JPH06295838A - 巻線装置および巻線方法 - Google Patents

巻線装置および巻線方法

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JPH06295838A
JPH06295838A JP6014664A JP1466494A JPH06295838A JP H06295838 A JPH06295838 A JP H06295838A JP 6014664 A JP6014664 A JP 6014664A JP 1466494 A JP1466494 A JP 1466494A JP H06295838 A JPH06295838 A JP H06295838A
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flyer
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core
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Minoru Tsuchiya
実 土谷
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2896—Flyers

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  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】汎用性，巻線効率を高める。 【構成】線材Ｓが巻線されるコアＢを回動可能に支持す
るスピンドル１２を備えた線材巻取側１と、コアＢに線
材Ｓを旋回供給するフライヤ２２を備えた線材供給側２
とからなるものにおいて、線材巻取側１，線材供給側２
の一方または双方に移動手段３，４を設け、線材巻取側
１，線材供給側２の相対移動によりスピンドル１２，フ
ライヤ２２の回転軸Ｘ，Ｙのなす角度を変更可能にし
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻線装置および巻線方
法に関する。さらに詳しくは、単一のコアに対して軸線
が異なる複数巻のコイルを巻線する巻線装置の汎用性，
巻線効率等に係る改良と、この巻線装置を使用した巻線
方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、巻線装置としては、例えば、特公
昭５７−４２２０７号公報に記載のものが知られてい
る。
【０００３】この従来の巻線装置は、線材が巻線される
コア（ボビン）を回動可能に支持するスピンドルを備え
た線材巻取側と、コアに線材を旋回供給するフライヤを
備えた線材供給側とからなる。
【０００４】この従来の巻線装置では、コアのからげ用
突起に線材のコイル端末線を巻線する際にスピンドルの
回転を停止しフライヤを回転させてフライヤ巻し、コア
の本体に線材を巻線する際にフライヤの回転を停止しス
ピンドルを回転させてスピンドル巻することが行われ
る。このため、フライヤ巻，スピンドル巻を切換えるこ
とによって、スピンドルにコアを支持したまま単一のコ
アに対して軸線が異なる複数巻のコイルを巻線すること
が可能になる。この結果、各コイルの巻線ごとのコア着
脱の手間が省略され、巻線効率が高くなることが期待さ
れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来の巻線装置
では、コイルの巻線の軸線の選択がフライヤ巻，スピン
ドル巻の切換えによって行われ、スピンドルの回転軸と
同一線上，直交線上にある軸線のコイルしか巻線するこ
とができないため、汎用性が低いという問題点がある。
さらに、スピンドル巻の際にはフライヤの回転を停止し
なければならないため、回転を停止しているフライヤと
線材との抵抗等によって巻線効率が低くなるという問題
点を有している。
【０００６】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、汎用性，巻線効率の高い巻線装置を提供
すること、この巻線装置を使用して巻線効率の高い巻線
を行う巻線方法とを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る巻線装置は、線材が巻線されるコアを
回動可能に支持するスピンドルを備えた線材巻取側と、
コアに線材を旋回供給するフライヤを備えた線材供給側
とからなる巻線装置において、線材巻取側，線材供給側
の一方または双方に移動手段を設け、線材巻取側，線材
供給側の相対移動によりスピンドル，フライヤの回転軸
のなす角度を変更可能にしたことを特徴とする手段を採
用する。
【０００８】また、前述の課題を解決するため、本発明
に係る巻線方法は、線材が巻線されるコアを回動可能に
支持するスピンドルを備えた線材巻取側と、コアに線材
を旋回供給するフライヤを備えた線材供給側と、線材巻
取側，線材供給側の一方または双方に設けられた移動手
段とからなる巻線装置を用い、スピンドル，フライヤの
回転軸を同一線上に設定し、スピンドル，フライヤを互
いに逆方向へ回転させてコアに線材を巻線することを特
徴とする手段を採用する。
【０００９】
【作用】前述の手段によると、移動手段を作動させるこ
