JPH06306746A - レベリング装置を有するカム式開口装置を備えた織機の織段防止装置 - Google Patents
レベリング装置を有するカム式開口装置を備えた織機の織段防止装置Info
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- JPH06306746A JPH06306746A JP5113765A JP11376593A JPH06306746A JP H06306746 A JPH06306746 A JP H06306746A JP 5113765 A JP5113765 A JP 5113765A JP 11376593 A JP11376593 A JP 11376593A JP H06306746 A JPH06306746 A JP H06306746A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C5/00—Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices
- D03C5/005—Leveling mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C1/00—Dobbies
- D03C1/14—Features common to dobbies of different types
- D03C1/142—Leveling mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/002—Avoiding starting marks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】カム式開口装置を用いる織機において、長時間
停台による織段の発生を防止することを目的とする。 【構成】織機停止時に停止原因及び停止中の各種処理状
況を判断し、停台が所定時間内に終了すると判断した場
合はカム式開口装置のオートレベリング装置を作動させ
ず、所定時間を越えると判断した場合はオートレベリン
グ装置を作動させて経糸張力を緩和して待機するように
した。
停台による織段の発生を防止することを目的とする。 【構成】織機停止時に停止原因及び停止中の各種処理状
況を判断し、停台が所定時間内に終了すると判断した場
合はカム式開口装置のオートレベリング装置を作動させ
ず、所定時間を越えると判断した場合はオートレベリン
グ装置を作動させて経糸張力を緩和して待機するように
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カム式開口装置のレベ
リング装置の改良、特に織段を防止することと織機稼動
率を高めるための改良に関する。
リング装置の改良、特に織段を防止することと織機稼動
率を高めるための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】カム式開口装置のレベリング装置として
特公平３−６８１３６号公報や特開平５−７８９５３号
公報に開示される技術が知られている。前者にあって
は、経糸ドロッパにより経糸切れを検出して織機の運転
を停止するとともに、この検出信号に基づいてヘルドフ
レームのレベリング装置を動作させて、全ての経糸のワ
ープライン上に揃え、糸継ぎ終了後前記レベリング装置
を解除し織機の運転を再開するようにしたものである。
また後者にあっては、経糸切れや緯入れ不良により織機
が停止した際に、カム式開口装置のレベリング装置を自
動的に作動させて、全てのヘルドフレームを開口量の中
間に揃える閉口レベリングを行うようにしたものであ
る。すなわち、カム式開口装置にあってはその開口量が
カムにより規制されるため織機が停止しても単純に経糸
を閉口状態することができないことに鑑み、前記方法
は、経糸が不必要に伸ばされないようにレベリング装置
を作動させて経糸を開口状態から閉口状態にもたらすよ
うにしている。これにより、織機の長時間停台による経
糸の伸びに起因する織段の発生を防止することができる
という大きな効果が得られる。
特公平３−６８１３６号公報や特開平５−７８９５３号
公報に開示される技術が知られている。前者にあって
は、経糸ドロッパにより経糸切れを検出して織機の運転
を停止するとともに、この検出信号に基づいてヘルドフ
レームのレベリング装置を動作させて、全ての経糸のワ
ープライン上に揃え、糸継ぎ終了後前記レベリング装置
を解除し織機の運転を再開するようにしたものである。
また後者にあっては、経糸切れや緯入れ不良により織機
が停止した際に、カム式開口装置のレベリング装置を自
