JPH06302402A - 正特性サーミスタ - Google Patents
正特性サーミスタInfo
- Publication number
- JPH06302402A JPH06302402A JP8754993A JP8754993A JPH06302402A JP H06302402 A JPH06302402 A JP H06302402A JP 8754993 A JP8754993 A JP 8754993A JP 8754993 A JP8754993 A JP 8754993A JP H06302402 A JPH06302402 A JP H06302402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermistor
- temperature coefficient
- composition
- power consumption
- positive temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｐｂ蒸気の発生なく、低消費電力で信頼性の
高いサーミスタを提供する。 【構成】 サーミスタ本体を構成する半導体の組成を以
下に示すチタン酸バリウム−チタン酸カルシウム系半導
体で正特性サーミスタを構成する。 （Ｂａ1-x-y Ｃａx Ｙy ）Ｔｉ(1+z) Ｏ3 ＋p ＳｉＯ2
＋q Ｍｎ 0.01≦x ≦0.2 ，0.002 ≦y ≦0.006 ，0.001 ≦z ≦0.
010 ，0.005 ≦ｐ≦0.03 0.0005≦q ≦0.0015
高いサーミスタを提供する。 【構成】 サーミスタ本体を構成する半導体の組成を以
下に示すチタン酸バリウム−チタン酸カルシウム系半導
体で正特性サーミスタを構成する。 （Ｂａ1-x-y Ｃａx Ｙy ）Ｔｉ(1+z) Ｏ3 ＋p ＳｉＯ2
＋q Ｍｎ 0.01≦x ≦0.2 ，0.002 ≦y ≦0.006 ，0.001 ≦z ≦0.
010 ，0.005 ≦ｐ≦0.03 0.0005≦q ≦0.0015
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、正特性サーミスタに係
り、特にサーミスタ本体の組成に関する。
り、特にサーミスタ本体の組成に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＢａＴｉＯ遙に、Ｙ，Ｎｄ等を０．１〜
０．３at％添加した酸化物半導体は大きな正の温度係数
を有することから、正特性（ＰＴＣ）サーミスタと呼ば
れる。 この正特性サーミスタは、大きな正の温度係数
を有する温度領域を、Ｓｒ，Ｐｂ等の添加で調整するこ
とができることから、温度の測定および過電流防止、モ
ータ起動、カラーＴＶ消磁用等の回路素子および低温発
熱ヒータ等、広く様々な分野でなくてはならないものと
なっている。
０．３at％添加した酸化物半導体は大きな正の温度係数
を有することから、正特性（ＰＴＣ）サーミスタと呼ば
れる。 この正特性サーミスタは、大きな正の温度係数
を有する温度領域を、Ｓｒ，Ｐｂ等の添加で調整するこ
とができることから、温度の測定および過電流防止、モ
ータ起動、カラーＴＶ消磁用等の回路素子および低温発
熱ヒータ等、広く様々な分野でなくてはならないものと
なっている。
【０００３】例えば、このようなサーミスタは、Ｂａ，
Ｔｉ，Ｎｄ，などの金属の酸化物、炭酸塩、硝酸塩、塩
化物等を焼結し、薄い円柱状等に成形せしめられたサー
ミスタ本体と、その上面と下面に形成されたＮｉメッキ
層からなる第１の電極層と、この上層に形成された銀を
主成分とする第２の電極層とから構成されている。そし
て、通常、第２の電極層間に電圧を印加して使用され
る。
Ｔｉ，Ｎｄ，などの金属の酸化物、炭酸塩、硝酸塩、塩
化物等を焼結し、薄い円柱状等に成形せしめられたサー
ミスタ本体と、その上面と下面に形成されたＮｉメッキ
