JPH0630523U

JPH0630523U - Ｖｔｒのピンチローラの滑り軸承型自動調芯支承構造

Info

Publication number: JPH0630523U
Application number: JP072089U
Authority: JP
Inventors: 重雄高橋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-24
Filing date: 1992-09-24
Publication date: 1994-04-22
Anticipated expiration: 2007-09-03
Also published as: US5373982A; GB2270957B; GB9310948D0; GB2270957A; KR960009372Y1; KR940008011U; JP2547009Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】自動調芯性と支持力を高め、かつ構造を簡単に
し、組立て易く、精度を向上させ、振動の少ない耐久性
のあるピンチローラの支承構造を市場に提供する。【構成】ピンチローラ１０を外周面が弾性層１１で形成
してあり、内層が段付の芯金スリーブ１２とし、支軸３
０は上側の小径軸部３２と下側の大径軸部３１とはテー
パ面３３で連ねたものであり、前記芯金スリーブ１２の
段部にアウターリング２０嵌め、このアウターリング２
０と前記テーパ面３３間で転動接触するベアリングボー
ル２３を装備し、支持軸３０の上下には摩擦係数及び摩
耗係数の少ない材料よりなる大径スリーブ３４及び小径
スリーブ３５を嵌め、ピンチローラ１０が傾斜したと
き、前記大小径スリーブ３４、３５の一部が支軸３０に
滑り接触するようにして、前記目的を達成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は主として、ＶＴＲのピンチローラとして用いられるものであって、機枠に対し位置固定の駆動ローラ（キヤプスタンとも云う）に圧接するピンチローラの支持構造に関する。。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の小型の竪型ローラは図６に示すように、外周面が弾性層１１が固着された芯金スリーブ１２の内面にアウターリング１及びインナーリング２を有するラジアルボールベアリング３を嵌め、インナーリング２を支持軸４に固定して用いている。またこの種のローラは、外径寸法がせいぜい１２乃至１３ｍｍ又は７．７ｍｍと細く、更に前述のようにアウターリング及びインナーリングを有するラジアルベアリングを用いているため、どうしても支軸の外径が細くなる。

【０００３】更にボールベアリングの径も小さいため、アウターリング、インナーリングは、ローラや支軸に圧入するとき変形し易く、アウターリングの内径及びインナーリングの外径寸法まで変化するおそれがあり、組立後の回転が円滑にならないことが起り、前記の軸径の細さと相まって振動の原因となるため、これらの嵌合は圧入組立てをしないで、滑り嵌合組立てとしているため、前記芯金スリーブとアウターリング、及びインナーリングと支軸との間に滑りが発生し、いわゆるクリープ現象が起こり、組立て後の回転が円滑にならない。

【０００４】またこれらの滑り嵌合部分は摩耗の原因と嵌合誤差による偏芯誤差も重畳し、芯精度の低下も、前記の振動の原因となり、耐久性の低下を招く。

【０００５】他方この種のＶＴＲに於いては、機枠が板金プレス成形品であり、極めて小型であるため前述の駆動ローラ軸の組み付け精度はどうしても０．３°程度の誤差がある。従って駆動ローラに圧接させるピンチローラも自動調芯性がないと、駆動ローラとピンチローラが全長に於いて圧接出来ない。前述の従来の技術のラジアルボールベアリングもその軸に対して、最大約５° の範囲で自動調芯作用は奏するが、ピンチローラ自体の可動可能角度が大き過ぎるため、ピンチローラが不安定となり、搬送されるテープが偏り過ぎるおそれがあった。

【００６】また従来の技術のものはラジアル方向の荷重は全てボールベアリングのみで受けるため、どうしても支持力が不足し耐久性の乏しいものであった。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

