JPH06295665A - Manufacturing method and device for color cathode-ray tube - Google Patents
Manufacturing method and device for color cathode-ray tubeInfo
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Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はカラー陰極線管の製造方
法及び装置に関するものであり、詳細には陰極線管のフ
ェースパネルの内面にアクリル樹脂等の水性エマルジョ
ンを均一な膜厚に塗布する方法と装置を提供するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a color cathode ray tube, and more particularly, to a method for applying an aqueous emulsion such as acrylic resin to a uniform film thickness on the inner surface of a face panel of the cathode ray tube. A device is provided.
【０００２】[0002]
【従来の技術】カラー陰極線管は、例えば図２（Ａ）に
示すように、バルブ（５）をネック（７）とファンネル
（８）とフェースパネル（６）で構成し、ネック（７）
に電子銃（１０）を収納してなる。フェースパネル
（６）は、陰極線管の画面となるパネル部（６Ａ）と、
その周縁と一体のフランジ部（６Ｂ）から構成され、フ
ランジ部（６Ｂ）をフリットガラスを利用してファンネ
ル（８）にガラス接合し、フェースパネル内面に被着・
形成した蛍光膜上にＡｌ（アルミニウム）の反射膜から
なるメタルバック層（９）を形成した構造を有する。2. Description of the Related Art In a color cathode ray tube, for example, as shown in FIG. 2 (A), a bulb (5) is composed of a neck (7), a funnel (8) and a face panel (6).
The electron gun (10) is housed in. The face panel (6) includes a panel portion (6A) which is a screen of the cathode ray tube,
It is composed of a flange portion (6B) integrated with the peripheral edge thereof, and the flange portion (6B) is glass-bonded to the funnel (8) by using frit glass, and is attached to the inner surface of the face panel
It has a structure in which a metal back layer (9) made of a reflective film of Al (aluminum) is formed on the formed fluorescent film.
【０００３】上記メタルバック層（９）の形成過程の一
例を図２（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に基づいて説明する。先
ず、図２（Ｂ）に示すように、フェースパネル（６）の
内面に点状に青、赤、緑の蛍光体ドット（１４）…を形
成した後、図２（Ｃ）に示すように、フェースパネル
（６）の内面全面に水性エマルジョン（１５）、例えば
アクリル樹脂の微細粒子を水中に分散させた水性エマル
ジョンを塗布することによって有機被膜を形成する。次
いで、図２（Ｄ）に示すように、メタルバック層として
上記有機被膜（１５）の上にＡｌ（１６）を蒸着させ、
この後、所定温度でベーキングを施すことによって水性
エマルジョン（１５）中の水分を飛ばしてＡｌ製メタル
バック層（９）を形成し、アクリル樹脂からなる有機フ
ィルムをメタルバック層（９）のアンカリング媒体とし
て介在させたフェースパネル（６）が完成する。An example of the process of forming the metal back layer 9 will be described with reference to FIGS. 2B, 2C and 2D. First, as shown in FIG. 2B, dot-shaped phosphor dots 14 for blue, red, and green are formed on the inner surface of the face panel 6, and then, as shown in FIG. 2C. An organic coating is formed by applying an aqueous emulsion (15), for example, an aqueous emulsion in which fine particles of an acrylic resin are dispersed in water, to the entire inner surface of the face panel (6). Then, as shown in FIG. 2D, Al (16) is vapor-deposited on the organic coating (15) as a metal back layer,
Thereafter, baking is performed at a predetermined temperature to remove water in the aqueous emulsion (15) to form an Al metal back layer (9), and an organic film made of acrylic resin is anchored to the metal back layer (9). A face panel (6) interposed as a medium is completed.
