JPH06297251A - 放電加工用電極とその製造方法 - Google Patents

放電加工用電極とその製造方法

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JPH06297251A
JPH06297251A JP5081616A JP8161693A JPH06297251A JP H06297251 A JPH06297251 A JP H06297251A JP 5081616 A JP5081616 A JP 5081616A JP 8161693 A JP8161693 A JP 8161693A JP H06297251 A JPH06297251 A JP H06297251A
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JP
Japan
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electric discharge
discharge machining
electrode
photo
stereolithography
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JP5081616A
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English (en)
Inventor
Masao Kumagai
征男 熊谷
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/124—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering

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Abstract

(57)【要約】 【目的】製作時間の短縮が図れる放電加工用電極を提供
する。 【構成】この放電加工用電極とその製造方法は、３次元
情報から光造形法により製作する光硬化樹脂の表面に金
属コーティングを行なったり、導電性物質を混入した光
硬化樹脂から光造形法により製作することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は放電加工用電極とその製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の放電加工用電極は、銅お
よびグラファイトなどの材料を旋盤加工やフライス加工
などで製作している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の放電加工用
電極は、３次元形状情報から数値制御工作機械などを使
用して製作すると、製作時間が多くかかる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の放電加工用電極
は、３次元情報から光造形法により製作する光硬化樹脂
の表面に金属コーティングを行なうことを特徴とする。
【０００５】また、本発明の放電加工用電極は、３次元
情報から光造形法により製作する導電性物質を混入した
光硬化樹脂から成ることを特徴とする。
【０００６】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明の一実施例の放電加工用電極の斜視図
であり、図２は光造形法を説明するための図である。
【０００７】図１および図２を参照して、３次元情報か
ら光エネルギーにより光硬化性樹脂を選択的に固化して
所望の形状の立体物を創製する加工法である光造形法
（例えば、特開昭４９−３１５３０公報）により製作す
る放電加工用電極モデル１の製作方法を説明する。ＣＡ
Ｄ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｎ）で設
計した放電加工用電極モデル１の形状に従って積層を自
動的に行うには、まずコンピュータ上で定義された数値
モデルを高さ方向に等間隔の水平面で切断し、スライス
図形データ群を作成する。次にそれらを下端から取り出
して、その形状に基づいて光ビーム４を走査し固化層５
を形成する。固化層５形成後、ベースプレート２を所定
寸法だけ下ることにより所定の厚さの未硬化樹脂層３を
その上に重ね、次のスライス図形についての露光・固化
を行なう。これをモデルの上層に至るまで繰り返す。硬
化反応時に上下の層は互いに強固に接合され、全体は一
体化したプラスチックの立体モデルとなる。この立体モ
デルは、金属膜をメッキまたはコーティングの手法によ
り付着することにより、放電加工用電極として使用でき
る導電性を有するものにすることができる。
【０００８】また、本発明の別の実施例として、導電性
物質を混入した光硬化樹脂を使用する光造形法により放
電加工用電極を製作することができる。この実施例によ
れば、表面に金属膜をメッキまたはコーティングする必
要がなくなる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
３次元情報から光造形法により製作する光硬化樹脂の表
面に金属コーティングを行なったり、導電性物質を混入
した光硬化樹脂から光造形法により製作する放電加工用
電極とすることにより、製作時間の短縮が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の放電加工用電極の斜視図で
ある。
【図２】同実施例おける光造形法を説明するための図で
ある。
【符号の説明】
１ 電極モデル ２ ベースプレート ３ 光硬化性樹脂 ４ 光ビーム

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ３次元情報から光造形法により製作する
    光硬化樹脂の表面に金属コーティングを行なうことを特
    徴とする放電加工用電極。
  2. 【請求項２】 ３次元情報から光造形法により製作する
    光硬化樹脂の表面に金属コーティングを行なうことを特
    徴とする放電加工用電極の製造方法。
  3. 【請求項３】 ３次元情報から光造形法により製作する
    導電性物質を混入した光硬化樹脂から成ることを特徴と
    する放電加工用電極。
  4. 【請求項４】 導電性物質を混入した光硬化樹脂を３次
    元情報から光造形法により製作することを特徴とする放
    電加工用電極の製造方法。
JP5081616A 1993-04-08 1993-04-08 放電加工用電極とその製造方法 Pending JPH06297251A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0729823A1 (en) * 1995-03-03 1996-09-04 General Motors Corporation Method for making an electrode for electrical discharge machining by use of a stereolithography model
EP0729824A1 (en) * 1995-03-03 1996-09-04 General Motors Corporation Rapid making of a prototype part or mold using stereolithography model
JPH09150459A (ja) * 1995-11-30 1997-06-10 Nec Corp 光硬化造型物及びその造型方法と造型装置
JP2013018146A (ja) * 2011-07-08 2013-01-31 Sony Corp 構造物及びその製造方法

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JP2013018146A (ja) * 2011-07-08 2013-01-31 Sony Corp 構造物及びその製造方法

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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19990706