JPH0630503Y2 - Interior parts studs - Google Patents
Interior parts studsInfo
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- JPH0630503Y2 JPH0630503Y2 JP1990019854U JP1985490U JPH0630503Y2 JP H0630503 Y2 JPH0630503 Y2 JP H0630503Y2 JP 1990019854 U JP1990019854 U JP 1990019854U JP 1985490 U JP1985490 U JP 1985490U JP H0630503 Y2 JPH0630503 Y2 JP H0630503Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、特に内装部品の基材に対して加熱溶融するこ
とにより固定するようにした内装部品用スタッドに関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a stud for interior parts, which is fixed to a base material of interior parts by heating and melting.
［従来の技術］ 例えば、ドアトリムなどの自動車内装部品では、芯材と
なる基材の表面に緩衝材とフィルム材とをラミネートし
たものを配設し、さらにこの表面にクロスおよびカーペ
ットなどの加飾材設けている。そして、これらの内装部
品は、基材の裏面にスタッドを介してクリップを固着
し、このクリップで車内の所定部位に取り付けている。[Prior Art] For example, in automobile interior parts such as door trims, a cushioning material and a film material are laminated on the surface of a base material serving as a core material, and the surface is decorated with cloth, carpet, or the like. Material is provided. Then, for these interior parts, a clip is fixed to the back surface of the base material via a stud, and the clip is attached to a predetermined portion in the vehicle.
第４図および第５図は、内装部品に固定されたクリップ
機能を有するスタッドの従来例を示したものである。こ
の構造では、クリップ機能を有したスタッド５１と、ス
タッド５１を樹脂製の内装部品５０に固定する金属製の
スタッドベース５２とで構成されている。また、スタッ
ドベース５２には、外側に向かって斜め下方に突き出し
た状態にされた弾性係止爪片５３が左右両側に一対づつ
設けられている。これに対して、スタッド５１は、弾性
係止片部５１ａと、この係止片部５１ａの下側に沿って
設けられたベース部５１ｂとでなり、またベース部５１
ｂにダンパー５１ｃが切り起こされて設けられている。FIG. 4 and FIG. 5 show a conventional example of a stud fixed to an interior part and having a clip function. This structure includes a stud 51 having a clip function and a metal stud base 52 for fixing the stud 51 to the resin interior component 50. Further, the stud base 52 is provided with a pair of elastic locking claw pieces 53, which are in a state of protruding obliquely downward toward the outside, on both left and right sides. On the other hand, the stud 51 includes an elastic locking piece portion 51a and a base portion 51b provided along the lower side of the locking piece portion 51a.
A damper 51c is cut and raised at b.
そして、スタッド５１を内装部品５０に固定する場合
は、内装部品５０の所定位置にスタッドベース５２を配
置し、さらにこの上からハンマーなどで打ちつけて係止
爪片５３を内装部品５０内に喰い込ませ、スタッドベー
ス５２を内装部品５０に取り付ける。このとき、内装部
品５０とスタッドベース５２との間には、スタッド５１
のベース部５１ｂを挿入できるだけの隙間を設ける。次
いで、内装部品５０とスタッドベース５２との間に形成
されたこの隙間にスタッド５１のベース部５１ｂを差し
込む、これによりスタッド５１は内装部品５０に固定さ
れる。Then, when fixing the stud 51 to the interior component 50, the stud base 52 is arranged at a predetermined position of the interior component 50, and is further hit with a hammer or the like from above to engage the locking claw piece 53 into the interior component 50. No, attach the stud base 52 to the interior component 50. At this time, the stud 51 is provided between the interior component 50 and the stud base 52.
A space is provided for inserting the base portion 51b of the. Next, the base portion 51b of the stud 51 is inserted into this gap formed between the interior component 50 and the stud base 52, whereby the stud 51 is fixed to the interior component 50.
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のスタッドでは、スタッドベース５
２を打ちつけたときに係止爪片５３が内装部品５０に喰
い込んで行く角度が一定にならない。そして、係止爪片
５３の喰い込み方向が内側にずれると、例えば第４図中
に一点鎖線で示すように係止爪片５３の先端が内装部品
５０の裏面側に突き出し、製品不良となる問題点があ
る。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional stud, the stud base 5 is used.
The angle at which the locking claw piece 53 bites into the interior component 50 when hitting 2 is not constant. When the engaging claw piece 53 is displaced inward, the tip of the engaging claw piece 53 projects toward the back surface of the interior component 50, as indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 4, resulting in a defective product. There is a problem.