動的に作動させて、全てのヘルドフレームを開口量の中
間に揃える閉口レベリングを行うようにしたものであ
る。すなわち、カム式開口装置にあってはその開口量が
カムにより規制されるため織機が停止しても単純に経糸
を閉口状態することができないことに鑑み、前記方法
は、経糸が不必要に伸ばされないようにレベリング装置
を作動させて経糸を開口状態から閉口状態にもたらすよ
うにしている。これにより、織機の長時間停台による経
糸の伸びに起因する織段の発生を防止することができる
という大きな効果が得られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年織機において、緯
入れ不良が発生したときに織機を停止させて後、緯入れ
不良糸除去装置を作動させて前記不良糸を織布から自動
的に除去して後、自動で織機を再起動（例えば特開平４
−２５７３４８号公報）することが提案されている。し
かるに、このように自動再起動を前提とする場合に前記
カム式開口装置を用いると、前記緯入れ不良発生が発生
すると、まず緯入れ不良糸除去装置を作動させて不良糸
の除去作業を行う。この除去作業が成功すればよいが、
失敗した場合は失敗した状態で、すなわち、傷糸除去作
業は傷糸が除去し易いよう織前に傷糸を露出させた状態
で、かつ、経糸の最大開口状態で行うので、その状態で
停台を継続することになる。このため、作業者が来て修
復するまでには長時間を要し、これがために経糸が伸ば
されて再起動時に織段を生じるという不具合がある。本
発明はこの不具合に鑑みてなされたもので、織機停止中
に所定の作業を行って後に再起動するまでの時間が、再
起動時に織段が生じてしまう所定の停止時間を超える場
合には、カム式開口装置のレベリング装置を作動させて
経糸の伸びが織段を発生しない程度に経糸張力を緩和す
ることを目的とする。
入れ不良が発生したときに織機を停止させて後、緯入れ
不良糸除去装置を作動させて前記不良糸を織布から自動
的に除去して後、自動で織機を再起動（例えば特開平４
−２５７３４８号公報）することが提案されている。し
かるに、このように自動再起動を前提とする場合に前記
カム式開口装置を用いると、前記緯入れ不良発生が発生
すると、まず緯入れ不良糸除去装置を作動させて不良糸
の除去作業を行う。この除去作業が成功すればよいが、
失敗した場合は失敗した状態で、すなわち、傷糸除去作
業は傷糸が除去し易いよう織前に傷糸を露出させた状態
で、かつ、経糸の最大開口状態で行うので、その状態で
停台を継続することになる。このため、作業者が来て修
復するまでには長時間を要し、これがために経糸が伸ば
されて再起動時に織段を生じるという不具合がある。本
発明はこの不具合に鑑みてなされたもので、織機停止中
に所定の作業を行って後に再起動するまでの時間が、再
起動時に織段が生じてしまう所定の停止時間を超える場
合には、カム式開口装置のレベリング装置を作動させて
経糸の伸びが織段を発生しない程度に経糸張力を緩和す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため、本発明は織機
停止信号に基づいてカム式開口装置のレベリング装置を
作動させる織機において、織機停止から再起動までの時
間を予測する手段と、この予測手段の予測時間を予め定
めた所定値と比較して前記所定時間を超えると判断した
ときにレベリング信号を出力する比較手段と、このレベ
リング信号に基づいて前記レベリング装置を作動させる
作動手段とにより構成したものである。
停止信号に基づいてカム式開口装置のレベリング装置を
作動させる織機において、織機停止から再起動までの時
間を予測する手段と、この予測手段の予測時間を予め定
めた所定値と比較して前記所定時間を超えると判断した
ときにレベリング信号を出力する比較手段と、このレベ
リング信号に基づいて前記レベリング装置を作動させる
作動手段とにより構成したものである。
【０００５】
【作用】この構成にあっては、経糸切れで停止した場合
は自動的に修復することは無理であり、従って作業者に
よる修復になるので停止時間が長くなるから予測手段は
所定時間よりも長いとの信号を出力し、これを受けて比
較手段はレベリング信号を出力する。また、緯入れ不良
の場合は緯入れ不良糸除去装置を作動させたときの予測
時間を所定時間よりも短いとの信号を出力するので、比
較手段はレベリング信号を出力しない。しかし、緯入れ
不良糸除去装置を作動してその除去が失敗したときは、
作業者でないと修復できないので予測時間が長くなると
の信号を出力し、比較手段はレベリング信号を出力す
る。これによりカム式開口装置のレベリング装置を作動
させて経糸張力を低下させ、もって停台中の経糸の伸び
