JPH0630691U - プレート式熱交換器用楔 - Google Patents
プレート式熱交換器用楔Info
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
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- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレート式熱交換器の移動フレームの上方へ
の移動を確実に防止できる楔を提供することを目的とす
る。 【構成】 プレート式熱交換器の移動フレームの切欠き
部の底部と、ガイドバーの下面との間に圧入する楔を、
鋼製にし、この鋼製の楔のガイドバーと接触する側の面
に、楔脱落防止用のマグネットシートを貼着するか、鋼
製の楔の移動フレーム側の面の後部に、楔抜取り用の抜
取り棒の端部と係合する凹部または凸部を形成するか、
或いは、鋼製の楔の移動フレーム側の面の後部にタブを
形成し、かつ、このタブに、移動フレームの切欠き部真
下から突出させた楔固定用のボルトと嵌合する切欠きを
形成したものである。
の移動を確実に防止できる楔を提供することを目的とす
る。 【構成】 プレート式熱交換器の移動フレームの切欠き
部の底部と、ガイドバーの下面との間に圧入する楔を、
鋼製にし、この鋼製の楔のガイドバーと接触する側の面
に、楔脱落防止用のマグネットシートを貼着するか、鋼
製の楔の移動フレーム側の面の後部に、楔抜取り用の抜
取り棒の端部と係合する凹部または凸部を形成するか、
或いは、鋼製の楔の移動フレーム側の面の後部にタブを
形成し、かつ、このタブに、移動フレームの切欠き部真
下から突出させた楔固定用のボルトと嵌合する切欠きを
形成したものである。
Description
【０００１】
本考案は、プレート式熱交換器の移動フレームが、プレートの締付け後、上方 向に移動するのを防止するため、移動フレームとガイドバーとの間に圧入する楔 に関するものである。
【０００２】
一般に、プレート式熱交換器(10)は、図１１に示すように、波板状をした伝熱 面(2)を有し、４隅に開孔(3)(3)(3)(3)を有する複数枚のプレート(1)(1')を、ガ スケット(4)(4)を介して交互に積層して、プレート(1)(1')間に第１流路(A)と第 ２流路(B)を交互に形成し、２種の媒体間で熱交換を行うものである。
【０００３】 また、上記プレート(1)(1')の積層状態での保持は、図１０に示す如く、ガイ ドバー(11a)(11b)を固定フレーム(12)と支持脚(13)との間に架橋し、このガイド バー(11a)(11b)によって移動フレーム(14)を固定フレーム(12)と対峙した状態で スライド自在に吊下げ支持する。
【０００４】 次に、上記固定フレーム(12)と移動フレーム(14)との間に、複数枚のプレート (1)(1')及びガスケット(4)(4)を交互に配置し、かつ、各プレート(1)(1')の両端 中央部に設けた切欠き部(5)(5)を、それぞれ、ガイドバー(11a)(11b)に係合させ ることにより、各プレート(1)(1')を固定フレーム(12)と移動フレーム(14)間に 保持する。
【０００５】 この状態で、固定フレーム(12)と移動フレーム(14)との間に、複数本の長尺な ボルト(15)を挿通させ、かつ、この各ボルト(15)先端のねじ部にナット(16)を螺 合させ、緊締することにより、固定フレーム(12)と移動フレーム(14)との間にガ スケット(4)を介して積層されたプレート(1)(1')を両者間に挾持している。
【０００６】 また、固定フレーム(12)には、第１流路(A)と連通する第１流入孔(17)、第１ 吐出孔(18)、及び、第２流路(B)と連通する第２流入孔(19)、第２吐出孔(20)が 設けてある。
【０００７】 そして、固定フレーム(12)に設けた第１流入孔(17)及び第２流入孔(19)から第 １流路(A)及び第２流路(B)に向けて２種の媒体を供給することにより、各プレー ト(1)(1')を介して第１の媒体と第２の媒体との間で熱交換を行うようにしてい る。
【０００８】
上記したプレート式熱交換器(10)の移動フレーム(14)は、下記する方法によっ てガイドバー(11a)に対し移動自在に吊下げ支持されている。
【０００９】 即ち、図８に示す如く、上端が開口し、両側部及び底部がガイドバー(11a)の 周囲を所定の間隔をあけて囲むように形成した切欠き部(25)を、移動フレーム(1 ４)の上端中央部に設け、この切欠き部(25)の上端開口部に、ガイドバー(11a)の 上面と接触するローラ(26)を回転自在に支持する。
【００１０】 そして、ガイドバー(11a)にこの切欠き(25)を嵌合させ、、ローラ(26)をガイ ドバー(11a)の上面に接触させることにより、移動フレーム(14)をガイドバー(11 a)に対しスライド自在に吊下げ支持している。
【００１１】 また、移動フレーム(14)の下端中央部には、ガイドバー(11b)と係合する切欠 き部（図示せず）が設けてあり、移動フレーム(14)スライド時の移動フレーム(1 4)下部側のガイドとなるようにしてある。
