JPH06298442A - 接着テープを施与する装置および方法 - Google Patents

接着テープを施与する装置および方法

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JPH06298442A
JPH06298442A JP5351257A JP35125793A JPH06298442A JP H06298442 A JPH06298442 A JP H06298442A JP 5351257 A JP5351257 A JP 5351257A JP 35125793 A JP35125793 A JP 35125793A JP H06298442 A JPH06298442 A JP H06298442A
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winding core
applying
adhesive tape
double
roller
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JP5351257A
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Roeck Jozef De
ジョゼフ・ド・ロウク
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Agfa Gevaert NV
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B65H19/283—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/41419—Starting winding process
    • B65H2301/41427—Starting winding process involving arrangements for securing leading edge to core, e.g. adhesive tape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H2301/46—Splicing
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    • B65H2301/4607—Preparing leading edge for splicing by adhesive tape

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 写真ウエブ処置装置の巻取りコアに異接着性
の両面接着テープを迅速に信頼性をもって施与しうる装
置を提供すること。 【構成】 第一および第二の施与ローラ（１），（２）
および両面接着テープ（２０）の供給源（１８）のため
の支持体（１６）を設け、前記支持体（１６）は前記接
着テープ（２０）がその供給源（１８）から第一の施与
ローラ（１）へ、そしてそこから第二の施与ローラ
（２）へと走行するのを許容するように配置されてお
り、更に各施与ローラを動かして巻取りコア（５０）に
係脱させる装置（Ａ）および第二の施与ローラ（２）を
第一の施与ローラ（１）に対して移動させる装置（２
８）を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は一般にはウエブ処理装置、特に写
真ウエブ処理装置の巻取りコアに接着テープを施与する
装置に関する。
【０００２】写真シート材料はしばしばウエブの形で製
造され、巻取りコアに巻取れる。一般に巻取りコアは被
覆または処理装置の終端部に配置される。一つのコアが
満管になるとこれを空のコアと取換えて、この新しいコ
アに処理された後続するウエブを巻取る。経済性の理由
で処置装置は高速運転され、巻取りコアを交換する間に
も処理を中断したり処理速度を遅くしたりすることは好
ましくない。従って、かかる処理装置は処理されたウエ
ブを切断する装置、満管コアをその所定位置から動かす
装置および空のコアを高速度で自動的に所定位置に動か
す装置を備えている。ウエブの切断端は空の巻取りコア
に信頼性をもって接着されなければならず、従来はこれ
は空の巻取りコアを所定位置に動かす前にこの空の巻取
りコアに接着剤を施与することにより行っていた。かか
る方法は例えば米国特許第４４２２５８６号明細書に記
