JPH06304895A

JPH06304895A - ロータリーカッター

Info

Publication number: JPH06304895A
Application number: JP9313093A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Okabashi; 義春岡橋
Original assignee: ASAHI MACH KK
Current assignee: ASAHI MACH KK
Priority date: 1993-04-20
Filing date: 1993-04-20
Publication date: 1994-11-01
Anticipated expiration: 2011-07-03
Also published as: JP2511784B2

Abstract

(57)【要約】【目的】構造が簡単で小型化できて安価で、ナイフの交
換が簡単、その調整が運転中でも容易にできて、しかも
切断精度が高いロータリーカッターを提供する。【構成】抄紙機または紙ロールから供給される紙４をピ
ンチロール１０で引き、スリッター装置６で幅をそろ
え、可変速モータで駆動されるプレンロータ２とフィー
ドロール３の間にはさんで、次のカットの段階に送る。
送られた紙４は、サーボモーターで駆動されるナイフロ
ータ１の外周面に取り付けられたナイフ５ａによって、
プレンロータ２の外周面に押しつけられ、押し切られ
る。なお、ナイフロータ１は、そこに付けられたナイフ
５ａ，５ｂが切断されるべき紙４に当接する時だけ、そ
の紙４の送り速度に合うよう、回転が制御、駆動され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は紙または板紙を連続的に
規定の長さに切断するロータリーカッターに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】紙または板紙を連続的に規定の長さに切
断するのに、従来は図１０に示すようなロータリーカッ
ターが用いられてきた。その原理を簡単に説明すると、
長手方向にナイフを取り付けた２つのナイフドラムを、
近い距離で平行に回転させ、ハサミのように刃をすり合
わせて断ち切るものである。

【０００３】図１０において、板紙５１は先ず、ピンチ
ロール装置５２によって、一定速度で引き出され、スリ
ッター装置５３で幅が切り揃えられ、フィードロール装
置５４で次の段階に送るためさらに引かれる。公知のフ
ィードロール装置５４の多くは、外周が柔軟な材料で被
覆された上部ロールと、外周が滑らかな金属製の下部ロ
ールの組み合わせからなっており、その２つが回転自在
に軸支，圧接され、下部ロールのみが駆動されている。

【０００４】続いて、ガイド板５５の上を滑り、ナイフ
ドラム装置５６の回転に従ってナイフ５７とナイフ５８
で切られる。ナイフドラム装置５６が半回転した時に次
の部分が切られる。切り取られた板紙はコンベア５９に
よって運ばれる。

【０００５】ナイフドラム装置５６は、ここでは回転ナ
イフドラム２ヶの組み合わせであるが、他に回転ナイフ
ドラム１ヶと固定ナイフドラム１ヶの組み合わせのもの
もある。連続して走行する板紙を規定の長さに切断する
時の切断長さの精度、切断面の美観、切断時に発生する
紙粉対策のため、最近は、図１０のような回転ナイフド
ラム２ヶを夫々サーボモータで駆動するロータリーカッ
ターが増えている。

【０００６】図１１は、複数の紙ロール６６を横に並
べ、それをほどきながら複数枚重ね合わせ、その状態の
紙６８をロータリーカッターのフィードロール装置６０
でナイフドラム装置６１に送り、一度にまとめて規定の
長さに切断し、コンベア６９で運んで、積載装置７０に
積み重ねていく工程を表したものである。

【０００７】図１１のロータリーカッターは、フィード
ロール装置６０、ナイフドラム装置６１を夫々１組装備
した、図１０のロータリーカッターと同じ単式ロータリ
ーカッターであるが、第１２図はフィードロール装置６
２・６３、ナイフドラム装置６４・６５をそれぞれ２組
装備した複式ロータリカッターを表したものである。何
枚か重ねられた紙６６は、スリッター装置６７でまとめ
て幅を切りそろえられてから、フィードロール装置６２
とフィードロール装置６３に分けられ、それに続くそれ
ぞれのナイフドラム装置６４・６５で、連続的に規定の
長さに切られる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらのロー
タリーカッターは、ナイフドラムに取り付けるナイフの
交換や調整には、高度の技術が必要で、調整が困難な上
に長時間を要す。

