JPH0630131B2 - 流体軸受シリンダ装置 - Google Patents
流体軸受シリンダ装置Info
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- JPH0630131B2 JPH0630131B2 JP59172273A JP17227384A JPH0630131B2 JP H0630131 B2 JPH0630131 B2 JP H0630131B2 JP 59172273 A JP59172273 A JP 59172273A JP 17227384 A JP17227384 A JP 17227384A JP H0630131 B2 JPH0630131 B2 JP H0630131B2
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- JP
- Japan
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- cylinder device
- bearing cylinder
- shaft
- type groove
- herringbone type
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/107—Grooves for generating pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
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- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ビデオテープレコーダ等に用いられる流体軸
受シリンダ装置に関するものである。
受シリンダ装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点 第３図は従来の流体軸受シリンダ装置の断面図、第４図
(a)は要部の拡大図、第４図(b)は第４図(a)のＣ−Ｃ部
分における圧力分布図である。
(a)は要部の拡大図、第４図(b)は第４図(a)のＣ−Ｃ部
分における圧力分布図である。
第３図において、(1)は磁気テープを案内する固定シリ
ンダ、(2)は固定シリンダ(1)の中心部に同軸的に圧入固
定される固定軸で、該軸(2)の軸心方向上下の外周面２
箇所に各グルーブ(3)の中間折曲部(3a)が同一円周上に
配置されたヘリングボーン型グルーブ(4)が設けられて
いる。(5)は固定軸(2)と同軸的に回転可能で、ヘリング
ボーン型グルーブ(4)に対向する位置に軸受内面(6)を有
するスリーブ、(7)はヘリングボーン型グルーブ(4)と軸
受内面(6)との微小隙間に介在される潤滑剤である。
ンダ、(2)は固定シリンダ(1)の中心部に同軸的に圧入固
定される固定軸で、該軸(2)の軸心方向上下の外周面２
箇所に各グルーブ(3)の中間折曲部(3a)が同一円周上に
配置されたヘリングボーン型グルーブ(4)が設けられて
いる。(5)は固定軸(2)と同軸的に回転可能で、ヘリング
ボーン型グルーブ(4)に対向する位置に軸受内面(6)を有
するスリーブ、(7)はヘリングボーン型グルーブ(4)と軸
受内面(6)との微小隙間に介在される潤滑剤である。
以上のように構成された流体軸受シリンダ装置について
その動作を以下に説明する。この流体軸受シリンダ装置
のスリーブ(5)を含む回転部が回転すると、ヘリングボ
ーン型グルーブ(4)と軸受内面(6)と潤滑剤(7)によって
構成されるラジアル軸受のポンピング作用により求心性
が保たれ正常な回転を維持する。
その動作を以下に説明する。この流体軸受シリンダ装置
のスリーブ(5)を含む回転部が回転すると、ヘリングボ
ーン型グルーブ(4)と軸受内面(6)と潤滑剤(7)によって
構成されるラジアル軸受のポンピング作用により求心性
が保たれ正常な回転を維持する。
しかしながら、前記のような構成では、ヘリングボーン
型グルーブ(4)の個々のグルーブ(3)の中間折曲部(3a)は
加工的限度から微視的には鋭角ではなく丸みをおびる。
その結果、第４図(b)に示すように全体の圧力分布は最
大圧力発生部(8)がほぼ平坦になる。このため、ヘリン
グボーン型グルーブ(4)とスリーブ(5)の軸受内面(6)と
潤滑剤(7)とによって構成される軸受部に初期から含ま
れている異物や回転の起動・停止時に発生する摩耗粉が
この平坦な最大圧力発生部(8)に存在すると、圧力勾配
が小さいために他へ移動することなく、この最大圧力発
生部(8)の円周上を回転し、この現象が進行すると潤滑
