JPH06299675A - 建築用鋼製下地材およびその固定金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 罫書きや開孔作業の省略化とともに、強靭な
取付けを低コストに行え、かつボルトなどの仮置きを可
能とする簡便な建築用鋼製下地材およびその固定金具で
ある。 【構成】 建築物本体に取付けられる建築用鋼製下地材
１０ａ，１０ｂ，…と、これに取付けられる面材３８
ａ，３８ｂ，…を下地材１０ａ，１０ｂ，…に固定させ
る固定金具３１，３３間が、それぞれローレット加工面
１１または山形の連続断面の加工面２３，２９を介して
接触されるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋根や壁、天井、床な
どに仕上げ材として用いる各種面材を取付けるための建
築用鋼製下地材およびその固定金具に関するものであ
る。

【０００２】従来、建築物の屋根、壁などの各種面材の
下地材として、図２０〜図２２に示すスタッド１，野縁
２，アングル３などの建築用鋼製下地材が多く採用され
ている。これらの下地材は、一般的に建築物本体に溶接
またはボルトなどの手段により取付け固定させ、面材の
取付け孔に対応する位置に罫書きを行った後、この箇所
にドリルで下孔を開孔した上、所望の面材をネジ部材に
よって下地材に固定するなどの方法で壁などを構成てい
る。

【０００３】しかしながら、この場合、下地材への罫書
きや下孔の開孔、ネジ部材の取付けなどの作業を繁雑な
建築現場で行うため、作業性、安全性に問題がある。

【０００４】また、近年、例えば野縁２の内側面に鋸刃
の切り込みを連続形成し、この野縁２に座面に同様の鋸
刃加工を施したボルトを使用するようにした下地材が開
発されている。この下地材は、従来の下地材の欠点であ
る罫書きや下孔の開孔を省略したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の下地
材は、特に垂直に使用する場合、下地材に取付け位置の
罫書きを行い、その後に取付け用の下孔の開孔を行わな
ければならないため、工程が多く作業性が悪い。しか
も、高所の作業であると、安全性の面からも問題であ
る。

【０００６】一方、上記鋸刃切込みを施した野縁２のよ
うな下地材にあっては、罫書きや開孔を省略できるが、
使用するボルト自体に仮置き機能がなく、その都度、下
地材にボルトを差し込み、面材を固定しなければなら
ず、作業性が十分でない。また、鋸刃の加工に経費がか
かり、コスト高になっている。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、罫書きや開孔
作業の省略化とともに、強靭な取付けとボルトの仮置き
を可能にし、コスト的にも安価な建築用鋼製下地材およ
びその固定金具を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、建築用の各種面材の取付けに用い
られるスタッド構成などの建築用鋼製下地材において、
面材を固定させるための固定金具の座面との接触面をロ
ーレット加工面とすることを特徴とするものである。

【０００９】この建築用鋼製下地材は、さらに面材およ
び建築用鋼製下地材を建築物本体に取付け固定させる取
付け金具との接触面の少なくとも一面をローレット加工
面とすることができる。

【００１０】また、この建築用鋼製下地材のローレット
加工面と接触する固定金具の座面を、建築用鋼製下地材
のローレット加工面と噛合う山形の連続断面の加工面と
することもできる。

【００１１】Ｔ型ボルトの頭部側面に板バネを付設し、
この板バネの付勢力により建築用鋼製下地材の内側面を
押圧したり、このＴ型ボルトの頭部の座面に建築用鋼製
下地材の内側に嵌合する一対の突出片を設けることがで
きる。

【００１２】この突出片の上端面を山形の連続断面の加
工面とすることができ、また、このＴ型ボルトの頭部側
面に板バネを付設し、この板バネの付勢力により建築用
鋼製下地材の内側面を押圧することもできるし、この一
対の突出片の内側に門形のバネ体を内設してもよい。

【００１３】座金の少なくとも一面をローレット加工面
としてもよい。

【００１４】

【作用】建築物本体に取付けられる建築用鋼製下地材と
面材との間、および面材を下地材に取付け固定する固定
金具と壁面との間には、ローレット加工面が介在され、
強靭な取付け固定が簡便に行える。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の各実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１〜図４は、本発明に係る建築用鋼製下
地材の一例を示し、図１はスタッド型の下地材１０ａ、
図２は野縁型の下地材１０ｂ、図３，図４はアングル型
の下地材１０ｃ，１０ｄをそれぞれ示している。

