JPH06298893A - ポリウレタン樹脂の製造方法 - Google Patents

ポリウレタン樹脂の製造方法

Info

Publication number
JPH06298893A
JPH06298893A JP5092966A JP9296693A JPH06298893A JP H06298893 A JPH06298893 A JP H06298893A JP 5092966 A JP5092966 A JP 5092966A JP 9296693 A JP9296693 A JP 9296693A JP H06298893 A JPH06298893 A JP H06298893A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyurethane resin
acid
hydrogenated dimer
dimer acid
molecular weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5092966A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3351479B2 (ja
Inventor
Yuji Tamura
裕司 田村
Itsuro Kayano
逸朗 柏野
Shigeyoshi Kuroda
栄美 黒田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority to JP09296693A priority Critical patent/JP3351479B2/ja
Publication of JPH06298893A publication Critical patent/JPH06298893A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3351479B2 publication Critical patent/JP3351479B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4205Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
    • C08G18/423Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing cycloaliphatic groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】高分子ポリオールとポリイソシアネート及び必
要により鎖伸長剤とからポリウレタン樹脂を製造する方
法において、該高分子ポリオールとして、水添ダイマー
酸を5〜50モル%使用するジカルボン酸と低分子量グ
リコールとを重縮合して得られる平均分子量300〜1
0000のポリエステルポリオールを使用する事を特徴
とするポリウレタン樹脂の製造方法に関する。 【効果】本発明の製造方法で得られるポリウレタン樹脂
は、水添ダイマー酸骨格を有する原料を用いているの
で、耐加水分解性のみならず耐熱性、耐カビ性にも優れ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐加水分解性、耐カビ
性及び耐熱性に優れたポリウレタン樹脂の製造方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】ポリウレタン樹脂は高弾性、柔軟性、耐
摩耗性等に優れ、フォーム、エラストマー、接着剤、塗
料等多くの分野に使用されている。特にポリウレタン弾
性繊維は、女性用ファウンデーション、水着等に多用さ
れ、近年その需要はますます増大している。
【0003】ポリウレタン樹脂は主としてポリエステル
ポリオールやポリエーテルポリオール等の高分子ポリオ
ールとポリイソシアネート及び必要により鎖伸長剤から
製造されるが、このうちポリエステルポリオールを高分
子ポリオールとして使用したものは、ポリエーテルポリ
オールを用いたものに較べ、力学的物性、耐摩耗性、耐
油性、耐溶剤性等の面で優れる反面、耐加水分解性に劣
るという問題があり用途が制限される場合も多い。特に
ポリウレタン弾性繊維の場合、繊維の細糸化が進みこの
問題が大きな課題となっている。
【0004】これらの問題点が改善されたポリエステル
ポリオール系ポリウレタンを得る試みが今までにも数多
くなされてきた。例えば、特開昭62−22817号公
報に記載されている様に、2−メチル−1,8−オクタ
ンジオールまたは該ジオールを含有する混合グリコール
とアジピン酸等のジカルボン酸から得られるポリエステ
ルポリオールを用いたポリウレタンが提案されている。
しかしながら、これらのポリウレタンも満足出来るよう
な耐加水分解性を有していない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐加水分解
性に優れるだけでなく、耐カビ性、耐熱性にも優れ、且
つ力学的物性、耐摩耗性、耐油性、耐溶剤性等にも優れ
