JPH0630222U - 鋼管杭打引抜機用反力架台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼管杭打引抜機の初期打設時に、鋼管杭打引
抜機を地上に安定して設置し、かつ初期打設時の反力を
容易に得る。 【構成】 平板状の架台本体２の中心部分に略直線上
に、打設鋼管杭Ｐの内径と略等しい内径を有するクラン
プ挿入孔３を適宜数配設すると共に、側部の架台支持部
４に、仮に打ち込んだ支持杭Ｑを挟持する支持杭クラン
プ部２０を設ける。この支持杭クランプ部２０の挿通孔
２１内面とピストン２３とで前記支持杭Ｑを挟持し架台
本体２を安定して設置する。この状態で鋼管杭打引抜機
のクランプをクランプ挿通孔３に装着して鋼管杭打引抜
機を固定し、鋼管杭Ｐを打設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、円筒状の鋼管矢板あるいは鋼管杭などを地中に打設したり、引き抜 いたりする鋼管杭打引抜機の初期打設時に、該鋼管杭打引抜機を地上に安定して 設置し、かつ初期打設時の反力を得るために用いる反力架台に関する。

【０００２】

【従来の技術】

河川の護岸工事や橋梁などの土木作業等において、鋼管、鋼管矢板、鋼管杭（ 本明細書では、単に鋼管杭という）はその強力な支持力と、経済性のために、護 岸橋梁工事などの永久構造物のみならず、鋼矢板でカバーできない山留や締切工 事などの仮設構造物あるいは支持杭としても広く利用されている。 これら鋼管杭を打設するためには、従来では、バイブロハンマーの使用や打撃 式あるいはオーガを使用した中堀式などの工法が採用されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述のような従来工法では鋼管杭の打設時に騒音振動等の公害が生じ、また設 備も大がかりなため作業コストを高め、作業能率の面からも問題があった。 そこで、本願考案者は静荷重式の鋼管杭打引抜機を考案した。この鋼管杭打引 抜機は、鋼管杭の打設時には既設鋼管杭の上端を、鋼管杭打引抜機の下端に設け たクランプによって把持し、鋼管杭上に鋼管杭打引抜機を固定して反力を得つつ 新たな鋼管杭を打ち込むものである。

【０００４】 この鋼管杭打引抜機は、鋼管杭の初期打設に際しては、既設杭がないため打設 の反力が得られない。そのため本考案は、鋼管杭打引抜機の初期打設に際して確 実容易に鋼管杭打引抜機を固定し、確実に打設反力を得られる反力架台を提供す ることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成するため、本考案の鋼管杭打引抜機用反力架台は、適宜な重 量を有する平板状の架台本体に、打設鋼管杭の内径とほぼ等しい内径を有する、 クランプ挿入孔を適宜数配設すると共に、両側部に、既設支持杭を挾持するため の挾持機構を設けたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】

鋼管杭を打設する現場に反力架台を搬入し、反力架台両側部に設けた架台支持 部の挿通孔で既設支持杭を挟持して設置する。この状態で反力架台のクランプ挿 入孔に、鋼管杭打引抜機の下端に設けたクランプを挿入装着し鋼管杭打引抜機を 固定する。そして、鋼管杭打引抜機のチャック装置に鋼管杭を挾持し、下降させ て鋼管杭を打設する。この打設時には、鋼管杭打引抜機は反力架台上に安定して 載置され、かつ十分な反力を得ることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、図示した実施例に基づいて、本考案の鋼管杭打引抜機用反力架台を説明 する。 図１は本考案の一実施例である反力架台１の平面図で、図２は反力架台１の側 面図である。図中２は平板状に形成した架台本体である。この架台本体２は、こ れに固定した鋼管杭打引抜機１０で鋼管杭Ｐを打設する場合に受ける反力に対抗 できるに十分な重量を有している。

