JPH0630294Y2 - 被塗布物の移送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はプリント基板等の小型部品に樹脂、塗料等を塗
布して移送するための、被塗布物の移送装置に係るもの
である。

従来の技術 従来、プリント基板等の小型部品に樹脂、塗料等を塗布
しながら、または塗布直後の被塗布物を移送する場合
に、被塗布物に塗布した樹脂、塗料等が移送装置に固着
し、移送装置からの被塗布物の取り外しを困難とした
り、移送装置の作動を困難とする場合が多いものであっ
た。このような状態は、被塗布物と移送装置の接触面積
が大きい事と、移送装置の可動部分が、塗布物の噴射ノ
ズルに対して露出している事が原因となっている。

考案が解決しようとする課題 本考案は上述のごとき課題を解決しようとするものであ
って、プリント基板、小型部品等の被塗布物に樹脂、塗
料等の塗布物を噴射塗布する場合に、被塗布物と移送装
置の接触面積を少なくするとともに移送装置の可動部の
汚染防止を可能とし、良好な移送を行おうとするもので
ある。

課題を解決するための手段 本考案は上述のごとき課題を解決するため、塗布物の噴
射ノズルを上面に臨ませた被塗布物を、下面両側から支
持する複数の支持突起を一定間隔で設け、この支持突起
を、対向間隔を介して設けた一対の移送部材の内方に突
設し、この移送部材の上面を被覆板で被覆し、この被覆
板の内側縁を被塗布物の両端部に対向して配置し、内側
縁と被塗布物との間に僅少の非接触間隔を形成するとと
もに被覆板の内側縁を、支持突起の上端に臨ませて被覆
して成るものである。

また、支持突起を、円柱状に形成しても良い。

作用 本考案は上述のごとく構成したものであるから、プリン
ト基板、小型部品等の被塗布物の両端を複数の支持突起
の上面に載置すれば、支持突起は複数個一定間隔で設け
たものであるから、被塗布物と移送装置との接触面積は
小さいものとなり、仮に支持突起と被塗布物の間に樹
脂、塗料等が付着しても、支持突起と被塗布物とは容易
に分離する事ができ、固着するような事がない。

また、支持突起を突設した移送部材の上面を被覆板で被
覆し、この被覆板の内側縁を、被塗布物の両端部に対向
して配置し、内側縁を支持突起の上端に臨ませて被覆し
ているから、載置した被塗布物から支持突起を露出する
事がない。したがって、被塗布物の上面に臨ませた噴射
ノズルから塗布物を噴射しても、塗布物が支持突起に付
着する事が少なく、支持突起を汚染する事がないととも
に支持突起と被塗布物の間に塗布物が付着しても、前述
の如く固着を防止できる。

また、支持突起を円柱状に形成すれば、被塗布物と支持
突起は線接触となり、接触面積を小さなものとできるか
ら、被塗布物と支持突起の間に塗布物が付着しても固着
するような事がなく、容易に分離できるものである。

実施例 以下本考案の一実施例を図面に於いて説明すれば、(1)
は支持突起で、対向間隔(2)を介して設けたチェーン等
の一対の移送部材(3)の内方に、一定間隔(4)で複数個突
設し、プリント基板、小型部品等の被塗布物(5)を下面
両側から支持し得るよう円柱状に形成している。

また、この支持突起(1)は、移送部材(3)を構成するピン
等を突設する事にとより形成し、載置した被塗布物(5)
の上面には、樹脂、塗料等の塗布物(6)の噴射ノズル(7)
を臨ませて位置している。

また、上下方向に間隔を介して環状に設けた移送部材
(3)の上部部分の上面を、基台(8)の側壁(10)から突出す
る被覆板(11)で被覆する。そして、この被覆板(11)の内
側縁(12)を、支持突起(1)に載置した被塗布物(5)の両端
部に対向して配置するとともに被覆板(11)の内側縁(12)
を、支持突起(1)の上部に臨ませて被覆する。また、こ
の内側縁(12)の対向間隔を被塗布物(5)の載置間隔(13)
としている。

また、この被覆板(11)の内側縁(12)と被塗布物(5)との
対向は、被塗布物(5)と内側縁(12)とが僅少な非接触間
隔を設け、指示突起(1)に載置した被塗布物(5)の移動に
支障を生じることのないようにする。