載されており、この米国特許においては、接着剤ストリ
ップを巻取りコアの長さに沿って施与するようにしてい
る。写真シート材料は装置が連続的に動作している間に
切断刃をシート状のウエブ材料を横断して動かすことに
より切断されるので、角度のついた切断が行われる。従
って、ウエブの新しい切断端にも角度がつき、この角度
の先端が空の巻取りコアに信頼性をもって接着されるこ
とが重要である。従って、接着剤の円周方向の線をその
長さに沿った適当な位置で空の巻取りコアに施与するの
が適当である。接着剤ストリップはある長さの両面接着
テープの形とすることができる。両面接着テープは、第
一および第二の施与ローラ並びに接着テープの供給源の
ための支持体を含む、手で保持されるテープの供給装置
を使用して作業員によって施与される。なお、前記支持
体は接着テープがその接着面を外に向けた状態で供給源
から第一の施与ローラそしてそこから第二の施与ローラ
へ走行するのを許容するように配設される。
【０００３】テープを施与するに際しては、いくつかの
条件が満たされなければならない。即ち、接着テープの
前縁は手によって巻取りコアに施与しなければならな
い。また、巻取りコアをテープで完全に取巻くには巻取
りコアを少なくとも一回転させなければならない。そし
て、テープを巻取りコアの長さに沿った正しい位置に正
確に置かなければならない。
【０００４】従って、本発明の目的は接着テープを巻取
りコアに迅速にかつ信頼性をもって施与する装置を提供
するにある。
【０００５】本発明の第一の特徴によれば、ウエブ処理
装置の巻取りコアに異接着性の両面接着テープを施与す
る装置であって、第一および第二の施与ローラおよび接
着テープの供給源のための支持体を備え、前記支持体は
前記両面接着テープが前記供給源から前記第一の施与ロ
ーラへそしてそこから第二の施与ローラへと走行するの
を許容するように配置されており、更に各施与ローラを
動かして巻取りコアに係脱させる装置を備えたものにお
いて、前記第一および第二の施与ローラが巻取りコアに
係合せしめられる時、前記第二の施与ローラが前記第一
の施与ローラから遠ざかるのを許容する装置を設けたこ
とを特徴とするウエブ処理装置の巻取りコアに異接着性
の両面接着テープを施与する装置が提供される。
【０００６】本発明の第二の特徴によれば、写真ウエブ
処理装置の巻取りコアに異接着性の両面接着テープを施
与する方法であって、第一および第二の施与ローラ、前
記両面接着テープの供給源のための支持体であって、前
記両面接着テープが前記供給源から前記第一の施与ロー
ラへそしてそこから第二の施与ローラへと走行するのを
許容するように配置された支持体、各施与ローラを動か
して巻取りコアに係脱させる装置、および前記第一の施
与ローラに対して第二の施与ローラを動かす装置を含む
装置を使用するものにおいて、（イ） 前記第一および
第二の施与ローラを動かして前記巻取りコアに係合させ
る段階と、（ロ） 第二の施与ローラを前記巻取りコア
を係合させたまま前記第一の施与ローラから遠ざけ、か
くして前記両面接着テープの自由端を巻取りコアに施与
する段階と、（ハ） 前記第一の施与ローラと巻取りコ
アとの係合を維持したまま前記第二の施与ローラを巻取
りコアから離脱させる段階と、（ニ） 前記巻取りコア
を回転させて両面接着テープのある長さを巻取りコアに
施与する段階とを含むことを特徴とする写真ウエブ処理
装置の巻取りコアに異接着性の両面接着テープを施与す
る方法が提供される。
【０００７】動作時には、両面接着テープはその供給源
から第一の施与ローラへ、そしてそこから第二の施与ロ
ーラへと挿通され、テープの自由端が第二の施与ローラ
に対して位置せしめられる。第二の施与ローラを第一の
施与ローラから遠ざけることにより、両面接着テープの
自由端が巻取りコアに信頼性をもって施与される。
【０００８】両面接着テープの内面は施与ローラにくっ
つこうとする。事実、開始位置において、テープの自由
端は第二の施与ローラに接着しているであろう。一般に
両面接着テープの供給源は非接着性の介在テープを含
み、この介在テープは使用前に除去しなければならな
い。本発明による装置はこの介在テープのための巻取り
スプールを備えている。
【０００９】両面接着テープは必然的に両面の接着性が
異なる形式のものであり、通常接着性の低い方の面が巻
取りコアに施与される。このことは、写真シート材料を
最終的に巻取りコアからはずす時、両面接着テープが巻
取りコアから剥されて写真シート材料の端部に接着して