を抑制して織段を防止する。
は自動的に修復することは無理であり、従って作業者に
よる修復になるので停止時間が長くなるから予測手段は
所定時間よりも長いとの信号を出力し、これを受けて比
較手段はレベリング信号を出力する。また、緯入れ不良
の場合は緯入れ不良糸除去装置を作動させたときの予測
時間を所定時間よりも短いとの信号を出力するので、比
較手段はレベリング信号を出力しない。しかし、緯入れ
不良糸除去装置を作動してその除去が失敗したときは、
作業者でないと修復できないので予測時間が長くなると
の信号を出力し、比較手段はレベリング信号を出力す
る。これによりカム式開口装置のレベリング装置を作動
させて経糸張力を低下させ、もって停台中の経糸の伸び
を抑制して織段を防止する。
【０００６】
【実施例】第１図を参照しつつ本発明を説明する。１は
経糸、２はワープビーム、３はカム式開口装置、４はカ
ム式開口装置のレベリング装置、５はクロスローラ、６
は特開平４−２５７３４８号等に代表される緯入れ不良
糸除去装置等の自動異常修復手段であり、織機７はこの
ような装置を内包している。織機１からは各種センサに
より経糸切れ信号、耳糸切れ信号、糸端処理糸切れ信
号、緯入れ不良信号などの異常信号が出力される。これ
らの信号に基づき、停止時間予測手段８により停止時間
を予測し、比較手段９に出力する。比較手段９は予め設
定された再起動までに許容される所定時間と比較し、そ
の所定時間よりも長い場合、レベリング作動信号Ｌを出
力する。このレベリング作動信号Ｌを受けて制御手段１
０はレベリング装置４を作動させて経糸張力を緩和し、
経糸１が伸びないようにする。前記所定時間は、最大開
口で停止を継続しても再起動時に織段が発生しない最大
許容時間である。
経糸、２はワープビーム、３はカム式開口装置、４はカ
ム式開口装置のレベリング装置、５はクロスローラ、６
は特開平４−２５７３４８号等に代表される緯入れ不良
糸除去装置等の自動異常修復手段であり、織機７はこの
ような装置を内包している。織機１からは各種センサに
より経糸切れ信号、耳糸切れ信号、糸端処理糸切れ信
号、緯入れ不良信号などの異常信号が出力される。これ
らの信号に基づき、停止時間予測手段８により停止時間
を予測し、比較手段９に出力する。比較手段９は予め設
定された再起動までに許容される所定時間と比較し、そ
の所定時間よりも長い場合、レベリング作動信号Ｌを出
力する。このレベリング作動信号Ｌを受けて制御手段１
０はレベリング装置４を作動させて経糸張力を緩和し、
経糸１が伸びないようにする。前記所定時間は、最大開
口で停止を継続しても再起動時に織段が発生しない最大
許容時間である。
【０００７】次に図２のフローチャートにしたがって作
用を説明する。緯入れ不良信号が出力された場合、ステ
ップＳ１にて織機は異常停止し、ステップＳ２にて修復
時間、すなわち織機停止時間が設定値としての所定時間
よりも長いかどうか判別する。緯入れ不良糸除去装置を
作動させたときには所定時間以内での再起動が可能であ
るので緯入れ不良信号の場合は、停止時間予測手段８か
ら所定時間よりも短いという信号を出力し、比較手段９
から緯入れ不良糸除去装置の作動信号を出力する（この
場合、レベリング装置４は作動されない）。この作動信
号に基づき、ステップＳ３で緯入れ不良糸除去装置を作
動して不良糸を除去する。そしてステップＳ５で自動再
起動に先だって緯入れ不良糸が経糸開口内から完全に除
去されたかを直接或いは間接的に検出し、除去されたこ
とを検出したときはステップＳ６にて自動的に織機７を
再起動する。しかし、ステップＳ５で除去されなかった
ことを検出したときは自動再起動を停止する信号を出力
する。この自動再起動停止信号を受けて停止時間予測手
段８は前記所定時間以上の信号を比較手段９に出力す
る。比較手段９はこれによりレベリング作動信号Ｌを出
力してステップ７でカム式開口装置３をレベリング装置
を作動させ、レベリングする。そして、ステップ８で異
常信号を発信して作業者に異常事態であることを知らせ
る。ステップＳ２で経糸切れ、耳糸切れ、糸端処理糸切
れなど修復に時間を要する原因による停止の場合は、最
初からレベリング装置４を作動させてレベリングし、経
糸張力を緩和する。このように、本発明によれば緯入れ
不良による停止の場合は、まず緯入れ不良糸除去装置を
作動させて自動的に緯入れ不良糸を除去するようにし、
除去成功の場合は自動で織機を再起動させるから、織段
を発生させずに織機稼動率を高めることができるという
効果がある。また、不成功の場合にレベリングするよう
になっているので、長時間停台による再起動の織段の発
生を防止できるという効果がある。なお、緯入れ不良糸