【０００４】フェースパネル（６）の内面に水性エマル
ジョン（１５）の塗布被膜を形成する際に、図３に示す
ような塗布装置（１）が使用されている。塗布装置
（１）は、水性エマルジョン（１５）の滴下供給用のノ
ズル（２）と、内面を上向きにしたフェースパネル
（６）を回転可能、かつ、傾動可能に支持する受台
（３）と、油圧シリンダ装置（１７）と、この油圧シリ
ンダ装置のピストンロッド（17Ａ）の先端部分に設けら
れた係止構体（１８）内に一端を嵌込み、他端を受台
（３）の回転駆動用モータ（４）の側胴部に設けられた
ピニオン（１９）と噛み合い係合するラック（２０）に
形成した水平往復動用のレバー構体（２１）とから構成
されている。When forming the coating film of the aqueous emulsion (15) on the inner surface of the face panel (6), a coating device (1) as shown in FIG. 3 is used. The coating device (1) includes a nozzle (2) for supplying an aqueous emulsion (15) in drops, and a pedestal (3) for rotatably and tiltably supporting a face panel (6) having an inner surface facing upward. , One end is fitted into the hydraulic cylinder device (17) and a locking structure (18) provided at the tip portion of the piston rod (17A) of the hydraulic cylinder device, and the other end is rotationally driven to the pedestal (3). It comprises a horizontal reciprocating lever structure (21) formed on a rack (20) that meshes with and engages with a pinion (19) provided on the side trunk of the motor (4).
【０００５】受台（３）の上に内面を上向きにした状態
でフェースパネル（６）を略水平に固定支持し、この
後、図３（Ａ）に示すように、モータ（４）を起動する
ことによってフェースパネル（６）を受台（３）毎水平
回転させる。この状態でノズル（２）からフェースパネ
ル（６）の内面中央部分に適量の水性エマルジョン（１
５）を滴下供給する。The face panel (6) is fixedly supported substantially horizontally on the pedestal (3) with its inner surface facing upward, and then the motor (4) is started as shown in FIG. 3 (A). By doing so, the face panel (6) is horizontally rotated together with the pedestal (3). In this state, from the nozzle (2) to the central portion of the inner surface of the face panel (6), an appropriate amount of the aqueous emulsion (1
5) is added dropwise.
【０００６】次いで、図３（Ｂ）に示すように、油圧シ
リンダ装置（１７）を起動し、ピストンロッド（17Ａ）
を介してレバー構体（２１）を矢印（Ｂ）方向に水平移
動させ、ピニオン（１９）とラック（２０）との噛合い
係合を利用して受台（３）及びフェースパネル（６）を
回転させながら所定角度だけ傾斜させ、これによって滴
下供給された水性エマルジョン（１５）をフェースパネ
ル（６）の内面全域に拡散させる。この結果、フェース
パネル（６）の内面全域に水性エマルジョン（１５）の
塗布被膜が形成される。Next, as shown in FIG. 3 (B), the hydraulic cylinder device (17) is activated and the piston rod (17A) is activated.