たポリウレタン樹脂の製造方法を提供することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
について鋭意研究の結果、高分子ポリオールとして、水
添ダイマー酸を必須成分とするジカルボン酸と低分子量
グリコールを重縮合して得られる平均分子量300〜1
0000のポリエステルポリオールを用いる事により上
記の目的が達成される事を見い出した。
【0007】即ち本発明は、高分子ポリオールとポリイ
ソシアネート及び必要により鎖伸長剤とからポリウレタ
ン樹脂を製造する方法において、該高分子ポリオールと
して、水添ダイマー酸を必須成分とするジカルボン酸と
低分子量グリコールを重縮合して得られる平均分子量3
00〜10000のポリエステルポリオールを使用する
事を特徴とするポリウレタン樹脂の製造方法を提供する
ものである。
【0008】
【構成】本発明においてジカルボン酸としては水添ダイ
マー酸を必須成分として用いる。
【0009】水添ダイマー酸は、乾性油、半乾性油など
から得られる精製植物性脂肪酸を熱重合して合成される
ダイマー酸を更に水素添加する事によって得られる。こ
のようにして得られる水添ダイマー酸は、原料とする精
製植物性脂肪酸の種類や水素添加の程度によってさまざ
まな構造物の混合物となる。
【0010】水添ダイマー酸と併用し得るジカルボン酸
としては、例えばコハク酸、マレイン酸、アジピン酸、
グルタル酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、
セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、フタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘ
キサヒドロイソフタル酸又はそれらの無水物等を単独あ
るいは2種以上併用して用いることができる。工業的見
地からは主にアジピン酸が使用される。
【0011】水添ダイマー酸はそれ単独で用いてもよい
が、通常は、その他のジカルボン酸と併用して用いる。
その他のジカルボン酸を併用する場合、全ジカルボン酸
中、水添ダイマー酸を5〜50モル%の範囲で使用する
事が好ましい。この範囲であると本発明の効果が充分発
揮される。水添ダイマー酸の併用比率が5モル%以下で
は、本発明の主目的である耐加水分解性の改善効果が充
分でない。逆に、水添ダイマー酸の併用比率を50モル
%以上にすると、耐加水分解性は良好であるがポリエス
テルポリオールの本来の特徴である力学的物性の面で難
がある。
【0012】水添ダイマー酸は先にも述べた様に一般に
さまざまな化合物の混合物であるが、1分子中に芳香族
環を1個含有する化合物が9〜20%、1分子中に脂肪
族環を1個含有する化合物が50〜70%、環状物を含
有しない化合物が10〜45%の比率である水添ダイマ
ー酸を使用する事が特に好ましい。環状化合物がこれ以
上多くなると、ポリウレタン樹脂の低温特性が悪くな
る。逆に環状化合物がこれ以上少ないと強度面で問題が
ある。
【0013】水添ダイマー酸を必須成分とするジカルボ
ン酸と重縮合させるのに用いられるもう一方の成分であ
る低分子量グリコールとしては、例えばエチレングリコ
ール、1,2−プロピレングリコール、1,3−プロピ
レングリコール、2,3−ブタンジオール、1,4−ブ
タンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プロパンジ
オール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、1,
5−ペンタンジオール、3−メチル−1,5−ペンタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオール、2−メチル−
1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、
シクロヘキサン1,4−ジオール、シクロヘキサン1,
4−ジメタノール、ジエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール等が挙げられ、これらを単独あるいは2種
以上併用して用いることができる。また、上記ジオール
に更にトリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエ
リスリトール等の多価アルコールを必要に応じて併用し
ても何等差し支えない。
【0014】本発明に用いられるポリエステルポリオー
ルの平均分子量は、通常300〜10000、好ましく
は500〜5000であり、これらの分子量のものがウ
レタン樹脂用原料として好適である。尚、酸価及び含有
水分はできるだけ低いものがウレタン樹脂用原料として
好ましい。
【0015】本発明のポリエステルポリオールを合成す
るのは、エチレングリコールとアジピン酸との重縮合に
よって得られるポリエチレンアジペートの製造において
用いられている公知の方法と同様の方法で可能である。
【0016】即ち、脱水エステル化時の原料成分の反応