いることを意味する。従って巻取りコアはきれいな状態
にあり、再使用するのに便利である。
【００１０】施与ローラの上述した相対的な移動は、施
与ローラの一つ、好ましくは第二の施与ローラを枢支さ
れたアームに装着することにより行うことができる。施
与ローラを動かして巻取りコアを係合させる時、この枢
支されたアームは枢動して第二の施与ローラが第一の施
与ローラから遠ざかるのを許容する。理想的には、第二
の施与ローラは第一の施与ローラに向けてバイアスされ
る。このバイアスは前記の枢支されたアームに作用する
ばねを設けることにより行うことができる。
【００１１】しかし、バイアス方向とは反対方向への前
記アームの運動を制限すれば、より信頼性のある動作が
得られることが判った。これは、例えば前記アームに爪
および捕捉機構を組合わせて設けることにより達成する
ことができる。
【００１２】また、テープは巻取りコアに施与した後、
所定の態様で切断しうるようにするのが望ましい。本発
明の好ましい特徴によれば、第二の施与ローラを越えた
ところに、そして好ましくは第二の施与ローラに比較的
接近して第三の施与ローラ設けられる。即ち、第三の施
与ローラは両面接着テープがその供給源から第一および
第二の施与ローラへ、そしてそこから第三の施与ローラ
へと走行するように間隔を置いて設けられる。この構成
により、本発明の方法は更に（ホ） 巻取りコアが一回
転に達する前に、第一の施与ローラを巻取りコアから遠
ざけて、第一の施与ローラから第二の施与ローラに延び
たテープ部分を露出させる段階と、（ヘ） 巻取りコア
が一回転以上した後、巻取りコアの回転を止める段階
と、（ト） 第三の施与ローラを動かして巻取りコアと
係合させる段階と、（チ） 第二の施与ローラと第三の
施与ローラとの間に延びたテープ部分を切断する段階
と、（リ） 巻取りコアを更に回転させて両面接着テー
プの切断された後端を巻取りコアに施与する段階と、
（ヌ） 第三の施与ローラを動かして巻取りコアから離
脱させる段階とを含む。
【００１３】第二の施与ローラと第三の施与ローラとの
間に延びたテープ部分は手で切断することもできるので
あるが、ナイフ刃とこのナイフ刃を第二の施与ローラと
第三の施与ローラとの間の切断位置へそしてこの切断位
置から動かす装置を設けるのが好ましい。テープはガイ
ドローラと第二の施与ローラとの間の所定位置に張力の
かかった状態で保持される。第二の施与ローラに作用す
るばねの如き摩擦装置が第二の施与ローラの自由な回転
を抑制し、ガイドローラに作用する爪およびラチェット
がガイドローラの逆回転を防止し、かくしてテープがそ
の切断の後引戻されるのを防止する。
【００１４】本発明の装置は、本発明の方法が所望の順
序で行われるのを確実ならしめるために、処理装置の制
御装置に例えば機械的または電子的に連動するタイミン
グ装置を備えていることが望ましい。
【００１５】本発明の装置の種々な構成要素は種々な手
段で動かすことができるが、空気圧シリンダを使用する
のが特に好ましい。
【００１６】理想的には、本発明の装置は二つの部分を
含む。そして、第一の取りはずし可能な部分は両面接着
テープの供給源の支持体と施与ローラとを担持する支持
板を含む。第二の部分は処理装置に対して通常固定位置
にあり、種々な可動部分の駆動装置を担持する支持板を
含む。かくして、両面接着テープの供給源の取換えが容
易になる。第一の部分には、白日光状態の中でテープの
供給源を装填することができ、解放可能な接続具を第二
の部分に係合させることにより、テープを施与ローラに
正確に挿通した後第一の部分を所定位置に置くことがで
きる。
【００１７】第二の部分の支持板は、第二の部分が第一
の部分に取付けられる時に爪および捕捉機構の捕捉具と
係合する固定ピンを担持しても良い。
【００１８】テープを目的物に施与するために二つの施
与ローラを含むテープ施与機構は米国特許第３６７６２
６６号明細書に開示されている。このテープ施与装置は
四角形の回転可能な部材を備えており、テープを供給ロ
ールから引出して前記四角形の回転可能な部材の四辺に
順次施与し、隣接する辺の間の角部でテープを切断する
ようになっている。そして、テープの次の長さ部分がそ
の中心を矩形物品の角部に接触されるたびに施与ローラ
が、前記物品によって支持されたテープ上を転動するこ
とによって、物品とテープが外方に変位された時に施与
ローラがテープを前記物品の面にこすりつけるようにな
っている。しかし、この装置は静止した目的物に、予め