また、スタッドベース５２の打ち込み量が大き過ぎると
内装部品５０との隙間が少なくなり、スタッド５１のベ
ース部５１ｂの差し込みがしずらくなる。これとは逆に
打ち込み量が少ないと内装部品５０との隙間が大きくな
り、ベース部５１が脱落し易くなる問題点があった。In addition, if the stud base 52 is driven in too much, the gap between the stud base 52 and the interior component 50 is reduced, and it becomes difficult to insert the base portion 51b of the stud 51. On the contrary, when the driving amount is small, there is a problem that the gap with the interior component 50 becomes large and the base portion 51 is easily dropped.
本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は内装部品の基材にスタッドを他の部分への熱影響
などを少なくして、簡単かつ確実に固定することができ
るようにした内装部品用スタッドを提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to enable a stud to be easily and surely fixed to a base material of an interior part by reducing heat influence to other parts. To provide a stud for interior parts.
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本考案は、内装部品の基材に樹
脂製のスタッドの一部を加熱プレス型で加熱溶融させ、
この溶融で前記基材に固定されて略起立状態に設けられ
る内装部品用スタッドであって、前記基材に当接配置さ
れる前記スタッドの部分を他の部分よりも低融点材料で
一体に形成してなることを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is to heat and melt a part of a resin stud on a base material of an interior part by a heating press type,
A stud for an interior part, which is fixed to the base material by this melting and is provided in a substantially upright state, wherein a portion of the stud that is disposed in contact with the base material is integrally formed of a material having a lower melting point than other portions. It is characterized by being done.
［作用］ この構成によれば、低融点材料の部分を加熱させて基材
にスタッドを直接固定することができる。[Operation] According to this configuration, the stud can be directly fixed to the base material by heating the portion of the low melting point material.
この場合、低融点材料の部分が他の高融点材料部分より
も早く溶融して短時間で溶着されるので、高融点材料で
形成された部分に熱による影響を余り与えることなく固
定することができる。In this case, the low-melting-point material portion melts faster than other high-melting-point material portions and is welded in a short time, so that the portion formed of the high-melting point material can be fixed without being affected by heat. it can.
［実施例］ 以下、本考案の実施例について図面を用いて詳細に説明
する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第１図は本考案に係るスタッドを示した斜視図で、第２
図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 1 is a perspective view showing a stud according to the present invention.
The drawing is a sectional view taken along the line AA of FIG.
図において、内装部品１としては、例えば自動車の内側
に取り付けられるドアトリムや成形天井であり、芯材と
なる基材２の表面に表皮材３（第２図参照）を配設し、
裏面に加熱溶着機で取り付けられるスタッド４を介して
金属製のクリップ５が取り付けられている。In the figure, the interior component 1 is, for example, a door trim or a molded ceiling attached to the inside of an automobile, and a skin material 3 (see FIG. 2) is disposed on the surface of a base material 2 which is a core material.
A metal clip 5 is attached to the back surface via a stud 4 attached by a heat welding machine.
さらに詳述すると、スタッド４は樹脂材で成形されるも
ので、後からクリップ５が取り付けられるスタッド本体
６と、このスタッド本体６の下端に左右両方向に略直角
に延びた状態で形成されたベース部７とが一体に設けら
れている。More specifically, the stud 4 is made of a resin material, and has a stud body 6 to which the clip 5 is attached later, and a base formed at the lower end of the stud body 6 in a state of extending at right angles to the left and right directions. The part 7 is integrally provided.
また、ベース部７は、下面側に低融点材料層８が一体に
設けられている。この低融点材料層８は、低融点材料層
８よりも上側でベース部７の一部およびスタッド本体６
をそれぞれ形成している高融点材料層９に比べて低い温
度で溶融可能になっている。Further, the base portion 7 is integrally provided with the low melting point material layer 8 on the lower surface side. The low-melting-point material layer 8 is located above the low-melting-point material layer 8 in a part of the base portion 7 and the stud body 6.
Can be melted at a temperature lower than that of the high-melting-point material layer 9 forming each of them.