層からなる第１の電極層と、この上層に形成された銀を
主成分とする第２の電極層とから構成されている。そし
て、通常、第２の電極層間に電圧を印加して使用され
る。
【０００４】サーミスタは、キュリー温度と呼ばれる温
度を境に、電気抵抗値が１０3 〜１０8 倍程度大きくな
る特徴を有しており、実用に際しては室温比抵抗、キュ
リー温度、抵抗温度係数、抵抗変化幅を目的に、より適
切な値をもつように組成、製法を調整して用いられる。
度を境に、電気抵抗値が１０3 〜１０8 倍程度大きくな
る特徴を有しており、実用に際しては室温比抵抗、キュ
リー温度、抵抗温度係数、抵抗変化幅を目的に、より適
切な値をもつように組成、製法を調整して用いられる。
【０００５】ところで従来、消費電力を低減する技術と
して、主成分となるＢａＴｉＯ3 に、キュリ温度を上昇
させるＰｂＴｉＯ3 とキュリ温度を低下させるＳｒＴｉ
Ｏ3とを同時に所定の割合で添加する方法（特公昭６３
−２８３２４号、特開平４−１７０３６０号、特開平４
−１７０３６１号）が提案されている。
して、主成分となるＢａＴｉＯ3 に、キュリ温度を上昇
させるＰｂＴｉＯ3 とキュリ温度を低下させるＳｒＴｉ
Ｏ3とを同時に所定の割合で添加する方法（特公昭６３
−２８３２４号、特開平４−１７０３６０号、特開平４
−１７０３６１号）が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな正特性サーミスタは、材料中に蒸気圧の高いＰｂを
含有させる必要があるため、１０００℃以上となる焼結
中には、Ｐｂ蒸気が大量に発生し、環境に対して有害性
が高いという問題があった。
うな正特性サーミスタは、材料中に蒸気圧の高いＰｂを
含有させる必要があるため、１０００℃以上となる焼結
中には、Ｐｂ蒸気が大量に発生し、環境に対して有害性
が高いという問題があった。
【０００７】本発明は前記実情に鑑みてなされたもの
で、消費電力が小さく、Ｐｂ蒸気の発生がなく信頼性の
高い正特性サーミスタを提供することを目的とする。
で、消費電力が小さく、Ｐｂ蒸気の発生がなく信頼性の
高い正特性サーミスタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで本発明では、サー
ミスタ本体を構成する半導体の組成を以下に示すチタン
酸バリウム−チタン酸カルシウム系半導体で構成したこ
とを特徴とする。 （Ｂａ1-x-y Ｃａx Ｙy ）Ｔｉ(1+z) Ｏ3 ＋p ＳｉＯ2
＋q Ｍｎ 0.01≦x ≦0.2 ，0.002 ≦y ≦0.006 ，0.001 ≦z ≦0.
010 ，0.005 ≦ｐ≦0.03 0.0005≦q ≦0.0015 すなわち、従来のチタン酸バリウム−チタン酸ストロン
チウム系半導体においてＰｂの添加を止め、チタンを化
学的量論比よりも過剰に添加するようにしたことを特徴
とする。
ミスタ本体を構成する半導体の組成を以下に示すチタン
酸バリウム−チタン酸カルシウム系半導体で構成したこ
とを特徴とする。 （Ｂａ1-x-y Ｃａx Ｙy ）Ｔｉ(1+z) Ｏ3 ＋p ＳｉＯ2
＋q Ｍｎ 0.01≦x ≦0.2 ，0.002 ≦y ≦0.006 ，0.001 ≦z ≦0.
010 ，0.005 ≦ｐ≦0.03 0.0005≦q ≦0.0015 すなわち、従来のチタン酸バリウム−チタン酸ストロン
チウム系半導体においてＰｂの添加を止め、チタンを化
学的量論比よりも過剰に添加するようにしたことを特徴
とする。
【０００９】
【作用】本発明者らは組成を変化させて種々の実験を重
ねた結果、上記組成を用いることにより、消費電力の小
さい、正特性サーミスタを得ることが可能となることを
発見した。
ねた結果、上記組成を用いることにより、消費電力の小
さい、正特性サーミスタを得ることが可能となることを
発見した。
【００１０】上記組成中、Ｃａは結晶粒を微細化し、耐
