JPH0630743Y2 - ベルトコンベヤ - Google Patents
ベルトコンベヤInfo
- Publication number
- JPH0630743Y2 JPH0630743Y2 JP1988054427U JP5442788U JPH0630743Y2 JP H0630743 Y2 JPH0630743 Y2 JP H0630743Y2 JP 1988054427 U JP1988054427 U JP 1988054427U JP 5442788 U JP5442788 U JP 5442788U JP H0630743 Y2 JPH0630743 Y2 JP H0630743Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- tension
- coil spring
- pulley
- tubular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drives For Endless Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ヘッドプーリとテールプーリにベルトを巻回
し、被搬送物を搬送するベルトコンベヤにおいて、特に
ベルトの張力を適正に維持することができるベルトコン
ベヤに関するものである。
し、被搬送物を搬送するベルトコンベヤにおいて、特に
ベルトの張力を適正に維持することができるベルトコン
ベヤに関するものである。
［従来の技術］ ヘッドプーリとテールプーリ間に無端ベルトを掛け回
し、循環するベルトによって被搬送物を搬送するベルト
コンベヤにおいては、駆動側プーリの回転力を伝達する
際、ベルトのスリップを防止するために、ベルトに適正
な張力を与える必要がある。そこで、張力調整側プーリ
を軸支する引張用軸受を前後に移動自在とし、該引張用
軸受にテンションボルトを取り付けると共に、テンショ
ンボルトにコイルばねを装着し、張力調整用ナットによ
りコイルばねの圧縮長さを調整して張力調整側プーリに
連なるテンションボルトの押出力を変化させ、プーリの
回転力をベルトに伝達する適正なベルト張力をベルトに
与えるようにしたものがある。
し、循環するベルトによって被搬送物を搬送するベルト
コンベヤにおいては、駆動側プーリの回転力を伝達する
際、ベルトのスリップを防止するために、ベルトに適正
な張力を与える必要がある。そこで、張力調整側プーリ
を軸支する引張用軸受を前後に移動自在とし、該引張用
軸受にテンションボルトを取り付けると共に、テンショ
ンボルトにコイルばねを装着し、張力調整用ナットによ
りコイルばねの圧縮長さを調整して張力調整側プーリに
連なるテンションボルトの押出力を変化させ、プーリの
回転力をベルトに伝達する適正なベルト張力をベルトに
与えるようにしたものがある。
そして、コイルばねの圧縮長さの目安としてベルトコン
ベヤのフレームに調整ゲージをとりつけたものが多く見
られる。
ベヤのフレームに調整ゲージをとりつけたものが多く見
られる。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、経時変化によってベルトが伸びてコイル
ばねの圧縮長さが変化するが、調整ゲージの目盛りを目
安にしてコイルばねの伸びを修正する方式のものでは、
調整ゲージが新しい間は目盛りもはっきりとしてコイル
ばねの伸び具合も判断し易く、また修正時の目安として
有効であるが、少し古くなると目盛りも見にくくなると
目安としての作用が薄らいでしまうおそれがある。
ばねの圧縮長さが変化するが、調整ゲージの目盛りを目
安にしてコイルばねの伸びを修正する方式のものでは、
調整ゲージが新しい間は目盛りもはっきりとしてコイル
ばねの伸び具合も判断し易く、また修正時の目安として
有効であるが、少し古くなると目盛りも見にくくなると
目安としての作用が薄らいでしまうおそれがある。
そこで本考案は上記の点に鑑み、ベルトの伸び具合が一
見して判断でき、かつ容易にベルトの張力を一定に調整
することのできるベルトコンベヤを提供することを目的
とする。
見して判断でき、かつ容易にベルトの張力を一定に調整
することのできるベルトコンベヤを提供することを目的
とする。
