JPH0629872Y2 - 回路しや断器の取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は回路しや断器をその取付板に取付ける取付装
置に関する。

回路しや断器を取付けた従来の取付装置が第４図に側面
図で、そして取付装置だけが第５図に平面図で示されて
いる。図において、(1)は回路しや断器、（１０１）は
そのベース、（１０２）はカバー、（１０３）は内部の
端子に接続されたスタツドで、このスタツド（１０３）
には外部導体（１０４）が接続されている。(2)は回路
しや断器(1)を配電盤のパネルの如き取付板(3)に取付け
る取付枠であり、回路しや断器(1)の両側面（１０
５），（１０６）に間隙を置いて対向する両側壁（２０
１），（２０２）と、回路しや断器(1)の底面（１０
７）に対向する底壁（２０３）とを有し、回路しや断器
(1)は、これに形成されたねじ穴（ばか穴）（１０８）
に挿通され取付枠(2)のねじ穴（２０６）に螺入される
ねじ(4)により取付枠(2)の底壁に取付けられる。側壁
（２０１），（２０２）の上部にはフランジ（２０
４），（２０５）がそれぞれ設けられており、このフラ
ンジ（２０４），（２０５）をねじ(5)で取付板(3)に取
付けるようになつている。（２０６）はスタツド（１０
３）を通すための凹所である。(6)は取付枠(2)に嵌合さ
れて回路しや断器(1)の前面を覆う化粧板である。上述
のように回路しや断器(1)の両側面（１０５），（１０
６）と取付枠(2)の両側壁（２０１），（２０２）との
間に間隙を設けることにより、回路しや断器(1)が内部
付属装置を備えたものである場合そのリード線を通すだ
けのスペースが確保されると共に取付枠(2)に製造誤差
があつても回路しや断器(1)を取付枠(2)に容易に組合わ
せることができるもので、一般には内部付属装置を備え
たものにも備えないものにも適用しうるように前記間隙
を有するものが標準品として製造されている。

取付枠(2)の両側壁（２０１），（２０２）の上部の長
手方向一端にフランジ（２０７）が設けられ、他端にも
同様にフランジ（２０８）が設けられている。フランジ
（２０７）には長手方向外方に向かつて突出した突起
（２０９）が設けられ、フランジ（２０８）にはそれぞ
れ長手方向に開口した穴（２１０）が形成されている。
一方、化粧板(6)は垂下した端壁（６０１），（６０
２）と側壁（６０３），（６０４）を外周部に有し、端
壁（６０１）には前記取付枠(2)の穴（２１０）に嵌合
されるように内方に向かつて突出した突起（６０５）が
設けられている。化粧板(6)の端壁（６０２）にはこれ
と取付枠(2)との間で弾撥する板ばね（６０６）が取付
けられており、この板ばね（６０６）には取付枠(2)の
フランジ（２０７）の突起（２０９）を受け入れる穴
（６０７）が形成されている。

（１０９）は回路しや断器(1)の中央部に設けられた操
作ハンドル、（６０８）は化粧板(6)の中央部に設けら
れ、前記操作ハンドル（１０９）を貫通させる開口であ
る。

化粧板(6)を取付枠(2)に取付けるには、板ばね（６０
６）を撓ませながら突起（２０９）を穴（６０７）に、
次いで力を解放して板ばね（６０６）の弾撥力により突
起（６０５）を穴（２１０）に嵌合させる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来の回路しや断器の取付装置は以上のように構成さ
れ、それぞれの突起と穴を嵌合させ、板ばね（６０６）
によつてこの嵌合状態に保持するようになつているので
あるが、化粧板(6)を第４図の正常嵌装とは逆向きに装
着する、即ち取付枠(2)の突起（２０９）と化粧板(6)の
突起（６０５）とを対向させた状態で装着するのを防止
する手段が何等講じられておらず、板ばね（６０６）の
撓み量が大きくしかも突起（６０５）間の距離(A)と突
起（２０９）間の距離(B)とが一致していないこともあ
つて、誤まつて逆向きに装着してしまうことがあり、そ
の場合、化粧板(6)は摩擦力により取付枠(2)上に一旦嵌
装保持されても振動や衝撃を受けると取付枠(2)から着
脱する問題点があつた。

