JPH063065B2 - 床材及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は屋内に用いられる床材に関し、特に害虫忌避効
果を有する新規な床材に関する。

〈従来技術〉 従来から家屋に用いられる床材として合板、パーティク
ルボード等の床下地材上にカーペット、ジュータン等を
敷設したものが汎用されてきたが、カーペットやジュー
タンが一般に生活害虫、特にダニ類の温床となり、子供
のぜん息の発生原因となる等社会問題となった。

そのため近年木質系床材が見直され、広範囲で使用され
るに至っている。

木質系床材としては、合板を基材としその表面に突板を
貼り合わせたもの、また任意下地処理を施した後柄模様
を印刷し或いは化粧シートを貼着したもの等が一般に用
いられている。

またこれら木質系床材においては、床下からの湿気によ
るかびの発生を防止するためにその裏面側に防かび剤を
塗布したり、ヒラタキクイムシ、キクイムシ等による被
害を防止するためにその裏面側に防虫剤を塗布したり、
合板製造工程にて接着剤の中に防虫剤を混入して得た合
板を基材として用いたりしていた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら従来用いられていた木質系床材は、一般
に、１⁻×６⁻（約300mm×1800mm）のサイズのものを
多数突き合わせて床に敷設されているものであって、そ
の突合わせ部が数多く存在し露呈される。そのためこれ
ら突合わせ部における目すき部にホコリやゴミが溜ま
り、ダニ類等の温床となっていた。また、キクイムシを
中心とする林業害虫に対する防虫処理を施された木質系
床材は従来から存在していたが、蚊、ノミ、ダニ類、ゴ
キブリ等の生活害虫に対しては何等処理されていなかっ
た。

これら生活害虫に対する防虫剤は種々開発され市販され
ている。防虫剤（害虫忌避剤）は一般に虫よけ用のスプ
レーとして用いられ、この防虫剤を床材表面に散布して
害虫を忌避することも行なわれているが、直ちに大気中
に揮発放散されてしまい、害虫忌避効果を長期間に亙っ
て持続させることができないという欠点を有していた。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は上記従来技術における問題点を解決するために
創案されたものであって、表面に突板貼り及び木口部に
実加工が施され、その化粧表面上に害虫忌避剤が混入さ
れた上塗り塗膜層が形成されて成ることを特徴とする床
材である。

また本発明は、表面に突板が貼着されその木口部に実加
工が施された基板の突板表面に、着色塗料を塗布して任
意色に着色し、次いでシーラーを塗布し、該シーラーが
未乾燥状態において、害虫忌避剤を混入された上塗り塗
料を塗布し、該上塗り塗料による上塗り塗膜層を形成す
ることを特徴とする床材の製造方法である。

〈発明の構成の説明〉 本発明による床材は、表面に突板貼り及び木口部に実加
工が施されたものにおいて、その化粧表面上に害虫忌避
剤が混入された上塗り塗膜層が形成されていることを特
徴とするものであって、下記の工程を経て製造される。

まず公知の要領で、木質系基板の表面に接着剤を介して
突板を貼着する。

基板は合板、繊維板、木削片板等の木質系板状体の任意
のものを用いることができる。また任意方法により防虫
処理、防カビ処理、防腐処理等が施されたものを用いる
ことが好ましい。また突板を貼着するために用いる接着
剤中に防虫剤、防カビ剤、防腐剤等の薬剤を適宜添加す
ることもできる。

突板を貼着された基板の木口部には合決り加工、本実加
工等の実加工が施される。

次いで、突板の全表面に任意着色塗料を塗布し、突板内
に該塗料を含浸せしめる。この着色塗料としては、紫外
線硬化性、電子線硬化性或いは熱硬化性等適宜の樹脂塗
料を用いることができる。

本発明方法によれば、着色が突板表面に直に行なわれる
ため、その表面導管溝内を含む内部に着色塗料が含浸さ
れる。従って着色塗料の密着性が良好であり、その着色
が均一に行なわれ、しかも“深み”のある着色が実現さ
れる。従来法においては、突板表面にシーラーを塗布し
た後に着色を行っていたため、シーラー層によって突板
表面の導管溝が部分的に埋められてしまい、着色塗料が
突板内部にまで含浸されることがなかった。従って密着
性が十分でなく、塗布ムラによって着色が不均一となり
やすく、また“深み”を表現することができなかった。

