JPH0629509Y2 - 横型回転圧縮機 - Google Patents
横型回転圧縮機Info
- Publication number
- JPH0629509Y2 JPH0629509Y2 JP1988029480U JP2948088U JPH0629509Y2 JP H0629509 Y2 JPH0629509 Y2 JP H0629509Y2 JP 1988029480 U JP1988029480 U JP 1988029480U JP 2948088 U JP2948088 U JP 2948088U JP H0629509 Y2 JPH0629509 Y2 JP H0629509Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary
- compression element
- electric element
- rotary compression
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 27
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 27
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この考案はオイル潤滑を損なうことなく、電動要素を冷
却できるようにした横型回転圧縮機の改良に関する。
却できるようにした横型回転圧縮機の改良に関する。
(ロ)従来の技術 従来の横型回転圧縮機は例えば実開昭61−10359
2号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。第3図におい
て、50は底部にオイルの貯溜された密閉容器51内を
仕切板52によって電動要素53の収納されるモータ室
54と、この電動要素の水平な回転軸55で駆動される
回転圧縮要素56の収納されるポンプ室57とに区分さ
れた横型回転圧縮機である。58は回転軸55のポンプ
室57側の端部に取付けられた給油管である。59は回
転圧縮要素56から吐出された冷媒を密閉容器51外へ
一旦導出した後、モータ室54へ導入させるバイパス管
で、このバイパス管はモータ室54内で電動要素53の
回転子60に取付けた円板61に開口を対向させて設け
られている。62は密閉容器51に取付けてポンプ室5
7内に開口する吐出管である。
2号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。第3図におい
て、50は底部にオイルの貯溜された密閉容器51内を
仕切板52によって電動要素53の収納されるモータ室
54と、この電動要素の水平な回転軸55で駆動される
回転圧縮要素56の収納されるポンプ室57とに区分さ
れた横型回転圧縮機である。58は回転軸55のポンプ
室57側の端部に取付けられた給油管である。59は回
転圧縮要素56から吐出された冷媒を密閉容器51外へ
一旦導出した後、モータ室54へ導入させるバイパス管
で、このバイパス管はモータ室54内で電動要素53の
回転子60に取付けた円板61に開口を対向させて設け
られている。62は密閉容器51に取付けてポンプ室5
7内に開口する吐出管である。
この構造の横型回転圧縮機では回転圧縮要素56で圧縮
された冷媒をバイパス管59によってモータ室54へ導
いた後、このモータ室から仕切板52と密閉容器51の
内壁との隙間を通ってポンプ室57へ導き、吐出管62
から密閉容器51外に吐出させ、モータ室54内に導入
させた冷媒で電動要素53を冷却するとともに、仕切板
52でモータ室54内の圧力をポンプ室57内より高く
し、このポンプ室内の油面を高くさせて給油管58から
汲上げられる油量を確保できるようにし、安定した運転
がおこなわれるようにしている。
された冷媒をバイパス管59によってモータ室54へ導
いた後、このモータ室から仕切板52と密閉容器51の
内壁との隙間を通ってポンプ室57へ導き、吐出管62
から密閉容器51外に吐出させ、モータ室54内に導入
させた冷媒で電動要素53を冷却するとともに、仕切板
52でモータ室54内の圧力をポンプ室57内より高く
し、このポンプ室内の油面を高くさせて給油管58から
汲上げられる油量を確保できるようにし、安定した運転
がおこなわれるようにしている。
(ハ)考案が解決しようとする課題 しかしながら、従来の横型回転圧縮機50はポンプ室5
7内の油面を高くするとともに、電動要素53を冷却す
るのに密閉容器51外にバイパス管59を取付けて回転
圧縮要素56で圧縮された冷媒をモータ室54内に導く
ようにしているため、構造が複雑になったり、大型化し
たりする等の問題があった。
7内の油面を高くするとともに、電動要素53を冷却す
るのに密閉容器51外にバイパス管59を取付けて回転
圧縮要素56で圧縮された冷媒をモータ室54内に導く
ようにしているため、構造が複雑になったり、大型化し
たりする等の問題があった。
この考案は上記の問題を解決するもので、密閉容器外に
バイパス管を設けることなく、回転圧縮要素で圧縮され
た冷媒によってポンプ室の油面を高くできるようにする
とともに、電動要素を冷却できるようにすることを目的