The lever structure (21) is horizontally moved in the direction of the arrow (B) via the lever, and the pedestal (3) and the face panel (6) are moved by utilizing the meshing engagement between the pinion (19) and the rack (20). While being rotated, it is inclined by a predetermined angle, whereby the aqueous emulsion (15) dropped and supplied is diffused over the entire inner surface of the face panel (6). As a result, a coating film of the aqueous emulsion (15) is formed on the entire inner surface of the face panel (6).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】図３に示す塗布装置
（１）を使用した場合、水性エマルジョン（１５）を滴
下供給された後のフェースパネル（６）の傾斜角度は、
油圧シリンダ装置（１７）のピストンロッド（17Ａ）の
後退ストロークによって一義的に決定される。フェース
パネル（６）の内面の有効画面サイズと曲率半径が一定
であればフェースパネル（６）の傾斜角度は一定でもよ
いが、有効画面サイズ及び曲率半径の多様化に対応した
水性エマルジョン（１５）の拡散条件を実現するために
は、多品種化に応じてフェースパネル（６）の傾斜角度
を多段階的に変化させる必要がある。例えばフェースパ
ネル（６）の有効画面サイズが１４インチである場合、
傾斜角度を１５゜に設定することによって、フェースパ
ネル（６）の内面全域に均一な膜厚の水性エマルジョン
（１５）の被膜が形成されるが、フェースパネル（６）
の有効画面サイズが上記１４インチから２１インチ迄増
大した場合、上記同様の１５゜の傾斜角度を保持する
と、フェースパネルの大径化に伴って水性エマルジョン
（１５）の供給量が増え、この水性エマルジョン（１
５）に作用する遠心力が増大することによって、当該水
性エマルジョン（１５）の均一な拡散が阻害され、拡散
域の狭小化やフェースパネル（６）の角隅部分への水性
エマルジョン（１５）の偏流や泡立ち等の問題が発生す
る。そのため、例えば泡が残留すると、メタルバック層
用Ａｌを蒸着した時、蒸着粒子が泡を通過して蛍光体粒
子に直接、付着し、蛍光体ドット（１４）が黒化して発
光不良になると言った不具合が生じる。或いは、画面サ
イズが小さくても曲率が大きくてフラットに近くなった
場合に同様の不具合が生じる。このような障害を回避す
るためには、フェースパネル（６）の大径化や曲率半径
の変化に合わせてフェースパネル（６）の傾斜角度を例
えば１０゜迄減少させ、遠心力の調節により水性エマル
ジョン（１５）の滴下供給量に適合した拡散状態を作り
出す必要がある。When the coating device (1) shown in FIG. 3 is used, the inclination angle of the face panel (6) after the aqueous emulsion (15) has been dropped and supplied is
It is uniquely determined by the backward stroke of the piston rod (17A) of the hydraulic cylinder device (17). The inclination angle of the face panel (6) may be constant as long as the effective screen size and the curvature radius of the inner surface of the face panel (6) are constant, but the aqueous emulsion (15) corresponding to the diversification of the effective screen size and the curvature radius. In order to realize the above diffusion conditions, it is necessary to change the inclination angle of the face panel (6) in multiple stages according to the variety of products. For example, when the effective screen size of the face panel (6) is 14 inches,
By setting the inclination angle to 15 °, a film of the aqueous emulsion (15) having a uniform film thickness is formed on the entire inner surface of the face panel (6).
When the effective screen size of is increased from 14 inches to 21 inches, maintaining the same inclination angle of 15 ° as above, the supply amount of the aqueous emulsion (15) increases as the diameter of the face panel increases, and this aqueous solution Emulsion (1
By increasing the centrifugal force acting on 5), uniform diffusion of the aqueous emulsion (15) is hindered, the diffusion region is narrowed, and the aqueous emulsion (15) is spread to the corners of the face panel (6). Problems such as drift and bubbling occur. Therefore, for example, when bubbles remain, it is said that when Al for a metal back layer is vapor-deposited, vapor deposition particles pass through the bubbles and directly adhere to the phosphor particles, and the phosphor dots (14) are blackened to cause poor light emission. Trouble occurs. Alternatively, even if the screen size is small, the same problem occurs when the curvature is large and becomes close to flat. In order to avoid such obstacles, the inclination angle of the face panel (6) is reduced to, for example, 10 ° in accordance with the increase in the diameter of the face panel (6) and the change of the radius of curvature, and the centrifugal force is adjusted to adjust the water content. It is necessary to create a diffusion state that matches the drop feed rate of the emulsion (15).
【０００８】しかしながら、図３に示す従来型の水性エ
マルジョン塗布装置（１）では、フェースパネル（６）
及び受台（３）の傾斜角度が油圧シリンダ装置（１７）
のピストンロッド（17Ａ）のストロークによって一義的
に決定されるため、フェースパネル（６）の有効画面サ
イズや曲率半径が変化し、これに合わせて水性エマルジ
ョン（１５）の滴下供給量が変化した場合、その均一な
拡散が阻害されてしまう。この結果、フェースパネル
（６）に、水性エマルジョン（１５）の被膜厚みの不同
に起因する品質欠陥が発生する。However, in the conventional aqueous emulsion coating apparatus (1) shown in FIG. 3, the face panel (6)
And the inclination angle of the pedestal (3) is the hydraulic cylinder device (17).