【００１６】これら下地材１０ａ，１０ｂ，…には、図
示のようにローレット加工面１１をそれぞれ形成させて
あるが、このローレット加工面１１の形成箇所は、下地
材１０ａ，１０ｂ，…の形状により異なり、符号Ａで具
体的に示してある。これを具体的に説明すると、下地材
１０ａでは、開口部１２を設ける左右の折曲片１３，１
３の下面にローレット加工面１１が形成されている。下
地材１０ｂは、左右の折曲片１３，１３の先端部に垂下
片１４をそれぞれ設け、この折曲片１３，１３の下面に
ローレット加工面１１が形成されており、下地材１０
ｃ，１０ｄは、下片１５の上面にローレット加工面１１
が形成されている。

【００１７】さらに、図５に示す下地材１０ｅは、上記
下地材１０ａ〜１０ｄと異なり、その外側面の少なくと
も一面にローレット加工面１１が形成されている例を示
している。図示の場合、下地材１０ｅの折曲片１３，１
３の上面にローレット加工面１１が形成されているが、
このローレット加工面１１は、折曲片１３，１３の上面
全面に形成してもよい。また、後記使用例で説明するよ
うに、下地材１０ｅを固定させる取付け金具との接触面
のみに、ローレット加工面１１を形成させることもでき
る。

【００１８】このようなローレット加工面１１は、図６
に示すように製造素材である金属帯鋼１６の両端部に帯
状にローレット加工を施してたので、この加工後に金属
帯鋼１６をロールフォーミング，ベンダーなどの成形加
工により所定形状の下地材１０ａ，１０ｂ，…を製作し
ている。この図６は、下地材１０ｂを作る金属帯鋼１６
にローレット加工を施した例を示している。

【００１９】ローレット加工面１１は、図３に示すよう
に平目形状としたり、図４に示すように綾目形状など任
意形状のローレット加工を施すことができる。これらの
選択は、下地材１０ａ，１０ｂ，…に要求される機能に
より使い分けるが、平目のローレット加工面１１は、特
に引抜き強度を必要とする場合に効果的であり、綾目の
ローレット加工面１１は、引抜き強度がそれ程でなく、
多方向の滑り防止を必要とする場合に効果的であり、こ
の機能の差により選択使用するとよい。

【００２０】次に、本発明に係る固定金具について説明
する。図７に示す固定金具２０は、Ｔ型ボルトとして構
成された固定金具であり、従来公知のＴ型ボルトを用い
て、その頭部２１の座面２２に、山形の連続断面の加工
面２３が形成されている。２４はボルト本体のネジ部で
ある。

【００２１】図８に示す固定金具２５は、門形のＴ型ボ
ルトとして構成されており、その頭部２６の座面２７の
両端部に下地材１０ｂの折曲片１３，１３のローレット
加工面１１に対応させる一対の突出片２８，２８を立設
させ、突出片２８，２８の上端面に山形の連続断面の加
工面２９が形成されている。３０はボルト本体のネジ部
である。

【００２２】図９，図１０は、仮置き可能な固定金具３
０，３１の一例を示している。図９の固定金具３１は、
上記固定金具２０の頭部２１側面に一対の板バネ３２，
３２を対称させて付設した例である。図１０の固定金具
３３は、上記固定金具２５の頭部２６側面に板バネ３４
を付設させるとともに、突出片２８，２８間に断面コ字
状の箱型バネ体３５が、その開口部を座面２７に向け
て、開孔（図示略）をボルト本体のネジ部３０に挿通さ
せて取付けられている。なお、板バネ３４とバネ体３５
は選択後に設けることができ、一方または両方設けるこ
とができる。

【００２３】図１１は、座金として用いられる固定金具
３６の例であり、片面または両面にローレット加工面３
７が形成されている。

【００２４】次に、本発明の使用例を説明する。図１２
に示す例は、下地材１０ａと固定金具３１を用いて面材
３８を取付ける例を示す斜視図であり、図１３は同Ａ−
Ａ線断面図、図１４は同Ｂ−Ｂ線断面図である。

【００２５】まず、下地材１０ａを建築物本体Ｈに固定
した後、開口部１２を介して下地材１０ａの内側に固定
金具３１の頭部２１側を垂直に差し込み、この固定金具
３１の頭部２１を９０°Ｃ回転させ、その固定金具３１
に付設されている板バネ３２，３２の付勢力によって固
定金具３１を下地材１０ａにおける所定の内側面に仮り
固定させる。

