８】実施例３ 実施例２のＳＳＩＡの共重合量を１５ｗｔ％とし、高分
子架橋剤をオキサゾリン系反応性ポリマーＣＸ−Ｋ２０
１０Ｅとし、配合比を９０／１０重量部とした他は実施
例１と全く同様にして、塗布層厚み０．０４μｍ、フィ
ルム厚み１０μｍの易接着性ポリエステルフィルムを得
た。得られた易接着性ポリエステルフィルムの特性を表
２に示す。

【００４９】実施例４ 表１の組成の如く、実施例３の水溶性共重合ポリエステ
ルと高分子架橋剤として日本触媒（株）製高分子架橋剤
としてオキサゾリン系反応性ポリマーＣＸ−Ｋ２０３０
Ｅを使用し、水溶性共重合ポリエステルとＣＸ−Ｋ２０
３０Ｅの混合割合を８０／２０重量部とした他は実施例
１と全く同様にして、塗布層厚み０．０４μｍ、フィル
ム厚み１０μｍの易接着性ポリエステルフィルムを得
た。得られた易接着性ポリエステルフィルムの特性を表
２に示す。

【００５０】実施例５ 表１に示す通り、日本触媒（株）製高分子架橋剤をオキ
サゾリン系反応性ポリマーＣＸ−Ｋ１０１０Ｅとし、配
合割合を８０／２０重量部とした他は実施例１と全く同
様にして、塗布層厚み０．０４μｍ、フィルム厚み１０
μｍの易接着性ポリエステルフィルムを得た。得られた
易接着性ポリエステルフィルムの特性を表２に示す。

【００５１】比較例１ 表１に示すように易接着層として、ＴＰＡ／ＳＳＩＡ‖
ＥＧ＝８７．５／１２．５‖１００モル％からなる濃度
２ｗｔ％の水溶性共重合ポリエステルを単独で用いた他
は実施例１と全く同様にして塗布層厚み０．０４μｍ、
フィルム厚み１０μｍの易接着性ポリエステルフィルム
を得た。得られた易接着性ポリエステルフィルムの特性
を表２に示すが、易滑性に劣り、耐ブロッキング性にも
劣るフィルムであった。

【００５２】比較例２ 表１に示す通り、比較例１で使用したのと同組成の濃度
２ｗｔ％からなる水溶性共重合ポリエステルと、濃度２
ｗｔ％の高分子架橋剤ＣＸ−ＷＳ１２０の割合を５／９
５重量部とした他は実施例１と全く同様にして、塗布層
厚み０．０４μｍ、フィルム厚み１０μｍの易接着性ポ
リエステルフィルムを得た。得られた易接着性ポリエス
テルフィルムの特性を表２に示すが、密着性に劣るフィ
ルムであった。

【００５３】比較例３ 比較例２と同組成の濃度２ｗｔ％からなる水溶性共重合
ポリエステルと、濃度２ｗｔ％のＣＸ−ＷＳ１２０の割
合を９９．９５／０．０５重量部とした他は実施例１と
全く同様にして、塗布層厚み０．０４μｍ、フィルム厚
み１０μｍの易接着性ポリエステルフィルムを得た。得
られた易接着性ポリエステルフィルムの特性を表２に示
すが、易滑性に劣るフィルムであった。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【表２】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   に、水溶性共重合ポリエステルと、オキサゾリン化合物
   とを主体とした混合物の塗膜が形成されており、該塗膜
   中の前記水溶性共重合ポリエステルと前記オキサゾリン
   化合物との比率が重量比で１０：９０ないし９９．９：
   ０．１であることを特徴とする易接着性ポリエステルフ
   ィルム。
2. 【請求項２】 上記オキサゾリン化合物がオキサゾリン
   系反応性ポリマ−からなり、該反応性ポリマ−が水分散
   性あるいは水溶性であることを特徴とする請求項１記載
   の易接着性ポリエステルフィルム。