切断した静止したある長さのテープを施与するように動
作するのでロールの周囲にテープを施与するには適さな
い。
【００１９】本発明は現在出願中のＥＰ９３ ２０ ０
０ ４３．３号「ウエブ切断装置」およびＥＰ９３ ２
０ ００ ４２．５号「クランプ装置」に開示されたウ
エブ処理装置に使用するのに特に適している。
【００２０】以下、図面に示した実施例を参照して本発
明を詳細に説明する。
【００２１】Ａは第一の空気圧シリンダであって固定位
置に装着されておりかつ第一の支持板１０に作用してこ
れを図１に示す如くほぼ垂直方向、即ち図１に点線で示
す巻取りコア５０の回転軸線に向けてまたはこの回転軸
線から遠ざかる方向に移動させるものである。第一の支
持板１０には二つの第二の支持板１３，１４が装着され
ており、そのうちの支持板１３は取りはずし不可能であ
り、１４はこの取りはずし不可能な支持板１３から取り
はずすことができる。これらの二枚の支持板１３，１４
は図示しない手段により第一の支持板１０に取付けられ
た第二の空気圧回転モータＢによって第一の支持板１０
に対して軸線１５を中心として回転しうるようになって
いる。供給装置の主要な構成要素を担持するのは取りは
ずし可能な支持板１４である。各面の接着性が異なる
（異接着性の）両面接着テープの供給源１８を支持する
ためにフランジを有するスプールクランプ１６が設けら
れている。両面接着テープとしては、３Ｍ−スコッチブ
ランドテープＹ９４１５が適している。このテープ供給
源１８は両面に接着被覆を有する透明ポリエステル材料
のテープ２０と中間の非接着性の介在テープ２２とを有
する。介在テープ２２は、取りはずし可能な支持板１４
に装着されておりかつ駆動ベルト２５によってガイドロ
ーラ２６から駆動される介在テープ巻取りスプール２４
に巻取られる。両面接着テープ２０は取りはずし可能な
支持板１４に担持されたガイドローラ２６を経て、これ
もまた取りはずし可能な支持板１４に装着された第一の
施与ローラ１に到る。ガイドローラ２６は爪ディスク５
５と一体的であり、爪ディスク５５には取りはずし可能
な支持板１４に装着された板ばね５３が係合し、板ばね
５３は爪ディスク５５と係合してテープの引込みを防止
する爪として作用する。しかして、両面接着テープの外
面は、このテープが第一の施与ローラ１を通過する時に
巻取りコア５０に施与されるようになっている。このテ
ープは各側の接着性（粘着性）が異なる形式のものであ
る。接着性の大きい側は施与ローラ１に面しており、接
着性の小さい側は巻取りコア５０に施与される側であ
る。
【００２２】二つの支持板１３，１４を使用する利点
は、両面接着テープの供給源１８を所定位置に位置させ
かつ明るい中でテープをその経路に正しく挿通しうると
いうことである。取りはずし可能な支持板１４は図４お
よび図５に詳細に示すように簡単な解放可能な接続によ
って取りはずし不可能な支持板１３に固定することがで
きる。取りはずし不可能な支持板１３は取りはずし可能
な支持板１４に装着された対応する形状のスライダ１７
が係合するガイドレール１１を担持している。１９は手
動で解錠しうる錠止ねじであって、取りはずし可能な支
持板１４を取りはずし不可能な支持板１３上の所定位置
に保持する。取りはずし可能な支持板１４は、処理機が
暗いまたは薄暗い状態にあっても取りはずし不可能な支
持板１３に取付けることができる。
【００２３】２は第二の施与ローラ、３は第三の施与ロ
ーラであって、これらの施与ローラは、上端が枢支ピン
３０によって取りはずし可能な支持板１４に枢支された
アーム２８の下端に担持されている。枢支されたアーム
２８は取りはずし可能な支持板１４に担持された停止体
Ｅ１，Ｅ２によって制限される運動の自由度を有する。
アーム２８は取りはずし可能な支持板１４の直立エッジ
３１とアーム２８の固定側アーム３５との間に装着され
たばね２９によって右側の停止体Ｅ１に向けて付勢され
ている一方、取りはずし可能な支持板１４によって担持
されて固定側アーム３５に作用する空気圧シリンダＣ
が、枢支されたアームを反対方向に動かすことができる
ようになっている。
【００２４】テープ施与ローラ１，２，３の周面はテー
プ表面との接着性が低められている。本実施例において
は、これらのローラは鋼製の芯の上にシリコーンゴムの
被覆を有し、この被覆の周面には軸方向に整合した複数
の溝を有し、図１，図２および図３にこれらのローラの
銃眠状の断面形状で示されるように、対応する歯を形成
している。テープの内面に対するこれらのローラの粘着