この被覆板(11)の被覆により、移送部材(3)や支持突起
(1)の塗布物(6)による汚染を防止している。また、被覆
板(11)の内側縁(12)を第１図に示す如く支持突起(1)側
に折曲すれば、塗布物(6)による汚染防止を更に確実と
する事ができる。

また、下部に位置する支持突起(1)の上面を、基台(8)の
内壁(14)から接続して設けた下部被覆板(15)で被覆し、
上記同様に塗布物(6)にいる汚染防止を可能としてい
る。

上述の如く構成したものに於て、プリント基板、小型部
品等の被塗布物(5)に、塗布物(6)を塗布するには、被塗
布物(5)の両端を複数の支持突起(1)の上面に載置する。
この載置方法は、前工程から接続するコンベア等の搬送
手段を介して行っても良いし、また手作業等によって行
っても良い。また、被塗布物(5)は両端部を被覆板(11)
の内側縁(12)に対向して、接触することの無いよう、支
持突起(1)に載置する。

この被塗布物(5)の支持突起(1)への載置完了後、移送部
材(3)を作動しながら、もしくは停止状態で、噴射ノズ
ル(7)より塗布物(6)を噴射して被塗布物(5)の塗布を行
う。この塗布作業に於て、支持突起(1)は複数個一定間
隔(4)で設け、しかも円柱状としたものであるから、被
塗布物(5)と移送装置(16)との接触面積は小さなものと
なる。そのため、仮に支持突起(1)と被塗布物(5)の間に
樹脂、塗料等が付着しても、支持突起(1)と被塗布物(5)
とは容易に分離する事ができ、固着するような事がな
い。

また、支持突起(1)を突設した移送部材(3)の上面を被覆
板(11)で被覆し、この被覆板(11)の内側縁(12)を、被塗
布物(5)の両端部に対向して配置し、内側縁(12)を支持
突起(1)の上端に臨ませて被覆しているから、載置した
被塗布物(5)から支持突起(1)を露出する事がない。した
がって、被塗布物(5)の上面に臨ませた噴射ノズル(7)か
ら塗布物(6)を噴射しても、塗布物(6)が支持突起(1)に
付着する事が少なく、支持突起(1)を汚染する事がない
とともに支持突起(1)と被塗布物(5)の間に塗布物(6)が
付着しても、前述の如く固着を防止できる。

また、支持突起(1)を円柱状に形成すれば、被塗布物(5)
と支持突起(1)は線接触となり、接触面積を小さなもの
とできるから、被塗布物(5)と支持突起(1)の間に塗布物
(6)が付着しても固着するような事がなく、容易に分離
できるものである。

考案の効果 本考案は上述のごとく、支持突起を突設した移送部材の
上面を被覆板で被覆し、この被覆板の内側縁を、被塗布
物の両端部に対向して配置し、内側縁を支持突起の上端
に臨ませて被覆しているから、載置した被塗布物から支
持突起を露出する事がない。したがって、被塗布物の上
面に臨ませた噴射ノズルから塗布物を噴射しても、塗布
物が支持突起に付着する事が少なく、支持突起を汚染す
る事がない。

また仮に少量の被塗布物が支持突起に付着しても、被塗
布物と移送装置との接触面積は小さなものであるから、
支持突起と被塗布物の間に樹脂、塗料等が付着しても、
支持突起と被塗布物とは容易に分離する事ができ、固着
するような事がない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであって、第１図は
移送装置の断面図、第２図は移送部材と被塗布物の関係
を示す平面図である。 (1)……支持突起、(2)……対向間隔 (3)……移送部材、(4)……一定間隔 (5)……被塗布物、(6)……塗布物 (7)……噴射ノズル、(11)……被覆板 (12)……内側縁

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】塗布物の噴射ノズルを上面に臨ませた被塗
   布物を、下面両側から支持する複数の支持突起を一定間
   隔で設け、この支持突起を、対向間隔を介して設けた一
   対の移送部材の内方に突設し、この移送部材の上面を被
   覆板で被覆し、この被覆板の内側縁を被塗布物の両端部
   に対向して配置し、内側縁と被塗布物との間に僅少の非
   接触間隔を形成するとともに被覆板の内側縁を、支持突
   起の上端に臨ませて被覆した事を特徴とする被塗布物の
   移送装置。
2. 【請求項２】支持突起は、円柱状に形成した事を特徴と
   する請求項１記載の被塗布物の移送装置。