［課題を解決するための手段］ 本考案は上記目的を達成するために、ヘッドプーリまた
はテールプーリをベルト張力調整用のテンションプーリ
とし、該テンションプーリの引張用軸受に取り付けたテ
ンションボルトにベルト緊張用のコイルばねを介装し、
コイルばねの圧縮による反発力によってテンションボル
トをベルトの緊張方向に押し出すように付勢したベルト
コンベヤにおいて、プーリの回転力をベルトに伝達させ
るための適正なベルト緊張力を発生するコイルばねの圧
縮時の長さに等しい筒状体を前記コイルばねに装着する
と共に、テンションボルトにコイルばねの端部を押圧圧
縮してコイルばねを前記筒状体内に圧入する押圧金具と
押圧調整用ナットを取り付けたものである。
はテールプーリをベルト張力調整用のテンションプーリ
とし、該テンションプーリの引張用軸受に取り付けたテ
ンションボルトにベルト緊張用のコイルばねを介装し、
コイルばねの圧縮による反発力によってテンションボル
トをベルトの緊張方向に押し出すように付勢したベルト
コンベヤにおいて、プーリの回転力をベルトに伝達させ
るための適正なベルト緊張力を発生するコイルばねの圧
縮時の長さに等しい筒状体を前記コイルばねに装着する
と共に、テンションボルトにコイルばねの端部を押圧圧
縮してコイルばねを前記筒状体内に圧入する押圧金具と
押圧調整用ナットを取り付けたものである。
［作用］ 本考案によれば、テンションボルトに螺着した押圧調整
用ナットを回転移動して押圧金具を介してコイルばねを
押圧圧縮することによりコイルばねの反発力が押圧調整
用ナットに作用し、押圧調整用ナットを螺着しているテ
ンションボルトを押し出すことになる。
用ナットを回転移動して押圧金具を介してコイルばねを
押圧圧縮することによりコイルばねの反発力が押圧調整
用ナットに作用し、押圧調整用ナットを螺着しているテ
ンションボルトを押し出すことになる。
そして、テンションボルトの押し出しによってベルトを
緊張させる方向にテンションプーリを移動させ、ベルト
に張力を与えるのである。
緊張させる方向にテンションプーリを移動させ、ベルト
に張力を与えるのである。
この時、筒状体の長さを、プーリの回転力をベルトに伝
達する適正なベルト緊張力を得るための反発力が発生す
るコイルばねの圧縮長さに等しくしておくことにより、
押圧金具を筒状体の端部に当接させるように移動させる
だけで常に一定の適正なコイルの反発力が発生するの
で、ベルト駆動に必要な適正なベルト緊張力を容易に維
持することができる。
達する適正なベルト緊張力を得るための反発力が発生す
るコイルばねの圧縮長さに等しくしておくことにより、
押圧金具を筒状体の端部に当接させるように移動させる
だけで常に一定の適正なコイルの反発力が発生するの
で、ベルト駆動に必要な適正なベルト緊張力を容易に維
持することができる。
また、コイルばねを筒状体の長さに等しくなるように圧
縮しておくと、経時変化によってベルトが伸びた場合、
コイルばねが復元力によって筒状体の長さよりも長くな
り、ベルトの伸び具合を一見して容易に判断することが
できるのである。
縮しておくと、経時変化によってベルトが伸びた場合、
コイルばねが復元力によって筒状体の長さよりも長くな
り、ベルトの伸び具合を一見して容易に判断することが
できるのである。
［実施例］ 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
１はベルトコンベヤの機枠を構成するフレームであっ
て、その一端にはヘッドプーリ２を、他端にはテールプ
ーリ３を配設し、これらヘッドプーリ２とテールプーリ
３との間にベルト４を掛け回している。ヘッドプーリ２
はベルト４の駆動用プーリとし、テールプーリ３はベル
ト４に適正な張力を与えるテンションプーリとして用い
ている。
て、その一端にはヘッドプーリ２を、他端にはテールプ
ーリ３を配設し、これらヘッドプーリ２とテールプーリ
３との間にベルト４を掛け回している。ヘッドプーリ２
はベルト４の駆動用プーリとし、テールプーリ３はベル
ト４に適正な張力を与えるテンションプーリとして用い
ている。
５はテールプーリ３の軸体６を軸支する引張用軸受であ
って、フレーム１に固定した一対のガイド体７によって
狭持され、前後に移動可能となっている。８は前記引張