除去装置を作動させた場合は織機の逆転により織前位置
が変化して経糸張力が変化しているので、織段を効果的
に防止するため、経切れ等のレベリング位置と異なるレ
ベリング位置にするのがよい。
用を説明する。緯入れ不良信号が出力された場合、ステ
ップＳ１にて織機は異常停止し、ステップＳ２にて修復
時間、すなわち織機停止時間が設定値としての所定時間
よりも長いかどうか判別する。緯入れ不良糸除去装置を
作動させたときには所定時間以内での再起動が可能であ
るので緯入れ不良信号の場合は、停止時間予測手段８か
ら所定時間よりも短いという信号を出力し、比較手段９
から緯入れ不良糸除去装置の作動信号を出力する（この
場合、レベリング装置４は作動されない）。この作動信
号に基づき、ステップＳ３で緯入れ不良糸除去装置を作
動して不良糸を除去する。そしてステップＳ５で自動再
起動に先だって緯入れ不良糸が経糸開口内から完全に除
去されたかを直接或いは間接的に検出し、除去されたこ
とを検出したときはステップＳ６にて自動的に織機７を
再起動する。しかし、ステップＳ５で除去されなかった
ことを検出したときは自動再起動を停止する信号を出力
する。この自動再起動停止信号を受けて停止時間予測手
段８は前記所定時間以上の信号を比較手段９に出力す
る。比較手段９はこれによりレベリング作動信号Ｌを出
力してステップ７でカム式開口装置３をレベリング装置
を作動させ、レベリングする。そして、ステップ８で異
常信号を発信して作業者に異常事態であることを知らせ
る。ステップＳ２で経糸切れ、耳糸切れ、糸端処理糸切
れなど修復に時間を要する原因による停止の場合は、最
初からレベリング装置４を作動させてレベリングし、経
糸張力を緩和する。このように、本発明によれば緯入れ
不良による停止の場合は、まず緯入れ不良糸除去装置を
作動させて自動的に緯入れ不良糸を除去するようにし、
除去成功の場合は自動で織機を再起動させるから、織段
を発生させずに織機稼動率を高めることができるという
効果がある。また、不成功の場合にレベリングするよう
になっているので、長時間停台による再起動の織段の発
生を防止できるという効果がある。なお、緯入れ不良糸
除去装置を作動させた場合は織機の逆転により織前位置
が変化して経糸張力が変化しているので、織段を効果的
に防止するため、経切れ等のレベリング位置と異なるレ
ベリング位置にするのがよい。
【０００８】次にカム式開口装置３とそのレベリング装
置４の好ましい例につき以下に説明する。織機に連動さ
せて駆動装置（図示せず）により第１歯車６１を介し
て、第２歯車６２を回転駆動させると共に、第２歯車６
２の軸１４に固定され、かつ、軸結された開口カム６３
を回転駆動させる。前記開口カム６３は一対の合わせカ
ムカム６４、６５よりなり、これら合わせカムにはカム
レバー６６に回転自在に取り付けられたカムフォロワと
してのローラ６７、６８が当接されている。そして、前
記開口カム６３の回転に伴って、カムレバー６６が支軸
６９を中心として揺動駆動され、この揺動運動が連杆６
０、中間曲げレバー６１、懸垂レバー（図示せず）及び
曲げ棒（図示せず）を介して綜絖枠（図示せず）に伝達
される。これにより綜絖枠をストローク運動させ、経糸
（図示せず）の開口を形成するようにしている。また、
支軸６９はドラム１２に偏心して取り付けられ、前記ド
ラム１２は軸受（図示せず）を介してフレーム１３に回
動自由及び所定位置に固定可能に取り付けられている。
フレーム１３には左右一対の支持板２１が設けられてお
り、左右一対のドラム１２はそれぞれ支持板２１に回動
自在に支持され、その一方側にドラム１２と同一軸上に
回転軸１２ａが一体的に設けてあり、フレーム１３の外
側に延びている。これと同じ側のフレーム１３の外側に
駆動手段としてモータ３１と回転盤３９とが取り付けら
れている。また、モータ３１の駆動軸に固定されたスプ
ロケット３２と、回転盤３９に同心上に固定されたスプ
ロケット３４との間には、チェーン３３が張架されてい
る。ドラム１２の回転軸１２ａにはドラム軸レバー３８
の一端が固定されており、回転軸１２ａにはトグルレバ
ー３７の中心が回動可能に装着されている。そして、ド
ラム軸レバー３８の他端とトグルレバー３７の一端とは
ねじ５１で連結されている。また、トグルレバー３７の
他端近傍には長孔３７が形成されており、回転盤３９に
偏心して設けられたローラが長孔３７ａ内に移動自在に
嵌合している。さらに、左右一枚のフレーム１３間には
カムレバー６６の移動範囲を上下で規制する突き当てロ
ッド４０、４１が支軸６９に平行に偏心して回動可能に
設けられている。なお、２９は同軸上に設けられた第１
歯車６１に織機主軸に連動する外部からの回転力を伝達