そして、このスタッド４の成形は、例えば、第３図に概
略図を示すようにして作られる。すなわち、溶融された
低融点樹脂材料８ａと同じく溶融された高融点樹脂材料
９ａとを押し出し成形機１０に通し、まず二色成形した
帯状のスタッドとして作られ、その後所定の長さ（第３
図中の点線の位置）に切断されて個々のスタッド４とし
て作られる。The stud 4 is formed, for example, as shown in the schematic view of FIG. That is, the melted low-melting point resin material 8a and the melted high-melting point resin material 9a are passed through the extrusion molding machine 10 to be first formed as a two-color molded band-shaped stud, and then a predetermined length (third length).
The individual studs 4 are made by cutting at the positions indicated by the dotted lines in the figure).
ここで、低融点樹脂材料８ａとしては例えば約１０５℃
で熱変形するポリプロピレン等を用いることができ、ま
た高融点樹脂材料９ａとしては約１７０℃で熱変形する
ポリアセタール等を用いることができる。Here, the low melting point resin material 8a is, for example, about 105 ° C.
Polypropylene or the like that can be thermally deformed by the above can be used, and polyacetal or the like that can be thermally deformed at about 170 ° C. can be used as the high melting point resin material 9a.
次に、クリップ５は、弾性を有する金属材をプレス成形
してなり、中間部分より略Ｕ字状に折り曲げられてなる
本体部１１と、この本体部１１の両端をそれぞれ外側へ
略直角に折り曲げてなる当接位置決め部１２とを一体に
有している。また、本体部１１の折り返された左右の両
側面にはそれぞれ互いに外側へ膨出された係止片部１３
が設けられている。Next, the clip 5 is formed by press-molding a metal material having elasticity, and a main body portion 11 formed by bending the intermediate portion into a substantially U shape, and both ends of the main body portion 11 are bent outward at substantially right angles. It has integrally with the contact positioning part 12 which consists. In addition, the left and right side surfaces of the body portion 11 that are folded back have locking piece portions 13 that bulge outward from each other.
Is provided.
この構造において、基材２にスタッド４を固定する場合
は、まず基材の所定位置にスタッド４を配置する。この
状態では低融点材料層８が基材２上に当接配置された状
態になる。In this structure, when fixing the stud 4 to the base material 2, first, the stud 4 is arranged at a predetermined position of the base material. In this state, the low melting point material layer 8 is placed in contact with the base material 2.
次いで、基材２とスタッド４とを加熱溶着機にセットす
る。そして、第２図中に一点鎖線で示す加熱プレス型１
４を下降させると、加熱プレス型１４のスタッド４のベ
ース部７の上面にぶつかり、このスタッド４全体を基材
２側に加圧する。また、この加熱プレス型１４は、高融
点材料層９を温め、さらに高融点材料層９を通して低融
点材料層８を溶融できる程度に予め加熱されている。そ
して、この熱で低融点材料層８だけが短時間で熱溶融さ
れ、高融点材料層９が加熱溶融される前にそれ以上の加
熱溶融を止める。すると、高融点材料層９に熱影響を与
えることなく低融点材料層８だけで接着固定させること
ができる。さらに、このようにしてスタッド４が基材２
に取り付けられた後からは、スタッド本体６にクリップ
５が取り付けられる。この場合、クリップ５はスタッド
本体６をＵ字状の本体部１１で挟み、かつベース部７上
に当接位置決め部１２が当接位置決めされるまで押し付
けられる。Next, the base material 2 and the stud 4 are set in a heat welding machine. Then, the heating press die 1 shown by the alternate long and short dash line in FIG.
When 4 is lowered, it hits the upper surface of the base portion 7 of the stud 4 of the heating press mold 14 and presses the entire stud 4 toward the base material 2 side. The heating press die 14 is preheated to such an extent that it can warm the high melting point material layer 9 and further melt the low melting point material layer 8 through the high melting point material layer 9. Then, only the low melting point material layer 8 is melted by this heat in a short time, and further heat melting is stopped before the high melting point material layer 9 is heated and melted. Then, the high-melting-point material layer 9 can be bonded and fixed only by the low-melting-point material layer 8 without exerting a thermal influence. Further, in this way, the stud 4 is attached to the base material 2.
The clip 5 is attached to the stud body 6 after being attached to the stud body 6. In this case, the clip 5 sandwiches the stud body 6 between the U-shaped body portions 11 and is pressed until the contact positioning portion 12 is contacted and positioned on the base portion 7.