としたものである。
バイパス管を設けることなく、回転圧縮要素で圧縮され
た冷媒によってポンプ室の油面を高くできるようにする
とともに、電動要素を冷却できるようにすることを目的
としたものである。
(ニ)課題を解決するための手段 この考案は回転圧縮要素と電動要素との間に密閉容器内
を互に連通するように仕切る仕切板を設け、この仕切板
に電動要素側に開口する回転圧縮要素の吐出口を設け、
かつ、この回転圧縮要素側の密閉容器内に開口する吐出
管をこの密閉容器に取付け、電動要素の回転子の回転圧
縮要素から遠い側の端面に円板を取付け、この円板と端
面との間に隙間を介在したものである。
を互に連通するように仕切る仕切板を設け、この仕切板
に電動要素側に開口する回転圧縮要素の吐出口を設け、
かつ、この回転圧縮要素側の密閉容器内に開口する吐出
管をこの密閉容器に取付け、電動要素の回転子の回転圧
縮要素から遠い側の端面に円板を取付け、この円板と端
面との間に隙間を介在したものである。
また、この考案は回転軸の中央に軸線方向に貫通する孔
を設け、この回転軸の回転圧縮要素側の一端にオイル溜
のオイル中に開口する給油管を取付け、電動要素側の他
端を回転孔に取付けた円板に対向させたものである。
を設け、この回転軸の回転圧縮要素側の一端にオイル溜
のオイル中に開口する給油管を取付け、電動要素側の他
端を回転孔に取付けた円板に対向させたものである。
(ホ)作用 この考案は上記のように構成したことにより、回転圧縮
要素から遠い側の回転子の端面に取付けた円板で、回転
圧縮要素により圧縮されて電動要素側の密閉容器内に吐
出され、仕切板を介して回転圧縮要素側の密閉容器内か
ら吐出管へ吐出される冷媒の一部を電動要素に流れるよ
うにし、特別な外部配管を用いることなく、電動要素を
冷却できるようにしたものである。
要素から遠い側の回転子の端面に取付けた円板で、回転
圧縮要素により圧縮されて電動要素側の密閉容器内に吐
出され、仕切板を介して回転圧縮要素側の密閉容器内か
ら吐出管へ吐出される冷媒の一部を電動要素に流れるよ
うにし、特別な外部配管を用いることなく、電動要素を
冷却できるようにしたものである。
(ヘ)実施例 以下この考案を第1図及び第2図に示す実施例に基いて
説明する。
説明する。
1は底部にオイルの貯溜されたオイル溜2を有する密閉
容器で、この容器内には電動要素3と、この電動要素の
水平な回転軸4で駆動される回転圧縮要素5とが収納さ
れている。6は仕切板で、この仕切板は密閉容器1内と
電動要素3を収納するモータ室7と、回転圧縮要素5を
収納するポンプ室8とに区画している。電動要素3は固
定子9と、この固定子の内部でエアギャップ10を介し
て回転軸4に挿着された回転子11とで構成されてい
る。固定子9には両端に突出したコイルエンド12を有
する巻線13が内蔵されている。回転子11には両端に
エンドリング14が設けられている。回転圧縮要素5は
シリンダ15と、回転軸4の偏心部16によってシリン
ダ15内を回転するローラ17と、このローラに接して
シリンダ15内を高圧室と低圧室とに分けるベーン18
と、シリンダ15の開口を封じる側部枠体19,20
と、電動要素3から遠い側の側部枠体20に取付けられ
たカップマフラ21とで構成されている。仕切板6は電
動要素3側の側部枠体19に取付けて密閉容器1の内壁
との間に隙間22を形成している。仕切板6にはモータ
室7に開口するとともに、シリンダ15に設けられた連
絡孔23を介してカップマフラ21に連通する吐出口2
4が設けられている。回転軸4には中央に軸線方向に貫
通する給油孔25が設けられている。ポンプ室8側の回
転軸4の端面にはオイル溜2のオイル中に開口してカッ
プマフラ21に取付けられた給油管26が給油孔25に
連通して設けられている。27は回転圧縮要素5から遠
い側の回転子11のエンドリング14に取付けた円板
で、この円板はエンドリング14の端面との間に隙間を
設けるとともに、巻線13のコイルエンド12の内部に
位置している。円板27の中央には回転軸4の給油孔2
5に遊嵌状に挿入されるピン28が設けられている。2
9は吐出管で、この吐出管はポンプ室8内に開口するよ
うに密閉容器1に取付けられている。
容器で、この容器内には電動要素3と、この電動要素の
水平な回転軸4で駆動される回転圧縮要素5とが収納さ
れている。6は仕切板で、この仕切板は密閉容器1内と
電動要素3を収納するモータ室7と、回転圧縮要素5を
収納するポンプ室8とに区画している。電動要素3は固
定子9と、この固定子の内部でエアギャップ10を介し
て回転軸4に挿着された回転子11とで構成されてい
る。固定子9には両端に突出したコイルエンド12を有
する巻線13が内蔵されている。回転子11には両端に
エンドリング14が設けられている。回転圧縮要素5は
シリンダ15と、回転軸4の偏心部16によってシリン
ダ15内を回転するローラ17と、このローラに接して
シリンダ15内を高圧室と低圧室とに分けるベーン18
と、シリンダ15の開口を封じる側部枠体19,20
と、電動要素3から遠い側の側部枠体20に取付けられ
たカップマフラ21とで構成されている。仕切板6は電
動要素3側の側部枠体19に取付けて密閉容器1の内壁