着色塗料を紫外線或いは電子線照射装置によって硬化
し、着色を行った後、シーラーを塗布する。

塗布されたシーラーが未乾燥或いは指触乾燥の状態にお
いて、その上に、害虫忌避剤を混入した上塗り塗料を塗
布し、これを硬化させて上塗り塗膜層を形成する。害虫
忌避剤を上塗り塗料に混入するには、直接塗料樹脂中に
添加したり、或いは溶剤に添加した後塗料樹脂に混入さ
せて行う。

上塗り塗料中に混入された害虫忌避剤は硬化した塗膜層
中に存在するが、該塗膜層の分子間を通過して徐々に大
気中に揮発拡散され、害虫に対する忌避作用を長期間に
亙って発揮する。

本発明に用いる害虫忌避剤としては、本発明者による実
験の結果、下記構造より成るトルアミド系害虫忌避剤が
好ましいことが判明した。

上塗り塗料は、上記したような害虫忌避剤及び必要に応
じて耐摩耗材を混入せしめて、一層の上塗り塗膜層を形
成することができるが、場合によっては、該塗膜層を多
層に形成させてもよい。即ち、上塗り塗料としてまず下
層用上塗り塗料を塗布して下層上塗り塗膜層を形成し、
次いで上層用上塗り塗料を塗布して上層上塗り塗膜層を
形成する。この場合、害虫忌避剤は、下層用上塗り塗料
及び下層用上塗り塗料のいずれか一方または双方に混入
することができる。下層用上塗り塗料中に混入された害
虫忌避剤は、上層用上塗り塗料中の害虫忌避剤よりも、
その揮発成分の大気中への拡散がより緩慢になされるの
で、より長期間に亙って害虫忌避効果を持続することが
できる。従って、これら下層用及び上層用上塗り塗料の
双方に害虫忌避剤を混入させれば、後者中の害虫忌避剤
によって比較的短期間における即効的効果が、また前者
中の害虫忌避剤によって長期間に持続する効果が期待さ
れる。

また、上塗り塗料中には、床としての表面の耐摩耗性を
向上させるため、酸化アルミニウム、炭化珪素等の耐摩
耗材微粒子を添加配合することが好ましい。この場合の
耐摩耗材は５〜100μの粒径とすることが好ましい。

上記したように上塗り塗膜層を多層に形成する場合に
は、耐摩耗材も必要に応じて下層用及び上層用上塗り塗
料のいずれか一方または双方に添加混入する。特にこれ
ら塗料の双方に混入する場合において、下層用塗料には
比較的粒径の大きなもの（30〜100μ）を、また上層用
塗料には比較的粒径の小さなもの（５〜29μ）を混入し
て用いることは、耐摩耗性と床材表面の意匠性とを高次
元で両立させることができるので、特に好ましい態様で
ある。上層用塗料に粒径の大きな耐摩耗材を混入する
と、塗膜表面に該耐摩耗材が露呈して荒れ易く、また光
沢も不十分となって意匠性が低下する。しかしながら店
舗用の床材として土足で使用される場合等においては、
粒径の大きな耐摩耗材のみを混入してもよい。

上記した一層の上塗り塗料または下層用上塗り塗料は、
シーラーが未乾燥或いは指触乾燥の状態において塗布さ
れるため、シーラーとの密着が極めて良好となる。

本発明において用いられるシーラー及び上塗り塗料は、
いずれも紫外線或いは電子線硬化性の樹脂より成ること
が好ましい。従って、未乾燥或いは指触乾燥状態にある
シーラーの上に上塗り塗料または下層用上塗り塗料を塗
布した後、紫外線または電子線照射によって、該シーラ
ー及び塗料を硬化せしめる。上層用上塗り塗料は、下層
用上塗り塗料が硬化した後に塗布され、同様にして硬化
される。

紫外線或いは電子線硬化性樹脂のこれら塗材はラジカル
重合反応によって硬化するものであるため、無溶剤若し
くは低溶剤で反応させることができる。従って塗り厚が
ほぼそのまま硬化後の塗膜厚として形成され、均一な塗
膜層の形成が可能となる。また公知の紫外線或いは電子
線照射装置によって容易に硬化させることができ、製造
工程の簡素化に寄与する。

このようにして床材表層に、害虫忌避剤、及び必要に応
じて耐摩耗材の混入された上塗り塗料の一層または多層
より成る上塗り塗膜層が形成された、新規な床材が製造
される。

