JPH06304286A - ファイバー含有ハニカム構造のスキー板 - Google Patents
ファイバー含有ハニカム構造のスキー板Info
- Publication number
- JPH06304286A JPH06304286A JP11649493A JP11649493A JPH06304286A JP H06304286 A JPH06304286 A JP H06304286A JP 11649493 A JP11649493 A JP 11649493A JP 11649493 A JP11649493 A JP 11649493A JP H06304286 A JPH06304286 A JP H06304286A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- honeycomb structure
- core
- resin
- ski
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スキー板の強度を充分に保ちながら、大きく
軽量化を図る。 【構成】 ファイバーを含有した樹脂素材を用いて中空
のコアを形成し、このコアを多数隣接して配列し、上下
から同様の素材で形成したプレートでサンドイッチ状に
挟み、接着層で固着してハニカム構造素材を造り、これ
をスキー板１の芯材に採用する。
軽量化を図る。 【構成】 ファイバーを含有した樹脂素材を用いて中空
のコアを形成し、このコアを多数隣接して配列し、上下
から同様の素材で形成したプレートでサンドイッチ状に
挟み、接着層で固着してハニカム構造素材を造り、これ
をスキー板１の芯材に採用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スキー板の構造に関す
る。
る。
【従来の技術】従来のスキー板はいくつかの層によって
構成されていた。即ち摩擦の小さな底材、底材の両端に
設けられるエッヂメタル、これらの上に設けられ断面が
箱型の耐ねじり材、耐ねじり材の中に配置され全体の主
な強度を受け持つ芯材、更にこれらの上に設けられ、傷
などに強い表面材などから成る。そして、前記芯材は木
が用いられ、木に代わる他の有力な材料はあまり現われ
ていなかった。
構成されていた。即ち摩擦の小さな底材、底材の両端に
設けられるエッヂメタル、これらの上に設けられ断面が
箱型の耐ねじり材、耐ねじり材の中に配置され全体の主
な強度を受け持つ芯材、更にこれらの上に設けられ、傷
などに強い表面材などから成る。そして、前記芯材は木
が用いられ、木に代わる他の有力な材料はあまり現われ
ていなかった。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術では芯材に木が用いられるためスキー板全体の重
量が重くなりがちであり、重量が重いことにより操作性
が悪く、また持ち運びも不便であった。本発明は、以上
の問題点を解決するためになされたもので、全体の重量
が軽く、操作性に優れ持ち運びに便利なファイバー含有
ハニカム構造のスキー板を提供することを目的とする。
来技術では芯材に木が用いられるためスキー板全体の重
量が重くなりがちであり、重量が重いことにより操作性
が悪く、また持ち運びも不便であった。本発明は、以上
の問題点を解決するためになされたもので、全体の重量
が軽く、操作性に優れ持ち運びに便利なファイバー含有
ハニカム構造のスキー板を提供することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、本発明は、ファイバーを内部に有する樹脂により
形成された中空部材からなるコアを縦に配置したものを
多数隣接して配列し、上下から同様の樹脂のプレートで
サンドイッチ状に挟んで固着したことを特徴とするファ
イバー含有ハニカム構造素材を、芯材に採用したことを
特徴とする。
めに、本発明は、ファイバーを内部に有する樹脂により
形成された中空部材からなるコアを縦に配置したものを
多数隣接して配列し、上下から同様の樹脂のプレートで
サンドイッチ状に挟んで固着したことを特徴とするファ
イバー含有ハニカム構造素材を、芯材に採用したことを
特徴とする。
【０００４】
【作用】あらかじめファイバーを内部に含有した樹脂原
料として、射出成型や引き抜き法により、中空部材を形
成しコアとしたり、あるいは、ファイバー製の布を芯材
に巻きつけてから樹脂を含浸し固化させることで筒状の
コアを作る。このようなコアを、縦に配置したものを多
数隣接して配列し、上下から同様の樹脂のプレートでサ
ンドイッチ状に挟んで固着することで、容易にハニカム
構造を作ることができる。このファイバー含有ハニカム
構造を芯材に採用することによって、スキー板は十分な
強度を有するとともに軽量化が図られる。
料として、射出成型や引き抜き法により、中空部材を形
成しコアとしたり、あるいは、ファイバー製の布を芯材
に巻きつけてから樹脂を含浸し固化させることで筒状の
コアを作る。このようなコアを、縦に配置したものを多
数隣接して配列し、上下から同様の樹脂のプレートでサ
ンドイッチ状に挟んで固着することで、容易にハニカム
構造を作ることができる。このファイバー含有ハニカム
構造を芯材に採用することによって、スキー板は十分な
強度を有するとともに軽量化が図られる。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の１実施例を図１〜３において
説明する。図１は１枚のスキー板１を前方から見た斜視
図である。図２は、多層構造を示す図１II部の拡大部分
断面図である。このスキー板１の断面も従来と同様に幾
つかの層を有する。即ち、底材３は摩擦の小さな滑走面