との間に隙間22を形成している。仕切板6にはモータ
室7に開口するとともに、シリンダ15に設けられた連
絡孔23を介してカップマフラ21に連通する吐出口2
4が設けられている。回転軸4には中央に軸線方向に貫
通する給油孔25が設けられている。ポンプ室8側の回
転軸4の端面にはオイル溜2のオイル中に開口してカッ
プマフラ21に取付けられた給油管26が給油孔25に
連通して設けられている。27は回転圧縮要素5から遠
い側の回転子11のエンドリング14に取付けた円板
で、この円板はエンドリング14の端面との間に隙間を
設けるとともに、巻線13のコイルエンド12の内部に
位置している。円板27の中央には回転軸4の給油孔2
5に遊嵌状に挿入されるピン28が設けられている。2
9は吐出管で、この吐出管はポンプ室8内に開口するよ
うに密閉容器1に取付けられている。
このように構成された横型回転圧縮機において、シリン
ダ15内に流入した冷媒はローラ17とベーン18との
協働によって圧縮され、カップマフラ21内に吐出され
る。このカップマフラ内の冷媒は連絡孔23を通り仕切
板6の吐出口24からモータ室7内に吐出される。この
モータ室内の冷媒は仕切板6と密閉容器1の内壁との間
の隙間22を通りポンプ室8内に流入し、このポンプ室
から吐出管29で密閉容器1外に吐出される。
ダ15内に流入した冷媒はローラ17とベーン18との
協働によって圧縮され、カップマフラ21内に吐出され
る。このカップマフラ内の冷媒は連絡孔23を通り仕切
板6の吐出口24からモータ室7内に吐出される。この
モータ室内の冷媒は仕切板6と密閉容器1の内壁との間
の隙間22を通りポンプ室8内に流入し、このポンプ室
から吐出管29で密閉容器1外に吐出される。
オイル溜2のオイルは回転圧縮要素5で圧縮されモータ
室7からポンプ室8へ流れる冷媒が仕切板6の隙間22
を通る際に減圧され、モータ室7がポンプ室8よりも高
圧となることにより、仕切板6の下部の隙間22を通っ
てモータ室7からポンプ室8へ圧力差で流れ、このポン
プ室の油面がモータ室7よりも高くなるようにされてい
る。そして、給油管26はポンプ室8の油面が高くなる
ことにより、回転軸4の給油孔25へ確実に供給できる
ようにし、各摺動部を潤滑するようにしている。
室7からポンプ室8へ流れる冷媒が仕切板6の隙間22
を通る際に減圧され、モータ室7がポンプ室8よりも高
圧となることにより、仕切板6の下部の隙間22を通っ
てモータ室7からポンプ室8へ圧力差で流れ、このポン
プ室の油面がモータ室7よりも高くなるようにされてい
る。そして、給油管26はポンプ室8の油面が高くなる
ことにより、回転軸4の給油孔25へ確実に供給できる
ようにし、各摺動部を潤滑するようにしている。
回転子11のエンドリング14に取付けた円板27はこ
の回転子で回転させられることにより、円板27に接触
している付近の冷媒を回転させて、遠心力でコイルエン
ド12に吹きかけ、中央部の圧力を低下させるようにし
ている。そして、吐出口24からモータ室7へ吐出され
た冷媒の一部は電動要素3のエアギャップ10を通って
円板27の低圧力部へ流れる。そのため、冷媒はエアギ
ャップ10から固定子9の外周へ電動要素3を循環する
ように流れることにより、この電動要素を効果的に冷却
するようにしている。また、電動要素3は冷媒で冷却さ
れることにより、この電動要素の浸漬しているオイル溜
2のオイルをあまり温度上昇させないようにしている。
の回転子で回転させられることにより、円板27に接触
している付近の冷媒を回転させて、遠心力でコイルエン
ド12に吹きかけ、中央部の圧力を低下させるようにし
ている。そして、吐出口24からモータ室7へ吐出され
た冷媒の一部は電動要素3のエアギャップ10を通って
円板27の低圧力部へ流れる。そのため、冷媒はエアギ
ャップ10から固定子9の外周へ電動要素3を循環する
ように流れることにより、この電動要素を効果的に冷却
するようにしている。また、電動要素3は冷媒で冷却さ
れることにより、この電動要素の浸漬しているオイル溜
2のオイルをあまり温度上昇させないようにしている。
回転軸4の給油孔25内は遊嵌状に挿入されたピン28
の隙間を介して円板27の低圧力部に連通することによ
り、密閉容器1内に比べて圧力が低くなり、オイル溜2
のオイルが給油管26から供給されるようにしている。
の隙間を介して円板27の低圧力部に連通することによ
り、密閉容器1内に比べて圧力が低くなり、オイル溜2
のオイルが給油管26から供給されるようにしている。
この考案は回転圧縮要素5から遠い側の回転子11に円
板27を取付けることにより、回転圧縮要素5で圧縮さ
れた冷媒を密閉容器1外にバイパス管を設けなくとも、
モータ室7の電動要素3を効果的に冷却できるように冷
媒を流せるようにしたものである。
板27を取付けることにより、回転圧縮要素5で圧縮さ
れた冷媒を密閉容器1外にバイパス管を設けなくとも、
モータ室7の電動要素3を効果的に冷却できるように冷
媒を流せるようにしたものである。
(ト)考案の効果 本案によれば、密閉容器の外部にバイパス管を設けたり
することなく、回転圧縮要素から吐出された冷媒で電動
要素を効果的に冷却することができ、油温の上昇を抑制