【０００９】ナイフの調整が運転中に出来ない。この事
は特に抄紙機から連続的に製造される紙を規定の長さに
切断するロータリーカッターに於いては問題である。つ
まり、刃先の磨耗等でナイフの交換や調整が必要になっ
た時に、抄紙機の運転を長時間停止しなければならず、
そうなれば製紙作業を再開するのに大変な手間がかか
り、抄紙機の生産性が低下すると云う大きな欠点があ
る。

【００１０】ナイフドラム２ヶの場合、正確な同期をと
るため２つのナイフドラムをサーボモータ１台以上と機
械式ノンバックラッシュ歯車機構を使って駆動するかし
なければならないので、装置が大きくなり、設備面で非
常に高価になり、保守点検も大変になる。複式の場合
は、さらに単式の場合の２倍の動力設備を必要とする。

【００１１】また、２つのナイフドラムは、正確な位置
関係が保たれないとナイフ同士がかみ合わず用をなさな
いので、ドラムにぶれやガタは許されず、精密なベアリ
ングの軸受を要求されるので、従来のロータリーカッタ
ーは高価なものになっていた。

【００１２】ナイフドラム装置に紙を送り込むフィード
ロール装置を必要とするが、フィードロール装置とナイ
フドラム装置間の距離が長いので、紙の走行が不安定と
なり切断精度が悪くなる。

【００１３】回転ナイフドラムの前段にフィードロール
装置を必要とするので、ロータリーカッターの設置スペ
ースが大きくなり、装置が複雑でコストアップの要因と
なる。という問題点があった。

【００１４】本発明は以上の問題点にかんがみて提案さ
れたもので、構造が簡単で小型化できて安価で、ナイフ
の交換が簡単、その調整が運転中でも容易にできて、し
かも切断精度が高いロータリーカッターを提供すること
を目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のロータリーカッターにおいては、紙または
板紙を規定の長さに連続的に切断するロータリーカッタ
ーにおいて、１枚以上のナイフを外周面上長手方向に取
付けたナイフロータと、外周面が前記ナイフの刃先にほ
ぼ接する位置に、ナイフロータに平行に設けたプレンロ
ータとを備えるという手段を講じた。

【００１６】また、請求項１に記載のロータリーカッタ
ーにおいて、外周が柔軟な材料で被覆された回転自在の
フィードロールを、前記プレンロータに平行に接した状
態で、前記ナイフロータの直前に設けるという手段を講
じた。

【００１７】また、請求項１または請求項２に記載のロ
ータリーカッターにおいて、ナイフロータの長手方向
に、溝を設け、前記溝にナイフホルダーを嵌着し、前記
ナイフホルダーのナイフ装着部にナイフ固定手段を設け
るという手段を講じた。

【００１８】また、請求項１または請求項２に記載のロ
ータリーカッターにおいて、前記ナイフロータをサーボ
モータで駆動し、前記プレンロータを可変速モータで駆
動するという手段を講じた。

【００１９】さらに、請求項１または請求項２に記載の
ロータリーカッターにおいて、プレンロータ軸受の一端
がナイフロータ軸受を回動自在に支持し、他端がトッグ
ル機構を介してナイフロータ軸受を支持する軸受支持機
構を備えるという手段を講じた。本機構は、プレンロー
タ軸受とナイフロータ軸受が、逆の位置関係にあっても
有効である。

【００２０】また、請求項１または請求項２に記載のロ
ータリーカッターにおいて、ナイフロータ軸とプレンロ
ータ軸を接近または離間する方向に付勢する軸受与圧機
構を設けるという手段を講じた。