を形成するための合成樹脂が用いられる。この底材３の
両端には、エッヂメタル５が嵌合している。これらの上
方には、強度部材として耐ねじり材７及び芯材９が設け
られている。対ねじり材７は箱型の断面を有し、トーシ
ョンボックスと呼ばれる。この耐ねじり材７の中に、本
実施例に係るファイバー含有ハニカム構造素材から成る
芯材９が配置されている。更に、これらの上には傷に強
い表面材１１が設けられている。表面材１１は下向きの
略コの字を有し、上面及び側面を被っている。なお、こ
の表面材１１は、なくてもよい。
説明する。図１は１枚のスキー板１を前方から見た斜視
図である。図２は、多層構造を示す図１II部の拡大部分
断面図である。このスキー板１の断面も従来と同様に幾
つかの層を有する。即ち、底材３は摩擦の小さな滑走面
を形成するための合成樹脂が用いられる。この底材３の
両端には、エッヂメタル５が嵌合している。これらの上
方には、強度部材として耐ねじり材７及び芯材９が設け
られている。対ねじり材７は箱型の断面を有し、トーシ
ョンボックスと呼ばれる。この耐ねじり材７の中に、本
実施例に係るファイバー含有ハニカム構造素材から成る
芯材９が配置されている。更に、これらの上には傷に強
い表面材１１が設けられている。表面材１１は下向きの
略コの字を有し、上面及び側面を被っている。なお、こ
の表面材１１は、なくてもよい。
【０００６】前記ファイバー含有ハニカム構造は、図３
に示す構造を有し、以下のようにして製造される、即
ち、多数の短い円筒状のコア１３とプレート１５から成
る。コア１３は、カーボンファイバー織布を円断面の芯
棒に巻き付け、樹脂を含浸させ、その後に圧力をかけて
プレスすることで形成される。プレート１５は、同様に
カーボンファイバー織布に樹脂を含浸させ圧力をかけて
プレスすることで平面状に形成される。各コア１３は縦
に配置され、多数が隣接して配列される。プレート１５
にはそれぞれ接着層が設けられる。そして接着層面を前
記コア１３に接触させて、上下からサンドイッチ状に挟
む。このとき、接着剤が充分な流動性を有する場合に
は、表面張力により、プレート１５とコア１３の隙間、
或いはコア１３同士の隙間に浸透する。この状態で所定
時間を経過することにより接着剤が硬化し、ファイバー
含有ハニカム構造素材が得られる。
に示す構造を有し、以下のようにして製造される、即
ち、多数の短い円筒状のコア１３とプレート１５から成
る。コア１３は、カーボンファイバー織布を円断面の芯
棒に巻き付け、樹脂を含浸させ、その後に圧力をかけて
プレスすることで形成される。プレート１５は、同様に
カーボンファイバー織布に樹脂を含浸させ圧力をかけて
プレスすることで平面状に形成される。各コア１３は縦
に配置され、多数が隣接して配列される。プレート１５
にはそれぞれ接着層が設けられる。そして接着層面を前
記コア１３に接触させて、上下からサンドイッチ状に挟
む。このとき、接着剤が充分な流動性を有する場合に
は、表面張力により、プレート１５とコア１３の隙間、
或いはコア１３同士の隙間に浸透する。この状態で所定
時間を経過することにより接着剤が硬化し、ファイバー
含有ハニカム構造素材が得られる。
【０００７】この素材を所定の形状に加工し、芯材９と
して用いる。この加工は、長手方向によりスキー板１の
板厚が変化する（図１参照）ので、この変化に伴いコア
１３の高さを徐々に変化させたり、コア形状に傾斜を持
たせた、すなわち円筒ではなく、円錐台のコアを組み合
わせることなどにより、曲面を実現する。また、各コア
の上端は斜めに削る。尚、スキー板１は長手方向の各部
分において弾性や剛性を変化させ、スキー板１全体に所
定の機能を持たさなければならない。例えばスキー板先
端の振れがあまり大きくなるようであってはならない。
この機能を、本実施例のファイバー含有ハニカム構造素
材を採用した芯材９は、充分に果たすことが可能であ
る。即ち、長手方向に沿ってコア１３の径、肉厚、及び
密度を徐々に変え、弾性や剛性を任意の値に変えること
ができる。これにより、例えばスキー板１の先端に最適
のフレキシブリティを持たせることができ、振れを最小
に防止することが可能となる。
して用いる。この加工は、長手方向によりスキー板１の
板厚が変化する（図１参照）ので、この変化に伴いコア
１３の高さを徐々に変化させたり、コア形状に傾斜を持
たせた、すなわち円筒ではなく、円錐台のコアを組み合
わせることなどにより、曲面を実現する。また、各コア
の上端は斜めに削る。尚、スキー板１は長手方向の各部
分において弾性や剛性を変化させ、スキー板１全体に所
定の機能を持たさなければならない。例えばスキー板先
端の振れがあまり大きくなるようであってはならない。
この機能を、本実施例のファイバー含有ハニカム構造素
材を採用した芯材９は、充分に果たすことが可能であ
る。即ち、長手方向に沿ってコア１３の径、肉厚、及び
密度を徐々に変え、弾性や剛性を任意の値に変えること
ができる。これにより、例えばスキー板１の先端に最適
のフレキシブリティを持たせることができ、振れを最小
に防止することが可能となる。
【０００８】尚、以上の実施例では円筒状のコア１３に
よってハニカム構造が造られるものとしたが、他の実施
例では多角筒体即ち六角筒、五角筒、四角筒、三角筒、
或いは円錐台、角錐台によってハニカム構造を造ること
も勿論可能である。またコア１３とプレート１５との固
着は接着剤によるものとして説明したが、他の実施例に
おいては樹脂の一部を溶融して互いに溶着しその後冷や
して固着することが可能である。また、ファイバ−とし
ては、カーボンの他、ケブラーなどの樹脂や、麻などの
天然繊維なども利用できる。そして、ファイバー製布
は、織布に限ることなく、不織布でもかまわない。