したがって、この構造によれば、スタッド４の下面、す
なわち基材２に当接して溶着される部分に設けた低融点
材料層８だけを短時間で溶融させて、スタッド４を基材
２に直接、簡単かつ確実に固定することができる。しか
も、低融点材料層８が他の部分、すなわち高融点材料層
９よりも早く確実に溶融されるので、高融点材料層９で
形成される部分に熱による影響を余り与えることなく固
定することができる。Therefore, according to this structure, only the low-melting-point material layer 8 provided on the lower surface of the stud 4, that is, the portion that abuts and is welded to the base material 2, is melted in a short time, and the stud 4 is directly attached to the base material 2. Can be fixed easily and securely. In addition, since the low-melting-point material layer 8 is melted surely faster than other portions, that is, the high-melting-point material layer 9, the low-melting-point material layer 8 should be fixed to the portion formed by the high-melting point material layer 9 without being affected by heat. You can
なお、本考案は上記実施例により説明したが、勿論この
実施例の構造に限定されるものではなく、本考案の要旨
を逸脱しない範囲で色々と設計の変更を施しても差し支
えないものである。例えば、上記実施例ではスタッド４
とクリップ５とを別体に形成したものを開示したが、ス
タッド本体６の部分にクリップ機能を持つ形状を一体に
成形しても良いものである。Although the present invention has been described with reference to the above embodiment, it is needless to say that the invention is not limited to the structure of this embodiment, and various design changes may be made without departing from the scope of the present invention. . For example, in the above embodiment, the stud 4
Although the one in which the clip 5 and the clip 5 are separately formed is disclosed, the stud body 6 may be integrally formed with a shape having a clip function.
［考案の効果］ 以上説明したとおり、本考案に係る内装部品用スタッド
によれば、低融点材料の部分を加熱溶融させて基材にス
タッドを直接固定することができ、しかも低融点材料部
分がそれ以外の部分よりも早く溶融して短時間で溶着さ
れるので、低融点材料の部分を除いた部分に熱による影
響を余り与えることなく固定することができる。[Effect of the Invention] As described above, according to the stud for interior parts of the present invention, the stud can be directly fixed to the base material by heating and melting the low-melting-point material portion, and Since it melts faster than other parts and is welded in a short time, it can be fixed to the part excluding the part of the low melting point material without being affected by heat.
この結果、本考案は基材に対してスタッドを簡単かつ確
実に固定することができる。As a result, the present invention can easily and surely fix the stud to the base material.
第１図は本考案に係る内装部品用スタッドを示した斜視
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は
前記スタッドの成形方法の一例を説明するための概略斜
視図、第４図は従来の内装部品にスタッドを固定した例
を示した側面図、第５図は第４図のスタッドを分解して
示した斜視図である。 １……内装部品 ２……基材 ４……低融点材料層 ９……高融点材料層 １４……加熱プレス型FIG. 1 is a perspective view showing a stud for interior parts according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a view for explaining an example of a method of forming the stud. FIG. 4 is a side view showing an example in which a stud is fixed to a conventional interior part, and FIG. 5 is an exploded perspective view of the stud of FIG. 1 ... Interior parts 2 ... Base material 4 ... Low melting point material layer 9 ... High melting point material layer 14 ... Heating press type
Claims (1)
を加熱プレス型で加熱溶融させ、この溶融で前記基材に
固定されて略起立状態に設けられる内装部品用スタッド
であって、前記基材に当接配置される前記スタッドの部
分を他の部分よりも低融点材料で一体に形成してなるこ
とを特徴とする内装部品用スタッド。1. A stud for an interior part, wherein a part of a resin-made stud is heated and melted on a base material of an interior part by a heating press die, and is fixed to the base material by the melting and provided in a substantially upright state. A stud for an interior part, characterized in that the portion of the stud disposed in contact with the base material is integrally formed of a material having a lower melting point than other portions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990019854U JPH0630503Y2 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Interior parts studs |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1990019854U JPH0630503Y2 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Interior parts studs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03110207U JPH03110207U (en) | 1991-11-12 |
| JPH0630503Y2 true JPH0630503Y2 (en) | 1994-08-17 |
Family
ID=31522958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990019854U Expired - Lifetime JPH0630503Y2 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Interior parts studs |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4788706B2 (en) * | 2007-11-16 | 2011-10-05 | 豊田合成株式会社 | Parts mounting structure |
| JP2008281570A (en) * | 2008-05-19 | 2008-11-20 | Panasonic Electric Works Co Ltd | Circuit device provided with three-dimensional molded circuit board |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP1990019854U patent/JPH0630503Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH03110207U (en) | 1991-11-12 |
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