【００１２】 ところで、上記移動フレーム(14)の切欠き部(25)の底部(25a)と、ガイドバー( 11a)の下面(11a')との間には、図８に示す如く、隙間(L)を設けてあり、切欠き 部(25)のガイドバー(11a)への係合、及び、移動フレーム(14)のガイドバー(11a) 上での移動がスムーズに行われるようにしてある。
【００１３】 しかし、切欠き部(25)の底部(25a)とガイドバー(11a)の下面(11a')との間に隙 間(L)を形成すると、プレート式熱交換器(20)の移動時、又は、使用時、或いは 、積層されたプレート(1)(1')の固定フレーム(12)と移動フレーム(14)との間で の締付け時、移動フレーム(14)が上方に移動し、この移動に伴って移動フレーム (14)近傍のプレート(1)(1')が位置ズレを起こし、液漏れを起こすことがあると 言った問題があった。
【００１４】 即ち、プレート式熱交換器(10)の移動時には、移動フレーム(14)に形成した吊 り孔(27)(27)にワイヤー等を通し、プレート式熱交換器(10)を吊り上げるように しているが、この時、移動フレーム(14)が上方に移動することがある。
【００１５】 このため、従来は、プレート式熱交換器(10)の移動時には、切欠き部(25)の底 部(25a)とガイドバー(11a)の下面(11a')との隙間(L)に木製の楔(28)を打込んで いるが、この方法では、吊り上げ時のプレート式熱交換器(10)の重量で楔(28)自 体が変形してしまい、移動フレーム(10)の上方への移動を確実に防止できないと 言った問題があった。
【００１６】 また、プレート式熱交換器(10)を船舶等に搭載した場合も、プレート式熱交換 器(10)に加わる振動によって移動フレーム(14)が上方に移動することがある。
【００１７】 更に、固定フレーム(12)と移動フレーム(14)によるプレート(1)(1')の締付け 時には、移動フレーム(14)が固定フレーム(12)に対し平行に移動するように締付 けを行うが、客先のメンテナンス時等に於いて、プレート式熱交換器(10)を分解 、再組立した時、移動フレーム(14)の下方が先に移動すると、移動フレーム(14) 上方が開き気味になり、移動フレーム(14)が締付けと共に上方に持上がり、液漏 れの要因になる場合もあった。
【００１８】
対峙させた固定フレームと支持脚との間に架設したガイドバーに、移動フレー ムを軸方向に移動可能に懸垂支持すると共に、固定フレームと移動フレームとの 間に、複数枚のプレートをガスケットを介して積層し、第１流路と第２流路とを 交互に配置し、固定フレームと移動フレームの長手方向両側縁を複数の締付ボル トと締付ナットにより締付固定したプレート式熱交換器に於いて、
【００１９】 移動フレームの上端中央部に設けた、ガイドバーが貫通し、かつ、上部にガイ ドバーの上面と接触するローラを有する切欠き部の底部と、ガイドバーの下面と の間に圧入する、移動フレームの上方移動防止用の楔を、鋼製にし、
【００２０】 この鋼製の楔のガイドバーと接触する側の面に、楔脱落防止用のマグネットシ ートを貼着するか、
【００２１】 鋼製の楔の移動フレーム側の面の後部に、楔抜取り用の抜取り棒の端部と係合 する凹部または凸部を形成するか、
【００２２】 或いは、鋼製の楔の移動フレーム側の面の後部にタブを形成し、かつ、このタ ブに、移動フレームの切欠き部真下から突出させた楔固定用のボルトと嵌合する 切欠きを形成したものである。
【００２３】
上記した如く、移動フレームの切欠き部の底部と、ガイドバーの下面との間に 圧入する楔を、鋼製にし、かつ、この楔にマグネットシートを貼着したり、楔に 凹部或いは凸部を形成したり、或いは、楔に、移動フレームへの固定用のタブを 設けることにより、移動フレームの上方への移動防止、楔の脱落防止並びに楔の 抜取り作業の容易化を計るものである。
【００２４】
【実施例】 図１は、本考案の基本となる楔であり、この楔(30)は、一側面のみが傾斜面と (30a)なり、他方が平面(30b)となった片面勾配の楔であり、また、この楔(30)は 、その使用時、プレート式熱交換器(10)自体の重量等によって変形しないよう鋼 製となっている。
【００２５】 そして、この鋼製の楔(30)を、図２に示す如く、移動フレーム(14)の切欠き部 (25)の底部(25a)とガイドバー(11a)の下面(11a')との間に圧入すれば、例えば、 プレート式熱交換器(10)の吊り上げ移動時、楔(30)がプレート式熱交換器(10)の 重量によって変形することはなく、従って、移動フレーム(14)がプレート式熱交 換器(10)の移動によって移動するのを確実に防止できる。
【００２６】 図３は、本考案に係る鋼製の楔の第２の実施例を示すものであり、この楔(40) は、移動フレーム(14)の切欠き部(25)の底部(25a)とガイドバー(11a)の下面(11a ')との間への楔(40)の圧入時、万一、楔(40)が弛んでも、楔(40)が脱落するのを 防止するため、楔(40)のガイドバー(11a)と接触する平面(40b)にマグネットシー ト(41)を貼着したものである。
【００２７】 尚、図中(40a)は傾斜面である。