【００２１】また、請求項１または請求項２に記載のロ
ータリーカッターにおいて、前記ナイフロータに取り付
けられたナイフ先端と前記プレンロータの外周面との隙
間を検出する隙間検出手段と、該隙間検出手段からの信
号をもとに、前記隙間を調節する隙間調節機構とを設け
るという手段を講じた。

【００２２】

【作用】本発明のロータリーカッターによると、フィー
ドロール装置によって送られた紙または板紙は、プレン
ロータの外周に沿って、次のカットの段階に進む。続い
て、紙または板紙はナイフロータ外周面に取り付けられ
たナイフによって、プレンロータの外周面に押しつけら
れ、押し切られる。これを各ロータの回転を制御して、
規定の長さに連続的に裁断する。

【００２３】本発明のロータリーカッターによると、駆
動されているプレンロータにフィードロールが接してい
るので、この間にはさまれた紙または板紙は、プレンロ
ータの外周に沿って送られ、すぐに次のカットの段階に
進む。続いて、紙または板紙はナイフロータ外周面に取
り付けられたナイフによって、プレンロータの外周面に
押しつけられ、押し切られる。これを各ロータの回転を
制御して、規定の長さに連続的に裁断する。

【００２４】ナイフロータを楕円柱形状または多角柱形
状に成し、その側辺部にナイフを取り付けて上記のよう
に回転を制御し、紙または板紙を連続的に断ち切る。

【００２５】ナイフロータの外周面に設けられた溝に、
ナイフホルダーを嵌着し、ナイフホルダーのナイフ装着
部にナイフを差し込む。差し込むとナイフ装着部に設け
られたナイフ固定手段が、ナイフを固定する。

【００２６】可変速モータで駆動されるプレンロータ
を、紙または板紙の送りに無理のない適当な速度にし、
ナイフロータに取り付けられたナイフが切断されるべき
紙または板紙に当接する時だけ、その紙または板紙の送
り速度に合うよう、ナイフロータの回転をサーボモータ
で制御、駆動する。

【００２７】さらに、ナイフロータ軸受は軸受支持機構
によって、一端が回動自在に支持され、他端がトッグル
機構によって支持されている。トッグル機構を作動させ
ることによって、ナイフロータとプレンロータの間隔が
変化する。

【００２８】また、軸受与圧機構は、ナイフロータ軸受
とプレンロータ軸受が接近または離間する方向に、ナイ
フロータ軸とプレンロータ軸に圧力をかけて、ナイフロ
ータ軸受とプレンロータ軸受の位置関係，及びそれぞれ
の軸受内のベアリングを拘束し、軸受支持機構の半径方
向のギャップを吸収する。

【００２９】隙間検出手段は、ナイフロータに取り付け
られたナイフ先端とプレンロータの外周面との隙間を検
出する。そして、その隙間検出手段から出力された信号
をもとに、隙間調節機構で、ナイフ先端とプレンロータ
の外周面の距離を任意の間隔に調節する。

【００３０】

【実施例】以下に本発明を、実施例を示した図面に基づ
いて、詳細に説明する。図１は本発明のロータリーカッ
ターの説明図、図２は本発明のロータリーカッターの１
実施例の概略正面図、図３は本発明のロータリーカッタ
ーの１実施例の隙間調節機構の説明図，図４は図２のロ
ータリーカッターの紙裁断時の部分拡大説明図，図５は
ナイフロータの実施例の断面図、図６はナイフホルダー
の実施例の断面図，図７は本発明のロータリーカッター
の１実施例の全体の概略側面図である。

【００３１】図１，図２において、１は楕円柱形状の２
つの側辺部にナイフの付いたナイフロータ，２は外周面
が硬く滑らかな金属のプレーンロータ，３はナイフロー
タ１に出来るかぎり近い位置に設けられプレーンロータ
ーに圧接しているフィードロール，４は裁断される板
紙，５ａ・５ｂは共にナイフロータ１に取り付けられた
ナイフ，６は紙の幅を切りそろえるスリッター装置，７
は板紙４の送り速度を知るためにプレンロータの回転数
を検出するロータリーエンコーダ，８はフレームＡに据
えつけられるプレンロータ軸受，９はナイフロータ軸
受，１０は一定速で板紙４を引くピンチロール装置であ
る。ここで、フィードロール３の代わりに従来のフィー
ドロール装置を用いてもよい。