When the effective screen size and the radius of curvature of the face panel (6) are changed because it is uniquely determined by the stroke of the piston rod (17A), the drop supply amount of the aqueous emulsion (15) changes accordingly. , Its uniform diffusion is hindered. As a result, quality defects are caused on the face panel (6) due to the difference in the coating thickness of the aqueous emulsion (15).
【０００９】[0009]
【００１０】上記課題の解決手段として本発明は、水性
エマルジョンの滴下供給用ノズルの下方に配設された陰
極線管用フェースパネルの支持構体と、この支持構体の
回転駆動用のモータと、このモータ及び上記支持構体を
回転状態に置かれた上記フェースパネルと共に当該フェ
ースパネルの内面の有効画面サイズと曲率半径に応じて
設定された所定の傾斜角度迄傾動させるラック・アンド
・ピニオン機構及び油圧シリンダ装置を具えた水性エマ
ルジョンの塗布手段において、上記油圧シリンダ装置
に、上記フェースパネルの傾斜角度及び速度制御回路を
内蔵した制御パネルを接続すると共に、上記油圧シリン
ダ装置からラック・アンド・ピニオン機構に向って延び
るピストンロッドの往復経路に、フェースパネルの傾斜
角度設定用の位置センサを配設したことを特徴とする水
性エマルジョンの塗布装置を提供するものである。As a means for solving the above problems, the present invention provides a support structure for a face panel for a cathode ray tube disposed below a nozzle for supplying and dropping an aqueous emulsion, a motor for rotationally driving the support structure, and a motor for this. A rack-and-pinion mechanism and a hydraulic cylinder device for tilting the supporting structure together with the face panel placed in a rotating state to a predetermined tilt angle set according to the effective screen size and the radius of curvature of the inner surface of the face panel are provided. In the water-based emulsion coating means, a control panel having a tilt angle and speed control circuit for the face panel is connected to the hydraulic cylinder device, and the hydraulic cylinder device extends toward the rack and pinion mechanism. In the reciprocating path of the piston rod, the position set for setting the tilt angle of the face panel. There is provided a coating apparatus of an aqueous emulsion, characterized in that arranged the service.
【００１１】[0011]
【作用】陰極線管を構成するフェースパネルの内面に水
性エマルジョンを塗布する際に、上向きに保持された上
記フェースパネルの内面に上記水性エマルジョンの適量
を滴下供給した後、回転状態に保持された当該フェース
パネルをその内面の有効画面サイズと曲率半径に応じて
設定された所定の傾斜角度に、或いは傾斜速度で傾動さ
せ、滴下供給された水性エマルジョンを当該フェースパ
ネルの内面全域に拡散させる。When the aqueous emulsion is applied to the inner surface of the face panel which constitutes the cathode ray tube, a proper amount of the aqueous emulsion is dropped and supplied to the inner surface of the face panel which is held upward, and then the rotating emulsion is held. The face panel is tilted at a predetermined tilt angle set according to the effective screen size and the radius of curvature of the inner surface or at a tilt speed, and the aqueous emulsion supplied dropwise is diffused over the entire inner surface of the face panel.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図１を参照しながら本発明の実施例を
説明する。尚、以下の記述において、従来技術を示す図
２乃至図５と同一の構成部材は原則として同一の参照番
号で表示し、重複事項に関しては説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG. In the following description, the same components as those in FIGS. 2 to 5 showing the conventional technique are indicated by the same reference numerals in principle, and the description of the overlapping matters will be omitted.