よってハニカム構造が造られるものとしたが、他の実施
例では多角筒体即ち六角筒、五角筒、四角筒、三角筒、
或いは円錐台、角錐台によってハニカム構造を造ること
も勿論可能である。またコア１３とプレート１５との固
着は接着剤によるものとして説明したが、他の実施例に
おいては樹脂の一部を溶融して互いに溶着しその後冷や
して固着することが可能である。また、ファイバ−とし
ては、カーボンの他、ケブラーなどの樹脂や、麻などの
天然繊維なども利用できる。そして、ファイバー製布
は、織布に限ることなく、不織布でもかまわない。
【０００９】
【効果】以上説明したように本発明のファイバー含有ハ
ニカム構造のスキー板によれば、スキー板の芯材に、本
発明によって製造が可能となるファイバー含有ハニカム
構造を採用することにより、スキー板は充分な強度を有
するとともに大きく軽量化が図られ、このため、操作性
がよく持ち運びが便利となる。
ニカム構造のスキー板によれば、スキー板の芯材に、本
発明によって製造が可能となるファイバー含有ハニカム
構造を採用することにより、スキー板は充分な強度を有
するとともに大きく軽量化が図られ、このため、操作性
がよく持ち運びが便利となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例に係るスキー板の斜視図であ
る。
る。
【図２】多層構造を示す図１II部の拡大部分断面図であ
る。
る。
【図３】（ａ）は図２の芯材を示す拡大斜視図である。
（ｂ）は（ａ）のｂ部拡大図である。
（ｂ）は（ａ）のｂ部拡大図である。
１ スキー板 ３ 底材 ５ エッヂメタル ９ 芯材 １１ 表面材 １３ コア １５ プレート
Claims (1)
- 【請求項１】 ファイバーを内部に有する樹脂により形
成された中空部材からなるコアを縦に配置したものを多
数隣接して配列し、上下から同様の樹脂のプレートでサ
ンドイッチ状に挟んで固着したことを特徴とするファイ
バー含有ハニカム構造素材を、芯材に採用したファイバ
ー含有ハニカム構造のスキー板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11649493A JPH06304286A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | ファイバー含有ハニカム構造のスキー板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11649493A JPH06304286A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | ファイバー含有ハニカム構造のスキー板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06304286A true JPH06304286A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14688529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11649493A Pending JPH06304286A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | ファイバー含有ハニカム構造のスキー板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06304286A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008122155A1 (fr) * | 2007-04-05 | 2008-10-16 | Kwong Kee Cheung | Planche de sport de glisse possédant une fonction coussin d'air et procédé de fabrication de celle-ci |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49102435A (ja) * | 1973-02-05 | 1974-09-27 | ||
| JPS59146675A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | ヤマハ株式会社 | スキ−板の製法 |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP11649493A patent/JPH06304286A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49102435A (ja) * | 1973-02-05 | 1974-09-27 | ||
| JPS59146675A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | ヤマハ株式会社 | スキ−板の製法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008122155A1 (fr) * | 2007-04-05 | 2008-10-16 | Kwong Kee Cheung | Planche de sport de glisse possédant une fonction coussin d'air et procédé de fabrication de celle-ci |
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