【０００８】 この架台本体２の中心部分に３つの孔部を形成してクランプ挿入孔３とした。 これらクランプ挿入孔３はほぼ直線上に配列してあり、その内径を鋼管杭Ｐの内 径とほぼ等しくすることにより、それぞれのクランプ挿入孔３には後述する鋼管 杭打引抜機１０のクランプ１５が挿入可能に構成されている。 上記架台本体２の端部には、両側端部を上記クランプ挿入孔３の配列方向と平 行な方向に延長して一対の架台支持部４を形成する。また、この一対の架台支持 部４の間隔は、鋼管杭Ｐが通過するのに十分な大きさとしてある。

【０００９】 この架台支持部４には、仮りに打ち込んだ支持杭Ｑを挾持する支持杭クランプ 部２０を設けてある。この実施例における支持杭ＱはＵ形鋼矢板で、架台本体２ の側部には、この支持杭Ｑが２本連続した状態で挿通できる挿通孔２１が形成し てある。 図中２２は油圧などの流体圧で作動するシリンダで、そのピストン２３が上記 挿通孔２１内に進退し、該挿通孔２１に挿通した支持杭Ｑをこのピストン２３の 先端面と挿通孔２１の内面とで挾持する。

【００１０】 そして、予め適宜な位置に打設した支持杭Ｑが上記挿通孔２１に挿通するよう に、この反力架台１を配置し、あるいは、反力架台１を配置後、挿通孔２１内に 支持杭Ｑを打設する。その後、シリンダ２２を作動させて支持杭Ｑを挾持する。 この状態で、鋼管杭打引抜機１０をこの反力架台１に固定し、鋼管杭Ｐを打設す る。

【００１１】 このように支持杭クランプ部２０を設けた反力架台１では、鋼管杭Ｐの打設時 の反力が強い場合でも反力架台１が浮き上がったり、不用意に動いたりすること がない。 なお、この実施例では架台支持部４に支持杭クランプ部２０を配設してあり、 上記反力に十分に対抗するにはこの位置が好ましい。しかし、例えば、作業現場 の条件などで、支持杭Ｑを架台支持部４近傍に打ち込む作業が困難な場合は、ク ランプ挿入孔３の側方に支持杭クランプ部２０を配設しても構わない。

【００１２】 次に、図３に基づいて鋼管杭打引抜機１０の概略を説明する。図３は鋼管杭打 引抜機１０の正面図で、基台１１の上部にこの基台１１に対して同図左右方向に 摺動自在なスライドベース１２を設けてあり、このスライドベース１２の上面に はマスト１３を立設してある。このマスト１３の前方には、油圧などの流体圧を 利用してこのマスト１３に対して上下方向に摺動自在なチャック装置１４を設け このチャック装置１４で図３上に二点鎖線で示すように鋼管杭Ｐを挾持する。

【００１３】 他方、基台１１の下面には適宜数のクランプ１５が設けてあり、このクランプ １５によって鋼管杭打引抜機１０を反力架台１上に固定する。 図４（ａ）および図４（ｂ）にクランプ１５の詳細を示す。 このクランプ１５は、円筒形状の把持部を２分割して断面略三日月形の可動把 持部１５ｂと固定把持部１５ａを構成している。

【００１４】 前記把持部には上下に２基の流体圧シリンダ１５ｄが内蔵されている。可動把 持部１５ｂに形成ｂた凹部に流体圧シリンダ１５ｄの端部を嵌合固定する一方、 固定把持部１５ａに形成した凹部１５ｃには上記流体圧シリンダ１５ｄを摺動自 在に嵌合すると共に、流体圧シリンダ１５ｄのロッド１５ｅの一端を凹部１５ｃ の奥部に固定する。

【００１５】 使用に際しては、流体圧シリンダ１５ｄを作動し、ロッド１５ｅを伸長せしめ ることによって可動把持部１５ｂを鋼管杭Ｐの内壁面に押圧せしめる。さらにロ ッド１５ｅを伸長し、該可動把持部１５ｂが鋼管杭Ｐの内壁面より得る反力で固 定把持部１５ａが外側（図４右側）にわずかに移動し、クランプ１５は鋼管杭Ｐ 固定する （図４（ｂ）参照）。この状態でクランプ１５は鋼管杭Ｐ１に確実に 把持する。なお、鋼管杭Ｐより、クランプ１５を取り外すときは、流体圧シリン ダ１５ｄのロッド１５ｅを退縮すれば把持状態は解除される。