とで、スピンドル，フライヤの回転軸のなす角度を変更
することができる。スピンドル，フライヤの回転軸のな
す角度の変更は、コアに巻線されるコイルの軸線の変更
となる。スピンドル，フライヤの回転軸を同一線上に設
定した場合、スピンドル，フライヤを互いに逆方向へ回
転させると、コアに線材が高速で巻線される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明に係る巻線装置および巻線方法
の実施例を図面に基いて説明する。
【００１１】図１〜図８は、本発明に係る巻線装置およ
び巻線方法の第１実施例を示すものである。
【００１２】この実施例では、レーザディスク用ピック
アップコイルに用いられるコイル素子Ａを巻線形成する
ものを示してある。
【００１３】このコイル素子Ａは、図５〜図７に示すよ
うに、鉄材等で形成されたコアＢにコイルＣを巻線して
なる。コアＢは、取付孔Ｂａと、取付孔Ｂａを中芯とす
る中空形の胴部Ｂｂと、胴部Ｂｂを介して相対する２枚
の張出板Ｂｃ，Ｂｄとからなる。コイルＣは、コアＢの
胴部Ｂｂに巻線される１巻のメインコイルＣａと、メイ
ンコイルＣａの軸線と直交して張出板Ｂｃ，Ｂｄの端部
に掛渡し巻線される２巻のサブコイルＣｂ，Ｃｃとから
なる。
【００１４】この実施例は、コイルＣを形成する線材Ｓ
が巻線される線材巻取側１と、この線材Ｓが供給される
線材供給側２とで構成されている。
【００１５】線材巻取側１は、水平方向に配設されたビ
ーム１１と、ビーム１１に支持されたスピンドル１２と
からなる。このスピンドル１２は、後端部が図示しない
モータ等に連結して回転駆動され、先端部が内拡型コレ
チャック等の把持部に形成されてコアＢの取付孔Ｂａを
嵌合取付けするようになっている。
【００１６】この線材巻取側１には、ビーム１１を前
後，左右，上下に移動させる移動手段３が付設されてい
る。この移動手段３は、サーボモータ，エアシリンダ等
のアクチュエータを単基または複数基組合せたもので、
後述の動作において自動制御されるようになっている。
【００１７】線材供給側２は、水平方向に配設されたビ
ーム２１と、ビーム２１に支持されたフライヤ２２とか
らなる。このフライヤ２２は、ビーム２１に回転可能に
支持された中空のフライヤ軸２２ａと、フライヤ軸２２
ａの先端に取付けられたＬ字形のフライヤアーム２２ｂ
と、フライヤアーム２２ｂの先端に取付けられたフライ
ヤノズル２２ｃとからなる。フライヤ２２のフライヤ軸
２２ａは、後端部が図示しないモータ等に連結して回転
駆動されるようになっている。また、フライヤ２２のフ
ライヤ軸２２ａ，フライヤノズル２２ｃは、図示しない
供給部から供給される線材Ｓが挿通されるようになって
いる。
【００１８】この線材供給側２には、ビーム２１を前
後，左右，上下に移動させ９０度回転させる移動手段４
が付設されている。この移動手段４は、サーボモータ，
エアシリンダ等のアクチュエータを複数基組合せたもの
で、後述の動作において自動制御されるようになってい
る。
【００１９】この実施例では、運転使用に際して、ま
ず、スピンドル１２にコアＢを取付ける。次に、図２，
図３に示すように、移動手段３，４を駆動して、スピン
ドル１２，フライヤ２２の回転軸Ｘ，Ｙが水平で同一線
上にあるように設定する。なお、このとき、移動手段
３，４の一方または双方を駆動して、フライヤ２２のフ
ライヤノズル２２ｃがコアＢの張出板Ｂｃ，Ｂｄの延長
の間に位置するように、スピンドル１２，フライヤ２２
の間隔を調整する。また、線材Ｓをフライヤノズル２２
ｃまで引き出し必要な端末処理を行っておく。
【００２０】そして、スピンドル１２，フライヤ２２を
逆方向へ回転させる。
【００２１】このスピンドル１２，フライヤ２２の逆方
向への回転は、線材Ｓの巻速度を加速させて、コアＢの
胴部Ｂｂにメインコイル７ａを極めて高速で巻線させる
ことになる。なお、このとき、移動手段３，４の一方ま
たは双方を駆動して、スピンドル１２，フライヤ２２を
接近または離間させ、コアＢの胴部Ｂｂへの線材Ｓの巻
き付き位置を順次移動させ巻揃えを行う。
【００２２】コアＢの胴部Ｂｂへのメインコイル７ａの
巻線が終了した後には、スピンドル１２，フライヤ２２
の回転を停止させ、図４に示すように、移動手段４を駆
動してフライヤ２２の回転軸Ｙを上方へ９０度回転させ
る。即ち、スピンドル１２の回転軸Ｘを水平にしフライ
ヤ２２の回転軸Ｙを垂直にして、両回転軸Ｘ，Ｙのなす
角度を９０度とする。なお、このとき、移動手段３，４
の一方または双方を移動させて、フライヤ２２のフライ
ヤノズル２２ｃがコアＢの張出板Ｂｃ，Ｂｄのの外側に
位置するように、スピンドル１２，フライヤ２２の間隔
を調整する。
【００２３】そして、スピンドル１２の回転を停止させ
たまま、フライヤ２２を回転させる。
【００２４】このフライヤ２２の回転は、コアＢの張出
板Ｂｃ，Ｂｄの一端部に一方のサブコイル７ｂを巻線さ
せることになる。なお、このとき、移動手段３，４の一
方または双方を駆動して、スピンドル１２，フライヤ２
２を接近または離間させ、コアＢの張出板Ｂｃ，Ｂｄへ
の線材Ｓの巻き付き位置を順次移動させ巻揃えを行う。
【００２５】コアＢの張出板Ｂｃ，Ｂｄの一端部への一
方のサブコイル７ｂの巻線が終了した後には、フライヤ
２２を回転を停止させ、スピンドル１２を１８０度の回