用軸受５に固定用ナット９によって取り付けられたテン
ションボルトであって、ロックナット１０及び押圧調整
用ナット１１を螺着すると共に、押圧金具１２を嵌入
し、遊端部をフレーム１に固着した支持材１３に穿設し
た透孔１４に貫通させ、抜脱防止用の固定ナット１５を
螺着している。１６は前記支持材１３と押圧金具１２を
の間のテンションボルト８に介装したベルト緊張用のコ
イルばねであり、該コイルばね１６には適宜長さの筒状
体１７を装着している。
って、フレーム１に固定した一対のガイド体７によって
狭持され、前後に移動可能となっている。８は前記引張
用軸受５に固定用ナット９によって取り付けられたテン
ションボルトであって、ロックナット１０及び押圧調整
用ナット１１を螺着すると共に、押圧金具１２を嵌入
し、遊端部をフレーム１に固着した支持材１３に穿設し
た透孔１４に貫通させ、抜脱防止用の固定ナット１５を
螺着している。１６は前記支持材１３と押圧金具１２を
の間のテンションボルト８に介装したベルト緊張用のコ
イルばねであり、該コイルばね１６には適宜長さの筒状
体１７を装着している。
この筒状体１７はコイルばね１６を押圧圧縮した時、プ
ーリの回転力をベルトに伝達する適正なベルト緊張力を
得るための反発力を発生させるコイルばねの圧縮量の目
安となる長さに適宜設計するものである。
ーリの回転力をベルトに伝達する適正なベルト緊張力を
得るための反発力を発生させるコイルばねの圧縮量の目
安となる長さに適宜設計するものである。
しかして、ベルトコンベヤの駆動時にベルト４がスリッ
プしないようにベルト４を適正な張力に緊張する場合、
固定ナット１５を弛めて支持材１３との間隙を大きく
し、テンションボルト８を移動自在にする。この時、筒
状体１７内のコイルばね１６は伸びた状態で筒状体１７
の長さより長くなっており、ロックナイト１０を弛めて
コイルばね１６を圧縮する方向に押圧調整用ナット１１
を回転移動させる。コイルばね１６の圧縮によってコイ
ルばね１６の反発力が押圧金具１２及び押圧調整用ナッ
ト１１に伝わり、押圧調整用ナット１１を螺着している
テンションボルト８を介して引張用軸受５を後方へ移動
させる作用が働く。引張用軸受５の移動にともなってテ
ールプーリ３がベルト４を緊張させる方向に移動し、ベ
ルト４にプーリの回転力をベルト４に伝達するのに適正
なベルト張力を与えることができる。
プしないようにベルト４を適正な張力に緊張する場合、
固定ナット１５を弛めて支持材１３との間隙を大きく
し、テンションボルト８を移動自在にする。この時、筒
状体１７内のコイルばね１６は伸びた状態で筒状体１７
の長さより長くなっており、ロックナイト１０を弛めて
コイルばね１６を圧縮する方向に押圧調整用ナット１１
を回転移動させる。コイルばね１６の圧縮によってコイ
ルばね１６の反発力が押圧金具１２及び押圧調整用ナッ
ト１１に伝わり、押圧調整用ナット１１を螺着している
テンションボルト８を介して引張用軸受５を後方へ移動
させる作用が働く。引張用軸受５の移動にともなってテ
ールプーリ３がベルト４を緊張させる方向に移動し、ベ
ルト４にプーリの回転力をベルト４に伝達するのに適正
なベルト張力を与えることができる。
そして、この時に押圧金具１２が筒状体１７の端部に当
接するまで押圧調整用ナット１１を回転させるようにす
ると、コトルばね１６は常に一定の反発力が発生し、筒
状体１７の長さをプーリの回転力をベルト４に伝達する
のに適正な張力を与えることのできる反発力を発生する
コイルばね１６の圧縮長さに等しくしておくと、押圧金
具１２を筒状体１７の端部に当接するだけで常にプーリ
の回転力をベルト４に伝達するのに適正なベルト張力を
ベルト４に与えることができる。
接するまで押圧調整用ナット１１を回転させるようにす
ると、コトルばね１６は常に一定の反発力が発生し、筒
状体１７の長さをプーリの回転力をベルト４に伝達する
のに適正な張力を与えることのできる反発力を発生する
コイルばね１６の圧縮長さに等しくしておくと、押圧金
具１２を筒状体１７の端部に当接するだけで常にプーリ
の回転力をベルト４に伝達するのに適正なベルト張力を
ベルト４に与えることができる。
ベルト４の張力調整終了後はロックナット１０により押
圧調整用ナット１１を固定すると共に、テンションボル
ト８の抜脱防止のため支持材１３と固定ナット１５との