この考案は従来のもののかかる問題点を解決するために
なされたもので、化粧板の逆向きの嵌装を防止するよう
にした回路しや断器の取付装置を提供することを目的と
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係る回路しや断器の取付装置は、化粧板の正
常嵌装時には板ばねがこれとは反対側の端部における化
粧板と取付枠との間の間隙が化粧板の突起の高さより大
きくなるまで撓むのを許容するが、逆向き嵌装時には前
記間隙が取付枠の突起と化粧板の突起の高さの合計以上
になるまでには撓み得ないように前記板ばねの撓みを制
限する撓み制限片を前記板ばねに設け、更に取付枠の突
起と化粧板の突起を前記逆向き嵌装時に互いに重なる位
置に設けたものである。

〔作用〕

この考案においては、正常嵌装時には板ばねは化粧板の
突起を取付枠の穴に嵌合させうるように撓むが、逆向き
嵌装時には、板ばねとは反対側端部における化粧板と取
付枠との間の間隙が撓み制限片により両者の突起の高さ
の合計より小さく制限されると共に化粧板の突起が取付
枠の突起に当つて化粧板が取付枠に嵌るのを防止する。

〔考案の実施例〕

以下、この考案の一実施例を第１図乃至第３図について
説明する。第１図は第５図と同様の平面図、第２図は第
１図の実施例における板ばねの斜視図、第３図は第１図
の線III−IIIに沿つて見た化粧板の嵌装状態を示す図で
(イ)は正常嵌装状態、(ロ)は正常嵌装における着脱の状
態、(ハ)は逆向き嵌装状態を示す断面図であり、前記従
来のものと同一部には同一符号を付してその説明は省略
する。図において、（６０６Ａ）は従来のものの（６０
６）に対応する板ばねであり、その左右に撓み制限片
（６０９）が設けられている。この実施例では撓み制限
片（６０９）は板ばね（６０６Ａ）の両端を取付枠(2)
の長手方向、即ち側壁（２０１），（２０２）と平行な
方向に外方に折曲げて形成している。そして、取付枠
(2)の突起（２０９）と化粧板(6)の突起（６０５）とは
前記逆向き嵌装時に互いに上下に重なる位置に設けられ
ている。即ち、この実施例では突起（６０５）間の距離
(A)と突起（２０９）間の距離(B)を等しくし、かつ互い
に長手方向に整合する位置に設けてある。穴（２１０）
と（６０７）が、正常嵌装時に対応する突起（６０
５），（２０９）を受入れる位置に設けられていること
は勿論である。

撓み制限片（６０９）は第３図(イ)，(ロ)の正常嵌装時に
は、板ばね（６０６Ａ）とは反対側の端部における化粧
板(6)と取付枠(2)との間の間隙（G₁）が第３図(ロ)に示
すように化粧板(6)の突起（６０５）の高さより大きく
なるまで板ばね（６０６Ａ）が撓むのを許容するが、第
３図(ハ)に示す逆向き嵌装時には前記間隙、即ち板ばね
とは反対側端部における化粧板(6)と取付枠(2)との間の
間隙（G₂）が取付枠(2)の突起（２０９）と化粧板(6)の
突起（６０５）の高さの合計以上になるまでには撓み得
ないように板ばね（６０６Ａ）の撓みを制限する。従つ
て、化粧板(6)を取付枠(2)に嵌装する際には、第３図
(ロ)に示すように板ばねの（６０６Ａ）の穴（６０７）
を取付枠(2)の突起（２０９）に合致させて板ばね（６
０６Ａ）を撓ませながら右方にし、突起（６０５）がフ
ランジ（２０８）を越えたところで突起（６０５）を穴
（２１）に嵌めるように力を解放すれば板ばね（６０６
Ａ）の弾撥力により化粧板(6)は第３図(イ)の状態に保持
される。化粧板(6)をとりはずすには上述と逆の操作を
すれば良い。一方、第３図(ハ)に示すように化粧板(6)を
誤まつて逆向きに嵌装しようとすると板ばね（６０６
Ａ）が一杯に撓んでも間隙（G₂）は突起（２０９），
（６０５）の高さの合計より小さく、かつこれらの突起
は逆向き嵌装時に互いに重なる位置に設けてあるので、
突起（６０５）は突起（２０９）に当つてそれ以上下方
には移動しえず、化粧板(6)の逆向き嵌装を防止するこ
とができる。また作業員は突起（６０５）が突起（２０
９）に当たることにより嵌装を逆向きに行なつたことを
知ることができ、正常な嵌装をやり直すことができる。