電圧特性を向上させる効果がある。組成範囲を0.01≦x
≦0.2 としたのは、0.01以下では特性改善の効果がな
く、０．２を越えると素子の比抵抗が大きくなり、実用
性がなくなるためである。
電圧特性を向上させる効果がある。組成範囲を0.01≦x
≦0.2 としたのは、0.01以下では特性改善の効果がな
く、０．２を越えると素子の比抵抗が大きくなり、実用
性がなくなるためである。
【００１１】Ｙはチタン酸バリウムの半導電性を付与す
る効果がある。比抵抗を実用的値である低い値（１０〜
１ｋΩ・ｃｍ）にするため、その組成範囲は0.002 ≦y
≦0.006 の範囲とする必要がある。
る効果がある。比抵抗を実用的値である低い値（１０〜
１ｋΩ・ｃｍ）にするため、その組成範囲は0.002 ≦y
≦0.006 の範囲とする必要がある。
【００１２】化学量論組成よりも過剰なＴｉ量は結晶粒
の粒径、素子の抵抗温度係数に大きな影響を与えるた
め、通電中の消費電力に最も影響する。ここでＴｉの組
成範囲を0.001 ≦z ≦0.010 としたのは、0.001 以下で
は抵抗温度係数が小さくなるため、また、0.01以上では
結晶粒が異常粒成長し、バリスタ効果により電圧印加時
の素子抵抗が小さくなるため、通電中の消費電力が大き
くなることからであってこのような理由から、上記範囲
を決定した。
の粒径、素子の抵抗温度係数に大きな影響を与えるた
め、通電中の消費電力に最も影響する。ここでＴｉの組
成範囲を0.001 ≦z ≦0.010 としたのは、0.001 以下で
は抵抗温度係数が小さくなるため、また、0.01以上では
結晶粒が異常粒成長し、バリスタ効果により電圧印加時
の素子抵抗が小さくなるため、通電中の消費電力が大き
くなることからであってこのような理由から、上記範囲
を決定した。
【００１３】また、ＳｉＯ2 は焼結温度を低下させ、結
晶粒の異常粒成長を抑制するという効果がある。0.005
≦ｐ≦0.03としたのは、0.005 以下では異常粒成長抑制
効果が不十分であり、0.03以下では逆に結晶粒の異常粒
成長を引き起こす。
晶粒の異常粒成長を抑制するという効果がある。0.005
≦ｐ≦0.03としたのは、0.005 以下では異常粒成長抑制
効果が不十分であり、0.03以下では逆に結晶粒の異常粒
成長を引き起こす。
【００１４】Ｍｎは、キュリー温度以上での抵抗温度係
数を増大させる効果がある。しかし、Ｍｎの添加は比抵
抗をも増大させるため、実用的な素子比抵抗（１ｋΩ・
cm以下）の範囲で上記効果を得るには、その組成範囲を
0.0005≦q ≦0.0015とする必要がある。
数を増大させる効果がある。しかし、Ｍｎの添加は比抵
抗をも増大させるため、実用的な素子比抵抗（１ｋΩ・
cm以下）の範囲で上記効果を得るには、その組成範囲を
0.0005≦q ≦0.0015とする必要がある。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ詳細に説明する。
つつ詳細に説明する。
【００１６】実施例１ 図１は本発明実施例の正特性サーミスタを示す図であ
る。
る。
【００１７】この正特性サーミスタは、サーミスタ本体
１の組成を次表に示すような組成比を有し、以下に示す
チタン酸バリウム−チタン酸カルシウム系半導体で構成
したことを特徴とする。
１の組成を次表に示すような組成比を有し、以下に示す
チタン酸バリウム−チタン酸カルシウム系半導体で構成
したことを特徴とする。
【００１８】（Ｂａ1-x-y Ｃａx Ｙy ）Ｔｉ(1+z) Ｏ3
＋p ＳｉＯ2 ＋q Ｍｎ 0.01≦x ≦0.2 ，0.002 ≦y ≦0.006 ，0.001 ≦z ≦0.
010 ，0.005 ≦ｐ≦0.03 0.0005≦q ≦0.0015 構成したことを特徴とするものである。
＋p ＳｉＯ2 ＋q Ｍｎ 0.01≦x ≦0.2 ，0.002 ≦y ≦0.006 ，0.001 ≦z ≦0.
