JPH06296934A - 石抜装置 - Google Patents
石抜装置Info
- Publication number
- JPH06296934A JPH06296934A JP8903593A JP8903593A JPH06296934A JP H06296934 A JPH06296934 A JP H06296934A JP 8903593 A JP8903593 A JP 8903593A JP 8903593 A JP8903593 A JP 8903593A JP H06296934 A JPH06296934 A JP H06296934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- stone removing
- grain
- rice
- removing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 石抜き動作の終了時にスクリーンの上に残っ
た玄米も穀物排出側に払い出すことができる石抜装置を
提供することを目的とする。 【構成】 処理穀物をスクリーン２１に供給すると、処
理穀物に混入している異物を比重選別できる。石抜き終
了時にノズルノズル２７ａ，２７ｂからエアーＪを噴射
すると、スクリーン２１の上に残っている穀物は噴射さ
れたエアーＪで穀物排出側Ｆへ強制排出される。
た玄米も穀物排出側に払い出すことができる石抜装置を
提供することを目的とする。 【構成】 処理穀物をスクリーン２１に供給すると、処
理穀物に混入している異物を比重選別できる。石抜き終
了時にノズルノズル２７ａ，２７ｂからエアーＪを噴射
すると、スクリーン２１の上に残っている穀物は噴射さ
れたエアーＪで穀物排出側Ｆへ強制排出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は精米設備において精米装
置の前段に配置される石抜装置に関するものである。
置の前段に配置される石抜装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特開平 4−145955号公報には図４に示す
ような縦型の精米装置12が開示されている。精白室１は
搗精ロール２とその外側を取り囲む搗精網３とで構成さ
れている。駆動軸４を回転駆動すると搗精ロール２なら
びに送りロール５が回転駆動され、ホッパー６からスク
リュー７によって切り出された玄米Ａが、送りロール５
によって精白室１に押し込まれる。精白室１の出口は、
白米出口形成部材８と昇降自在に支持された開度規制部
材９とで開度が規制されている。開度規制部材９は圧縮
ばね10による付勢力を搗精度に応じて調整して上方に向
かって引き上げられている。送りロール５による押し込
みよって精白室１の内圧が規定以上に高くなると、開度
規制部材９が圧縮ばね10の付勢力に抗して降下して精白
室１の出口の開度が大きくなって精白室１の内圧が規定
値に制御されており、規定の内圧に調整された精白室１
の中の玄米が搗精ロール２によって掻き回されて搗精さ
れる。精白室１における搗精で発生した糠Ｂは、精白室
１から搗精網３を通過して流れる空気流に伴われて搗精
網３を通過して糠出口11ａから放出され、精白された白
米Ｃは、白米出口形成部材８と開度規制部材９の間を通
って白米出口13から払い出される。
ような縦型の精米装置12が開示されている。精白室１は
搗精ロール２とその外側を取り囲む搗精網３とで構成さ
れている。駆動軸４を回転駆動すると搗精ロール２なら
びに送りロール５が回転駆動され、ホッパー６からスク
リュー７によって切り出された玄米Ａが、送りロール５
によって精白室１に押し込まれる。精白室１の出口は、
白米出口形成部材８と昇降自在に支持された開度規制部
材９とで開度が規制されている。開度規制部材９は圧縮
ばね10による付勢力を搗精度に応じて調整して上方に向
かって引き上げられている。送りロール５による押し込
みよって精白室１の内圧が規定以上に高くなると、開度
規制部材９が圧縮ばね10の付勢力に抗して降下して精白
室１の出口の開度が大きくなって精白室１の内圧が規定
値に制御されており、規定の内圧に調整された精白室１
の中の玄米が搗精ロール２によって掻き回されて搗精さ
れる。精白室１における搗精で発生した糠Ｂは、精白室
１から搗精網３を通過して流れる空気流に伴われて搗精
網３を通過して糠出口11ａから放出され、精白された白
米Ｃは、白米出口形成部材８と開度規制部材９の間を通
って白米出口13から払い出される。
【０００３】精米末期には精米装置12が次のように自動
運転される。駆動軸４の回転負荷が規定範囲を超えて減
少変化したことを検出すると、精白室１への送り込み玄
米がなくなった精米末期と判定して、圧縮ばね10による
付勢力を自動的に大きくして精白室１の出口の開度を小
さくして精白室１の内圧を上昇させる方向に最大締め上
げ位置まで開度規制部材９を移動させて規定時間の間は
このままの状態で運転して、その後に開度規制部材９を
降下させて精白室１の内部に残っている米を全量排出す