温度は、通常140〜240℃、好ましくは180〜2
20℃である。反応中は窒素ガス等の不活性ガスを液中
に通じておくことによって、ポリエステルポリオールの
色相を良好に保つことができる。ポリエステルの縮合時
間は目標とするポリエステルポリオールの分子量等によ
るが、通常8〜20時間である。又、この反応には触媒
として、テトラブチルチタネート、テトラプロピルチタ
ネート等のチタン化合物、ジブチルスズラウレート、オ
クチル酸スズ、ジブチルスズオキサイド、塩化第1スズ
等の公知の触媒がいずれも使用出来る。使用量は一般に
0.01〜1000ppmである。
【0017】上記したのはポリエステルポリオールの製
造方法についてであるが、次にそのポリエステルポリオ
ールを用いたポリウレタン樹脂の製造方法について説明
する。
【0018】本発明において使用されるポリイソシアネ
ートとしては、例えばヘキサメチレンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネート、シクロヘキサンジイ
ソシアネート、トルイジンジイソシアネート、2,4−
トリレンジイソシアネート、2,6−トリレンジイソシ
アネート、4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、p−フェニレンジイソシアネート、m−フェニレン
ジイソシアネート、1,5−ナフチレンジイソシアネー
ト、トリフェニルメタントリイソシアネート及びこれら
の混合物、変性物等が挙げられる。
【0019】また本発明には、必要により適当な鎖伸長
剤を使用しても良く、該鎖伸長剤としては、ポリウレタ
ン業界における常用の連鎖成長剤、即ちイソシアネート
と反応し得る活性水素原子を少なくとも2個以上含有す
る分子量400以下の低分子化合物、例えばエチレング
リコール、1,4−ブタンジオール、キシリレングリコ
ール、ビスヒドロキシベンゼン、3,3’−ジクロロ−
4,4’−ジアミノジフェニルメタン、イソホロンジア
ミン、4,4’−ジアミノジフェニルメタン、ヒドラジ
ン、トリメチロールプロパン、グリセリン等が挙げられ
る。
【0020】ポリウレタンの製造においては、公知のウ
レタン化反応の技術が用いられる。例えば、高分子ポリ
オールまたはこれと鎖伸長剤との混合物を約30〜10
0℃に予熱したのち、この化合物の活性水素含有基とイ
ソシアネート基の比が約1:1の割合になるようにポリ
イソシアネートを加え、短時間に充分混合攪拌し、その
後約50〜150℃で熟成する事によりポリウレタンが
得られる。また、ウレタンプレポリマーを経由してポリ
ウレタンを得る方法を用いる事も出来る。
【0021】更に、これらの反応をジメチルホルムアミ
ド、ジエチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジ
メチルアセトアミド、テトラヒドロフラン、シクロヘキ
サノン、メチルエチルケトン、イソプロパノール、ベン
ゼン、トルエン、キシレン、エチルセロソルブ、トリク
レン等の1種または2種以上からなる溶媒中で行う事も
出来る。この場合、ポリウレタンの溶液濃度は10〜4
0重量%の範囲内で行うのが高分子量のポリウレタンを
得るのに好適である。
【0022】本発明においては、ポリウレタン樹脂を製
造するのに高分子ポリオール、ポリイソシアネート、鎖
伸長剤及び上記溶媒の他に、必要に応じて公知の発泡
剤、触媒、反応遅延剤、乳化剤及び気泡安定剤等の界面
活性剤、顔料、染料、難燃剤、老化及び暴露に対する安
定剤、可塑剤、炭酸カルシウム等の充填剤等がいずれも
使用できる。
【0023】得られるポリウレタン樹脂の平均分子量
は、一般に5000〜500000、好ましくは100
00〜300000の範囲にあるのが好ましい。本発明
のポリウレタン樹脂は、高強度で耐摩耗性、耐油性、耐
溶剤性に優れ、且つ耐加水分解性、耐カビ性、耐熱性に
も優れる為、フォーム、熱硬化性及び熱可塑性のエラス
トマー、塗料、接着剤、合成皮革、弾性繊維、床材等の
建材分野等、多用途に使用できる。
【0024】次に本発明を実施例によって説明するが、
これはあくまで一態様でしかなく、本発明は実施例のみ
によって限定されるものではない。また文中「部」
「%」は全て重量基準を示す。
【0025】
【実施例】
製造例1 〔ポリエステルポリオールの合成〕 エチレングリコール403部、1,2−プロピレングリ
コール124部、水添ダイマー酸982部、アジピン酸
755部及び触媒としてテトラブチルチタネート0.0
7部を仕込み、常圧下で窒素ガスを通じつつ、約220
℃で10時間、縮合水を留出させながら脱水エステル化
反応を行い、水酸基価56.3KOHmg/g、酸価
0.35KOHmg/gのポリエステルポリオールを得
た。色相(ガードナー法)1、溶融粘度(at75℃)
970cpsであった。
【0026】水添ダイマー酸は、1分子中に芳香族環を
含有する化合物が13%、1分子中に脂肪族環を1個含
有する化合物が64%、環状物を含有しない化合物が2
3%の割合のものを用いた。
【0027】水添ダイマー酸については、以下の製造例