010 ，0.005 ≦ｐ≦0.03 0.0005≦q ≦0.0015 構成したことを特徴とするものである。
【００１９】 すなわちこの正特性サーミスタは、チタン酸バリウムを
主成分とする上記組成のサーミスタ本体１と、その上面
と下面に、外周縁からやや入り込んだ位置に端縁がくる
ように形成されたＮｉ蒸着層からなる第１の電極層２
ａ，２ｂと、この上層に第１の電極層２ａ，２ｂと端縁
が一致するように形成された銀を主成分とする第２の電
極層３ａ，３ｂとから構成されている。
主成分とする上記組成のサーミスタ本体１と、その上面
と下面に、外周縁からやや入り込んだ位置に端縁がくる
ように形成されたＮｉ蒸着層からなる第１の電極層２
ａ，２ｂと、この上層に第１の電極層２ａ，２ｂと端縁
が一致するように形成された銀を主成分とする第２の電
極層３ａ，３ｂとから構成されている。
【００２０】次にこの正特性サーミスタの製造工程につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２１】まず、平均粒径０．３〜２μm の市販のＴ
ｉＯ2 ，ＢａＣＯ3 、ＣａＣＯ3 およびＹ2 Ｏ3 の粉末
を前表の割合で配合し湿式混合した後に乾燥し、１００
０〜１２００℃の温度で４時間仮焼した。得られた仮焼
粉に平均流径１μm のＳｉＯ2 およびＭｎ（ＮＯ3 ）2
・６Ｈ2 Ｏ水溶液を配合し、湿式混合・粉砕した。この
スラリーに有機バインダーを加え、スプレードライヤー
によって造粒した。そして得られた造粒粉を油圧プレス
によって２．５〜３．０g/cm3 の密度になるよう成型し
た後、大気中にて１３５０℃で１時間焼成し、直径２０
mm、厚み２．５mmのチタン酸バリウム系半導体磁器を得
た。この半導体磁器の両端面に、市販のＡｇ電極の印刷
焼付けを行い、比抵抗を測定するとともに消費電力を測
定した。ここで消費電力は図２に示すような測定回路を
用いて測定した。この測定回路では、正特性サーミスタ
１０を負荷抵抗１１を介して電源１２に接続し、スィッ
チ１３によってこの接続をオンオフ可能なようにし、か
つこの正特性サーミスタ１０に並列に接続された電圧計
１４によって正特性サーミスタ１０両端の電圧を測定す
るとともに、正特性サーミスタ１０に直列に接続された
電流計１５によって正特性サーミスタ１０に流れる電流
を測定するようにしてなるものである。このようにして
正特性サーミスタ１０両端の電圧および、この正特性サ
ーミスタ１０に流れる電流を測定し、消費電力を算出す
る。ここで消費電力Ｐ（Ｗ）は次式で求めた。
ｉＯ2 ，ＢａＣＯ3 、ＣａＣＯ3 およびＹ2 Ｏ3 の粉末
を前表の割合で配合し湿式混合した後に乾燥し、１００
０〜１２００℃の温度で４時間仮焼した。得られた仮焼
粉に平均流径１μm のＳｉＯ2 およびＭｎ（ＮＯ3 ）2
・６Ｈ2 Ｏ水溶液を配合し、湿式混合・粉砕した。この
スラリーに有機バインダーを加え、スプレードライヤー
によって造粒した。そして得られた造粒粉を油圧プレス
によって２．５〜３．０g/cm3 の密度になるよう成型し
た後、大気中にて１３５０℃で１時間焼成し、直径２０
mm、厚み２．５mmのチタン酸バリウム系半導体磁器を得
た。この半導体磁器の両端面に、市販のＡｇ電極の印刷
焼付けを行い、比抵抗を測定するとともに消費電力を測
定した。ここで消費電力は図２に示すような測定回路を
用いて測定した。この測定回路では、正特性サーミスタ
１０を負荷抵抗１１を介して電源１２に接続し、スィッ
チ１３によってこの接続をオンオフ可能なようにし、か
つこの正特性サーミスタ１０に並列に接続された電圧計
１４によって正特性サーミスタ１０両端の電圧を測定す
るとともに、正特性サーミスタ１０に直列に接続された
電流計１５によって正特性サーミスタ１０に流れる電流
を測定するようにしてなるものである。このようにして
正特性サーミスタ１０両端の電圧および、この正特性サ
ーミスタ１０に流れる電流を測定し、消費電力を算出す
る。ここで消費電力Ｐ（Ｗ）は次式で求めた。
【００２２】Ｐ（Ｗ）＝Ｖp （ｖ）×Ｉ（Ａ） 前記表において、組成Ｎｏ．１〜５，８，９は本発明を
示し、組成Ｎｏ．６，７，１０，１１は比較例を示す。
示し、組成Ｎｏ．６，７，１０，１１は比較例を示す。
【００２３】組成Ｎｏ．１〜５と、組成Ｎｏ．６，７と
の比較により、過剰ＴｉＯ2 量が0.001 〜 0.01mol（総
ＴｉＯ2 量100.1 〜101.0 mol ）にて、従来のＰｂを含
む組成Ｎｏ．１１の消費電力（３．０Ｗ）と同等以下の
小さい消費電力が得られることがわかる。なお過剰Ｔｉ
量が0.001 mol 以下あるいは0.01mol 以上では３．０ｗ
以上の消費電力となる。
の比較により、過剰ＴｉＯ2 量が0.001 〜 0.01mol（総
ＴｉＯ2 量100.1 〜101.0 mol ）にて、従来のＰｂを含
む組成Ｎｏ．１１の消費電力（３．０Ｗ）と同等以下の
小さい消費電力が得られることがわかる。なお過剰Ｔｉ
量が0.001 mol 以下あるいは0.01mol 以上では３．０ｗ
以上の消費電力となる。
【００２４】また、過剰ＴｉＯ2 量を0.3mol（総ＴｉＯ