間に若干の間隙を保持して固定ナット１５を固定する。
圧調整用ナット１１を固定すると共に、テンションボル
ト８の抜脱防止のため支持材１３と固定ナット１５との
間に若干の間隙を保持して固定ナット１５を固定する。
このようにして押圧金具１２を筒状体１７に当接させ、
コイルばね１６を定位置まで圧縮し、ベルトがスリップ
しないようにベルト４を適正に緊張させておくと、ベル
トコンベヤの使用によってベルト４が伸びて弛みが生じ
た場合、コイルばね１６の復元力により押圧金具１２が
後退し、押圧金具１２と筒状体１７の端部との間隙が大
きくなり、ベルト４が伸びたことが一見して判断できる
ようになる。
コイルばね１６を定位置まで圧縮し、ベルトがスリップ
しないようにベルト４を適正に緊張させておくと、ベル
トコンベヤの使用によってベルト４が伸びて弛みが生じ
た場合、コイルばね１６の復元力により押圧金具１２が
後退し、押圧金具１２と筒状体１７の端部との間隙が大
きくなり、ベルト４が伸びたことが一見して判断できる
ようになる。
そして、ベルト４が伸びたのであれば、押圧金具１２と
筒状体１７の端部が当接するまで押圧調整用ナット１１
を回転させることにより、コイルばね１６に元の所定の
反発力を発生させることができ、ベルト４の張力を常に
一定に調整維持することができる。
筒状体１７の端部が当接するまで押圧調整用ナット１１
を回転させることにより、コイルばね１６に元の所定の
反発力を発生させることができ、ベルト４の張力を常に
一定に調整維持することができる。
なお、筒状体１７はコイルばね１６の押圧圧縮時の位置
決めを行なうための一実施例であり、本考案の目的を逸
脱しない範囲内での他の位置決め手段は本考案に包含さ
れるものである。
決めを行なうための一実施例であり、本考案の目的を逸
脱しない範囲内での他の位置決め手段は本考案に包含さ
れるものである。
［考案の効果］ 以上のように本考案にあっては、ベルト４を緊張させる
コイルばね１６にベルト緊張の目安となる筒状体１７を
装着したので、コイルばね１６と筒状体１７の長さを比
較することによりベルト４の伸び具合を一見して容易に
判断することができる。
コイルばね１６にベルト緊張の目安となる筒状体１７を
装着したので、コイルばね１６と筒状体１７の長さを比
較することによりベルト４の伸び具合を一見して容易に
判断することができる。
また、コイルばね１６が伸びた場合、押圧調整用ナット
１１を回転させて押圧金具１２を筒状体１７の端部に当
接するまで移動するだけで、コイルばね１６をプーリの
回転力をベルトに伝達する適正なベルト緊張力を得るこ
とのできる反発力を発生する長さに簡単に圧縮すること
ができる。
１１を回転させて押圧金具１２を筒状体１７の端部に当
接するまで移動するだけで、コイルばね１６をプーリの
回転力をベルトに伝達する適正なベルト緊張力を得るこ
とのできる反発力を発生する長さに簡単に圧縮すること
ができる。
更に、筒状体１７の端部をコイルばね１６の適正な圧縮
長さの目安とするので、経時変化によってその位置がみ
にくくなるといった不具合も生じることがなく、メンテ
ナンスが容易になる実益を有するのである。
長さの目安とするので、経時変化によってその位置がみ
にくくなるといった不具合も生じることがなく、メンテ
ナンスが容易になる実益を有するのである。
第１図は本考案ベルトコンベヤの一実施例を示す正面
図、第２図は第１図の要部の一部切り欠きした拡大図で
ある。 １…フレーム、２…ヘッドプーリ、３…テールプーリ、
４…ベルト、５…引張用軸受け、８…テンションボル
ト、１１…押圧調整用ナット、１３…支持材、１４…透
孔、１６…コイルばね、１７…筒状体
図、第２図は第１図の要部の一部切り欠きした拡大図で
ある。 １…フレーム、２…ヘッドプーリ、３…テールプーリ、
４…ベルト、５…引張用軸受け、８…テンションボル
ト、１１…押圧調整用ナット、１３…支持材、１４…透
孔、１６…コイルばね、１７…筒状体
Claims (1)
- 【請求項１】ヘッドプーリまたはテールプーリをベルト
張力調整用のテンションプーリとし、該テンションプー
リの引張用軸受に取り付けたテンションボルトにベルト
緊張用のコイルばねを介装し、コイルばねの圧縮による
反発力によってテンションボルトをベルトの緊張方向に
