JPH063001U - 走行駆動式車軸作業機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 車軸と同軸状に耕耘装置を設けた走行駆動式
車軸作業機において、走行輪と耕耘爪との回転速度を異
ならせることにより、作業性を向上する。 【構成】 ミッションから動力が伝達される車軸１０
に、走行輪２０を固着する。走行輪２０と耕耘装置５０
との間には、遊星歯車機構３０を配置させる。たとえ
ば、走行輪２０のボス２１に回転可能に軸支した遊星ギ
ヤ３１を、車軸１０に嵌挿したサンギヤ３４に噛み合わ
せる。車軸１０の回転は、遊星歯車機構３０によって増
速されて耕耘装置５０に伝達される。 【効果】 抵抗棒等による減速作業が不要で、作業者に
対する負担を軽減し、且つ操作性に優れた作業機が得ら
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、耕耘軸及び車軸を同軸に配置し、且つそれぞれに必要な回転速度を 与える走行駆動式車軸作業機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

小型の土壌改良作業機にあっては、耕耘軸を車軸と同軸上に配置している。 たとえば、図１に示すように機枠１に対して耕耘軸２及び車軸３を同軸関係で 回転可能に取り付けている。エンジン４からの動力は、変速機（図示せず）を経 て車軸３に伝達される。作業者は、ハンドル５を握って作業機を前進させる。 この形式の作業機で土壌を耕耘するとき、ハンドル５を矢印方向に押し下げ、 抵抗棒６を土壌中に押し込む。この状態で作業機を前進させるとき、抵抗棒６に よる抵抗によって作業機の前進速度及び耕耘深さが調節される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

抵抗棒６で作業機の前進速度を調節する方式では、耕耘作業時に抵抗棒６を土 壌に押し下げ、しかも抵抗棒６の土中深さを加減することが必要になる。そのた め、作業者の熟練に頼るところが多く、使い勝手の悪いものであった。また、ハ ンドル５を押し下げ調整する作業が必要なため、非力な婦女子，老人等には不向 きであった。 耕耘深さに見合った前進速度を得る手段として、車軸３に車輪を取り付けるこ とが考えられる。しかし、この種の作業機に単に車輪を付けた場合、車体のヒッ チに高価なロータリを付けた牽引型になる。また、機体自体も大型になり、小回 りが必要な作業に適さなくなる。 本考案は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、車軸端部に走 行輪を取り付け、走行輪及び耕耘軸にそれぞれ必要な回転速度を与える歯車機構 を組み込むことによって、ハンドルの押下げ操作を必要とすることなく耕耘及び 走行に適した速度を得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の走行駆動式車軸作業機は、その目的を達成するため、ミッションから 動力が伝達される車軸と、該車軸に固着された走行輪と、前記車軸に対して同軸 状に軸支された耕耘装置と、前記走行輪と前記耕耘装置との間に設けられた遊星 歯車機構とを備え、前記車軸の回転が前記遊星歯車機構によって増速されて前記 耕耘装置に伝達されることを特徴とする。

【０００５】

【実施例】

本実施例の車軸作業機は、図２に示すように車軸１０に走行輪２０を取り付け ている。車軸１０は、エンジン１１からミッション１２（図３参照）を介して伝 達された動力によって回転する。作業機の機体１３に設けられているヒッチに培 土板を装着し、耕耘及び培土を同時に行うこともできる。 走行輪２０は、図３に示すようにボス２１が車軸１０側の遊端部２２にピン２ ３で着脱自在に固着されており、車軸１０と一体的に回転する。作業機の車速は 、走行輪２０の回転数及び径によって定まる。ボス２１には、遊星歯車機構３０ の遊星ギヤ３１が遊星軸３２を中心として回転可能に取り付けられている。遊星 軸３２は、ボス２１とは別体で車軸１０に固定されている部材によって軸支させ ても良い。 遊星ギヤ３１は、リングギヤ３３及びサンギヤ３４と噛み合っている。リング ギヤ３３は、フェンダー４１に固着された固定板４２にボルト止めされている。 なお、固定板４２に替え、ミッション１２等の機体１３の適宜の箇所でリングギ ヤ３３を支持することもできる。 サンギヤ３４を周囲に刻設した円筒状のギヤ軸３５は、ローラ軸受け３６を介 して車軸１０に嵌挿される。遊星ギヤ３４とサンギヤ３４との噛合いを維持する ため、ギヤ軸３５の両端側でスラスト軸受け３８を車軸１０に嵌め込んでいる。 ギヤ軸３５は、耕耘装置５０の耕耘爪５１を固定しており、耕耘軸となる。耕 耘爪５１の回転速度、換言すればギヤ軸３５の回転数は、リングギヤ３３，遊星 ギヤ３１及びサンギヤ３４の歯数比によって定まり、走行輪２０に比較して増速 された回転速度で耕耘爪５１を回転させる。図３の構成では、走行輪２０を駆動 する車軸１０の回転は、遊星ギヤ３１を介してサンギヤ３４に伝達される。した がって、耕耘爪５１は、走行輪２０と同一方向に回転する。このとき、回転速度 の早い耕耘爪５１によって土壌が耕耘される。