2 量100.3mol）と固定し、Ｃａ添加量を変化させた場合
（組成Ｎｏ．２，８，９，１０）、Ｃａ添加量が２０mo
l を越えると比抵抗が急増し、実用的でなくなる。また
Ｃａ添加量が２０mol 以下では。比抵抗は１ＫΩ・ｃｍ
以下のものが得られ、消費電力も３．０Ｗ以下と小さ
い。
2 量100.3mol）と固定し、Ｃａ添加量を変化させた場合
（組成Ｎｏ．２，８，９，１０）、Ｃａ添加量が２０mo
l を越えると比抵抗が急増し、実用的でなくなる。また
Ｃａ添加量が２０mol 以下では。比抵抗は１ＫΩ・ｃｍ
以下のものが得られ、消費電力も３．０Ｗ以下と小さ
い。
【００２５】このようにＰｂを含有しない組成におい
て、Ｂａ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｙ，Ｍｎ，ＳｉＯ2 の組成範囲
を適正化することにより、従来Ｐｂを添加しなければ得
られなかった低い消費電力を得ることができ、しかもＰ
ｂを含まないため、製造時にＰｂ蒸気が発生するという
問題を解決することができた。
て、Ｂａ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｙ，Ｍｎ，ＳｉＯ2 の組成範囲
を適正化することにより、従来Ｐｂを添加しなければ得
られなかった低い消費電力を得ることができ、しかもＰ
ｂを含まないため、製造時にＰｂ蒸気が発生するという
問題を解決することができた。
【００２６】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、サーミスタ本体を構成する半導体の組成をＰｂを含
有しないチタン酸バリウム−チタン酸カルシウム系半導
体で構成しているため、焼成に際しＰｂ蒸気を発生する
ことがなく、通電中の消費電力の低い正特性サーミスタ
を提供することができる。
ば、サーミスタ本体を構成する半導体の組成をＰｂを含
有しないチタン酸バリウム−チタン酸カルシウム系半導
体で構成しているため、焼成に際しＰｂ蒸気を発生する
ことがなく、通電中の消費電力の低い正特性サーミスタ
を提供することができる。
【図１】本発明実施例の正特性サーミスタを示す図
【図２】本発明実施例の正特性サーミスタの消費電力測
定回路を示す図
定回路を示す図
１ サーミスタ本体 ２ａ，２ｂ 第１の電極層 ３ａ，３ｂ 第２の電極層 １０ 正特性サーミスタ １１ 負荷抵抗 １２ 電源 １３ スィッチ １４ 電圧計 １５ 電流計
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年５月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】ＢａＴｉＯ3 に、Ｙ，Ｎｄ等を０．１〜
０．３at％添加した酸化物半導体は大きな正の温度係数
を有することから、正特性（ＰＴＣ）サーミスタと呼ば
れる。 この正特性サーミスタは、大きな正の温度係数
を有する温度領域を、Ｓｒ，Ｐｂ等の添加で調整するこ
とができることから、温度の測定および過電流防止、モ
ータ起動、カラーＴＶ消磁用等の回路素子および低温発
熱ヒータ等、広く様々な分野でなくてはならないものと
なっている。
０．３at％添加した酸化物半導体は大きな正の温度係数
を有することから、正特性（ＰＴＣ）サーミスタと呼ば
れる。 この正特性サーミスタは、大きな正の温度係数
を有する温度領域を、Ｓｒ，Ｐｂ等の添加で調整するこ
とができることから、温度の測定および過電流防止、モ
ータ起動、カラーＴＶ消磁用等の回路素子および低温発
熱ヒータ等、広く様々な分野でなくてはならないものと
なっている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】ところで従来、消費電力を低減する技術と
して、主成分となるＢａＴｉＯ3 に、キュリー温度を上
昇させるＰｂＴｉＯ3 とキュリー温度を低下させるＳｒ
ＴｉＯ3 とを同時に所定の割合で添加する方法（特公昭
６３−２８３２４号、特開平４−１７０３６０号、特開
平４−１７０３６１号）が提案されている。
して、主成分となるＢａＴｉＯ3 に、キュリー温度を上
昇させるＰｂＴｉＯ3 とキュリー温度を低下させるＳｒ
ＴｉＯ3 とを同時に所定の割合で添加する方法（特公昭
６３−２８３２４号、特開平４−１７０３６０号、特開
平４−１７０３６１号）が提案されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】また、ＳｉＯ2 は焼結温度を低下させ、結
晶粒の異常粒成長を抑制するという効果がある。0.005
≦ｐ≦0.03としたのは、0.005 以下では、異常粒成長抑
制効果が不十分であり、0.03以上では、逆に結晶粒の異
常粒成長を引き起こすためである。
晶粒の異常粒成長を抑制するという効果がある。0.005
≦ｐ≦0.03としたのは、0.005 以下では、異常粒成長抑
制効果が不十分であり、0.03以上では、逆に結晶粒の異
常粒成長を引き起こすためである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】また、過剰ＴｉＯ2 量を0.3mol（総ＴｉＯ