そこでこの考案は、前述の様に極僅かではあるが不可避的に傾斜しているＶＴＲの駆動ローラに圧接するピンチローラの支持構造としては、自動調芯性を持たせ、かつ傾斜したときの安定性と支持力を高め更に支持構造を簡単とし、組み立て易く、精度を向上させ、振動が少なく回転が円滑で耐久性に富むピンチローラの支承構造を市場に提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記の課題を達成するために、この考案は外周面に弾性層が固着され、内面が段付の芯金スリーブが形成された案内ローラにおいて、前記段付芯金スリーブの大内径部を下に小内径部を上とし、前記段付部には、ボールベアリング用のアウターりングが嵌合させてあり、この内面には複数個のベアリングボールが装備してあり、前記ベアリングボール列の位置は前記案内ローラの長さの丁度中間位置としてあり、他方支軸は上部に小径軸部、下部に大径軸部を有し、中間にこれらを連ねるテーパ面が形成してあり、この支軸が前記ピンチローラの下側よりこの中に挿入してあって、前記複数個のベアリングボールは前記テーパ面から小径軸部の範囲内で移動可能に当接させてあり、

【０００９】前記支軸の大径部に摩擦係数及び摩耗係数の小さい合成樹脂大径のスリーブが圧入してあり、また小径軸部に摩擦係数及び摩耗係数の小さい小径スリーブが圧入してあり、その外端にはピンチローラの芯金スリーブ小内径よりも大径の鍔が形成してあり、前記大径スリーブと芯金スリーブの大内径面及び小径スリーブと芯金スリーブの小内径面間ロール軸と支軸とか傾斜したとき、これらの一部が接触するに充分隙間が形成してあることを特徴とするＶＴＲのピンチローラの滑り軸承型自動調芯支承構造とする。

【００１０】また前記の課題を達成するために、この考案のＶＴＲのピンチローラの滑り軸承型自動調芯支承構造の前記隙間寸法は、ローラ軸と支軸の最大傾斜角が１°乃至１．５°としてあることを特徴とすることが好ましい。

【００１１】また前記の課題を達成するために、この考案のＶＴＲのピンチローラの滑り軸承型自動調芯支承構造の前記隙間寸法は、前記二つの大径及び小径スリーブの材質としては、フッ素樹脂系のエンジニアリングプラスチックとしてあることを特徴とすることが好ましい。

【００１２】また前記の課題を達成するために、この考案のＶＴＲのピンチローラの滑り軸承型自動調芯支承構造の前記各ベアリングボールは、エンジニアリングプラスチック製の保持具の支持孔乃至支持溝よりなる支持部に、それぞれ一個宛独立して支持してあり、支持部とベアリングボール間には若干の間隙が形成してあることを特徴とする事が好ましい。

【００１３】

【作用】

叙上のように構成している請求項１乃至４記載の考案のものにおいて、これを使用すると、これらの支軸は垂直方向であるから、ローラの自重は段付芯金スリーブの段部、アウターリング、数個のベアリングボール及び支軸のテーパー面で支持され、直径方向の力に対しては、前記ベアリングボールがアウターリングの内周面と前記テーパー面との転動接触によって受ける。

【００１４】またこのピンチローラ外周面を前記駆動ローラに圧接すると、ピンチローラも駆動ローラの傾斜に倣い共に傾斜する。この時ピンチローラとその支軸は軸線が相対的に傾斜し、芯金スリーブの内周面と、上下の大径スリーブ及び小径スリーブの一部が滑り接触する。

【００１５】大径スリーブ及び小径スリーブは摩擦係数及び摩耗係数の少ないエンジニアリングプラスチックであるから、芯金スリーブとの滑り接触であっても接触抵抗は極めて少なく、かつ接触した状態のピンチローラは、滑り軸承型の支持とボールベアリング部との双方によって支持させ、回転は安定している。アウターリングは、芯金スリーブの段部とベアリングボール群とに挟持されているから、回転中前記芯金スリーブに対して軸方向への移動はない。

【００１６】また前述の駆動ローラへのピンチローラの圧接力により、ピンチローラにはラジアル（直径）方向への力が作用し、各ベアリングボールの軌道位置はテーパ面から小径軸部に移動し、各ベアリングボール群は小径軸部の外周面にも接し、この小径軸部と転動接触し、この小径軸部で前記ラジアル方向の荷重を受け、これ以上の軸方向の移動は起こらない。また仮に例えばＶＴＲ装置全体の姿勢が上下転倒して使用されるなどの何らかの外力により、上方に移動する力が加えられ、ピンチローラと支軸とに軸方向の移動が生じたとしても、小径スリーブの鍔によって、その移動は阻止される。