剤(7)を軸受部外へ追い出し、堆積してついには焼き付
きを起こして回転不可能になるという欠点が有してい
た。
型グルーブ(4)の個々のグルーブ(3)の中間折曲部(3a)は
加工的限度から微視的には鋭角ではなく丸みをおびる。
その結果、第４図(b)に示すように全体の圧力分布は最
大圧力発生部(8)がほぼ平坦になる。このため、ヘリン
グボーン型グルーブ(4)とスリーブ(5)の軸受内面(6)と
潤滑剤(7)とによって構成される軸受部に初期から含ま
れている異物や回転の起動・停止時に発生する摩耗粉が
この平坦な最大圧力発生部(8)に存在すると、圧力勾配
が小さいために他へ移動することなく、この最大圧力発
生部(8)の円周上を回転し、この現象が進行すると潤滑
剤(7)を軸受部外へ追い出し、堆積してついには焼き付
きを起こして回転不可能になるという欠点が有してい
た。
発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもの
で、軸受部の異物や摩耗粉の堆積を防止して正常な回転
を維持することを可能にする流体軸受シリンダ装置を提
供することを目的とするものである。
で、軸受部の異物や摩耗粉の堆積を防止して正常な回転
を維持することを可能にする流体軸受シリンダ装置を提
供することを目的とするものである。
発明の構成 本発明は、軸と、前記軸と同軸的に設けられたスリーブ
と、前記軸と前記スリーブの間の微小隙間に介在される
潤滑剤より成り、前記軸又は前記スリーブのどちらか一
方に定められた固定側に、くさび上の各グルーブの中間
折曲部を周方向の凹部で接続した変形ヘリングボーン型
グルーブを設けたものにおいて、変形ヘリングボーング
ルーブは、その凹部が円周上にｓｉｎカーブ状に配置さ
れる構成としたものであり、異物や摩耗粉の堆積を防止
し、正常な回転を維持できるものである。
と、前記軸と前記スリーブの間の微小隙間に介在される
潤滑剤より成り、前記軸又は前記スリーブのどちらか一
方に定められた固定側に、くさび上の各グルーブの中間
折曲部を周方向の凹部で接続した変形ヘリングボーン型
グルーブを設けたものにおいて、変形ヘリングボーング
ルーブは、その凹部が円周上にｓｉｎカーブ状に配置さ
れる構成としたものであり、異物や摩耗粉の堆積を防止
し、正常な回転を維持できるものである。
実施例の説明 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図は本発明に係る流体軸受シリンダ装置の要部を示
し、第１図(a)は軸の外周面に設けた変形ヘリングボー
ン型グルーブの平面図、第１図(b)は第１図(a)のＡ−Ａ
部分における圧力分布図である。第２図は本発明の他の
実施例を示し、第２図(a)は軸の外周面に設けた変形ヘ
リングボーン型グルーブの平面図、第２図(b)は第２図
(a)におけるＢ−Ｂ部分における圧力分布図である。
１図は本発明に係る流体軸受シリンダ装置の要部を示
し、第１図(a)は軸の外周面に設けた変形ヘリングボー
ン型グルーブの平面図、第１図(b)は第１図(a)のＡ−Ａ
部分における圧力分布図である。第２図は本発明の他の
実施例を示し、第２図(a)は軸の外周面に設けた変形ヘ
リングボーン型グルーブの平面図、第２図(b)は第２図
(a)におけるＢ−Ｂ部分における圧力分布図である。
本発明に係る流体軸受シリンダ装置の基本的構成は、ヘ
リングボーン型グルーブ(4)以外は第３図に示したもの
と同一であり、同一部材については同一符号を用いた。
リングボーン型グルーブ(4)以外は第３図に示したもの
と同一であり、同一部材については同一符号を用いた。
第１図と第３図において、(12)は固定シリンダ(1)の中
心部に同軸状に圧入固定される固定軸で、該固定軸(12)
の軸心方向上下の外周面２箇所にくさび状の各グルーブ
(13)の中間折曲部(13a)が軸心方向に交互にズラして円
周上に千鳥状に配置されるとともに、該中間折曲部(13
a)が周方向の凹部(13b)で接続された変形ヘリングボー
ン型グルーブ(14)が設けられており、この変形ヘリング
ボーン型グルーブ(14)と、該グルーブ(14)に対向するス
リーブ(5)の軸受内面(6)と、これらの間の微小隙間に介
在される潤滑剤(7)とによっで軸受部が構成されてい
る。
心部に同軸状に圧入固定される固定軸で、該固定軸(12)
の軸心方向上下の外周面２箇所にくさび状の各グルーブ
(13)の中間折曲部(13a)が軸心方向に交互にズラして円
周上に千鳥状に配置されるとともに、該中間折曲部(13
a)が周方向の凹部(13b)で接続された変形ヘリングボー
ン型グルーブ(14)が設けられており、この変形ヘリング