2〜6についても同様のものを用いた。 製造例2〜6 〔ポリエステルポリオールの合成〕 酸成分及び低分子量グリコールについて、それぞれ表1
に示したものを用い、製造例1と同様の方法でポリエス
テルポリオールの合成を行った。それぞれの性状を表1
及び表2に示した。
【0028】
【表1】 注)HDiA:水添ダイマー酸、AdA:アジピン酸、
SeA:セバシン酸 EG:エチレングリコール、PG:1,2−プロピレン
グリコール MPD:3−メチル−1,5−ペンタンジオール
【0029】
【表2】 注)MOD:2−メチル−1,8−オクタンジオール ND:1,9−ノナンジオール 実施例1〜4、比較例1、2〔ポリウレタン樹脂の合
成〕 製造例1〜6で合成した各ポリエステルポリオールと鎖
伸長剤1,4−ブタンジオールを1:2.75のモル比
でジメチルホルムアミド溶媒中に加えた後、4,4’−
ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)を、活性
水素原子とイソシアネート基が当量比となる様に加え、
80℃で反応を行った。
【0030】この様にして得られたポリウレタン溶液を
用い、100μの厚みのポリウレタンフィルムを作成し
た。このポリウレタンフィルムを用い、以下に述べる様
な方法で特性を評価した。結果を表3及び表4に示す。
【0031】<試験方法及び評価基準> 〔耐湿熱性の評価〕ポリウレタン樹脂の合成例で得られ
たウレタンフィルムを物性測定用ダンベル打ち抜き後、
70℃、相対湿度95%の恒温恒湿槽に静置し、所定時
間後取り出してフィルム物性を測定した。
【0032】〔耐熱性の評価〕ポリウレタン樹脂の合成
例で得られたウレタンフィルムを物性測定用ダンベル打
ち抜き後、120℃の乾燥機中に静置し、所定時間後取
り出してフィルム物性を測定した。
【0033】〔耐カビ性の評価〕ブドウ糖ペプトン寒天
培養基上に、ポリウレタン樹脂の合成例で得られたポリ
ウレタンフィルムを添付して、5種のカビの混合胞子懸
濁液を接触して、30℃、湿度90〜95%で培養し
て、表面の劣化状態の観察を行った。なお、この試験に
はJIS Z 2911−1960かび抵抗性試験記載
のアスベスギルス・ニゲルATCC9642、ペニシリ
ウム・ルテウムATCC9644、リゾーブス・ニギリ
カンスS.N.32、トリコデルマT−1 ATCC9
645、ケトミウム・グロボスムATCC6205の5
種のカビを用いた。
【0034】
【表3】
【0035】
【表4】 表3及び表4からわかる様に本発明の水添ダイマー酸を
必須成分とするジカルボン酸と、低分子量グリコールを
重縮合して得られるポリエステルポリオールから製造さ
れたポリウレタン樹脂は、従来のポリウレタン樹脂に比
べて耐湿熱性(耐加水分解性の尺度である)、耐熱性及
び耐カビ性が格段に優れていることがわかる。
【0036】
【発明の効果】本発明の製造方法で得られるポリウレタ
ン樹脂は、水添ダイマー酸骨格を有する原料を用いてい
るので、耐加水分解性のみならず耐熱性、耐カビ性にも
優れるという格別顕著な効果を奏する。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】高分子ポリオールとポリイソシアネート及
    び必要により鎖伸長剤とからポリウレタン樹脂を製造す
    る方法において、該高分子ポリオールとして、水添ダイ
    マー酸を必須成分とするジカルボン酸と低分子量グリコ
    ールとを重縮合して得られる平均分子量300〜100
    00のポリエステルポリオールを使用する事を特徴とす
    るポリウレタン樹脂の製造方法。
  2. 【請求項2】水添ダイマー酸を全ジカルボン酸の5〜5
    0モル%使用する事を特徴とする請求項1記載のポリウ
    レタン樹脂の製造方法。
  3. 【請求項3】水添ダイマー酸として、1分子中に芳香族
    環を1個含有する化合物が9〜20%、1分子中に脂肪
    族環を1個含有する化合物が50〜70%、環状物を含
    有しない化合物が10〜45%の比率である水添ダイマ
    ー酸を使用する事を特徴とする請求項1又は2記載のポ
    リウレタン樹脂の製造方法。
JP09296693A 1993-04-20 1993-04-20 ポリウレタン樹脂の製造方法 Expired - Lifetime JP3351479B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09296693A JP3351479B2 (ja) 1993-04-20 1993-04-20 ポリウレタン樹脂の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09296693A JP3351479B2 (ja) 1993-04-20 1993-04-20 ポリウレタン樹脂の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06298893A true JPH06298893A (ja) 1994-10-25
JP3351479B2 JP3351479B2 (ja) 2002-11-25

