JPS6161835B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ３―１ 発明の目的 ３―１―１ 産業上の利用分野 この特許出願の発明（以下、「本願発明」
と略称する）は、布を貫通して上下動する針
に伴われた針糸と、針の下方で回動する糸環
捕捉器の内部に保持されたボビンに巻いた糸
とが交叉し結節して、布の中に本縫い目（ロ
ツクステイツチ、錠縫い目）形成するミシン
に関し、特に、ボビンを糸環捕捉器内に保持
した状態において、針糸の供給源（糸巻き）
とは異なる別の供給源から、ボビンに糸を供
給する手段に関するものである。

３―１―２ 従来の技術 従来、ボビンの糸を交換、補充、供給するに
は、 １ ボビンをとりはずして、予め糸を巻いた別
のボビンをとりつけて交換するか、とりはず
したボビンに糸を巻いてとりつけていたが、
これでは、極めて作業が煩雑であるので、次
の方法が提案されていた。

２ 特公昭36−9736特許公報ほかの記載発明の
ように、ボビンを着脱することなく、針糸の
供給源（糸巻き）から針に供給し針から突出
した針糸を捕捉し、その針糸をボビンに指向
してボビンに係合させ、ボビンを回転して針
糸をボビンに巻きとる方法が提案されてい
た。

しかし、この方法によつて布下の縫目糸の
種類（色彩、太さ、材質）を布上の縫目糸と
異なる縫いをするには、針に対して、第１供
給源からの糸を除去した後に、別の第２供給
源からの糸を供給してボビンに巻きとり、さ
らその後に、第１供給源からの糸を針に供給
するという煩雑な作業を必要としていた。

そこで、この煩雑な作業を解決するため
に、ボビンに対しては、針糸と別の供給源か
ら糸を供給する次の方法が提案された。

３ 特公昭43−4828特許公報の記載発明は、針
３０に針糸Ｎを供給するためのスプール２５
０とは別のスプール３００からボビン６２へ
ボビン糸Ｂを供給するものであるが、第１
０，１０Ａ図に示されているように、縫製サ
イクルの終了時においては、第１針目の縫い
目Ｓ―１からはボビン糸Ｂ―１が、第４針目
の縫い目Ｓ―４の下を通り長く連つて糸導入
指片２７０を介しスプール３００へと連係し
ている。つまり、ボビン糸Ｂ―１は多くの縫
い目…例えばＳ１〜４を形成中にはそれらの
下に順次に連なるから、加工物Ｗを縫い目形
成のために布送るときには、加工物Ｗを載置
する針板２０の上面とボビン糸Ｂ―１とが摩
擦して、加工物Ｗの送りが阻害されるので、
縫い目の形成が不確実となつてその長さが不
正確となる欠点を生じていた。

３―１―３ 発明が解決しようとする問題点 本願発明は、前記の従来の技術１，２，３，
の欠点を解消して、ボビンを交換する煩雑な作
業を不要とし、供給源である糸巻きを交換した
り針に対して糸を交換して着脱する煩雑な作業
を不要とし、多くの縫い目を連なる縫目線の下
にボビン糸を連続させずに、布送りを正確とし
縫い目の長さを正確にするミシンを提供するこ
とを目的とする。

３―２ 発明の構成 ３―２―１ 問題点を解決するための手段 本願発明の構成を図面による実施例に基いて
以下に説明する。

ミシンの源動力―例えば回転モーターに連動
してミシンベツド下方で水平軸線を中心に回転
する下軸１の外周面には、針２の糸環３を捕捉
する椀型の外釜４を固定して回転可能に支持す
る。

下軸１の内部にはそれを貫通して下軸１の軸
線上を往復摺動可能にロツド５を支持し、ロツ
ド５と同一軸線上の外釜４の椀内には、ミシン
ベツドに固定した中釜止め片６に嵌合するつば
片７を一体形成した椀型の中釜８をして、外釜
４の内周面に外釜４が回転するように、両釜の
前後左右上下にボビン糸の縫目形成のための隙
間をあけて、段ねじ９にねじこんで支持する。
段ねじ９の内部の同一軸線上には移動軸５Ａを
その軸線上で摺動可能に遊嵌し、移動軸５Ａの
中釜８を挾み外釜４とは反対側の外周面には、
移動軸５Ａの先端部に一体に形成したつば１０
と段ねじ９の先端部にねじこんだ止ねじ１１と
により、ボビンを内部に収容すべきボビンケー
ス１２を固定する。

椀型のボビンケース１２には、その底に回転
中心から外方へ距つて外周円に接近し対向する
垂直方向に内外に開口して開孔１３を形成し、
その縁には底と連なる部分を一部残し中心角の
約150度にわたつて切り取つた切欠１４を形成
し、縁の外周の一部に下糸に張力を与えるため
に外周を押圧する弾性力をもつ下糸ばね１２Ａ
を固定する。