ることによって、精白室１への送り込み玄米がなくなっ
た精米末期でも精米処理することができる。また、精白
室１の中に未処理の米が残らないため、品種の異なる穀
物を次々に精米処理する場合にも前回に処理した別品種
の穀物が混じらないと云う特徴が得られる。
運転される。駆動軸４の回転負荷が規定範囲を超えて減
少変化したことを検出すると、精白室１への送り込み玄
米がなくなった精米末期と判定して、圧縮ばね10による
付勢力を自動的に大きくして精白室１の出口の開度を小
さくして精白室１の内圧を上昇させる方向に最大締め上
げ位置まで開度規制部材９を移動させて規定時間の間は
このままの状態で運転して、その後に開度規制部材９を
降下させて精白室１の内部に残っている米を全量排出す
ることによって、精白室１への送り込み玄米がなくなっ
た精米末期でも精米処理することができる。また、精白
室１の中に未処理の米が残らないため、品種の異なる穀
物を次々に精米処理する場合にも前回に処理した別品種
の穀物が混じらないと云う特徴が得られる。
【０００４】この縦型の精米装置12を使用したコイン精
米設備は図５に示すように構成されている。処理タンク
14に投入された玄米は、石抜装置19を介してエレベータ
15の投入口16に投入されて矢印Ｄで示すように持ち上げ
られ、排出口17からシュート18を介して精米装置12の前
記ホッパー６に玄米が投入される。
米設備は図５に示すように構成されている。処理タンク
14に投入された玄米は、石抜装置19を介してエレベータ
15の投入口16に投入されて矢印Ｄで示すように持ち上げ
られ、排出口17からシュート18を介して精米装置12の前
記ホッパー６に玄米が投入される。
【０００５】特公平２−６１３１５号公報などには図６
に示すような構造の石抜装置19が示されている。多数の
通気孔20が穿設されたスクリーン21は、一方の石抜き側
Ｅを高く他方の穀物排出側Ｆを低くして揺動可能に支持
されている。スクリーン21の下方には、ファン22を内蔵
したファンケーシング23が設けられている。処理穀物Ｇ
はスクリーン21に供給され、スクリーン21の上で穀物と
異物とに比重選別されて、異物が石抜き側Ｅに集まり、
異物が除かれた穀物が穀物排出側Ｆから精米機に送り込
まれる。
に示すような構造の石抜装置19が示されている。多数の
通気孔20が穿設されたスクリーン21は、一方の石抜き側
Ｅを高く他方の穀物排出側Ｆを低くして揺動可能に支持
されている。スクリーン21の下方には、ファン22を内蔵
したファンケーシング23が設けられている。処理穀物Ｇ
はスクリーン21に供給され、スクリーン21の上で穀物と
異物とに比重選別されて、異物が石抜き側Ｅに集まり、
異物が除かれた穀物が穀物排出側Ｆから精米機に送り込
まれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このようにして異物を
除去することができるが、動作の終了時にはスクリーン
21の上に穀物が残ってしまう。これは処理穀物の種類が
同じ場合には問題にならないが、コイン精米設備のよう
に利用者が持ち込む処理穀物の種類が一定しない場合に
は問題になる。
除去することができるが、動作の終了時にはスクリーン
21の上に穀物が残ってしまう。これは処理穀物の種類が
同じ場合には問題にならないが、コイン精米設備のよう
に利用者が持ち込む処理穀物の種類が一定しない場合に
は問題になる。
【０００７】なお、図６に示した従来の石抜装置19で
は、スクリーン21への処理穀物の供給を控えるるととも
に、通常は閉鎖されている通路24のゲートを開放した状
態で石抜装置19を運転すると、スクリーン21の上の残米
が石抜き側Ｅに向かって移動し、シュート25を介して穀
物排出側Ｆとは区別して残米出口Ｈから排出される。ス
クリーン21の穀物排出側Ｆに位置していた残米がスクリ
ーン21の石抜き側Ｅに移動するには40秒〜60秒程度の待
時間が必要であって処理に時間を要するとともに、残米
出口Ｈから排出された玄米は精米処理を施さずに精米施
設に備えられている容器に回収されるため、精米処理が
完了して利用者に返される白米の量が減る問題がある。
は、スクリーン21への処理穀物の供給を控えるるととも
に、通常は閉鎖されている通路24のゲートを開放した状
態で石抜装置19を運転すると、スクリーン21の上の残米
が石抜き側Ｅに向かって移動し、シュート25を介して穀
物排出側Ｆとは区別して残米出口Ｈから排出される。ス
クリーン21の穀物排出側Ｆに位置していた残米がスクリ
ーン21の石抜き側Ｅに移動するには40秒〜60秒程度の待
時間が必要であって処理に時間を要するとともに、残米
出口Ｈから排出された玄米は精米処理を施さずに精米施
設に備えられている容器に回収されるため、精米処理が
完了して利用者に返される白米の量が減る問題がある。
【０００８】本発明は石抜き動作の終了時にスクリーン
21の上に残った玄米も穀物排出側Ｆに払い出すことがで
きる石抜装置を提供することを目的とする。
21の上に残った玄米も穀物排出側Ｆに払い出すことがで