【００３２】図１において、板紙４は、先ずフィードロ
ール３の上流側に設けられたピンチロール装置１０によ
って、引っ張られる。その送り速度は、プレンロータ２
の送り速度とほぼ等しい。ピンチロール装置１０を出た
板紙４は、スリッター装置６で端が切りそろえられて、
ガイド板１３ａに沿って、フィードロール３とプレンロ
ータ２にはさまれ、プレンロータ２の回転方向に運ばれ
る。

【００３３】ここでフィードロール３は、ナイフロータ
１が回転するときにナイフ５ａ・５ｂが触れない程度ま
でナイフロータ１に近づけて設置する。

【００３４】プレンロータ２の回転数は、図２のプレン
ロータ軸受８に設けたロータリーエンコンダー７により
絶えず測定して、実際に供給する板紙４の長さを計算す
ると同時に、図１の状態にあるナイフ５ａが板紙４を裁
断するために動きはじめるタイミングを計算し、サーボ
モーター２２を制御して、図４のナイフ５ａ’が最初に
板紙４の規定の裁断位置に当たるようにナイフロータ１
を回転させ、さらにナイフ５ａの移動速度が、この後板
紙４が裁断されるまで、この送り速度と合うように調節
する。

【００３５】このようにナイフロータ１が回転しなが
ら、ナイフ５ａとナイフ５ｂが交互に板紙４を裁断して
いく。裁断された板紙４は、ガイド板１３ｂに導かれ、
コンベア１２ａとコンベア１２ｂの間に挟まれて運ばれ
る。なお、板紙４がプレンロータ２上を移動している
時、ナイフロータ１は図１のナイフを横にした状態で待
機している。

【００３６】ここで、板紙４の送り速度を検出するため
には、フィードロール３の上流側に設けられたピンチロ
ール装置１０の回転を、ロータリーエンコーダ１１で測
定してもよい。

【００３７】フィードロール３は公知のもので、軸受３
ｂで回転自在に軸支され、その軸受３ｂの他端は、プレ
ンロータ軸受８に回動自在に支持された空気シリンダー
３ａに、回動自在に連接されている。フィードロール３
は、空気シリンダー３ａの加圧力によりプレンロータ２
の外周に圧接する。フィードロール３の支持装置や空気
シリンダー３ａの取り付けは、フレエームＡに独立して
設けてもよい。

【００３８】フィードロール３は、プレンロータ２が回
転するとそれに伴って回転するので、スリップしないよ
う柔軟な材料で外周を被覆されている。

【００３９】図４はナイフ５ａが板紙４を裁断する様子
を示しており、その切り口は僅かの角度を持ったＶ型で
裁断面はほぼ直線である。図４に示すように、ナイフ５
ａ・５ｂの裁断作用は基本的に押し切りである。ここで
使用するナイフには、直線刃と捩れ刃の２種類があり、
いずれも刃先はＶ型の両刃であるが、片刃，２段刃等を
使用してもよい。本実施例ではナイフ５ａ・５ｂは、公
知の薄刃で刃の高さ精度は５μ以内のものを使用してい
る。

【００４０】ナイフロータ１の断面形状は、図５のよう
にほぼ楕円形又は、ほぼ正多角形をなしている。図５
（Ａ）は断面がほぼ楕円形の長軸の一端部にナイフ１枚
を取り付けたもの、同（Ｂ）は図１で使用しているも
の、同（Ｃ）は断面が正三角形のもの、同（Ｄ）は断面
が正方形のもの、同（Ｅ）は断面が正五角形のもので、
いずれも断面で頂点の位置に、ロータ長手方向にナイフ
が取り付けられている。なお、軸芯は必ず重心を通るよ
うに断面形が決められている。