を制限するにはウェーハの如き他の表面構造を使用する
こともできることは明らかである。
【００２５】枢支されたアーム２８にはその下端に向け
てサイドアーム３２が担持されており、このサイドアー
ム３２は３３において枢支されると共に、サイドアーム
３２の自由端と取りはずし可能な支持板１４上の固定点
３６との間に延びた張力ばね３４によってばね負荷され
ている。サイドアーム３２の長さに沿ってスロット３８
が形成されており、取りはずし可能な支持板１４に装着
された爪４０がこのスロット３８に係合している。スロ
ット３８は全体的には縦方向に延びているが、ばね３４
のバイアス方向とは反対方向に延びた横方向の延長部４
２を有し、かくしてサイドアーム３２がばね３４のバイ
アスに抗して持ち上げられて爪４０がスロット３８の縦
方向の部分に逃げることができるようになるまで、爪４
０をアーム２８の枢動を阻止する位置に保持する。しか
して分解した位置においては、ばね３４はサイドアーム
３２を枢動させて、爪４０がスロット３８の横方向延長
部に入るのを許容し、アーム２８の枢動を防止する。サ
イドアーム３２は、取りはずし可能な支持板１４が取り
はずし不可能な支持板１３に取付けられる時に、支持板
１３に装着された固定ピン５１に対接することにより持
上げられる。爪４０が横方向延長部４２と係合している
時には、アーム２８はその枢動運動の右端位置にあるこ
とが判るであろう。
【００２６】アーム２８の下端に第二の施与ローラ２が
担持されている。施与ローラ２の回転軸と同じ軸に比較
的短いアーム４３が枢支されており、このアーム４３の
自由端には第三の施与ローラ３が担持されている。アー
ム４３は図１には示されていない手段によって下向きに
ばね負荷されている。図２に見られる如く、短いアーム
４３はフィンガ４５を担持しており、このフィンガ４５
の自由端から、アーム２８にナット４７によって取付け
られた調節可能なボルト４９の端部までばね４８が延び
ている。第二の施与ローラの表面にはアーム２８の側縁
に取付けられた摩擦板４６が対接していて第二の施与ロ
ーラ２の自由な回転を抑制するようになっている。
【００２７】かくして、三つの施与ローラ１，２，３は
それらの回転軸線を平行にして、しかし空気圧装置Ａ，
Ｂ，Ｃの動作によって、制限された相対的な変位をしう
るように装着されている。
【００２８】特に、これらの三つの施与ローラの任意の
一つは、空気圧装置ＡおよびＢの動作によって巻取りコ
アと係合されうるし、第二の施与ローラ２は空気圧シリ
ンダＣを動作させることによってアーム２８を図１に見
て左に枢動させることにより第一の施与ローラ１から横
方向に動かすことができる。
【００２９】上述した装置の動作は以下の通りである。
【００３０】まず第一段階として、テープ供給装置をユ
ニットに装備するために、取りはずし可能な支持板１４
を取りはずし不可能な支持板１３に図１で見て下方向に
装着し、錠止ねじ１９を取付ける時にサイドアーム３２
をピン５１によって持ち上げる。これにより、爪４０は
スロット３８の横方向延長部４２を出て、スロット３８
の縦方向部分内を動きうるようになる。図６に示す如
く、第一の施与ローラ１を第二の施与ローラ２が巻取り
コア５０と係合する。両面接着テープ２０の自由端は第
二の施与ローラ２に対して位置している。
【００３１】図１には示していないが、第一の支持板１
０の下端に、ナイフ作動機構が取付けられており、この
ナイフ作動機構は空気圧シリンダ４１によって作動され
るアームに担持されたナイフ刃４４（図９および図１０
参照）を含み、ナイフを図９および図１０に示すテープ
切断位置に延出させることができ、また動作経過中の他
の時には経路外の休止位置へ引込めることができように
なっている。
【００３２】図７に示す如く、シリンダＡが供給装置を
巻取りコア５０の方向に更に押すと、アーム２８の左へ
の枢動により第二の施与ローラ２が巻取りコア５０と係
合したまま第一の施与ローラ１から横方向に遠ざかり、
両面接着テープ２０の自由端を巻取りコア５０に施与す
る。この点において、テープ２０は供給源１８から更に
供給される。
【００３３】空気圧シリンダＣを作動させることによ
り、アーム２８は停止体Ｅ２に対して左方へ移動する。
これにより第二の施与ローラ２は、図８に示す如く第一
の施与ローラ１を巻取りコア５０との係合を維持しつつ
巻取りコア５０から離れる。その後、巻取りコア５０は
図８に矢印で示す方向に所定の角度だけ回転され、両面
接着テープ２０がある長さだけ巻取りコア５０に施与さ