移動軸５Ａの先端部のつば１０とは反対側段
ねじ９の基部に形成した段部１５の外周面に
は、ボビンケース１２の内周面に遊嵌するつば
１６を形成した静止ボビン１７を回動可能且つ
段ねじ９の中心軸線方向へは不動に支持する。

ボビンケース１２の中心部に内方へ突出形成
した軸部１８の外周面には、ボビンケース１２
の内周面に遊嵌するつば１９を形成した移動ボ
ビン２０を回動可能、且つボビンケース１２の
軸部１８の自由端付近の外周に嵌合したＥリン
グ１８ａによりその中心軸線方向へ移動不能に
静止ボビン１７に対向して支持する。

静止ボビン１７には、その基部に移動ボビン
２０へ向けて移動軸５Ａの軸線に平行に案内棒
２１を突出して設け、移動ボビン２０の基部に
開口し案内棒２１に対向して設けた開孔２２を
案内棒２１に遊嵌し、移動ボビン２０に対向す
る基部に一端を固定したつる巻きばね２３の他
端を移動ボビン２０の基部に固定し、つる巻き
ばね２３の弾性力をして常に移動ボビン２０を
静止ボビン１７にに向けて引きつけるように作
用させる。

移動ボビン２０の基部の外周面には、放射方
向において内外に二個所に段落を形成するよう
に段部２０Ａを設けて糸の挾持部を構成する。

第１図実線のように、ロツド５の右動時は、
移動軸５Ａをその左端を押して左動し、第２図
二点鎖線のように、ロツド５の左動時は、ロツ
ド５の右端は移動軸５Ａから離れて下軸１内に
没入し、移動軸５Ａは、つる巻きばね２３の復
帰引つぱり力により移動ボビン２０、ボビンケ
ース１２の左動に伴われて、その左端が中釜８
の左端外へ突出しない状態で停止する。

ボビンケース１２の移動ボビン２０とは反対
側の外方には、開孔１３との対向位置にロツド
５の中心軸線と水平に直交して回転可能且つ移
動ボビン２０に対し接離可能に移動自在とした
軸２４を中心に一方向回転可能とした回転子２
５を設け、、回転子２５の外径と巾とをボビン
ケース１２の開孔１３内において回転可能の大
きさとし、回転子２５の外周面は、常にはボビ
ンケース１２の底部の外面から離れて位置し、
軸２４のボビンケース１２方向への移動により
開孔１３内へ嵌入して移動ボビン２０のつば１
に接触するように関連配置する。

前記の外釜４、中釜８、ボビン１７，２０、
ボビンケース１２等の下方の一側には、ボビン
１７，２０に供給すべき糸を巻いてあり針２へ
糸を供給する供給源と供給源２７Ａを支持し、
供給源２７Ａとはボビンケース１２を挾んで反
対側にロツド５の中心軸線と平行する軸線を中
心に回動可能に支持した軸２６Ａを配置し、軸
２６Ａの外周面には、自由端を供給源２７Ａの
方へ向けて延長する給糸レバー２６を固定し、
給糸レバー２６の自由端には供給源２７Ａのボ
ビン糸２７を貫通可能に開口した給糸口２８を
ボビンケース１２に向け折曲した腕部２９に設
け、給糸レバー２６をしてその腕部２９がボビ
ンケース１２と供給源２７Ａとの間の位置とボ
ビンケース１２に接近する位置との間を回動可
能に関連配置する。

軸２６Ａの上方のボビンケースとの間に、基
部を機枠に固定しボビンケース１２に向う自由
端を上方へ折り曲げて上方への弾性力をもつ係
止体３０と、係止体３０の上面に対向し基部を
機枠に固定し切断刃をもちボビンケース１２に
向う自由端を下方へ折り曲げて下方への弾性力
をもつ糸切体３１と、係止体３０と糸切体３１
との間にそれらの弾性力により挾んで基部を左
右動可能に支持し自由端がボビンケース１２と
給糸レバー２６との間に移動可能に切断体３２
に関連配置し、切断体３２の自由端には糸切体
３１の切断刃に対応する上向きの切断部とボビ
ン糸２７に交叉してそれを捕捉する係合部とを
設ける。

そして、レバー２６をしてその自由端の腕部
２９がボビンケース１２に接近するように回動
したときは、その給糸口２８から係止体３０と
切断体３２とに挾まれた部分までに連なるボビ
ン糸２７は、ロツド５の右への移動によりつる
巻きばね２３の引つぱり弾性力に抗して右へ移
動したボビンケース１２の切欠１４から内部へ
入り、且つ、移動ボビン２０の段部２０Ａより
も下の隙間へ入りこむように関連配置する。