【００４１】このような、形状にすることによって、本
実施例のロータリーカッターの始動の際、ナイフをプレ
ンロータの外周面から離れた待機位置に置くことによっ
て、板紙４がナイフロータとプレンロータの間を通過し
やすくなり、板紙４のセットが楽になる。

【００４２】図６はナイフ５ａのナイフロータ１への取
付例を示す。図６（Ａ）においては永久磁石２１を付設
したナイフホルダー１４を、ナイフロータ１の長手方向
に掘られた溝１７にボルト１８で固定し、その結果でき
た差し込み溝１９にナイフ５ｃを差し込むだけで、磁石
の鉄付着作用によりナイフ５ｃはナイフロータ１に固定
される。その取り付けは、ナイフの長さが２ｍ程度で２
０秒以内に終わる。

【００４３】図６（Ｂ）においては、Ｏリング１５を内
接するＯリングホルダー１５ａを設けたナイフホルダー
１６を、平行溝１７にボルト１８で固定し、その結果で
きた差し込み溝２０にナイフ５ｃを差し込むだけで、Ｏ
リング１５の弾性力でナイフ５ｃは反対の壁に押しつけ
られ、差し込み溝２０に固定される。

【００４４】ここで、差し込み溝１９・２０がナイフ装
着部に対応し、永久磁石２１，Ｏリング１５がナイフ固
定手段に対応している。上記のいずれの場合も、特別に
調整したナイフを用いる必要はなく、既成の薄刃ナイフ
を使用出来るのでナイフの消耗費を節減でき、また既成
のナイフの仕上げ精度は高いのでがたつきもなく、確実
にナイフ装着部に装着される。

【００４５】もちろん、ナイフ５ａ・５ｂを取り付ける
溝を、ナイフロータ１やナイフホルダー１４・１６に直
接形成してもよい。また、ナイフホルダーの形状を実施
例では直方体としたが、くさび型にする事も出来る。

【００４６】図７において、精密な回転数のコントロー
ルを必要とするナイフロータ１はサーボモータ２２で駆
動されているが、プレンロータ２はナイフロータ１と周
面速度がほぼ同じであればよく、同期をとる必要はない
ので、精密な回転数のコントロールは不要で、速度を調
節できる一般的な交流可変速モータ２３で駆動されてい
る。

【００４７】プレンロータ２の回転をロータリーエンコ
ーダ７で測定して板紙４の送られた長さを正確に検出
し、ナイフ５ａ・５ｂがそれぞれ板紙４を切断する位置
を正確に求める。切断時には板紙４がひきちぎられたり
たるんだりしないよう、ナイフロータ１の回転速度を、
必ず紙送り速度に同期させる。プレンロータ２は離れた
位置にあるモーターからベルトで駆動手段を得てもよ
い。ナイフロータ１は切断する時以外はどのような回転
速度を持っていてもよい。

【００４８】図２において、軸受支持機構は、プレンロ
ータ軸受８の端部８ａがナイフロータ軸受９の端部９ａ
を回動自在に支持し、他端部８ｂがトッグル機構２６を
介してナイフロータ軸受９の端部９ｂを支持するもので
ある。トッグル機構２６に取り付けられたマイクロピッ
チのねじ２７を回すことによって、トッグル受金３６が
移動し、端部８ｂと端部９ｂの間隔が変わる。

【００４９】図７において、支持部３８はプレンロータ
軸２ａの延長軸両端に、支持部３９はナイフロータ軸１
ａの延長軸両端に、それぞれ回動自在に設けられ、その
間に空気ばね２４が取り付けられている。このままで
は、空気ばね２４が膨張すると支持部３８と支持部３９
が互いに押し合い回転して傾くので、連接板４７がそれ
を防いでいる。連接板４７は上部がボルトで固定され、
下部が摺動用溝４７ａによって摺動可能に支持されてい
る。そのため、支持部３８と支持部３９は、平行移動を
する。