Family

ID=14069171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP09296693A Expired - Lifetime JP3351479B2 (ja) 1993-04-20 1993-04-20 ポリウレタン樹脂の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3351479B2 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998039375A1 (fr) * 1996-02-02 1998-09-11 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Composes insatures polymerisables, compositions de resine durcissables les contenant et leurs produits de durcissement
JP2009173806A (ja) * 2008-01-25 2009-08-06 Bridgestone Corp 止水性ポリウレタンフォーム
JP2012051973A (ja) * 2010-08-31 2012-03-15 Dic Corp 合成皮革用ポリウレタン樹脂組成物及びそれを用いた合成皮革
KR20160014615A (ko) * 2013-05-31 2016-02-11 헌트스만 인터내셔날, 엘엘씨 폴리이소시아네이트 중부가 반응 생성물의 인성을 개선시키는 방법
CN107383375A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 烟台德邦先进硅材料有限公司 一种用于tpu改性的有机硅改性聚酯的制备方法
CN111269381A (zh) * 2018-12-05 2020-06-12 万华化学集团股份有限公司 一种用于颜色浓缩物载体的热塑性聚氨酯
JP2020200416A (ja) * 2019-06-12 2020-12-17 Dic株式会社 研磨パッド及び研磨パッド用樹脂組成物

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04145118A (ja) * 1990-03-29 1992-05-19 Sanyo Chem Ind Ltd 塗料用ポリウレタン樹脂組成物及びその製法
JPH04324110A (ja) * 1991-04-23 1992-11-13 Dainippon Ink & Chem Inc 磁気記録媒体用結合剤及びそれを用いた磁気記録媒体
JPH06211959A (ja) * 1993-01-18 1994-08-02 Toagosei Chem Ind Co Ltd ポリウレタン用組成物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04145118A (ja) * 1990-03-29 1992-05-19 Sanyo Chem Ind Ltd 塗料用ポリウレタン樹脂組成物及びその製法
JPH04324110A (ja) * 1991-04-23 1992-11-13 Dainippon Ink & Chem Inc 磁気記録媒体用結合剤及びそれを用いた磁気記録媒体
JPH06211959A (ja) * 1993-01-18 1994-08-02 Toagosei Chem Ind Co Ltd ポリウレタン用組成物