ボーン型グルーブ(14)と、該グルーブ(14)に対向するス
リーブ(5)の軸受内面(6)と、これらの間の微小隙間に介
在される潤滑剤(7)とによっで軸受部が構成されてい
る。
以上のように構成された流体軸受シリンダ装置について
以下にその動作を説明する。スリーブを含む回転部が回
転すると、ポンピング作用により求心性を保つことは、
この変形ヘリングボーン型グルーブ(14)でも成り立ち、
正常な回転を維持する。そして、中間折曲部(13a)が凹
部(13b)で接続されているため圧力はピークを持たなく
なり、かつ凹部(13b)が千鳥状に配設されていることに
よって、平坦な最大圧力発生部(18)が分散され、異物や
摩耗粉は圧力の低い方へ移動し、堆積せずに焼き付きを
防止している。
以下にその動作を説明する。スリーブを含む回転部が回
転すると、ポンピング作用により求心性を保つことは、
この変形ヘリングボーン型グルーブ(14)でも成り立ち、
正常な回転を維持する。そして、中間折曲部(13a)が凹
部(13b)で接続されているため圧力はピークを持たなく
なり、かつ凹部(13b)が千鳥状に配設されていることに
よって、平坦な最大圧力発生部(18)が分散され、異物や
摩耗粉は圧力の低い方へ移動し、堆積せずに焼き付きを
防止している。
ここで第２図に示すように、固定シリンダの中心部に同
軸状に圧入固定される固定軸(22)の軸心方向上下の外周
面２箇所に設けられる変形ヘリングボーン型グルーブ(2
4)は、そのくさび状の各グルーブ(23)の中間折曲部(23
a)が周方向の凹部(23b)で接続され、かつ該凹部(23b)が
第２図(a)の一点鎖線で示されるように円周上でｓｉｎ
カーブ状に配置されるように構成されている。
軸状に圧入固定される固定軸(22)の軸心方向上下の外周
面２箇所に設けられる変形ヘリングボーン型グルーブ(2
4)は、そのくさび状の各グルーブ(23)の中間折曲部(23
a)が周方向の凹部(23b)で接続され、かつ該凹部(23b)が
第２図(a)の一点鎖線で示されるように円周上でｓｉｎ
カーブ状に配置されるように構成されている。
以上のように構成された流体軸受シリンダ装置について
以下にその動作について説明する。スリーブを含む回転
部が回転するとポンピング作用により求心性を保つこと
は、この変形ヘリングボーン型グルーブ(24)でも成り立
ち、正常な回転を維持する。そして、中間折曲部(23a)
が凹部(23b)で接続されているため、圧力はピークを持
たなくなり、かつ凹部(23b)がｓｉｎカーブ状に配置さ
れていることによって、平坦な最大圧力発生部(28)が分
散され、異物や摩耗粉は圧力の低いほうへ移動し、堆積
せずに焼き付きを防止している。
以下にその動作について説明する。スリーブを含む回転
部が回転するとポンピング作用により求心性を保つこと
は、この変形ヘリングボーン型グルーブ(24)でも成り立
ち、正常な回転を維持する。そして、中間折曲部(23a)
が凹部(23b)で接続されているため、圧力はピークを持
たなくなり、かつ凹部(23b)がｓｉｎカーブ状に配置さ
れていることによって、平坦な最大圧力発生部(28)が分
散され、異物や摩耗粉は圧力の低いほうへ移動し、堆積
せずに焼き付きを防止している。
発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、回転の起動・停
止により発生する摩耗粉や初期から存在する異物の堆積
を防止して焼き付きを防ぐことができ、これにより、流
体軸受シリンダ装置の正常な回転が維持されるという効
果が得られる。
止により発生する摩耗粉や初期から存在する異物の堆積
を防止して焼き付きを防ぐことができ、これにより、流
体軸受シリンダ装置の正常な回転が維持されるという効
果が得られる。
第１図は本発明に係る流体軸受シリンダ装置の要部を示
し、第１図(a)は軸の外周面に設けた変形ヘリングボー
ン型グルーブの平面図、第１図(b)は第１図(a)のＡ−Ａ
部分における圧力分布図、第２図は本発明の他の実施例
を示し、第２図(a)は軸の外周面に設けた変形ヘリング
ボーン型グルーブの平面図、第２図(b)は第２図(a)にお
けるＢ−Ｂ部分における圧力分布図、第３図および第４
図は従来の流体軸受シリンダ装置を示し、第３図はその
断面図、第４図(a)は要部の拡大図、第４図(b)は第４図
(a)のＣ−Ｃ部分における圧力分布図である。 (12)(22)……軸、(13)(23)……グルーブ、(13a)(23a)…
…中間折曲部、(13b)(23b)……凹部、(14)(24)……変形
ヘリングボーン型グルーブ、(5)……スリーブ、(7)……
潤滑剤