【００５０】図７において軸受与圧機構は、ナイフロー
タ軸１ａとプレンロータ軸２ａに圧力をかけて、ナイフ
ロータ軸受９とプレンロータ軸受８を離間させる方向に
与圧する。しかし、２つの軸受は軸受支持機構によって
拘束されているので、その結果ナイフロータ１は下に、
プレンロータ２は上にたわむ。ナイフロータ１で板紙４
を裁断する時には、その中央部が上方にたわむので切れ
残りが出ることがあるが、上記の作用によってちょうど
ナイフ中央部に力がかかって板紙４に切れ残りが出なく
なる。また、プレンロータ２は自重によって下にたわん
でいるので、同じく上記の作用によって補正される。

【００５１】さらに、支持部３８と支持部３９の内部の
それぞれのベアリング、及びナイフロータ軸受９、プレ
ンロータ軸受８内部のそれぞれのベアリングは一定方向
に押し付けられる。

【００５２】ここで、支持部３８と支持部３９，空気ば
ね２４が、軸受与圧機構に対応している。空気ばね２６
の代わりに空気シリンダーや油圧シリンダーやコイルば
ねを利用してもよい。また、軸受与圧機構をナイフロー
タ１とプレンロータ２に直接取り付けてもよい。

【００５３】図３において、ナイフロータ１のナイフ５
ｂの先端とプレンロータ２の外周面との隙間Ｓは、プレ
ンロータ軸受８に設けた光発振器２９より光を発し、ナ
イフ５ａの刃先とプレンロータ２の間を通ってもれた光
の幅を光センサーの受信器３０で受光することにより、
１μ単位で常に正確に検出される。そのデータが制御部
３１で演算され、記憶部３２で記憶されると同時に、隙
間Ｓが操作デスク３５の隙間表示部３５ｂにデジタル表
示される。

【００５４】隙間Ｓの大きさは、操作デスク３５の隙間
調節部３５ａで所望の数値を設定する。それを制御部３
１が受けて、指示部３３が制御信号を隙間調節機構３４
のモーター２８に送ってギヤーボックス２５を駆動し、
マイクロピッチのねじ２７を前後進させる。ここで、隙
間調節機構３４は、軸受支持機構としてのトッグル機構
２６と、モーター２８とそれによって駆動される高減速
比のギヤーボックス２５とそれに駆動されるねじ２７を
組み合わせることによって成っており、また、発振器２
９と受信器３０と制御部３１が隙間検出手段に対応して
いる。

【００５５】隙間Ｓを小さくする時は、ねじ２７を前進
させトッグル受金３６を押し込むので、ナイフロータ軸
受９が下降し、その結果ナイフロータ１が下降し、隙間
Ｓが小さくなる。隙間Ｓを大きくする時は、ねじ２７を
後進させるとトッグル受金３６が出てくるので、ナイフ
ロータ１が上昇する。

【００５６】ここで、軸受与圧機構としての空気ばね２
４の膨張圧力が、図７に示すように、ナイフロータ軸１
ａとプレンロータ軸２ａを離間させる方向に働いている
ので、トッグル機構２６のトッグル受金３６は、図２の
ねじ２７を常に押しており、トッグル受金３６とねじ２
７とを連接する必要がない。この結果ギヤーボックス２
５は、トッグル機構２６と関係なく独立して設置出来
る。

【００５７】この隙間調節機構３４を設けることによ
り、記憶部３２に被裁断紙の種類・枚数により予め隙間
Ｓを記憶させておくと、紙の種類が変わっても直ちに最
適なナイフ押込量を制御部３１が指示することができ
る。

【００５８】ここで、ねじ２７の移動量は、ねじ２７の
端部に設けられたロータリーエンコーダ３７に依って正
確に測定できる。隙間Ｓは、プレンロータ２との接触位
置Ｓ＝０を基準に、−０．５〜＋１．５ｍｍの範囲で、
１μ単位で調節出来る。