れる。これと同時に空気圧シリンダＢが作動されて供給
装置を軸線１５を中心として回転させ、後の動作位相に
おいて供給装置がローラ２，３間に入るための準備態勢
をとらせる。この運動により、施与ローラ１が巻取りコ
ア５０から解放される。巻取りコア５０の全周にテープ
を施与したい場合には、巻取りコア５０を１，２回転さ
せるのが良い。今や、シリンダＣが引込まれ、ばね２９
が施与ローラ３を巻取りコア５０（図９参照）に係合さ
せ、両面接着テープ２０を巻取りコア５０に対して保持
させる。
【００３４】第三の施与ローラ３によって施与される圧
力には張力ばね１からのばね圧力が含まれる（図１参
照）。この運動により、テープがまだ巻取りコア５０に
接着している状態で、施与ローラ２が巻取りコア５０か
ら解放される。これはまた、アーム２８をばね２９のバ
イアスの下に停止体Ｅ１に向けて右に枢動させ、第二の
施与ローラ２から第三の施与ローラ３に延びたテープ部
分５４を露出させる。この段階において、テープ２０は
僅かなループ角度で施与ローラ２と接触している。
【００３５】今や、ナイフ作動機構４１が作動されてナ
イフ刃４４を図１０の切断位置に動かし、第二の施与ロ
ーラ２と第三の施与ローラ３との間に延びているテープ
部分５４を切断する。
【００３６】図７に示す如く、次いで巻取りコア５０が
小さな角度だけ回転され、両面接着テープ２０の切断さ
れた後端５６を巻取りコア５０に施与し、施与ローラ３
がこれをその位置に押圧する。一方、新しく切断された
自由端は第二の施与ローラ２に巻付いて接着する。
【００３７】アーム２８が停止体Ｅ１に対して右方に戻
ったことにより、ガイドローラ２６上の爪がこのローラ
の戻り運動を防止する。この「爪」装置は、テープの弾
性のより生じることのある、供給装置へのテープの引戻
した防止する。第二の施与ローラ２に作用する摩擦板４
６はこのローラ２が回転するのを防止、施与ローラ２，
３間のテープ中の残留応力を保持する。
【００３８】最後に、シリンダＡが引込んで供給装置を
上昇させ、第三の施与ローラ３を巻取りコア５０から離
脱させ、シリンダＢが供給装置を軸線１５を中心として
戻し回転させ、ナイフ４４をその休止位置に戻して、所
定位置に置かれる次の巻取りコアに対する準備態勢をと
らせる。
【００３９】本発明による装置の動作の信頼性は高い。
しかし、空の巻取りコアに対するウエブの新しい端部の
接着という非常に大きな重要性に鑑み、新しい各ウエブ
ごとに巻取りコアにテープが正しく施与されたかどうか
を作業員が確認していたのが過去のやり方である。しか
して、本発明の装置の高い信頼性はむしろある欠点を有
する。即ち、テープが何千回も正しく施与されると作業
員の注意力が自ずとなくなり、その時たまたま巻取りコ
アへのテープの施与が正しく行わなければ、それが看過
され、製造プロセスの中断という結果をもたらすのであ
る。従って、テープの正しい施与を信号で示す検出手
段、例えば通常の赤外線センサまたは容量センサを設け
るのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】使用準備態勢にある供給装置の正面図である。
【図２】図１の一部を詳細に示す図である。
【図３】図１の供給装置の取りはずし可能な部分を、分
解した状態で示す図である。
【図４】図１の供給装置の固定部分を、分解した状態で
示す図である。
【図５】図１の供給装置の一部分の平面図である。
【図６】図１の供給装置の一動作段階を概略的に示す図
である。
【図７】図１の供給装置の他の動作段階を概略的に示す
図である。
【図８】図１の供給装置の更に他の動作段階を概略的に
示す図である。
【図９】図１の供給装置の別の動作段階を概略的に示す
図である。
【図１０】図１の供給装置の更に別の動作段階を概略的
に示す図である。
【符号の説明】
１ 第一の施与ローラ ２ 第二の施与ローラ ３ 第三の施与ローラ １１ ガイドレール １３ 支持板 １４ 支持板 １６ スプールクランプ １７ スライダ １８ テープの供給源 １９ 錠止ねじ ２０ テープ ２８ 枢支されたアーム ２９ ばね ４０ 爪 ４１ 空気圧シリンダ ４２ スロット３８の横方向延長部 ４４ ナイフ刃 ５０ 巻取りコア ５１ ピン ５２ テープの自由端 ５６ テープの切断された後端 Ａ 空気圧シリンダ

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウエブ処理装置の巻取りコアに異接着性