【００１６】 以上の如く構成した本実施例の作用を以下に説明する。 鋼管杭Ｐの初期打設を行う作業現場に、反力架台１を設置する。このとき、反 力架台１の上面が水平となるようにする。そして、予め適宜な位置に打設した支 持杭Ｑが上記挿通孔２１に挿通するように、この反力架台１を設置し、あるいは 反力架台１を設置後、挿通孔２１内に支持杭Ｑを打設する。その後、シリンダ２ ２を作動させて支持杭Ｑを挾持する。

【００１７】 この状態で、反力架台１のクランプ挿入孔３に鋼管杭打引抜機１０のクランプ １５を挿入し反力架台１に保持させ、鋼管杭打引抜機１０をこの反力架台１に固 定し、スライドベース１２を適宜に前方に移動し、打ち込むべき鋼管杭Ｐを一対 の架台支持部４の中間位置でチャック装置１４によって挾持し、チャック装置１ ４を下降させ鋼管杭Ｐを地中に打設していく。

【００１８】 チャック装置１４がマスト１３の最下位にまで達したら、該チャック装置１４ から鋼管杭Ｐの挾持状態を緩めチャック装置１４のみを上昇させ、再びチャック 装置１４で鋼管杭Ｐを挾持し、該チャック装置１４を下降させて、さらに鋼管杭 Ｐを地中に完全に打設する。

【００１９】 この場合、杭打引抜機１０は、クランプ１５で反力架台１に確実に固定されて いて、杭Ｐ打設時の反力を十分に得られるため杭Ｐは確実に打設される。このよ うに支持杭クランプ部２０を設けた反力架台１では、鋼管杭Ｐの打設時の反力が 強い場合でも反力架台１が浮き上がったり、不用意に動いたりすることがない。

【００２０】 以上の動作を繰り返すことにより順次鋼管杭Ｐを連続して打設し、それに従っ て、杭打引抜機１０を杭１ピッチ分ずつ前進させていく。そして、クランプ１５ が反力架台１から外れて前方に位置したときには、該クランプ１５を既設杭Ｐに 挿入して、前記のようにこの既設の鋼管杭Ｐを保持し、鋼管杭打引抜機１０を既 設杭Ｐ上に固定することになる。

【００２１】 以上の実施例では、架台本体２に３つのクランプ挿入孔３を形成したものを示 したが、鋼管杭打引抜機１０の備えたクランプ１５の数と同数かあるいはそれ以 上であっても構わない。

【００２２】

【考案の効果】

上述したように、本考案の鋼管杭打引抜機用反力架台によれば、この反力架台 に鋼管杭打引抜機を固定することにより鋼管杭の初期打設を行うことができる。 また、この反力架台は移動も便利で、工事期間を短縮でき工事コストを低減でき る。さらに、反力架台の設置場所に左右されず、このため鋼管杭の打ち込み工事 を始める場所を自由に選択できる。したがって、より作業能率を高めると共に、 作業の安全性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の平面図

【図２】本考案の一実施例の側面図

【図３】鋼管杭打引抜機の正面図

【図４】鋼管杭内引抜機のクランプの断面図

【符号の説明】

１ 反力架台 ２ 架台本体 ３ クランプ挿入孔 ４ 架台支持部 ２０ 支持杭クランプ部 ２１ 挿通孔 ２２ シリンダ ２３ ピストン Ｐ 鋼管杭 Ｑ 支持杭

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 適宜な重量を有する平板状の架台本体
   に、打設鋼管杭の内径とほぼ等しい内径を有する、クラ
   ンプ挿入孔を適宜数配設すると共に、両側部に既設支持
   杭を挾持するための挾持機構を設けたことを特徴とする
   鋼管杭打引抜機用反力架台。