３―２―２ 発明の作用 本願発明は、前記の構成を有するから下記の
作用を生ずる。

Ａ ミシンを停止し下軸１が停止した後に、外
力によりロツド５を右へ移動して停止する
と、第１図実線に図示したように、移動軸５
Ａは右へ押されてつば１０と止めねじ１１と
がボビンケース１２を挾んでつる巻きばね２
３の引つぱり弾性力に抗して右へ移動し停止
するとともに、移動ボビン２０もボビンケー
ス１２の軸部１８のＥリング１８ａにより押
され開口２２が静止ボビン１７の案内棒２１
に沿つて右へ移動して停止し、ボビンケース
１２の切欠１４は中釜８から外部へ出現し、
移動ボビン２０の段部２０Ａは静止ボビン１
７のつば１６から右へ離れて隙間を生じ、上
記の各部は前記の状態を維持する。

Ｂ 給糸レバー２６をして、その軸２６Ａの時
計方向への回動により、第２図に図示したよ
うに腕部２９がボビンケース１２の外周に接
近するように時計方向へ回動すると、供給源
２７Ａからボビン糸２７は給糸口２８へ向け
てくり出されこの状態より以前に第３，４図
に図示したように、給糸レバー２６の給糸口
２８からボビン２０に連なるボビン糸２７
は、切断されて係止体３０と切断体２とによ
り挾圧され維持されているが、そこから給糸
レバー２６の給糸口２８までのボビン糸２７
は、給糸レバー２６の回動に伴はれボビンケ
ース１２の切欠１４を通り中心軸線へ向つて
移動ボビン２０の段部２０Ａの下方の静止ボ
ビン１７との隙間へ入りこみ、上記の各部は
前記の状態を維持する。

Ｃ ついでロツド５を第１図において鎖線のよ
うに左へ移動して停止すると、ボビンケース
１２はロツド５のつば１０と止ねじ１１によ
り左へ移動して停止し、移動ボビン２０は、
つる巻きばね２３に引つぱられて左へ移動
し、その軸部がボビンケース１２のＥリング
１８ａに接触して停止し、段部２０Ａは静止
ボビン１７のつば１６に接触して停止するこ
とにより両者はその間のボビン糸２７をつる
巻きばね２３の引つぱり力により挾みつけ
る。

回転子２５の軸２６Ａを左へ移動すると、
回転子２５はボビンケース１２の開孔１３を
通つて移動ボビン２０のつば１９に接触した
位置において停止する。次には回転子２５の
軸２４を一方向へ回転すると、移動ボビン２
６はその開口２２を介し案内棒２１を伴つて
静止ボビン１７をも共に一方向へ回転し、供
給源２４から出るボビン糸２７は、給糸レバ
ー２６の給糸口２８からくり出されて、両ボ
ビン１７，２０の両つば１６，１９の間の段
部２０Ａよりも外方の隙間に順次に巻きつ
く。

また、ボビンケース１２が左へ移動すると
きは、給糸レバー２６の給糸口２８から係止
体３０と切断体３２とにより挾持された部へ
連なるボビン糸２７が、ボビンケース１２の
下糸ばね１２Ａの下へ入つて縁の外周面との
間に挾まれる。

Ｄ 回転子２５の軸２４をして、その回転を停
止した後に第１図において右へ移動し停止す
ると、回転子２５は移動ボビン２０のつば１
９から離れて右へ移動し、ボビンケース１２
の開孔１３を通つて右へ離隔して停止する。
次に、第３図に図示するように、給糸レバー
２６の軸２６Ａを反時計方向へ回動し停止す
ると、給糸レバー２６は反時計方向へ回動し
て停止する。さらに、切断体３２を左へ移動
すると、給糸レバー２６の先端は給糸レバー
２６の給糸口２８とボビンケース１２の下糸
ばね１２Ａとの間のボビン糸２７に交叉し、
これを排除して一側で接触しながらさらに左
へ移動しそて停止する。

Ｅ 切断体３２を右へ移動すると、その捕捉部
が前記の接触したボビン糸２７を捕捉してな
おも右へ移動し、その切断部と糸切体３１と
が係合すると両者は前記のボビン糸２７を切
断し、給糸レバー２６の給糸口２８から切断
体３２までのボビン糸２７の切断端付近は、
係止体３０の弾性力により切断体３２と係止
体３０とに挾まれて維持される。