【００５９】また、隙間検出手段の制御部３１で裁断時
のナイフの切れ具合や、裁断回数等のデータを得て、そ
れを記憶部３２で蓄積しておくことにより、ナイフの正
確な交換時期を知ることも出来る。

【００６０】図８に示す抄紙機４０の連続工程で作られ
た紙４２は、光沢工程等を経て、本発明のロータリカッ
ターに入る。プレンロータ４１の回転は、抄紙機４０の
紙送り出し速度にほぼ合わせ、ナイフロータ４３の回転
は、ナイフが紙４２をカットするときのみ、紙４２の送
り速度に同期して紙を規定の長さに切っていく。

【００６１】従来のナイフドラム装置の代わりに、本発
明のロータリーカッターのナイフロータとプレンロータ
を用いることによっても、多大な効果を得ることができ
る。

【００６２】

【発明の効果】紙の切断を、ナイフロータに取り付けた
ナイフを外周が平面であるプレンロータに押しつけるこ
とによって行うので、上下のロータのナイフの難しいか
み合わせ調整が不要となり熟練した調整技術を必要とし
ない。

【００６３】また、フィードロールをナイフロータの直
前の極めて近い位置に置き、プレンロータの外周に接す
ることにより、フィードロールとナイフロータの間を最
短距離にできるので、紙のフリーランが極度に短く、フ
ィードロールを出た紙の走行が安定するので、高い裁断
精度が得られる上に、不安定走行防止設備が不要にな
る。

【００６４】フィードロールとナイフロータを同一プレ
ンロータの外周上に併設する事により、フィードロール
装置が不要になり、装置が簡素化され全体の所要スペー
スを小さく出来、且つ設備費も削減出来る効果が得られ
る。

【００６５】従来のロータリーカッターにおいては、１
ロータに２枚以上のナイフを取り付けることは、そのか
み合わせ調整が非常に難しく、実現が困難であったが、
本発明のロータリーカッターによれば、難しい調整を必
要とすることなく、１本のナイフロータに２枚以上のナ
イフを取り付けられるので、紙を従来より短く裁断でき
る上に、サーボモータの駆動動力も小さくてよく、大幅
な電力の節減と小型化ができるという効果が得られる。

【００６６】ナイフロータは楕円柱状または多角柱状を
しているので、円柱状のものに比べて、軽くてフライホ
イール効果も小さく、急な加減速を繰り返す場合には、
回転が俊敏で正確なカット位置をカットできる上、駆動
力も小さくて済む。

【００６７】ナイフホルダーのナイフ装着部に、ナイフ
固定手段を付設することによって、そこにナイフを差し
込むだけで確実に固定されるので、短時間で誰でも簡単
にナイフの交換ができる。

【００６８】プレンロータはナイフロータの回転と同期
する必要はないので、サーボモータに比べ安価な可変速
モータを使ったり、外部の駆動装置を利用してベルト等
で駆動したりする事も使用でき、設備費が少なくて済
む。

【００６９】軸受与圧機構によってナイフロータ軸受
９、プレンロータ軸受８の内部のそれぞれのベアリング
は一定方向に押し付けられるので、各ベアリングの半径
方向の隙間及び前記軸受支持機構の各支持点のギャップ
を拘束でき、精密ベアリングでなくとも普通ベアリング
の使用が可能になり、製作の上でも、保守作業において
も大きな有利性を持つ。

【００７０】本発明のロータリーカッターは、隙間検出
手段によってナイフ先端とプレンロータの外周面との隙
間を簡単に検出でき、そのデータで隙間調節機構を制御
して運転中でも自由に隙間の調節が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のロータリーカッターの説明図である。