【００１７】請求項２記載の考案においては、支軸とローラ軸との最大傾斜角は１°乃至１．５°としてあるから、これ以上徒らに傾斜せずローラが不安定にならない。

【００１８】請求項３記載の考案においては、樹脂スリーブの材質はフッ素樹脂系のエンジニアリングプラスチックであるから、傾斜した状態で芯金スリーブと大径スリーブと、小径スリーブが滑り接触状態でも軽快にロールは回転する。

【００１９】請求項４記載の考案においては各ベアリングボールは保持具の各支持孔乃至支持溝よりなる支持部内で独立して回転し、また支軸とローラ軸が傾斜したとき各ベアリングボールの転動軌道は僅かに楕円軌道となるがベアリングボール前記支持部とは若干の遊び寸法が形成してあるからベアリングボールの転動には支障がない。

【００２０】

【実施例】

実施例１図１に示すものであり、１０はローラであり、外周層は弾性ゴム層１１で形成され、内層は真鍮などの金属よりなる芯金スリーブ１２によって形成され、その内径は大内径部１３と小内径部１４とが形成され、大内径部１３及び小内径部１４はそれぞれその全長にわたって等径に形成し、その境界部に段部１５が形成してある。

【００２１】ローラの寸法はＶＴＲがＶＨＳの場合長さが約１７乃至１８ｍｍ、外径１２乃至１３ｍｍ程度であり、８ｍｍＶＴＲの場合はローラの長さが約１０ｍｍ、外径約７．７ｍｍである。２０はボールベアリングであり、その外側のアウターリング２１は前記芯金スリーブ１２の大内径部１３側から挿入され、前記段部１５に掛合させてある。前記アウターリング２１は硬炭素クローム鋼（ＳＵＪ２）よりなり、プレスにて小内径部１４側が断面Ｌ字形に成形して、内側に張り出したリブ２２を形成している。前記アウターリングの形状は、スラスト力が受けられるように、一方の端部が厚肉にしてあり、アンギュラコンタクト型のアウターリングと同様の形状としてある。２３は複数個のベアリングボールで、前記アウターリング２１の内周面及び前記リブ２２と転動接触する。

【００２２】このアウターリング２１のベアリングボール２３が転動接触する面に、フッ素樹脂系の導電性エンジニアリングプラスチック層を形成する場合もこの実施例に含まれる。３０は支軸であり、等径の大径軸部３１と等径の小径軸部３２の間にテーパ面３３が形成してあり、このテーパ面３３と小径軸部３２の範囲に前記ベアリングボール２３群が当接可能にしてある。テーパ面の中心角は約６０°としてあるがこの角度に限定的な意味はない。ベアリングボール２３がテーパ面３３に当接する位置はベアリングボール２３が小径軸部３２方向に僅か０．１乃至０．５ｍｍ移動したとき、このベアリングボール２３が小径軸部３２に接触するように、この実施例に於いては予め設計してある。

【００２３】３４、３５は大径スリーブ及び小径スリーブであり、大径スリーブ３４は大径部３１に、他方小径スリーブ３５は小径部３２にそれぞれ圧入してある。また小径スリーブ３５の外端には芯金スリーブ１２の内径よりも大きく張り出した鍔３６が形成してあり、ローラ１０が小径側に抜け落ちないようにしてある。

【００２４】前記芯金スリーブ１２の内周面と、大径スリーブ３４及び小径スリーブ３５の間には若干の間隙が形成してあり、前記ローラ１０と支軸３０の軸線が１°乃至１．５°傾斜できるようにしてあり、実施例のものにおいては、約１°傾斜できるようにしてあり、ローラの長さが１８ｍｍのとき、前記間隙寸法は１３５ミクロン、ローラの長さが１０ｍｍの時は前記間隙寸法は約７５ミクロとしてある。

【００２５】実施例のものにおいては、ベアリングボール２０部には、予めグリースを充填しておく（例えば液状のフッ素グリースを注入しておく）。また組立完了後において、ベアリングボール２３列の位置はロール１０の軸方向の長さの丁度中間位置になるように形成してある。前記支軸３０の大径軸部３１側の軸端はレバー３７の先端部に強固に片持固定してあり、このレバー３７の他端はＶＴＲの機枠に固定される固定部材３８に枢着され、レバー３７先端のピンチローラ１０が駆動ローラＣに圧接するように、レバー３７にはバネ３９が付勢してある。