きる石抜装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の石抜装置は、一
方の石抜き側を高く他方の穀物排出側を低くして揺動可
能に支持したスクリーンに処理穀物を供給して比重選別
する石抜装置において、前記スクリーンの石抜き側から
穀物排出側に向けてスクリーン上面にエアーを噴射する
ノズルを設けたことを特徴とする。
方の石抜き側を高く他方の穀物排出側を低くして揺動可
能に支持したスクリーンに処理穀物を供給して比重選別
する石抜装置において、前記スクリーンの石抜き側から
穀物排出側に向けてスクリーン上面にエアーを噴射する
ノズルを設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】この構成によると、処理穀物をスクリーンに供
給すると、処理穀物に混入している異物を比重選別でき
る。石抜き終了時にノズルからエアーを噴射すると、ス
クリーンの上に残っている穀物は噴射されたエアーで穀
物排出側へ強制排出される。
給すると、処理穀物に混入している異物を比重選別でき
る。石抜き終了時にノズルからエアーを噴射すると、ス
クリーンの上に残っている穀物は噴射されたエアーで穀
物排出側へ強制排出される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の石抜装置を図１〜図３に基づ
いて説明する。なお、図４〜図６と同様の作用をなすも
のには、同一の符号を付けて説明する。
いて説明する。なお、図４〜図６と同様の作用をなすも
のには、同一の符号を付けて説明する。
【００１２】図１と図２は第１の実施例を示す。図１に
示すようにスクリーン枠26には、ノズル27ａ，27ｂが石
抜き側Ｅから穀物排出側Ｆに向けて取り付けられてい
る。28は処理タンク14からスクリーン20へ排出される玄
米を検出する検知手段としてのフォトセンサで、発光素
子29と受光素子30とで構成されている。エアー源〔図示
せず〕に接続された管路31とノズル27ａ，27ｂとの間に
介装されたバルブ32を開閉する制御部33は、次のように
構成されている。
示すようにスクリーン枠26には、ノズル27ａ，27ｂが石
抜き側Ｅから穀物排出側Ｆに向けて取り付けられてい
る。28は処理タンク14からスクリーン20へ排出される玄
米を検出する検知手段としてのフォトセンサで、発光素
子29と受光素子30とで構成されている。エアー源〔図示
せず〕に接続された管路31とノズル27ａ，27ｂとの間に
介装されたバルブ32を開閉する制御部33は、次のように
構成されている。
【００１３】フォトセンサ28の検出出力から玄米の排出
が完了したことを時刻“ Ｔ１ ”に検出した制御部33
は、スクリーン20に最終に排出された玄米の石抜きに必
要な規定時間を“ ｔｏ ”とすると時刻“ Ｔ１＋ｔ
ｏ ”まで石抜き運転が継続される。時刻“ Ｔ１＋ｔ
ｏ ”に石抜き運転を終了すると共にバルブ32を開放し
て、ノズル27ａ，27ｂから図２にも示すようにエアーＪ
を噴出させる。これによって、スクリーン20の上の玄米
はエアーＪによって穀物排出側Ｆに向けて押し流され
て、エレベータ15の投入口16に投入されて精米装置12で
精米処理される。
が完了したことを時刻“ Ｔ１ ”に検出した制御部33
は、スクリーン20に最終に排出された玄米の石抜きに必
要な規定時間を“ ｔｏ ”とすると時刻“ Ｔ１＋ｔ
ｏ ”まで石抜き運転が継続される。時刻“ Ｔ１＋ｔ
ｏ ”に石抜き運転を終了すると共にバルブ32を開放し
て、ノズル27ａ，27ｂから図２にも示すようにエアーＪ
を噴出させる。これによって、スクリーン20の上の玄米
はエアーＪによって穀物排出側Ｆに向けて押し流され
て、エレベータ15の投入口16に投入されて精米装置12で
精米処理される。
【００１４】このように構成したため、処理タンク14に
投入された玄米は、石抜装置19通過することによって目
減りすることなく石抜きして全てがエレベータ15で精米
装置12に投入され、白米出口13から利用者に払い出され
る。
投入された玄米は、石抜装置19通過することによって目
減りすることなく石抜きして全てがエレベータ15で精米
装置12に投入され、白米出口13から利用者に払い出され
る。
【００１５】図３の（ａ）（ｂ）は第２の実施例を示
す。第１の実施例ではノズル27ａ，27ｂはスクリーン枠
26に固定されていたが、図３の（ａ）に示す第１の状態
と（ｂ）に示す第２の状態とにわたって範囲Ｋの間をノ
ズル27ａとノズル27ｂとの間で同期させながら往復移動
させるように構成した場合には、効率良く、より短時間
で穀物排出側Ｆに玄米を排出できる。
す。第１の実施例ではノズル27ａ，27ｂはスクリーン枠
26に固定されていたが、図３の（ａ）に示す第１の状態
と（ｂ）に示す第２の状態とにわたって範囲Ｋの間をノ
ズル27ａとノズル27ｂとの間で同期させながら往復移動
させるように構成した場合には、効率良く、より短時間