転させてから、図４と同様にしてコアＢの張出板Ｂｃ，
Ｂｄの他端部に他方のサブコイル７ｃを巻線させること
になる．
【００２６】コアＢの張出板Ｂｃ，Ｂｄの他端部への他
方のサブコイル７ｃの巻線が終了すると、前述のコイル
素子Ａが巻線形成されることになる。従って、この後に
は、このコイル素子Ａをスピンドル１２から取外して、
スピンドル１２に新たなコアＢを取付けることになる。
【００２７】なお、この実施例では、図８に示すよう
に、コアＢの胴部Ｂｂにメインコイル７ａを巻線する際
に、従来例と同様に図４に示す位置からフライヤ２２の
フライヤノズル２２ｃがコアＢの張出板Ｂｃ，Ｂｄの延
長の間に位置するように移動させ、フライヤ２２の回転
を停止させてスピンドル１２のみを回転させることもで
きる。
【００２８】図８に示す巻線手段を採ると、線材Ｓの巻
速度が低下するが、メインコイル７ａの巻数が少ない場
合等には有効である。
【００２９】図９は、本発明に係る巻線装置および巻線
方法の第２実施例を示すものである。
【００３０】この実施例では、線材供給側２のビーム２
１を垂直方向へ配設し、ビーム２１，フライヤ２２を水
平方向へ９０度回転させる構成としてある。
【００３１】この実施例の構成は、周囲部材との衝突回
避等の設計上の問題で選択することができる。ただし、
作用，効果は、第１実施例と同様に奏される。
【００３２】以上、図示した実施例の外に、スピンドル
１２，フライヤ２２の回転軸Ｘ，Ｙのなす角度を変更す
れば、単一のコアＢに対して軸線が９０度以外に異なる
複数巻のコイルを巻線することも可能である。
【００３３】さらに、軸線が９０度以外に異なる複数巻
のコイルは、コアＢ本体のみならずコアＢ本体とからげ
よう突起との間においても実施例することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明に係る巻線装置は、
スピンドル，フライヤの回転軸のなす角度を変更するこ
とにより、コアに巻線されるコイルの軸線を異ならせる
ことができ、多様の軸線のコイルの巻線が可能となるた
め、汎用性が高くなる効果がある。
【００３５】さらに、本発明に係る巻線装置および巻線
方法は、スピンドル，フライヤの回転軸を同一線上に設
定して両者を逆回転させることができるため、線材の巻
速度が高速となり巻線効率が高くなる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る巻線装置の第１実施例を示す斜視
図である。
【図２】図１の運転使用の最初の動作状態および本発明
に係る巻線方法の実施例を示す斜視図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】図２に続く動作状態の側面図である。
【図５】本発明に係る巻線装置および巻線方法によって
巻線形成されたコイル素子の正面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図５，図６の斜視図である。
【図８】図２，図３の変形動作状態を示す側面図であ
る。
【図９】本発明に係る巻線装置の第２実施例を示す斜視
図である。
【符号の説明】
１ 線材巻取側 １１ ビーム １２ スピンドル ２ 線材供給側 ２１ ビーム １２ フライヤ ３，４ 移動手段 Ｂ コア Ｓ 線材 Ｘ，Ｙ 回転軸

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 線材が巻線されるコアを回動可能に支持
    するスピンドルを備えた線材巻取側と、コアに線材を旋
    回供給するフライヤを備えた線材供給側とからなる巻線
    装置において、線材巻取側，線材供給側の一方または双
    方に移動手段を設け、線材巻取側，線材供給側の相対移
    動によりスピンドル，フライヤの回転軸のなす角度を変
    更可能にしたことを特徴とする巻線装置。
  2. 【請求項２】 線材が巻線されるコアを回動可能に支持
    するスピンドルを備えた線材巻取側と、コアに線材を旋
    回供給するフライヤを備えた線材供給側と、線材巻取
    側，線材供給側の一方または双方に設けられた移動手段
    とからなる巻線装置を用い、スピンドル，フライヤの回
    転軸を同一線上に設定し、スピンドル，フライヤを互い
    に逆方向へ回転させてコアに線材を巻線することを特徴
    とする巻線方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2018188878A1 (de) * 2017-04-13 2018-10-18 Siemens Aktiengesellschaft Spulengrundkörper zur herstellung eines wirbelstromsensors, einen wirbelstromsensor sowie eine vorrichtung, um einen spulendraht auf den spulengrundkörper zur herstellung eines solchen wirbelstromsensors zu wickeln

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