【００２６】前述の大径スリーブ３４及び小径スリーブ３５を支軸３０に嵌めこみ、組立ては後ピンチローラ１０は若干支軸３０に対して軸方向に移動可能であり、前記ベアリングボール２３はテーパ面３３乃至小径軸部３２に当接の範囲で移動出来る。その移動可能寸法は０．５ｍｍ乃至１ｍｍとしてある。前述の大径スリーブ３４及び小径スリーブ３５の材質としては、フッ素樹脂系の導電性エンジニアリングプラスチックを用いた。この一例としてはニチアス株式会社製エクセライド−Ｄ（登録商標エクセライド）を用いた。

【００２７】前記のエクセライド−Ｄの物性としては次の通りである。項目測定値密度２．７０ｇ／ｃｍ³ 引張強度２５０．ｋｇｆ／ｃｍ³ 伸び１５．％硬度６８（Ｄ）圧縮強度８０〜１７０ｋｇｆ／ｃｍ² 圧縮弾性率９．８×１０³ｋｇｆ／ｃｍ² 熱膨張係数 −１００〜２５℃ ８．５×１０^-5／℃ ２５〜１００℃ １．２×１０^-4／℃ １００〜２００℃ １．２×１０^-4／℃ ２００〜２５０℃ １．４×１０^-4／℃ 体積電気抵抗率５．０Ω・ｃｍ

【００２８】実施例１の作用この実施例の作用は概ね請求項１記載の作用同一である。殊に、この実施例においては、ピンチロール１０が駆動ローラＣに圧接されると、駆動ローラの外周面の傾斜に倣い、前記ピンチローラの軸線と支軸３０の軸線が傾斜し、芯金スリーブ１２の内周面と、大径スリーブ３４及び小径スリーブ３５が接触して回転するとき、これら大径スリーブ及び小径スリーブ３５にフッ素樹脂系の導電性エンジニアリングプラスチックであるから、摩擦係数は少なくこの部分は滑り軸承として軽快に回転し、また摩擦による静電気の発生はない。

【００２９】またピンチローラ１０軸線と支軸３０の傾斜可動範囲は最大１°乃至１．５° と僅かであるから、傾斜したままの回転が継続したとしても、このピンチローラ１０と駆動ローラＣとの接触状態は安定し、駆動ローラＣに掛合するテープを外すおそれなく案内する。

【００３０】また前記ピンチローラ１０の駆動ローラＣへの圧接により、テーパ面３３に当接するベアリングボール２３群はそのテーパ面２３に圧接しながら、小径軸部３２方向に僅かに移動し、ベアリングボール２３群は小径軸部３２の外周面と転動接触し、ラジアル方向の力を小径軸部３２で受け回転し、それ以上軸方向にピンチローラはづれない。この軸方向への移動寸法は０．５ｍｍ乃至１．０ｍｍと極僅かである。ＶＴＲの上下を逆にするなどにより、前記以上に軸方向に移動しようする力が作用しても、小径スリーブ３５の鍔３６によってそれ以上の移動は阻止される。

【００３１】実施例２実施例１と異なるところは、アウターリング２０が潤滑剤を含浸乃至一体成形した焼結芯金よりなる成形品を用いている点と、各ベアリングボール２３は相隣るボールが接触しないようにリング状の保持具４０を用いている点である。その他、実施例１と同一符号のところは実施例１と同一の構成部材乃至、構成部分を示し、同一の作用を為す。

【００３２】アウターリング２０は、前記の材質の外、ステンレス製、或いは機械的強度が大きく、摩擦係数及び摩耗係数の小さいエンジニアリングプラスチックを用いても、この考案の実施例に含まれ、エンジニアリングプラスチックを用いる場合はフッ素樹脂系のエンジニアリングプラスチックの一種であるニチアス株式会社製エクセライド−Ｄ（登録商標エクセライド）を用いることが好ましい。

【００３３】また保持具４０の材質は、摩耗係数の小さいエアリングプラスチックに特に限定はないが、例えばポリアセタール、例えばデュポン社製の登録商標デルリン、ポリプラスチック株式会社製の登録商標ジュラコン超高分子ポリエチレンとして、三井石油科学工業株式会社製の登録商標ハイゼックス・ミリオン、フッ素系樹脂としてはニチアス株式会社のエクセライド９５５０Ｓなどが好ましい。