押し出すように付勢したベルトコンベヤにおいて、プー
リの回転力をベルトに伝達させるための適正なベルト緊
張力を発生するコイルばねの圧縮時の長さに等しい筒状
体を前記コイルばねに装着すると共に、テンションボル
トにコイルばねの端部を押圧圧縮してコイルばねを前記
筒状体内に圧入する押圧金具と押圧調整用ナットを取り
付けたことを特徴とするベルトコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988054427U JPH0630743Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | ベルトコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988054427U JPH0630743Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | ベルトコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159617U JPH01159617U (ja) | 1989-11-06 |
| JPH0630743Y2 true JPH0630743Y2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=31280357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988054427U Expired - Lifetime JPH0630743Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | ベルトコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630743Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160001529A (ko) * | 2014-06-27 | 2016-01-06 | 현대제철 주식회사 | 컨베이어 벨트의 절손 감지 장치 및 이를 이용한 절손 감지 방법 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020151342A (ja) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | 株式会社石野製作所 | 注文飲食物搬送装置 |
| JP7401745B2 (ja) * | 2019-10-29 | 2023-12-20 | 日本製鉄株式会社 | ベルトコンベア |
| CN119637369B (zh) * | 2024-12-16 | 2025-09-23 | 青岛雷霆重工股份有限公司 | 一种链条张紧机构及张紧方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5844086Y2 (ja) * | 1980-08-19 | 1983-10-06 | 川崎製鉄株式会社 | 計量用コンベヤベルトの張力調整装置 |
| JPS5845216U (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-26 | 株式会社クボタ | 指標付きベルト緊張装置 |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP1988054427U patent/JPH0630743Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160001529A (ko) * | 2014-06-27 | 2016-01-06 | 현대제철 주식회사 | 컨베이어 벨트의 절손 감지 장치 및 이를 이용한 절손 감지 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01159617U (ja) | 1989-11-06 |
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