するプーリーである。また、３５は回転盤３９を手動で
回転し得るためのハンドレバーである。この構成のレベ
リング装置にあっては、モータ３１によりチェーン３３
を介して回転盤３９を回転すると、偏心して設けられた
ローラ３６を介してトグルレバー３７が回動する。この
結果、ねじ５１で一体に結合されたドラム軸レバー３８
を介してドラム１２が回動し、支軸６９が移動してカム
レバー６６に設けられたローラ６７、６８を開口カム６
３から離間することができる。このとき、トグルレバー
３７は図７で一点鎖線で示す位置にある。図３はこのと
きの全体の状態を示す。通常運転時には同様に、モータ
３１によりトグルレバー３７を回動し、図４で実線で示
す位置に移動する。このとき回転盤３９の中心とローラ
３６の中心とを結ぶ線が長孔３７ａに対して直角となる
死点より、ローラ３６の中心をδだけ先端方向に越える
よう移動させることにより、トグルレバー３７を介して
ドラム１２の回動を係止させることができる。この状態
において、カムレバー６６のローラ６７、６８が開口カ
ム６３に当接するようにすれば、ロック部材を必要とせ
ず、確実にローラ６７、６８を開口カム６３に当接させ
ることができる。図６はこのときの状態を示している。
突き当てロッド４０、４１は図３から図９に示すよう
に、カムレバー６６のローラ６７、６８が開口カム６３
から離間している状態では、ドラム１２を回転させるこ
とにより、カムレバー６６が当接して位置決めされる。
このとき、突き当てロッド４０、４１は偏心してフレー
ム１３に回動可能に支持されているので、突き当てロッ
ド４０、４１を回転させることにより、カムレバー６６
の離間位置を変えることができる。従って、全経糸の位
置をワープラインから所定の距離だけ離れた位置に揃え
ることができる。この例によればカムレバー６６の停止
位置を、偏心して回転可能な突き当てロッド４０、４１
によって位置決めするようにしたので、全経糸をワープ
ラインから所定の距離離れた位置に揃えて保持すること
ができ、停台時の全経糸にかかる張力を運転中のそれと
等しくすることができ、テンプル段の発生を防止するこ
とができる。
置４の好ましい例につき以下に説明する。織機に連動さ
せて駆動装置（図示せず）により第１歯車６１を介し
て、第２歯車６２を回転駆動させると共に、第２歯車６
２の軸１４に固定され、かつ、軸結された開口カム６３
を回転駆動させる。前記開口カム６３は一対の合わせカ
ムカム６４、６５よりなり、これら合わせカムにはカム
レバー６６に回転自在に取り付けられたカムフォロワと
してのローラ６７、６８が当接されている。そして、前
記開口カム６３の回転に伴って、カムレバー６６が支軸
６９を中心として揺動駆動され、この揺動運動が連杆６
０、中間曲げレバー６１、懸垂レバー（図示せず）及び
曲げ棒（図示せず）を介して綜絖枠（図示せず）に伝達
される。これにより綜絖枠をストローク運動させ、経糸
（図示せず）の開口を形成するようにしている。また、
支軸６９はドラム１２に偏心して取り付けられ、前記ド
ラム１２は軸受（図示せず）を介してフレーム１３に回
動自由及び所定位置に固定可能に取り付けられている。
フレーム１３には左右一対の支持板２１が設けられてお
り、左右一対のドラム１２はそれぞれ支持板２１に回動
自在に支持され、その一方側にドラム１２と同一軸上に
回転軸１２ａが一体的に設けてあり、フレーム１３の外
側に延びている。これと同じ側のフレーム１３の外側に
駆動手段としてモータ３１と回転盤３９とが取り付けら
れている。また、モータ３１の駆動軸に固定されたスプ
ロケット３２と、回転盤３９に同心上に固定されたスプ
ロケット３４との間には、チェーン３３が張架されてい
る。ドラム１２の回転軸１２ａにはドラム軸レバー３８
の一端が固定されており、回転軸１２ａにはトグルレバ
ー３７の中心が回動可能に装着されている。そして、ド
ラム軸レバー３８の他端とトグルレバー３７の一端とは
ねじ５１で連結されている。また、トグルレバー３７の
他端近傍には長孔３７が形成されており、回転盤３９に
偏心して設けられたローラが長孔３７ａ内に移動自在に
嵌合している。さらに、左右一枚のフレーム１３間には
カムレバー６６の移動範囲を上下で規制する突き当てロ
ッド４０、４１が支軸６９に平行に偏心して回動可能に
設けられている。なお、２９は同軸上に設けられた第１
歯車６１に織機主軸に連動する外部からの回転力を伝達
するプーリーである。また、３５は回転盤３９を手動で
回転し得るためのハンドレバーである。この構成のレベ
リング装置にあっては、モータ３１によりチェーン３３
を介して回転盤３９を回転すると、偏心して設けられた
ローラ３６を介してトグルレバー３７が回動する。この