【００３４】保持具４０の構造は前記材質よりなる成形品であり、例えば図３、又は図４の構造としてある。図３においては、保持具４０は全体として、テーパ筒状であって、この筒部の内外周面を貫通して、ボール支持孔４１が等角間隔に設けてあり、各ボール支持孔４１は支持される各ボールと、その直径の３乃至５％程度の間隙が形成してある。

【００３５】また図４に示す例においては、テーパ筒状の保持具４０の大径側の端面４２より各ボール支持溝４３が切り込んで形成してあり、この各ボール支持溝４３の幅も使用されるボール外径より３〜５％程度大きく、各ボールが支持溝４３内において移動可能に設けてある。

【００３６】実施例２の作用実施例２においては、各ベアリングボール２３がアウターリング２１と、テーパ面３３乃至小径軸部３２との間で転動するとき、それぞれ独立して、保持具４０に支持されているから、相隣るボールと直接接触せず、回転抵抗は実施例１より小さい。

【００３７】更に、保持具４０は摩擦係数及び摩耗係数の小さいエンジニアリングプラスチックであるから各ベアリングボール２３との摩擦抵抗を少なくし、各ベアリングボール２３は保持具４０のボール支持孔乃至ボール支持溝に対し、ボールの直径の３〜５％程度の遊び寸法（間隙）が形成してあるから、ローラ１０の軸線と、支軸３０の軸線が傾斜し、各ベアリングボールの転動軌道が若干楕円軌道になっても、円滑に回転し、かつベアリングボールの軌道を保持する。

【００３８】

【考案の効果】

前述のように構成し、作用するこの考案のものは、次の効果を奏する。請求項１に記載された考案のものにおいては、ロール支持構造が簡単であり、組立て時に加えられるローラへの推力は芯金スリーブの段部、アウターリング、ベアリングボールを介して、支軸のテーパ面によって支持され位置決めは容易でありる。従って組立時にアウターリングの内径が多少小さくなったとしても、ベアリングボールはテーパ面に当たる位置が多少づれるだけでアウターリングとテーパ面との間で適度の圧力を受けて回転できる。

【００３９】また駆動ローラに圧接するときに受ける直径方向の力は、アウターリング、ベアリングボールを介して、前記支軸のテーパ面に押し付けられ、そのテーパ面の傾斜角により、垂直方向の分力となってロールを持ち上げる力となり、ピンチローラは小径軸部方向に僅かにづれ、ベアリングボール群はテーパ面のみならず小径軸部とも転動接触し、それ以上のラジアル方向の力を受けても、ピンチローラは軸方向にづれることなく、その場で支軸周りに回転する。

【００４０】また始動時においては、各ベアリングボールは、支軸及びアウターリングとの間において、これらと転動接触であるから、始動時に必要なトルクは極めて少なく回転は極めて軽快である。

【００４１】また前記ローラが駆動ローラと圧接することによつて、前記ベアリングボール列よりも、上側又は下側に偏寄った力が作用したときは、ローラ軸と支軸は、その傾斜可能な間隙の範囲で傾斜し、芯金スリーブの内周の一部上端と小径スリーブが滑り接触し、また芯金スリーブの内周の一部の下端と大径スリーブが滑り接触し、支持力は大きく、耐久性に富み、前記ベアリングボール列部分の転動接触と相まって支持され、この傾斜位置でピンチローラは安定姿勢となる。この場合においても支軸の下部は大径部であるから、側方への撓みもなく、振動を起さない。従ってピンチローラが支軸に対して傾斜しているときでも、支持力は大きく、耐久性に富む。また構造もインナーリングを不要とし、構造も単純化され、コストも従来品に比し低廉となる。

【００４２】またこの滑り軸承効果を発揮するときの接触部材の一方たる大径スリーブ及び小径スリーブは摩擦係数が小さく摩耗係数も小さいエンジニアリングプラスチックであるから、この状態におけるロールの回転は極めて軽快で耐久性に富む。

【００４３】請求項２記載の考案においては、請求項１記載の考案においては、前記ローラと支軸の傾斜可能な最大角度は１°乃至１．５°と僅かであるからローラは紊りに傾斜しない。