    の両面接着テープを施与する装置であって、 第一および第二の施与ローラ（１），（２）、および前
    記異接着性の両面接着テープ（２０）の供給源（１８）
    のための支持体（１６）を備え、前記支持体（１６）は
    前記両面接着テープ（２０）が前記供給源（１８）から
    前記第一の施与ローラ（１）へそしてそこから第二の施
    与ローラ（２）へと走行するのを許容するように配置さ
    れており、更に各施与ローラを動かして巻取りコア（５
    ０）に係脱させる装置（Ａ）を備えたものにおいて、 前記第一および第二の施与ローラ（１），（２）が巻取
    りコア（５０）に係合せしめられる時、前記第二の施与
    ローラ（２）が前記第一の施与ローラ（１）から遠ざか
    るのを許容する装置を設けたことを特徴とするウエブ処
    理装置の巻取りコアに異接着性の両面接着テープを施与
    する装置。
  2. 【請求項２】 第二の施与ローラ（２）が枢支されたア
    ーム（２８）に担持されており、このアーム（２８）の
    枢動により第一の施与ローラ（１）に対する第二の施与
    ローラ（２）の横方向の運動を可能にしたことを特徴と
    する請求項１のウエブ処理装置の巻取りコアに異接着性
    の両面接着テープを施与する装置。
  3. 【請求項３】 第二の施与ローラ（２）が第一の施与ロ
    ーラ（１）に向けてバイアスされていることを特徴とす
    る請求項２のウエブ処理装置の巻取りコアに異接着性の
    両面接着テープを施与する装置。
  4. 【請求項４】 第二の施与ローラ（２）が、枢支された
    アーム（２８）に作用するばね（２９）によって第一の
    施与ローラ（１）に向けてバイアスされていることを特
    徴とする請求項３のウエブ処理装置の巻取りコアに異接
    着性の両面接着テープを施与する装置。
  5. 【請求項５】 ばねのバイアス方向とは反対方向への、
    枢支されたアーム（２８）の運動を制限する爪および捕
    捉機構（４０，４２）を設けたことを特徴とする請求項
    ４のウエブ処理装置の巻取りコアに異接着性の両面接着
    テープを施与する装置。
  6. 【請求項６】 第三の施与ローラ（３）を、両面接着テ
    ープがその供給源（１８）から第一および第二の施与ロ
    ーラ（１），（２）へ、そしてそこから前記第三の施与
    ローラ（３）へ走行するのを許容するように間隔を置い
    て設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一
    のウエブ処理装置の巻取りコアに異接着性の両面接着テ
    ープを施与する装置。
  7. 【請求項７】 ナイフ刃（４４）およびこのナイフ刃
    （４４）を第二の施与ローラ（２）と第三の施与ローラ
    （３）との間の切断位置へそしてこの切断位置から動か
    す装置（４１）を設けたことを特徴とする請求項６のウ
    エブ処理装置の巻取りコアに異接着性の両面接着テープ
    を施与する装置。
  8. 【請求項８】 テープの切断の後、このテープが引込む
    のを防止する装置（５２，５３）を設けたことを特徴と
    する請求項７のウエブ処理装置の巻取りコアに異接着性
    の両面接着テープを施与する装置。
  9. 【請求項９】 第一および第二の施与ローラ（１），
    （２）を担持する支持体（１４）と異接着性の両面接着
    テープ（２０）の供給源（１８）のための支持体（１
    ６）とを含む第一の部分、各施与ローラを動かして巻取
    りコア（５０）に係脱させる前記装置（Ａ）と第一の施
    与ローラ（１）に対して第二の施与ローラ（２）を動か
    す前記装置（２８）とを担持し、ウエブ処理装置に対し
    て固定位置にとどまるようになされた第二の部分、およ
    びこれらの第一の部分と第二の部分に設けられて前記第
    一の部分を第二の部分に対して解放可能に取付ける装置
    （１１，１７，１９）を設け、前記第一の部分に担持さ
    れたテープ支持体（１６）に異接着性の両面接着テープ
    の供給源（１８）を装着することができ、テープを施与
    ローラ（１），（２）へ正確に挿通することができ、前
    記第一の部分を第二の部分に取付けることができるよう
    にしたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一の