【００２６】続いて、この仮り固定した固定金具３１の
ネジ部２４に、接合させる一方の面材３８ａの折曲加工
部３９ａと他方の面材３８ｂの折曲加工部３９ｂとを係
合させた上、これら折曲加工部３９ａ，３９ｂの取付け
孔（図示略）を挿通させる。そして、このネジ部２４に
ローレット加工面３７を向けて固定金具３６を挿通さ
せ、ネジ部２４にナット４０を締付け固定させる。以
下、反対側の端部を同様に取付け、順次面材３８，３
８，…の取付け作業を行う。

【００２７】このような取付け手段により、下地材１０
ａと面材３８ａ，３８ｂの折曲加工部３９ａ，３９ｂと
は、その固定金具３１とナット４０との間には、ローレ
ット加工面１１と山形の連続断面の加工面２３とが互い
に噛合し合うことにより接合されている。このため、良
好な摩擦力が作用し、強靭な取付け状態を保つことがで
きるし、上記罫書きや開孔作業を省くことができる。

【００２８】しかも、この固定金具３１には、板バネ３
２が付設されており、これが下地材１０ａの内側面を押
圧する付勢力となり、下地材１０ａに対する固定金具３
１の仮置きが可能となり、その作業性が向上し、特に高
所での作業の工程数を軽減でき、安全性も向上するもの
である。

【００２９】図１５の例は、下地材１１ｂに固定金具３
３を用いた使用例であり、図１６は同Ａ−Ａ線断面図、
図１７は同Ｂ−Ｂ線断面図である。この例は、上記実施
例と基本的に同じであり、詳しい説明は省略するが、使
用する面材３８ａ，３８ｂは、下地材１０ｂのローレッ
ト加工面１１と固定金具３３の突出片２８，２８の山形
の連続断面の加工面２９とが噛合うことにより、良好な
摩擦力が作用し、強靭な取付けが行える。

【００３０】ここで、本発明に係る下地材１０ａ，１０
ｂと固定金具３１，３３を使用し面材３８ａ，３８ｂを
取付けた場合の締結状態における平行引張強度特性につ
き、本発明者らが行った測定例の結果を表１で示し、強
靭な取付けが行えることを確認した。

【００３１】この強度特性の測定例は、図１８に示すよ
うに本発明に係わる発明品として、スタット型の下地材
１０ａと野縁型の下地材１０ｂを使用し、ローレット加
工面は平目ピッチ２ｍｍとしてある。従来品はそれぞれ
従来例のスタットと野縁を使用したが、この従来品には
ローレット加工面を設けていないこと勿論のことであ
る。

【００３２】固定金具として、発明品はスタット型の下
地材１０ａに固定金具３１を、野縁型の下地材１０ｂに
固定金具３３をそれぞれ使用し、従来品はスタット１に
座面フラットなＴ型ボルトを、野縁２に座面フラットな
門形Ｔ型ボルトを使用してある。なお、従来品の測定例
は図示省略してある。

【００３３】このような測定例の締結トルク及び平行引
張荷重は、表１に示す通りであり、発明品の強度特性は
格段に優れていることが確認できた。

【００３４】

【表１】

【００３５】さらに、図１８の例は、下地材１０ｅの使
用例であり、この下地材１０ｅは、所定間隔をおいて配
した取付け金具１７を介して建築物本体Ｈに取付けてあ
る。上記のように、この下地材１０ｅの折曲片１３，１
３の上面には、ローレット加工面１１が形成されてお
り、このローレット加工面１１に対応させて、取付け金
具１７の折曲上片１８，１８の内面にローレット加工面
（図示略）が形成されて、これらローレット加工面１１
が互いに噛合することにより強靭な取付けとなる。な
お、この例では、取付金具１７のローレット加工面は、
折曲上片１８，１８の内面に形成させてあるが、その他
の内側面に形成することは任意な事項である。図中、１
９ａはアンカーボルト、１９ｂは取付けボルトである。

【００３６】図１９の例は、心木なし瓦棒葺き屋根の使
用例を示すが、他の構造の金属屋根についても同様使用
できる。この例では、もやに下地材１０ｂを用いて野地
４１を介して屋根用の面材４２ａ，４２ｂ，…として金
属製の屋根板を敷設し、この隣接し合う面材４２ａ，４
２ｂの底部において、下地材１０ｂに配した固定金具３
３を介して隣接し合う面材４２ａ，４２ｂ，…を接合さ
せている。このため、上記使用例と同様に面材４２ａ，
４２ｂ，…は、強靭な取付けとなる。