できると共にポンプ室の油面を高く維持して潤滑不良を
防止できる。また、円板及びピンの組み合わせで一種の
絞り機能を持たせることができ、貫通孔内の圧力を密閉
容器内の圧力より低く維持して、給油管の入口と出口の
圧力差を確実に保ち、給油管による油上がり性能を向上
することができる。
することなく、回転圧縮要素から吐出された冷媒で電動
要素を効果的に冷却することができ、油温の上昇を抑制
できると共にポンプ室の油面を高く維持して潤滑不良を
防止できる。また、円板及びピンの組み合わせで一種の
絞り機能を持たせることができ、貫通孔内の圧力を密閉
容器内の圧力より低く維持して、給油管の入口と出口の
圧力差を確実に保ち、給油管による油上がり性能を向上
することができる。
第1図及び第2図はこの考案を示し、第1図は横型回転
圧縮機の断面図、第2図は円板を取付けた状態を示す要
部拡大断面図、第3図は従来の横型回転圧縮機を示す断
面図である。 1……密閉容器、2……オイル溜、3……電動要素、4
……回転軸、5……回転圧縮要素、6……仕切板、7…
…モータ室、8……ポンプ室、11……回転子、22…
…隙間、24……吐出口、25……給油孔、26……給
油管、27……円板、28……ピン、29……吐出管。
圧縮機の断面図、第2図は円板を取付けた状態を示す要
部拡大断面図、第3図は従来の横型回転圧縮機を示す断
面図である。 1……密閉容器、2……オイル溜、3……電動要素、4
……回転軸、5……回転圧縮要素、6……仕切板、7…
…モータ室、8……ポンプ室、11……回転子、22…
…隙間、24……吐出口、25……給油孔、26……給
油管、27……円板、28……ピン、29……吐出管。
Claims (1)
- 【請求項1】底部にオイル溜を有する密閉容器と、この
容器内に収納された電動要素及び回転圧縮要素とを備
え、前記電動要素は固定子と、この固定子の内側に配置
された回転子と、この回転子の中央に挿着されて軸方向
に貫通孔を有する水平な回転軸とで構成され、前記回転
圧縮要素には密閉容器内を電動要素の収納されるモータ
室と回転圧縮要素の収納されるポンプ室とに仕切る仕切
板が取付けられ、前記回転軸の一端にはポンプ室内の下
方に延びる給油管が設けられ、前記回転圧縮要素で圧縮
された冷媒がモータ室からポンプ室を介して密閉容器外
に吐出されている横型回転圧縮機において、前記回転圧
縮要素には電動要素に対向して吐出孔が設けられ、か
つ、回転圧縮要素から遠い側の回転子の端面には回転軸
の貫通孔と対向して円板が取付けられていると共に、前
記円板には前記回転軸の貫通孔に遊嵌されるピンが設け
られていることを特徴とする横型回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988029480U JPH0629509Y2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 横型回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988029480U JPH0629509Y2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 横型回転圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01134794U JPH01134794U (ja) | 1989-09-14 |
| JPH0629509Y2 true JPH0629509Y2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=31253733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988029480U Expired - Lifetime JPH0629509Y2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 横型回転圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629509Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032583U (ja) * | 1983-08-10 | 1985-03-05 | 三菱電機株式会社 | 横形回転式圧縮機 |
| JPS60105888U (ja) * | 1983-12-24 | 1985-07-19 | ダイキン工業株式会社 | 密閉形圧縮機 |
| JPS61103592U (ja) * | 1984-12-12 | 1986-07-01 |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP1988029480U patent/JPH0629509Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01134794U (ja) | 1989-09-14 |
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