【００１３】本発明に係るカラー陰極線管の製造装置で
ある水性エマルジョン塗布装置（３０）は、油圧シリン
ダ装置（１７）に、フェースパネル（６）の傾斜角度及
び速度制御回路を内蔵した制御パネル（３１）を接続す
ると共に、油圧シリンダ装置（１７）からラック・アン
ド・ピニオン機構（１９）（２０）を有するレバー構体
（２１）に向って延びるピストンロッド（17Ａ）の往復
動経路に位置センサ（３５）を配設することによって、
フェースパネル（６）の傾斜角度変換手段を形成してい
る。位置センサ（３５）は、例えばピストンロッド（17
Ａ）に装着された投光素子（３２）と、ピストンロッド
（17Ａ）の往復動経路上に上記投光素子（３２）と対向
状態で整列配置した多数個の受光素子（33ａ）（33ｂ）
（33ｃ）(33ｄ）から構成されている。受光素子（33
ａ）（33ｂ）（33ｃ）（33ｄ）の配設位置は、フェース
パネル（６）の有効画面サイズと曲率半径の変化に応じ
てフェースパネル（６）の傾斜角度を多段階的に変化さ
せるように調節する。尚、制御パネル（３１）には、フ
ェースパネル（６）の有効画面サイズ及び曲率と傾斜角
度との関係、そして傾斜速度との関係がそれぞれ入力さ
れている。位置センサ（３５）としては、投受光素子の
外、圧電素子や近接スイッチ等を利用することができ
る。An aqueous emulsion coating apparatus (30) which is a manufacturing apparatus for a color cathode ray tube according to the present invention includes a control panel (a hydraulic cylinder apparatus (17) in which a tilt angle and speed control circuit of a face panel (6) is incorporated. 31) is connected, and a position sensor (in the reciprocating path of the piston rod (17A) extending from the hydraulic cylinder device (17) toward the lever structure (21) having the rack and pinion mechanisms (19) (20) ( By disposing 35),
The inclination angle converting means of the face panel (6) is formed. The position sensor (35) is, for example, a piston rod (17
A) the light projecting element (32) mounted on A) and a large number of light receiving elements (33a) (33b) aligned in the reciprocating path of the piston rod (17A) so as to face the light projecting element (32).
(33c) and (33d). Light receiving element (33
The positions of a), (33b), (33c), and (33d) are set so that the inclination angle of the face panel (6) is changed in multiple steps according to changes in the effective screen size and the radius of curvature of the face panel (6). Adjust to. The control panel (31) is input with the relationship between the effective screen size and curvature of the face panel (6) and the tilt angle, and the relationship with the tilt speed. As the position sensor (35), a piezoelectric element, a proximity switch, or the like can be used in addition to the light emitting / receiving element.
【００１４】図１（Ａ）に示すように、受台（３）上に
フェースパネル（６）を内面を上向きにした状態で固着
した後、モータ（４）を起動しフェースパネル（６）を
水平回転させる。ノズル（２）からフェースパネル
（６）上に所定量の水性エマルジョン（１５）を滴下供
給した後、図１（Ｂ）に示すように、制御パネル（３
１）を介して油圧シリンダ装置（１７）を起動し、ピス
トンロッド（17Ａ）を矢印（Ｂ）方向に移動させる。投
光素子（３２）が対応する受光素子、例えば（33ｃ）と
対向することによって投光素子（３２）と受光素子（33
ｃ）の間が導通状態に保持され、制御パネル（３１）か
ら油圧シリンダ装置（１７）の停止信号が送出される。
この結果、受台（３）上に固定支持されたフェースパネ
ル（６）は、有効画面サイズ及び曲率半径に適合した所
定の傾斜角度を維持した状態で回動し、滴下供給された
水性エマルジョン（１５）をフェースパネル（６）の内
面全域に亘って薄膜状に均等に拡散させる。尚、上記傾
斜角度に代えて傾斜速度を変えても良く、或いは、両者
を組み合わせても良い。As shown in FIG. 1 (A), after the face panel (6) is fixed on the pedestal (3) with the inner surface thereof facing upward, the motor (4) is started and the face panel (6) is fixed. Rotate horizontally. After a predetermined amount of the aqueous emulsion (15) is dripped and supplied from the nozzle (2) onto the face panel (6), as shown in FIG.