【００４４】前記請求項３記載の考案においては、前記大径及び小スリーブはフッ素樹脂系のエンジニアリングプラスチックとしてあるから、殊の外滑り効果があり、これらが今度スリーブと接触しても、ローラの回転は軽快な状態を維持する。

【００４５】請求項４記載の考案においては、各ベアリングボールは保持具に支持されているから、相隣るベアリングボールは接触せず、かつその支持部と各ベアリングボールとは若干の間隙を有するから、ローラと支軸が傾斜した場合においても、各ベアリングボールの回転が不能又は不完全にならない。

【００４６】実施例１の効果実施例１においては請求項１、２及び３記載の考案の効果を併せて奏する。実施例２においては請求項１、２、３及び４記載の考案の効果を併せて奏する。実施例１及び２のものにおいては、外層が弾性層、内装が芯金スリーブよりなるピンチローラ１０は、従来の技術として使用されているローラ１０をそのまま或いは僅かな寸法変更によって使用することができ、支持構造のみ僅かな変更を加えるだけであり、実用性が極めて高いものである。また実施例に於いては、駆動ローラＣとピンチローラ１０との傾斜と略同程度傾斜可能なピンチローラ１０を用いたから、相互のローラの密着性及び運転中のピンチローラ１０の安定性及び支持力は大きく、耐久性に富む。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の拡大縦断正面図である。

【図２】実施例２の拡大縦断正面図である。

【図３】保持具とベアリングボール部の拡大縦断正面図
である。

【図４】保持具の他の実施例の一部縦断拡大正面図であ
る。

【図５】ピンチローラを備えたレバーの正面図である。

【図６】従来の技術の拡大縦断正面図である。

【符号の説明】

１０ローラ１２芯金スリーブ１３大内径部１４小内径部１５段部２０ボールベアリング２１アウターリング２３ベアリングボール３０支軸３１大径軸部３２小径軸部３３テーパ面３４大径スリーブ３５小径スリーブ３６鍔４０保持具

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】外周面に弾性層が固着され、内面が段付の
芯金スリーブが形成された案内ローラにおいて、前記段
付芯金スリーブの大内径部を下に小内径部を上とし、前
記段付部には、ボールベアリング用のアウターリングが
嵌合させてあり、この内面には複数個のベアリングボー
ルが装備してあり、前記ベアリングボール列の位置は前
記案内ローラの長さの丁度中間位置としてあり、他方支
軸は上部に小径軸部、下部に大径軸部を有し、中間にこ
れらを連ねるテーパ面が形成してあり、この支軸が前記
ピンチローラの下側よりこの中に挿入してあって、前記
複数個のベアリングボールは前記テーパ面から小径軸部
の範囲内で移動可能に当接させてあり、前記支軸の大径部に摩擦係数及び摩耗係数の小さい合成
樹脂大径のスリーブが圧入してあり、また、小径軸部に摩擦係数及び摩耗係数の小さい小径ス
リーブが圧入してあり、その外端にはピンチローラの芯
金スリーブ小内径よりも大径の鍔が形成してあり、前記大径スリーブと芯金スリーブの大内径面及び小径ス
リーブと芯金スリーブの小内径面間ロール軸と支軸とか
傾斜したとき、これらの一部が接触するに充分隙間が形
成してあることを特徴とするＶＴＲのピンチローラの滑
り軸承型自動調芯支承構造。
【請求項２】前記隙間寸法は、ローラ軸と支軸の傾斜角
が最大１°乃至１．５°としてあることを特徴とするＶ
ＴＲのピンチローラの滑り軸承型自動調芯支承構造。
【請求項３】前記二つの大径及び小径スリーブの材質と
しては、フッ素樹脂系のエンジニアリングプラスチック
としてあることを特徴とするＶＴＲのピンチローラの滑
り軸承型自動調芯支承構造。
【請求項４】前記各ベアリングボールは、エンジニアリ
ングプラスチック製の保持具の支持孔乃至支持溝よりな
る支持部に、それぞれ一個宛独立して支持してあり、支
持部とベアリングボール間には若干の間隙が形成してあ
ることを特徴とするＶＴＲのピンチローラの滑り軸承型
自動調芯支承構造。