【００２８】 図４及び図５は、鋼製の楔の第３及び第４の実施例を示すものであり、この楔 (50)(60)は、共に、移動フレーム(14)の切欠き部(25)の底部(25a)とガイドバー( 11a)の下面(11a')との間に楔を圧入した後の、抜き取り作業の容易化を計るもの である。
【００２９】 図４に示す楔(50)は、楔(50)の傾斜面(50a)の後部に凹部(51)を形成したもの であり、また図５に示す楔(60)は、楔(60)の傾斜面(60a)の後端に凸部(61)を形 成したものである。
【００３０】 上記の如く、楔(50)(60)の傾斜面(50a)(60a)に、凹部(51)または凸部(61)を形 成しておけば、楔(50)或いは(60)の抜き取り作業時、図４及び図５の２点鎖線に 示す如く、移動フレーム(14)の表面に、支点(70)を介して、一端が凹部(51)或い は凸部(61)と係合する抜取り棒(71)を配置し、この抜取り棒(71)の他端をハンマ ーで叩けば、楔(50)或いは(60)を移動フレーム(14)とガイドバー(11a)との間か ら容易に抜取ることが可能となる。
【００３１】 図６は、本考案に係る鋼製の楔の第５の実施例を示すものであり、この楔(80) は、積層されたプレート(1)(1')の、固定フレーム(12)と移動フレーム(14)とに よる締付け時、移動フレーム(14)の上方への移動を最小限に押えるためのもので ある。
【００３２】 即ち、この楔(80)の傾斜面(80a)後端には、移動フレーム(14)側に伸びるタブ( 81)が設けてあり、このタブ(81)には、移動フレーム(14)の切欠き部(25)の真下 から垂直に突出したボルト(82)が貫通する切欠き(83)が設けてある。
【００３３】 そして、移動フレーム(14)による締付け時には、楔(80)のタブ(81)に設けた切 欠き(83)にボルト(82)を嵌合させ、かつ、このボルト(82)に螺合したナット(84) (84)によってタブ(81)をボルト(82)と一体化させることにより、移動フレーム(1 4)に設けた切欠き部(25)の底部(25a)に楔(80)の先端を位置させ、切欠き部(25) の底部(25a)とガイドバー(11a)の下面(11a')との間の隙間を、移動フレーム(14) の移動に必要な最小限の値にすることにより、移動フレーム(14)によるプレート 締付け時の移動フレーム(14)の上方への移動を最小限にするものである。
【００３４】 また、この場合、楔(80)のガイドバー(11a)の下面(11a')と対向する摺動面と なる平面(80b)には、４弗化エチレン等の底摩擦の樹脂シート(85)を張付てもよ い。
【００３５】 尚、上記各実施例は、楔の傾斜面が片面だけの片面勾配の例について説明した が、上記各実施例に使用する楔は、図７に示すような、両面が傾斜面(90a)(90a) となった、両側勾配の楔(90)を使用するようにしてもよい。
【００３６】
以上説明したように、本考案は、プレート式熱交換器の移動フレームの切欠き 部の底部と、ガイドバーの下面との間に圧入する楔を、鋼製にし、
【００３７】 この鋼製の楔のガイドバーと接触する側の面に、楔脱落防止用のマグネットシ ートを貼着するか、 鋼製の楔の移動フレーム側の面の後部に、楔抜取り用の抜取り棒の端部と係合 する凹部または凸部を形成するか、 或いは、鋼製の楔の移動フレーム側の面の後部にタブを形成し、かつ、このタ ブに、移動フレームの切欠き部真下から突出させた楔固定用のボルトと嵌合する 切欠きを形成したものである。
【００３８】 そして、このように、楔を鋼製にすることにより、楔使用時の変形を防止し、 楔にマグネットシートを貼着することにより、楔のプレート式熱交換器からの脱 落を防止し、更に、楔に凹部または凸部を設けることにより、楔の抜取り作業の 容易化を計ったものである。
【００３９】 更に、楔に、移動フレームへの固定用のタブを形成し、楔を移動フレームに固 定できるようにすることにより、移動フレームによるプレート締付け作業時、移 動フレームが上方に移動するのを防止するものである。
【図１】本考案に係る楔の基本形状を示す斜視図。
【図２】本考案に係る楔の使用状態を示す部分断面図。
【図３】本考案に係る楔の第２の実施例を示す斜視図。
【図４】本考案に係る楔の第３の実施例を示す部分断面
図。
図。
【図５】本考案に係る楔の第４の実施例を示す部分断面
図。
図。
【図６】本考案に係る楔の第５の実施例を示す部分断面
図。
図。
【図７】本考案に係る楔の他の形状を示す斜視図。
【図８】ガイドバーと移動フレームに設ける切欠き部の
関係を示す断面図。
関係を示す断面図。
【図９】ガイドバーと移動フレームに設ける切欠き部の
関係を示す断面図。
関係を示す断面図。
【図１０】プレート式熱交換器の一例を示す側面図。
【図１１】プレート式熱交換器のプレート構成を示す斜
視図。
視図。
１ プレート １’ プレート ４ ガスケット １０ プレート式熱交換器 １１ａ ガイドバー １１ｂ ガイドバー １２ 固定フレーム １３ 支持脚 １４ 移動フレーム １５ 締付ボルト １６ 締付ナット ２５ 切欠き部 ２５ａ 切欠き部の底部 ２６ ローラ ３０ 楔 ４０ 楔 ４１ マグネットシート ５０ 楔 ５１ 凹部 ６０ 楔 ６１ 凸部 ７０ 支点 ７１ 抜取り棒 ８０ 楔 ８１ タブ ８２ ボルト ８３ 切欠き
Claims (4)