The hydraulic cylinder device (17) is activated via 1), and the piston rod (17A) is moved in the arrow (B) direction. The light projecting element (32) and the light receiving element (33) are arranged by the light projecting element (32) facing the corresponding light receiving element, for example (33c).
During the period c), the conduction state is maintained, and the stop signal for the hydraulic cylinder device (17) is sent from the control panel (31).
As a result, the face panel (6) fixedly supported on the pedestal (3) is rotated while maintaining a predetermined inclination angle adapted to the effective screen size and the radius of curvature, and the aqueous emulsion (dropwise supplied) is supplied. 15) is uniformly diffused in a thin film shape over the entire inner surface of the face panel (6). The inclination speed may be changed instead of the inclination angle, or both may be combined.
【００１５】本発明の変形例としてラック・アンド・ピ
ニオン機構（１９）（２０）に変速ギヤ構体（３４）を
組込む。この変形例によれば、油圧シリンダ装置（１
７）のピストンロッド（17Ａ）のストロークが対応する
投光素子（３２）と受光素子、例えば（33ｃ）との導通
によって規正されるとき、変速ギヤ構体（３４）を介し
てラック（２０）からピニオン（１９）への回転変位量
が変換されるため、投光素子（３２）と受光素子（33
ｃ）が一定の位置で導通状態となり、ピストンロッド
（17Ａ）のストローク（Ｂ）が一定に保持された場合で
も変速ギヤ構体（３４）を使用しない場合に比較して受
台（３）及びフェースパネル（６）の傾斜角度を更に多
段階的に変化さることが可能になる。As a modified example of the present invention, the transmission gear assembly (34) is incorporated in the rack and pinion mechanism (19) (20). According to this modification, the hydraulic cylinder device (1
When the stroke of the piston rod (17A) in 7) is regulated by the conduction between the corresponding light projecting element (32) and the corresponding light receiving element, for example (33c), from the rack (20) via the transmission gear structure (34). Since the rotational displacement amount to the pinion (19) is converted, the light emitting element (32) and the light receiving element (33
c) becomes conductive at a certain position, and even when the stroke (B) of the piston rod (17A) is kept constant, the pedestal (3) and face are compared to when the transmission gear structure (34) is not used. It is possible to change the inclination angle of the panel (6) in multiple steps.
【００１６】又、上記実施例では、アクリル樹脂の微細
粒子を水中に分散させた水性エマルジョン（１５）の塗
布例に基づいて本発明を説明したが、本発明は、レジス
ト膜形成用の感光性樹脂の塗布手段を転用することもで
きる。Further, although the present invention has been described in the above embodiment based on the application example of the aqueous emulsion (15) in which fine particles of acrylic resin are dispersed in water, the present invention is not limited to this. The resin application means can be diverted.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明によれば、フェースパネル（６）
の有効画面サイス及び曲率半径の変化に応じて、水性エ
マルジョン（１５）塗布時のフェースパネル（６）の傾
斜角度或いは傾斜速度を多段階的に変化させることが可
能となる。この結果、フェースパネル（６）の内面に、
有効画面サイズや曲率半径の変化に対応した状態で水性
エマルジョン（１５）が拡散し、フェースパネル（６）
の内面全域に均一な厚みを有する有機フィルムの薄膜が
被着形成される。According to the present invention, the face panel (6)
It is possible to change the inclination angle or the inclination speed of the face panel (6) at the time of applying the aqueous emulsion (15) in multiple stages according to the change of the effective screen size and the radius of curvature. As a result, on the inner surface of the face panel (6),
The aqueous emulsion (15) diffuses in a state corresponding to changes in the effective screen size and the radius of curvature, and the face panel (6)
A thin film of an organic film having a uniform thickness is deposited and formed on the entire inner surface of the.