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998039375A1 (fr) * 1996-02-02 1998-09-11 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Composes insatures polymerisables, compositions de resine durcissables les contenant et leurs produits de durcissement
JP2009173806A (ja) * 2008-01-25 2009-08-06 Bridgestone Corp 止水性ポリウレタンフォーム
JP2012051973A (ja) * 2010-08-31 2012-03-15 Dic Corp 合成皮革用ポリウレタン樹脂組成物及びそれを用いた合成皮革
KR20160014615A (ko) * 2013-05-31 2016-02-11 헌트스만 인터내셔날, 엘엘씨 폴리이소시아네이트 중부가 반응 생성물의 인성을 개선시키는 방법
CN105377930A (zh) * 2013-05-31 2016-03-02 亨茨曼国际有限公司 改进多异氰酸酯加聚反应产物韧度的方法
JP2016520150A (ja) * 2013-05-31 2016-07-11 ハンツマン・インターナショナル・エルエルシー ポリイソシアネート重付加反応生成物の靱性の改良方法
CN107383375A (zh) * 2017-08-11 2017-11-24 烟台德邦先进硅材料有限公司 一种用于tpu改性的有机硅改性聚酯的制备方法
CN111269381A (zh) * 2018-12-05 2020-06-12 万华化学集团股份有限公司 一种用于颜色浓缩物载体的热塑性聚氨酯
JP2020200416A (ja) * 2019-06-12 2020-12-17 Dic株式会社 研磨パッド及び研磨パッド用樹脂組成物

Also Published As

Publication number Publication date
JP3351479B2 (ja) 2002-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4639471A (en) Process for producing polyester polyurethane
US5021534A (en) Thermosetting urethane elastomer
US5070172A (en) Process for producing polyurethane
US6420446B1 (en) Polyurethane prepared from sorbitol-branched polyesters
JPH0354967B2 (ja)
JP3351479B2 (ja) ポリウレタン樹脂の製造方法
JPH07149883A (ja) ラクトン系ポリエステルポリエーテルポリオールの製造方法及びそれを用いたポリウレタン樹脂
JP3144435B2 (ja) ポリエステルポリオールの製造方法及び硬化性樹脂組成物
JPH072824B2 (ja) ポリウレタンの製造法
JP3101701B2 (ja) 新規なポリウレタン及びその製法
JP3558793B2 (ja) ポリウレタンの製造方法
JPS62185712A (ja) マイクロセルラーポリウレタンの製造方法
JPS6026018A (ja) 優れた耐加水分解性を有するポリウレタンの製造法
JPH0458491B2 (ja)
JPS60197717A (ja) ポリウレタンの製造方法
JPH0377810B2 (ja)
JPH0749459B2 (ja) ポリウレタン系樹脂の製造方法
JPH0425965B2 (ja)
JP3310413B2 (ja) ポリウレタンの製造方法
JP3063309B2 (ja) ポリウレタンおよびその製造方法
JP2003119264A5 (ja)
JPH0420517A (ja) ポリウレタン溶液
JP3142168B2 (ja) ポリウレタンの製造方法
JPS62220511A (ja) 低いヒステリシスおよび高反発弾性を有する熱硬化性ポリウレタンエラストマ−の製造法
JPH0262570B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080920

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080920

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090920

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090920

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100920

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110920

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110920

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120920

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120920

Year of fee payment: 10

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120920

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120920

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120920

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130920

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term