【図２】本発明のロータリーカッターの１実施例の概略
正面図である。

【図３】本発明のロータリーカッターの１実施例の隙間
調節機構の説明図である。

【図４】本発明のロータリーカッターの１実施例の紙裁
断時の拡大説明図である。

【図５】本発明のロータリーカッターに使用するナイフ
ロータの５つの実施例の断面図である。

【図６】本発明のロータリーカッターに使用するナイフ
ホルダーの２つの実施例の装着時の断面図である。

【図７】本発明のロータリーカッターの１実施例の概略
側面図である。

【図８】抄紙機の連続工程中に使用される本発明のロー
タリーカッターの概略正面図である。

【図９】巻取紙を複数枚重ね合わせたものを裁断する本
発明のロータリーカッターの概略正面図である。

【図１０】従来の単式ロータリーカッターの説明図であ
る。

【図１１】巻取紙を複数枚重ね合わせたものを裁断する
従来の単式ロータリーカッターの概略正面図である。

【図１２】従来の複式ロータリーカッターの概略正面図
である。

【符号の説明】

１，４３ナイフロータ２プレンロータ３フィードロール４板紙５ａ，５ｂ，５ｃナイフ６スリッター装置７ロータリーエンコーダ８プレンロータ軸受８ａ，９ａ端部（軸受支持機構）９ナイフロータ軸受１４，１６ナイフホルダー１５Ｏリング（ナイフ固定手段）１７溝１９，２０差し込み溝（ナイフ装着部）２１永久磁石（ナイフ固定手段）２２サーボモーター２３可変速モーター２４空気ばね（軸受与圧機構）２５ギヤーボックス（隙間調節機構）２６トッグル機構（軸受支持機構）（隙間調節機構）２７ねじ（隙間調節機構）２８モーター（隙間調節機構）２９発信器（隙間検出手段）３０受信器（隙間検出手段）３１制御部（隙間検出手段）３４隙間調節機構３８，３９支持部（軸受与圧機構）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙または板紙を規定の長さに連続的に切
断するロータリーカッターにおいて、１枚以上のナイフ
を外周面上長手方向に取付けたナイフロータと、外周面
が前記ナイフの刃先にほぼ接する位置に、ナイフロータ
に平行に設けたプレンロータとを備えたことを特徴とす
るロータリーカッター。
【請求項２】請求項１に記載のロータリーカッターに
おいて、外周が柔軟な材料で被覆された回転自在のフィ
ードロールが、前記プレンロータに平行に接した状態
で、前記ナイフロータの直前に設けられたことを特徴と
するロータリーカッター。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載のロータ
リーカッターにおいて、ナイフロータが楕円柱状または
多角柱形状を成し、その側辺部にナイフを取り付けたこ
とを特徴とするロータリーカッター。
【請求項４】請求項１または請求項２に記載のロータ
リーカッターにおいて、ナイフロータ外周面の長手方向
に溝を設け、前記溝にナイフホルダーを嵌着し、前記ナ
イフホルダーのナイフ装着部にナイフ固定手段を設けた
ことを特徴とするロータリーカッター。
【請求項５】請求項１または請求項２に記載のロータ
リーカッターにおいて、ナイフロータがサーボモータで
駆動され、プレンロータは可変速モータで駆動されるこ
とを特徴とするロータリーカッター。
【請求項６】請求項１または請求項２に記載のロータ
リーカッターにおいて、プレンロータ軸受の一端がナイ
フロータ軸受を回動自在に支持し、他端がトッグル機構
を介してナイフロータ軸受を支持する軸受支持機構を設
けたことを特徴とするロータリーカッター。
【請求項７】請求項１または請求項２に記載のロータ
リーカッターにおいて、ナイフロータ軸とプレンロータ
軸を接近または離間する方向に付勢する軸受与圧機構を
設けたことを特徴とするロータリーカッター。
【請求項８】請求項１または請求項２に記載のロータ
リーカッターにおいて、ナイフロータに取り付けられた
ナイフ先端とプレンロータの外周面との隙間を検出する
隙間検出手段と、該隙間検出手段からのデータをもと
に、隙間を調節する隙間調節機構とを備えたことを特徴
とするロータリーカッター。