【図１】（Ａ）は本発明に係るカラー陰極線管の製造装
置の実施例を示す図で、フェースパネルを傾動させる以
前の水性エマルジョンの滴下供給状態を説明する装置の
概略正面図である。（Ｂ）は図１（Ａ）装置で、フェー
スパネルを傾動させ、水性エマルジョンを拡散させてい
る状態を説明する装置の概略正面図である。FIG. 1A is a diagram showing an embodiment of an apparatus for manufacturing a color cathode ray tube according to the present invention, and is a schematic front view of an apparatus for explaining a dropping and supplying state of an aqueous emulsion before tilting a face panel. FIG. 1B is a schematic front view of the device of FIG. 1A for explaining a state in which the face panel is tilted and the aqueous emulsion is diffused.
【図２】（Ａ）はカラー陰極線管の一部破断正面図であ
る。（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）はメタルバック層形成過程の説
明図である。FIG. 2A is a partially cutaway front view of a color cathode ray tube. (B) (C) (D) is explanatory drawing of a metal back layer formation process.
【図３】従来型カラー陰極線管の製造装置である水性エ
マルジョン塗布装置の作動状態を説明する概略正面図で
ある。FIG. 3 is a schematic front view for explaining an operating state of an aqueous emulsion coating apparatus which is a conventional color cathode ray tube manufacturing apparatus.
４ モータ ６ フェースパネル １５ 水性エマルジョン １７ 油圧シリンダ装置 17Ａ ピストンロッド ２０ ラック ２１ レバー構体 ３０ 水性エマルジョン塗布装置 ３１ 制御パネル ３２ 投光素子 33ａ、33ｂ、33ｃ 受光素子 ３５ 位置センサ 4 Motor 6 Face Panel 15 Aqueous Emulsion 17 Hydraulic Cylinder Device 17A Piston Rod 20 Rack 21 Lever Structure 30 Aqueous Emulsion Applicator 31 Control Panel 32 Light Emitting Elements 33a, 33b, 33c Light Sensing Element 35 Position Sensor
Claims (4)
面に水性エマルジョンを塗布する際に、上向きに保持さ
れた上記フェースパネルの内面に上記水性エマルジョン
の適量を滴下供給した後、回転状態に保持された当該フ
ェースパネルを、その内面の有効画面サイズと曲率半径
に応じて設定された所定の傾斜角度に傾動させ、滴下供
給された水性エマルジョンを当該フェースパネルの内面
全域に拡散させることを特徴とするカラー陰極線管の製
造方法。1. When an aqueous emulsion is applied to the inner surface of a face panel constituting a cathode ray tube, an appropriate amount of the aqueous emulsion is dropped and supplied to the inner surface of the face panel held upward and then kept in a rotating state. In addition, the face panel is tilted at a predetermined tilt angle set according to the effective screen size and the radius of curvature of the inner surface, and the aqueous emulsion that is dripped and supplied is diffused over the entire inner surface of the face panel. Manufacturing method of color cathode ray tube.
面に水性エマルジョンを塗布する際に、上向きに保持さ
れた上記フェースパネルの内面に上記水性エマルジョン
の適量を滴下供給した後、回転状態に保持された当該フ
ェースパネルを、その内面の有効画面サイズと曲率半径
に応じて設定された所定の傾斜速度で傾動させ、滴下供
給された水性エマルジョンを当該フェースパネルの内面
全域に拡散させることを特徴とするカラー陰極線管の製
造方法。2. When the aqueous emulsion is applied to the inner surface of the face panel constituting the cathode ray tube, an appropriate amount of the aqueous emulsion is dropped and supplied to the inner surface of the face panel held upward, and then held in a rotating state. In addition, the face panel is tilted at a predetermined tilting speed set according to the effective screen size and the radius of curvature of the inner surface, and the aqueous emulsion that is dripped and supplied is diffused over the entire inner surface of the face panel. Manufacturing method of color cathode ray tube.