    ウエブ処理装置の巻取りコアに異接着性の両面接着テー
    プを施与する装置。
  10. 【請求項１０】 第一の部分が第二の部分に取付けられ
    る時に爪および捕捉機構（４０，４２）の捕捉部（４
    ２）と係合する固定ピンを前記第二の部分の支持板（１
    ３）が担持していることを特徴とする請求項５または９
    のウエブ処理装置の巻取りコアに異接着性の両面接着テ
    ープを施与する装置。
  11. 【請求項１１】 ウエブ処理装置の巻取りコアに両面接
    着テープを施与する方法であって、 第一および第二の施与ローラ（１），（２）、 前記異接着性の両面接着テープ（２０）の供給源（１
    ８）のための支持体（１６）であって、前記両面接着テ
    ープ（２０）が前記供給源（１８）から前記第一の施与
    ローラ（１）へそしてそこから第二の施与ローラ（２）
    へと走行するのを許容するように配置された支持体（１
    ６）、 各施与ローラを動かして巻取りコアに係脱させる装置
    （Ａ）、および前記第一の施与ローラ（１）に対して第
    二の施与ローラ（２）を動かす装置（２８）を含む装置
    を使用するものにおいて、（イ） 前記第一および第二
    の施与ローラ（１），（２）を動かして前記巻取りコア
    （５０）に係合させる段階と、（ロ） 第二の施与ロー
    ラ（２）を前記巻取りコア（５０）と係合させたまま前
    記第一の施与ローラ（１）から遠ざけ、かくして前記両
    面接着テープの自由端（５２）を巻取りコア（５０）に
    施与する段階と、（ハ） 前記第一の施与ローラ（１）
    と巻取りコア（５０）との係合を維持したまま前記第二
    の施与ローラ（２）を巻取りコア（５０）から離脱させ
    る段階と、（ニ） 前記巻取りコア（５０）を回転させ
    て両面接着テープ（２０）のある長さを巻取りコア（５
    ０）に施与する段階とを含むことを特徴とするウエブ処
    理装置の巻取りコアに両面接着テープを施与する方法。
  12. 【請求項１２】 第三の施与ローラ（３）を、両面接着
    テープがその供給源（１８）から第一および第二の施与
    ローラ（１），（２）へ、そしてそこから前記第三の施
    与ローラ（３）へ走行するのを許容するように間隔を置
    いて設け、更に（ホ） 巻取りコア（５０）が一回転に
    達する前に、第一の施与ローラ（１）を巻取りコア（５
    ０）から遠ざけて、第一の施与ローラ（１）から第二の
    施与ローラ（２）に延びたテープ部分を露出させる段階
    と、（ヘ） 巻取りコア（５０）が一回転以上した後、
    巻取りコア（５０）の回転を止め、（ト） 第三の施与
    ローラ（３）を動かして巻取りコア（５０）を係合さ
    せ、（チ） 第二の施与ローラ（２）と第三の施与ロー
    ラ（３）との間に延びたテープ部分を切断し、（リ）
    巻取りコア（５０）を更に回転させて両面接着テープ
    （２０）の切断された後端を巻取りコア（５０）に施与
    する段階と、（ヌ） 第三の施与ローラ（３）を動かし
    て巻取りコア（５０）から離脱させる段階とを更に含む
    ことを特徴とする請求項１１のウエブ処理装置の巻取り
    コアに両面接着テープを施与する方法。
  13. 【請求項１３】 ナイフ刃（４４）およびこのナイフ刃
    （４４）を第二の施与ローラ（２）と第三の施与ローラ
    （３）との間の切断位置へそしてこの切断位置から動か
    す装置（４１）を設け、（ル） ナイフ刃（４４）を切
    断位置へ動かして、第二の施与ローラ（２）と第三の施
    与ローラ（３）との間の延びたテープ部分を切断する段
    階を更に含むことを特徴とする請求項１２のウエブ処理
    装置の巻取りコアに両面接着テープを施与する方法。
  14. 【請求項１４】 異接着性の両面接着テープの接着性の
    低い方の面を巻取りコア（５０）に施与することを特徴
    とする請求項１３のウエブ処理装置の巻取りコアに両面
    接着テープを施与する方法。
JP5351257A 1993-01-08 1993-12-29 接着テープを施与する装置および方法 Pending JPH06298442A (ja)

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