- 【請求項１】 対峙させた固定フレームと支持脚との間
に架設したガイドバーに、移動フレームを軸方向に移動
可能に懸垂支持すると共に、固定フレームと移動フレー
ムとの間に、複数枚のプレートをガスケットを介して積
層し、第１流路と第２流路とを交互に配置し、固定フレ
ームと移動フレームの長手方向両側縁を複数の締付ボル
トと締付ナットにより締付固定したプレート式熱交換器
に於いて、 移動フレームの上端中央部に設けた、ガイドバーが貫通
し、かつ、上部にガイドバーの上面と接触するローラを
有する切欠き部の底部と、ガイドバーの下面との間に圧
入する、移動フレームの上方移動防止用の楔を、鋼製に
したことを特徴とするプレート式熱交換器用楔。 - 【請求項２】 鋼製の楔のガイドバーと接触する側の面
に、楔脱落防止用のマグネットシートを貼着したことを
特徴とする請求項１記載のプレート式熱交換器用楔。 - 【請求項３】 鋼製の楔の移動フレーム側の面の後部
に、楔抜取り用の抜取り棒の端部と係合する凹部または
凸部を形成したことを特徴とする請求項１記載のプレー
ト式熱交換器用楔。 - 【請求項４】 鋼製の楔の移動フレーム側の面の後部に
タブを形成し、かつ、このタブに、移動フレームの切欠
き部真下から突出させた楔固定用のボルトと嵌合する切
欠きを形成したことを特徴とする請求項１記載のプレー
ト式熱交換器用楔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992065189U JP2576120Y2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | プレート式熱交換器用楔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992065189U JP2576120Y2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | プレート式熱交換器用楔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630691U true JPH0630691U (ja) | 1994-04-22 |
| JP2576120Y2 JP2576120Y2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=13279734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992065189U Expired - Lifetime JP2576120Y2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | プレート式熱交換器用楔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576120Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014115035A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Toshiba Corp | 熱交換器システム |
| CN110230652A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-13 | 湖北华阳汽车制动器股份有限公司 | 基于楔形自锁压板固定方式的盘式制动器钳体 |
| CN112178018A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-05 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 一种连接结构及悬垂角钢塔绝缘子的安装结构 |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP1992065189U patent/JP2576120Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014115035A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Toshiba Corp | 熱交換器システム |
| CN110230652A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-13 | 湖北华阳汽车制动器股份有限公司 | 基于楔形自锁压板固定方式的盘式制动器钳体 |
| CN112178018A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-05 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 一种连接结构及悬垂角钢塔绝缘子的安装结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2576120Y2 (ja) | 1998-07-09 |
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