下方に配設された陰極線管用フェースパネルの支持構体
と、この支持構体の回転駆動用のモータと、このモータ
及び上記支持構体を回転状態に置かれた上記フェースパ
ネルと共に当該フェースパネルの内面の有効画面サイズ
と曲率半径に応じて設定された所定の傾斜角度迄傾動さ
せるラック・アンド・ピニオン機構及び油圧シリンダ装
置を具えた水性エマルジョンの塗布手段において、上記
油圧シリンダ装置に、上記フェースパネルの傾斜角度及
び速度制御回路を内蔵した制御パネルを接続すると共
に、上記油圧シリンダ装置からラック・アンド・ピニオ
ン機構に向って延びるピストンロッドの往復経路に、フ
ェースパネルの傾斜角度設定用の位置センサを配設した
ことを特徴とするカラー陰極線管の製造装置。3. A support structure for a face panel for a cathode ray tube, which is arranged below a nozzle for supplying and dropping an aqueous emulsion, a motor for driving the rotation of the support structure, and the motor and the support structure for rotation. In an aqueous emulsion coating means comprising a rack-and-pinion mechanism and a hydraulic cylinder device for tilting the face panel together with the face panel to a predetermined tilt angle set according to the effective screen size and the radius of curvature of the inner surface of the face panel. A control panel having a built-in tilt angle and speed control circuit of the face panel is connected to the hydraulic cylinder device, and a face is provided on a reciprocating path of a piston rod extending from the hydraulic cylinder device toward a rack and pinion mechanism. A color sensor equipped with a position sensor for setting the tilt angle of the panel. -Production equipment for cathode ray tubes.
下方に配設された陰極線管用フェースパネルの支持構体
と、この支持構体の回転駆動用のモータと、このモータ
及び上記支持構体を回転状態に置かれた上記フェースパ
ネルと共に当該フェースパネルの内面の有効画面サイズ
と曲率半径に応じて設定された所定の傾斜角度迄傾動さ
せるラック・アンド・ピニオン機構及び油圧シリンダ装
置を具えた水性エマルジョンの塗布手段において、上記
油圧シリンダ装置に、上記フェースパネルの傾斜角度及
び速度制御回路を内蔵した制御パネルを接続すると共
に、上記ラック・アンド・ピニオン機構に変速ギヤ構体
を組込んだことを特徴とするカラー陰極線管の製造装
置。4. A support structure for a face panel for a cathode ray tube, which is arranged below a nozzle for supplying and dropping an aqueous emulsion, a motor for rotationally driving the support structure, and the motor and the support structure placed in a rotating state. In an aqueous emulsion coating means comprising a rack-and-pinion mechanism and a hydraulic cylinder device for tilting the face panel together with the face panel to a predetermined tilt angle set according to the effective screen size and the radius of curvature of the inner surface of the face panel. A color cathode ray tube characterized in that a control panel having a built-in inclination angle and speed control circuit of the face panel is connected to the hydraulic cylinder device, and a speed change gear assembly is incorporated in the rack and pinion mechanism. Manufacturing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8167493A JPH06295665A (en) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | Manufacturing method and device for color cathode-ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8167493A JPH06295665A (en) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | Manufacturing method and device for color cathode-ray tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06295665A true JPH06295665A (en) | 1994-10-21 |
Family
ID=13752902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8167493A Pending JPH06295665A (en) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | Manufacturing method and device for color cathode-ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06295665A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163741A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | Formation of filming membrane |
-
1993
- 1993-04-08 JP JP8167493A patent/JPH06295665A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163741A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | Formation of filming membrane |
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