結果、ねじ５１で一体に結合されたドラム軸レバー３８
を介してドラム１２が回動し、支軸６９が移動してカム
レバー６６に設けられたローラ６７、６８を開口カム６
３から離間することができる。このとき、トグルレバー
３７は図７で一点鎖線で示す位置にある。図３はこのと
きの全体の状態を示す。通常運転時には同様に、モータ
３１によりトグルレバー３７を回動し、図４で実線で示
す位置に移動する。このとき回転盤３９の中心とローラ
３６の中心とを結ぶ線が長孔３７ａに対して直角となる
死点より、ローラ３６の中心をδだけ先端方向に越える
よう移動させることにより、トグルレバー３７を介して
ドラム１２の回動を係止させることができる。この状態
において、カムレバー６６のローラ６７、６８が開口カ
ム６３に当接するようにすれば、ロック部材を必要とせ
ず、確実にローラ６７、６８を開口カム６３に当接させ
ることができる。図６はこのときの状態を示している。
突き当てロッド４０、４１は図３から図９に示すよう
に、カムレバー６６のローラ６７、６８が開口カム６３
から離間している状態では、ドラム１２を回転させるこ
とにより、カムレバー６６が当接して位置決めされる。
このとき、突き当てロッド４０、４１は偏心してフレー
ム１３に回動可能に支持されているので、突き当てロッ
ド４０、４１を回転させることにより、カムレバー６６
の離間位置を変えることができる。従って、全経糸の位
置をワープラインから所定の距離だけ離れた位置に揃え
ることができる。この例によればカムレバー６６の停止
位置を、偏心して回転可能な突き当てロッド４０、４１
によって位置決めするようにしたので、全経糸をワープ
ラインから所定の距離離れた位置に揃えて保持すること
ができ、停台時の全経糸にかかる張力を運転中のそれと
等しくすることができ、テンプル段の発生を防止するこ
とができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、経糸切れ、耳糸切れ、糸端処
理糸切れなど修復に時間を要する原因による停止の場合
は、最初からレベリング装置を作動させてレベリングし
て経糸張力を緩和し、緯入れ不良による停止の場合は、
まず緯入れ不良糸除去装置を作動させて自動的に緯入れ
不良糸を除去するようにし、除去成功の場合は自動で織
機を再起動させるから、織段を発生させずに織機稼動率
を高めることができるという効果がある。また、不成功
の場合にレベリングするようになっているので、長時間
停台による再起動時の織段の発生を防止できるという効
果がある。
理糸切れなど修復に時間を要する原因による停止の場合
は、最初からレベリング装置を作動させてレベリングし
て経糸張力を緩和し、緯入れ不良による停止の場合は、
まず緯入れ不良糸除去装置を作動させて自動的に緯入れ
不良糸を除去するようにし、除去成功の場合は自動で織
機を再起動させるから、織段を発生させずに織機稼動率
を高めることができるという効果がある。また、不成功
の場合にレベリングするようになっているので、長時間
停台による再起動時の織段の発生を防止できるという効
果がある。
【図１】本発明の一実施例を示すブロック図
【図２】本発明の作動を説明するフローチャート図
【図３】本発明に適したカム式開口装置の要部断面図
【図４】本発明に適したカム式開口装置の作動説明図
【図５】本発明に適したカム式開口装置の要部平面断面
図
図
【図６】本発明に適したカム式開口装置のレベリング装
置の作動説明図
置の作動説明図
【図７】本発明に適したカム式開口装置のレベリング装
置のロック機構説明図
置のロック機構説明図
【図８】本発明に適したカム式開口装置のレベリング装
置の要部説明図
置の要部説明図
【図９】本発明に適したカム式開口装置のレベリング装
置の要部平面説明図
置の要部平面説明図
Claims (1)
- 【請求項１】織機停止信号に基づいてカム式開口装置の
レベリング装置を作動させる織機において、織機停止か
ら再起動までの時間を予測する手段と、この予測手段の
予測時間を予め定めた所定値と比較して前記所定時間を
超えると判断したときにレベリング信号を出力する比較
手段と、このレベリング信号に基づいて前記レベリング
装置を作動させる作動手段とを有することを特徴とする
レベリング装置を有するカム式開口装置を備えた織機の
織段防止装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113765A JPH06306746A (ja) | 1993-04-17 | 1993-04-17 | レベリング装置を有するカム式開口装置を備えた織機の織段防止装置 |