で穀物排出側Ｆに玄米を排出できる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によると、スクリー
ンに処理穀物を供給して比重選別する石抜装置におい
て、前記スクリーンの石抜き側から穀物排出側に向けて
スクリーン上面にエアーを噴射するノズルを設けたた
め、石抜き末期にスクリーンの上に残留した処理穀物を
穀物排出側に強制排出することができ、特に縦型の精米
装置の前段に設けた場合には、利用者が持ち込んだ処理
穀物の目減り無しに全量を利用者に戻すことができるも
のである。
ンに処理穀物を供給して比重選別する石抜装置におい
て、前記スクリーンの石抜き側から穀物排出側に向けて
スクリーン上面にエアーを噴射するノズルを設けたた
め、石抜き末期にスクリーンの上に残留した処理穀物を
穀物排出側に強制排出することができ、特に縦型の精米
装置の前段に設けた場合には、利用者が持ち込んだ処理
穀物の目減り無しに全量を利用者に戻すことができるも
のである。
【図１】本発明の石抜装置の斜視図である。
【図２】同実施例の平面図である。
【図３】第２の実施例の平面図である。
【図４】縦型精米装置の縦断面図である。
【図５】精米設備の構成図である。
【図６】従来の石抜装置の斜視図である。
21 スクリーン 27ａ，27ｂ ノズル 28 フォトセンサ〔検知手段〕 32 バルブ 33 制御部 Ｅ 石抜き側 Ｆ 穀物排出側 Ｊ エアー
Claims (2)
- 【請求項１】 一方の石抜き側を高く他方の穀物排出側
を低くして揺動可能に支持したスクリーンに処理穀物を
供給して比重選別する石抜装置において、前記スクリー
ンの石抜き側から穀物排出側に向けてスクリーン上面に
エアーを噴射するノズルを設けた石抜装置。 - 【請求項２】 一方の石抜き側を高く他方の穀物排出側
を低くして揺動可能に支持したスクリーンに処理穀物を
供給して比重選別する石抜装置において、前記スクリー
ンの石抜き側から穀物排出側に向けてスクリーン上面に
エアーを噴射するノズルを設け、スクリーンへの処理穀
物の供給を検出する検知手段を設け、検知手段が処理穀
物の供給の終了を検知してから規定時間後に前記ノズル
からのエアーの噴出開始を指示する制御部を設けた石抜
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8903593A JPH06296934A (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 石抜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8903593A JPH06296934A (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 石抜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06296934A true JPH06296934A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=13959646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8903593A Pending JPH06296934A (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 石抜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06296934A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289446A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-21 | 燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司 | 麦芽振动组合去石机阻风出石机构 |
| KR20230057184A (ko) * | 2021-10-21 | 2023-04-28 | 대한민국(농촌진흥청장) | 종자 정보 측정 자동화 시스템 |
-
1993
- 1993-04-16 JP JP8903593A patent/JPH06296934A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289446A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-21 | 燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司 | 麦芽振动组合去石机阻风出石机构 |
| KR20230057184A (ko) * | 2021-10-21 | 2023-04-28 | 대한민국(농촌진흥청장) | 종자 정보 측정 자동화 시스템 |
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