し、第１図(a)は軸の外周面に設けた変形ヘリングボー
ン型グルーブの平面図、第１図(b)は第１図(a)のＡ−Ａ
部分における圧力分布図、第２図は本発明の他の実施例
を示し、第２図(a)は軸の外周面に設けた変形ヘリング
ボーン型グルーブの平面図、第２図(b)は第２図(a)にお
けるＢ−Ｂ部分における圧力分布図、第３図および第４
図は従来の流体軸受シリンダ装置を示し、第３図はその
断面図、第４図(a)は要部の拡大図、第４図(b)は第４図
(a)のＣ−Ｃ部分における圧力分布図である。 (12)(22)……軸、(13)(23)……グルーブ、(13a)(23a)…
…中間折曲部、(13b)(23b)……凹部、(14)(24)……変形
ヘリングボーン型グルーブ、(5)……スリーブ、(7)……
潤滑剤
Claims (2)
- 【請求項１】軸と、前記軸と同軸的に設けられたスリー
ブと、前記軸と前記スリーブの間の微小隙間に介在され
る潤滑剤より成り、前記軸又は前記スリーブのどちらか
一方に定められた固定側に、くさび状の各グルーブの中
間折曲部を周方向の凹部で接続した変形ヘリングボーン
型グルーブを設けた流体軸受シリンダ装置において、変
形ヘリングボーン型グルーブは、その凹部が軸心方向に
交互にズラして円周上に千鳥状に配置されることを特徴
とする流体軸受シリンダ装置。 - 【請求項２】変形ヘリングボーン型グルーブは、その凹
部が円周上にｓｉｎカーブ状に配置されることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の流体軸受シリンダ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59172273A JPH0630131B2 (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | 流体軸受シリンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59172273A JPH0630131B2 (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | 流体軸受シリンダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150207A JPS6150207A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0630131B2 true JPH0630131B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=15938852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59172273A Expired - Lifetime JPH0630131B2 (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | 流体軸受シリンダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630131B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219909A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Hitachi Ltd | ロボツトアームの制御方法 |
| JP2506931B2 (ja) * | 1988-04-28 | 1996-06-12 | 松下電器産業株式会社 | 流体軸受装置 |
| US5407281A (en) * | 1994-07-22 | 1995-04-18 | Quantum Corp. | Self-replenishing hydrodynamic bearing |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917018A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 動圧型潤滑油式流体軸受装置 |
-
1984
- 1984-08-18 JP JP59172273A patent/JPH0630131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150207A (ja) | 1986-03-12 |
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