| US08/228,424 US5467801A (en) | 1993-04-17 | 1994-04-15 | Warp yarn leveling motion incorporated with a loom stop timing judging device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113765A JPH06306746A (ja) | 1993-04-17 | 1993-04-17 | レベリング装置を有するカム式開口装置を備えた織機の織段防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306746A true JPH06306746A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14620581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5113765A Pending JPH06306746A (ja) | 1993-04-17 | 1993-04-17 | レベリング装置を有するカム式開口装置を備えた織機の織段防止装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5467801A (ja) |
| JP (1) | JPH06306746A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10053079C1 (de) * | 2000-10-26 | 2002-05-29 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zum Betreiben einer Web- und Fachbildemaschine |
| JP2002302849A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-18 | Tsudakoma Corp | 織機の駆動方法及び装置 |
| JP4189249B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2008-12-03 | 津田駒工業株式会社 | 織機における織段防止装置 |
| JP4651082B2 (ja) * | 2004-12-10 | 2011-03-16 | 津田駒工業株式会社 | パイル経糸張力の調整方法 |
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Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| IT1232389B (it) * | 1989-03-21 | 1992-02-17 | Ergotron Dondi Benelli Dore | Procedimento e dispositivo per impedire la formazione di barrature di trama nel tessuto alla ripresa di un funzionamento di un telaio dopo una interruzione |
| JP2569816B2 (ja) * | 1989-08-05 | 1997-01-08 | 富士電機株式会社 | ドライエッチング装置 |
| JPH04257348A (ja) * | 1991-02-04 | 1992-09-11 | Nissan Motor Co Ltd | 織機の緯入れ不良糸除去装置 |
| JP3242123B2 (ja) * | 1991-05-13 | 2001-12-25 | 津田駒工業株式会社 | 織機の開口制御装置 |
| JPH0578953A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-03-30 | Tsudakoma Corp | 織機の再起動方法と、再起動準備方法 |
-
1993
- 1993-04-17 JP JP5113765A patent/JPH06306746A/ja active Pending
-
1994
- 1994-04-15 US US08/228,424 patent/US5467801A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5467801A (en) | 1995-11-21 |
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