【０００６】 しかし、本考案はこれに拘束されるものではなく、たとえば走行輪２０と耕耘 爪５１とを逆方向に回転させるアップカット方式に対しても適用することができ る。アップカット方式の作業機は、図４に示すようにリングギヤ３３を走行輪２ ０側に固着し、遊星ギヤ３１のギヤ軸３２を固定板４２に取り付けた支持金具４ ３で軸支する。これによって、走行輪２０の回転は、反転して遊星ギヤ３１に伝 えられ、耕耘爪５１を反対方向に回転させる。

【０００７】 遊星歯車機構３０は、図５に示すようにストレートな車軸１０に対して装着す ることも可能である。この場合、ギヤ軸３５に円周溝３７を刻設し、リングギヤ ３３の縮径部３３ａにボルト孔３８を穿設する。ボルト孔３８に嵌挿したボルト ３９の先端部でブッシュ３９ａを押圧し円周溝３７に臨ませることにより、車軸 １０の軸長方向定位置にギヤ軸３５が保持される。 ストレートな車軸１０に遊星歯車機構３０を設けた機構では、左右の走行輪２ ０及び耕耘装置５０を交換することができる。図５に示した走行輪２０及び耕耘 装置５０を車軸１０の右側から取り外し、ピン２３を車軸１０の左側に設けたボ ルト孔１５に挿通し固定するとき、ミッション１２に関し走行輪２０の外側に耕 耘装置５０が位置する。すなわち、左右の耕耘爪５１の幅が変更され、２様の耕 耘作業が可能となる。

【０００８】 何れの場合においても、遊星歯車機構３０を介して車軸１０の回転を耕耘装置 ５０に伝達することにより、耕耘爪５１を走行輪２０と異なる速度、すなわち耕 耘作業に必要な高速で回転させることができる。そのため、図１で説明した抵抗 棒６の押下げによって作業機を減速させる作業が不要になり、作業機の操作性が 向上する。また、耕耘爪に替えてカルチ爪等の耕耘装置を車軸と同軸状に設ける ことも可能である。

【０００９】

【考案の効果】

以上に説明したように、車軸と同軸状に軸支した耕耘装置を備えた走行駆動式 車軸作業機において、走行輪の回転を遊星歯車機構で増速して耕耘装置に伝達す ることにより、走行輪及び耕耘爪をそれぞれ異なる必要な回転速度で回転させて いる。そのため、抵抗棒等による減速作業が不要で、作業者に対する負担を軽減 し、且つ操作性に優れた作業機となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の抵抗棒を使用した走行駆動式車軸作業
機

【図２】 本考案実施例の走行駆動式車軸作業機

【図３】 同走行駆動式車軸作業機における動力伝達機
構

【図４】 アップカット方式の動力伝達機構

【図５】 走行輪及び耕耘装置を左右交換可能にした動
力伝達機構

【符号の説明】

１０ 車軸 ２０ 走行輪 ３０ 遊星歯
車機構 ３１ 遊星ギヤ ３２ 遊星軸 ３３ リング
ギヤ ３４ サンギヤ ３５ ギヤ軸 ３６ ローラ
軸受け ４１ フェンダー ４２ 固定板 ４３ 支持金
具 ５０ 耕耘装置 ５１ 耕耘爪

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミッションから動力が伝達される車軸
   と、該車軸に固着された走行輪と、前記車軸に対して同
   軸状に軸支された耕耘装置と、前記走行輪と前記耕耘装
   置との間に設けられた遊星歯車機構とを備え、前記車軸
   の回転が前記遊星歯車機構によって増速されて前記耕耘
   装置に伝達されることを特徴とする走行駆動式車軸作業
   機。