３―２―３ その他の実施例 ボビンを静止ボビン１７と移動ボビン２０と
の二つの分割し且つつる巻きばね２３により連
係したが、Ｖ字状に形成し且つ底のＶ字部を鋭
角として糸の係合を確実にする挾持部を構成し
ボビンに代えることも可能であり、下糸ばね１
２Ａの下へ確実にボビン糸２７を入りこませる
ために、下糸ばね１２Ａを持ち上げる装置を設
け、まは給糸レバー２６の軸２６Ａを第１図に
おいてその軸線方向の右方へ移動すれば、より
一層確実にボビン糸２７を下糸ばね１２Ａの下
へ挾みこむことができる。

３―３ 発明の効果 本願発明は、前記の構成を有し前記の作用を生
ずるので、下記のとおりの効果を奏する。

移動ボビン２０に巻いたボビン糸２７が消費さ
れつくしたときは、従来技術のように、別の糸を
巻いたボビンと交換して、両ボビンをボビンケー
スに着脱する煩雑な作業を解消することができ
る。

また、従来技術のように、供給源から針糸の供
給経路を通つて針へ糸を供給しその糸をボビンに
巻きとる方法においては、布下の縫目糸の種類を
布上の縫目糸とは異なるような縫いをするときの
煩雑な作業―針から糸をとりはずし、供給源を別
の糸の種類のものに交換するか予め別の供給源を
備え、その別の供給源の糸を針糸経路に通して針
に供給し、ボビンを回転してその糸を巻きとり、
その糸と針と針糸経路からとりはずし、さらに元
の供給源からの針糸供給源に通して針に供給した
後に、縫いを開始する―を解消することができ
る。

さらに、移動ボビン２０にボビン糸２７を巻き
とつた後は、ボビンケース１２から切断体３２の
方へ突出するボビン糸２７は切断されるので、そ
長さを適当に選択すれば、縫いの始めにおいて、
針糸環をボビン糸２７の糸端付近がくぐり抜けて
始めの縫いを確実に形成できるとともに、特公昭
43−4828特許公報の記載発明のように、ボビン糸
が各縫い目の下にさらに連つて布送りを阻害する
欠点を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は主要部を示す断面図、第２，３，４図
は操作の順序を示す解説図、第５図は第２図の状
態を示すボビンケースの斜視図である。 針糸環……３、下軸……１、外釜……４、中釜
……８、中釜の軸部……段ねじ９、中釜の一部…
…７、ボビンケース……１２、開孔……１３、切
欠……１４、軸部……１８、ボビンケース……２
０、挾持部……段部２０Ａ、ロツド……５、移動
軸……５Ａ、端部……つば１０、止ねじ……１
１、回転子……２５、ボビン糸……２７、供給源
……２７Ａ、給糸レバー２６、給糸口……２８、
腕部……２９、係止体……３０、切断体……３
２。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針糸環を捕捉するように、一固定直線を中心
   に回動する下軸の外周面に固定し椀形を形成する
   外釜と、 下軸の軸線上に軸部を有し外縁を外釜の内周面
   に遊嵌しその一部を機枠に係止して椀形を形成す
   る中釜と、 中釜の軸部の外周面に沿つて移動可能に支持し
   た軸部を有し、中釜に対向する椀形を形成して中
   釜の内周面に収容し、底には軸線から距つて外周
   円に対向して直線状に開口した開孔を設け、縁に
   は中心角を成して切り取つた切欠を設けたボビン
   ケースと、 ボビンケースの内部に収容するように、ボビン
   ケースの軸部の外周面に回動可能且つボビンケー
   スに伴われて移動可能に支持し、ボビン糸端を挾
   持可能とした挾持部２０Ａとつば１９を設けた移
   動ボビンと、 ボビンケースの切欠と移動ボビンの挾持部とが
   中釜の外方へ突出するように、端部をボビンケー
   スに係止し下軸と中釜軸部の内部に外力によりそ
   れらの軸線に沿つて移動可能に支持した移動軸
   と、 常にはボビンケース外に位置し、下軸の軸線と
   の直交軸線を中心に回動可能とし、ボビンケース
   の開孔を通り移動ボビンのつばに接触するように
   移動可能とした回転子と、 針糸の供給源とは別に設けてボビンに供給する
   糸を保持する供給源と、 供給源から出るボビン糸を貫通する給糸口をも
   つ腕部をして、ボビンケースと供給源間の位置か
   らボビンケースに接近し且つ中釜外へ突出したボ
   ビンケースの切欠を通り移動ボビンの挾持部へボ
   ビン糸を案内するように、基端をロツドの軸線と
   平行する軸線を中心に回動可能に支持した給糸レ
   バーと、 移動ボビンの挾持部から給糸レバーの給糸口に
   至るボビン糸をして、往動により交叉し復動によ
   り捕捉する捕捉部と、復動により一側において切
   断する切断部を設け且つ他側において係止体と協
   同して切断端を挾持するように移動可能とした切
   断体、 とを備えた本縫いミシンにおけるボビン糸の補
   充装置。