〈実施例〉 合板の裏面に防虫、防カビ、防腐処理を施し、表面に突
板を貼り、木口部に本実加工を施した床板基材の表面
に、任意着色されたポリエステル樹脂系紫外線硬化性塗
料を塗布し、突板表面に含浸せしめ、紫外線照射装置に
より該塗料を硬化させ着色を施した。

その表面にポリエステル樹脂系紫外線硬化性シーラーを
塗布し、その直後に、下層用上塗り塗料として、耐摩耗
材（炭化珪素20〜50μ）及びジエチルトルアミド系害虫
忌避剤（大和化学工業製、商品名アニンセンＣ−１４
０）を添加混合したポリエステル樹脂系紫外線硬化性塗
料を塗布した。次いで紫外線照射装置により該下層用上
塗り塗料を硬化させ、下層上塗り塗膜層を形成した。

この下層上塗り塗膜層の表面に、上層用上塗り塗料とし
て、ジエチルトルアミド系害虫忌避剤（大和化学工業
製、商品名アニンセンＣ−１４０）を添加混合したポリ
エステル樹脂系紫外線硬化性塗料を塗布し、紫外線照射
装置により該上層用上塗り塗料を硬化させ、上層上塗り
塗膜層を形成した。

このようにして、害虫忌避剤及び耐摩耗材を混入された
上塗り塗膜層の形成された床材を得た。得られた床材は
表面光沢が良好で、平滑性の優れたものであった。

得られた床材のゴキブリに対する忌避効果を確認するた
めの試験を次の要領で行った。

本発明により得られた処理床材を15×30cmに裁断したも
のと、同じ大きさに裁断した無処理の床材とを、樹脂製
の箱（30×30cm）の中に並べて敷き、その各々の床材の
上に３〜５mmの隙間をあけて10×10cmの合板を重ねてゴ
キブリの隠れ場所とする同時に、水とエサを置いて５日
間放置した。供試虫はチャバネゴキブリ30匹を用いた。

５日後、隠れ場所とした合板の下に生息しているゴキブ
リの数を観察したところ、次の表の通りの結果を得た。

表の結果から明らかなように、無処理床材では全くゴキ
ブリに対する忌避効果が得られないのに対し、本発明に
よって防虫処理された床材においては製造後長期間に亙
ってゴキブリに対する忌避作用が持続することが判明
し、本発明による顕著な効果が確認された。

〈発明の効果〉 害虫忌避剤が床材の上塗り塗膜層中に混入されているた
め、該忌避剤の大気中への揮発拡散が徐々に行なわれ、
長期間に亙ってノミ、ダニ、ゴキブリ等の生活害虫に対
する忌避効果を発揮することができる。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に突板貼り及び木口部に実加工が施さ
   れた床材において、化粧表面上に害虫忌避剤が混入され
   た上塗り塗膜層が形成されていることを特徴とする床
   材。
2. 【請求項２】上記上塗り塗膜層が、下層上塗り塗膜層と
   上層上塗り塗膜層の２層から成り、少なくともいずれか
   一方の上塗り塗膜層に上記害虫忌避剤が混入されている
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の床
   材。
3. 【請求項３】上記害虫忌避剤が下記構造より成るトルア
   ミド系害虫忌避剤であることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１項又は第２項のいずれかに記載の床材。
4. 【請求項４】表面に突板が貼着されその木口部に実加工
   が施された基板の突板表面に、着色塗料を塗布して任意
   色に着色し、 次いでシーラーを塗布し、 該シーラーが未乾燥状態或いは指触乾燥状態にある間
   に、該シーラーの上に、害虫忌避剤を混入した上塗り塗
   料を塗布し、 該シーラー及び該上塗り塗料を硬化せしめて上塗り塗膜
   層を形成することを特徴とする、床材の製造方法。
5. 【請求項５】上記上塗り塗料が下層上塗り塗料と上層上
   塗り塗料の２種類より成り、これら下層及び上層の上塗
   り塗料の少なくとも一方に上記害虫忌避剤が混入されて
   おり、上記シーラーの上に該下層上塗り塗料を塗布し、
   硬化させて下層上塗り塗膜層を形成した後、該上層上塗
   り塗料を塗布し、硬化させて上層上塗り塗膜層を形成す
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第４項に記載の床
   材の製造方法。
6. 【請求項６】上記シーラー及び上塗り塗料がいずれも紫
   外線硬化性樹脂或いは電子線硬化性樹脂より成り、これ
   らを塗布した後に紫外線或いは電子線を照射して硬化さ
   せることを特徴とする、特許請求の範囲第４項又は第５
   項のいずれかに記載の床材の製造方法。