【００３７】これら下地材の加工にロールフォーミング
を使用すると、ローレット加工は同一ライン内で高速で
加工することができ、コスト的に安価な下地材が供給可
能となった。因にローレット加工費は、ロールフォーミ
ング費用内の１０％程度である。一方、鋸刃加工は別ラ
インでの低速成形でロールフォーミングの約４倍の経費
となり、成形を入れると本発明の方法の約５倍の経費と
なる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
罫書きや開孔作業を省略することができるとともに、強
靭な取付けを低コストに行えるし、ボルトなどの仮置き
を可能とする簡便な建築用鋼製下地材およびその固定金
具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスタッド型構成の建築用鋼製下地
材を示す一部切欠斜視図。

【図２】本発明に係る野縁型構成の建築用鋼製下地材を
示す一部切欠斜視図。

【図３】本発明に係るアングル型構成の建築用鋼製下地
材を示す斜視図。

【図４】本発明に係る他のアングル型構成の建築用鋼製
下地材を示す斜視図。

【図５】本発明に係る他のスタッド型構成の建築用鋼製
下地材を示す斜視図。

【図６】製造素材の金属帯鋼にローレット加工を施す一
例を示す説明図。

【図７】本発明に係るＴ型ボルト構成の固定金具を示す
斜視図。

【図８】本発明に係る門形Ｔ型ボルト構成の固定金具を
示す斜視図。

【図９】本発明に係る他のＴ型ボルト構成の固定金具を
示す斜視図。

【図１０】本発明に係る他の門形Ｔ型ボルト構成の固定
金具を示す斜視図。

【図１１】本発明に係る座金構成の固定金具を示す斜視
図。

【図１２】本発明に係る使用例１を示す斜視図。

【図１３】同Ａ−Ａ線断面図。

【図１４】同Ｂ−Ｂ線断面図。

【図１５】本発明に係る使用例２を示す斜視図。

【図１６】同Ａ−Ａ線断面図。

【図１７】同Ｂ−Ｂ線断面図。

【図１８】本発明に係る使用例１，２における締結状態
の平行引張強度特性の測定例を示す説明図。

【図１９】本発明に係る使用例３を示す斜視図。

【図２０】本発明に係る使用例４を示す一部切欠側面
図。

【図２１】従来のスタッド構成の下地材を示す斜視図。

【図２２】従来の野縁構成の下地材を示す斜視図。

【図２３】従来のアングル構成の下地材を示す斜視図。

【符号の説明】

１０ａ，１０ｂ 建築用鋼製下地材 １１ ローレット加工面 ２３，２９ 山形の連続断面の加工面 ３１，３３ 固定金具 ３８ａ，３８ｂ 面材

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築用の各種面材の取付けに用いられる
   建築用鋼製下地材において、面材を固定させるための固
   定金具の座面との接触面をローレット加工面とすること
   を特徴とする建築用鋼製下地材。
2. 【請求項２】 面材および建築用鋼製下地材を建築物本
   体に取付け固定させる取付け金具との接触面の少なくと
   も一面をローレット加工面とすることを特徴とする請求
   項１記載の建築用鋼製下地材。
3. 【請求項３】 建築用鋼製下地材のローレット加工面と
   接触する固定金具の座面を、建築用鋼製下地材のローレ
   ット加工面と噛合う山形の連続断面の加工面とすること
   を特徴とする固定金具。
4. 【請求項４】 Ｔ型ボルトの頭部側面に板バネを付設
   し、板バネの付勢力により建築用鋼製下地材の内側面を
   押圧することを特徴とする請求項３記載の固定金具。
5. 【請求項５】 Ｔ型ボルトの頭部の座面に建築用鋼製下
   地材の内側に嵌合する一対の突出片を設けることを特徴
   とする固定金具。
6. 【請求項６】 突出片の上端面を山形の連続断面の加工
   面とすることを特徴とする請求項５記載の固定金具。
7. 【請求項７】 Ｔ型ボルトの頭部側面に板バネを付設
   し、この板バネの付勢力により建築用鋼製下地材の内側
   面を押圧することを特徴とする請求項５または請求項６
   記載の固定金具。
8. 【請求項８】 一対の突出片の内側に門形のバネ体を内
   設することを特徴とする請求項５または請求項６および
   請求項７記載の固定金具。
9. 【請求項９】 座金の少なくとも一面をローレット加工
   面とすることを特徴とする固定金具。