2 量100.3mol）と固定し、Ｃａ添加量を変化させた場合
（組成Ｎｏ．２，８，９，１０）、Ｃａ添加量が２０mo
l を越えると比抵抗が急増し、実用的でなくなる。また
Ｃａ添加量が２０mol 以下では、比抵抗は１ＫΩ・ｃｍ
以下のものが得られ、消費電力も３．０Ｗ以下と小さ
い。
2 量100.3mol）と固定し、Ｃａ添加量を変化させた場合
（組成Ｎｏ．２，８，９，１０）、Ｃａ添加量が２０mo
l を越えると比抵抗が急増し、実用的でなくなる。また
Ｃａ添加量が２０mol 以下では、比抵抗は１ＫΩ・ｃｍ
以下のものが得られ、消費電力も３．０Ｗ以下と小さ
い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 政利 神奈川県平塚市万田1200 株式会社小松製 作所研究所内 (72)発明者 杉澤 克彦 神奈川県平塚市万田1200 株式会社小松製 作所研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 次式を満たすように形成されたチタン酸
バリウム−チタン酸カルシウム半導体からなるサーミス
タ本体と、 （Ｂａ1-x-y Ｃａx Ｙy ）Ｔｉ(1+z) Ｏ3 ＋p ＳｉＯ2
＋q Ｍｎ 0.01≦x ≦0.2 ，0.002 ≦y ≦0.006 ，0.001 ≦z ≦0.
010 ，0.005 ≦ｐ≦0.03 0.0005≦q ≦0.0015 前記サーミスタ本体に取り付けられた給電用の電極とを
具備したことを特徴とする正特性サーミスタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8754993A JPH06302402A (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 正特性サーミスタ |
| KR1019950704028A KR960701453A (ko) | 1993-04-14 | 1994-04-14 | 정특성 서미스터 |
| EP94912679A EP0694930A4 (en) | 1993-04-14 | 1994-04-14 | THERMISTOR WITH POSITIVE CHARACTERISTICS |
| PCT/JP1994/000622 WO1994024680A1 (fr) | 1993-04-14 | 1994-04-14 | Thermistance a caracteristique positive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8754993A JPH06302402A (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 正特性サーミスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06302402A true JPH06302402A (ja) | 1994-10-28 |
Family
ID=13918075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8754993A Pending JPH06302402A (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 正特性サーミスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06302402A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8093170B2 (en) | 2007-06-14 | 2012-01-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Semiconductor ceramic material |
| CN102503414A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-06-20 | 中南大学 | 一种高Tc无铅PTC热敏陶瓷材料 |
-
1993
- 1993-04-14 JP JP8754993A patent/JPH06302402A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8093170B2 (en) | 2007-06-14 | 2012-01-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Semiconductor ceramic material |
| CN102503414A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-06-20 | 中南大学 | 一种高Tc无铅PTC热敏陶瓷材料 |
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