なお、前記実施例では撓み制限片（６０９）は板ばね
（６０６Ａ）の両端を折曲げて板ばね（６０６Ａ）と一
体的に形成しているが、板ばね（６０６Ａ）とは別体と
して形成しこれを溶接、ねじ止め等の適宜の手段により
板ばね（６０６Ａ）に固定しても良い。なお更に、本願
で上部、底壁、下方等の向き、部分の表示はこの考案を
理解しやすくするために用いた用語であつて、この考案
の取付装置の装着の向きを限定するものでないことは理
解されるべきである。また、この考案において操作ハン
ドル（１０９）が回路しや断器(1)の中央にあり、化粧
板(6)の開口（６０８）が中央にあるというのは、要す
るに逆向きに嵌装をした場合にも操作ハンドル（１０
９）が化粧板(6)のかかる逆向き嵌装の邪魔にならずに
前記開口（６０８）を貫通してしまうことを意味するも
のであり、従つて操作ハンドル（１０９）および開口
（６０８）はそれぞれ回路しや断器(1)および化粧板(6)
の厳密に中央になければならないというものではない。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案によれば、板ばねに撓み制限片を
設け、取付枠と化粧板の突起を逆向き嵌装時に互いに重
なる位置に設けるという極めて簡単な構造により、化粧
板の逆向き嵌装を防止でき、従つてまたこれが衝撃や振
動で脱落する不都合もなくなる効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の平面図、第２図は第１図
の実施例における板ばねの斜視図、第３図は第１図の線
III−IIIに沿つた断面図で、(イ)は化粧板を正常に嵌装
した状態を示す図、(ロ)は正常な着脱を行なう状態を示
す図、(ハ)は逆向き嵌装を行なつた状態を示す図、第４
図は回路しや断器を取付けた従来の取付装置の側面図、
第５図は第４図の取付装置の平面図である。 図において、(1)は回路しや断器、（１０５），（１０
６）は側面、（１０７）は底面、（１０９）は操作ハン
ドル、(2)は取付枠、（２０１），（２０２）は側壁、
（２０３）は底壁、（２０９）は突起、（２１０）は
穴、(3)は取付板、(6)は化粧板、（６０５）は突起、
（６０６Ａ）は板ばね、（６０７）は穴、（６０８）は
開口である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部を示す。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回路しや断器の両側面に対向する両側壁と
   回路しや断器の底面に対向し前記回路しや断器を取付け
   る底壁とを有し回路しや断器の取付板に取付けられる取
   付枠および前記取付枠の上部に嵌装される化粧板とを備
   えた回路しや断器の取付装置であつて、前記取付枠の両
   側壁上部の長手方向の一端に長手方向外方に向かつて突
   出して設けられた突起、前記両側壁上部の長手方向の他
   端に設けられた前記長手方向に開口した穴、この穴に嵌
   合されるように前記化粧板に内方に向かつて突出して設
   けられた突起、および前記取付枠の突起に対向して前記
   化粧板に取付けられ、この突起を受け入れる穴を有し前
   記取付枠と化粧板との間で弾撥する板ばねを備え、前記
   化粧板の中央に前記回路しや断器の操作ハンドルを貫通
   させる開口を有するものにおいて、前記化粧板の突起を
   前記取付枠の穴にそして前記取付枠の突起を前記板ばね
   の穴に嵌めた化粧板の正常嵌装時には前記板ばねがこれ
   とは反対側の端部における前記化粧板と取付枠との間の
   間隙が前記化粧板の突起の高さより大きくなるまで撓む
   のを許容するが前記正常嵌装とは逆向きに嵌装した時に
   は前記間隙が前記取付枠の突起と前記化粧板の突起の高
   さの合計以上になるまでには撓み得ないように前記板ば
   ねの撓みを制限する撓み制限片を前記板ばねに設け、前
   記取付枠の突起と化粧板の突起を前記の逆向き嵌装時に
   互いに重なる位置に設けたことを特徴とする回路しや断
   器の取付装置。
2. 【請求項２】撓み制限片を、板ばねの両端を取付枠の長
   手方向外方に折曲げて形成した実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の回路しや断器の取付装置。