JPH06307601A - ボイラ火炉水冷壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 炉外取出部の焼損を防止し、火炉ガスシール
機能の低下を防止し、水壁管にクラックが発生するのを
防止する。 【構成】 取出屈曲管２３と戻入屈曲管２４とが水壁管
の径と等しい幅を有する柱状の連結部２５によって連結
された流体取出ピース２０を溶接によって水壁管３と水
壁管８との間の炉外取出部のメンブレンバー１６に固定
し、水壁管３の出口管寄にヘッダ入口管２１を接続し、
水壁管８の入口管寄にヘッダ出口管２２を接続し、取出
屈曲管２３の一端を水壁管３に接続し、取出屈曲管２３
の他端をヘッダ入口管２１に接続し、戻入屈曲管２４の
一端をヘッダ出口管２２に接続し、戻入屈曲管２４の他
端を水壁管８に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は垂直管構成のボイラ火
炉水冷壁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１は従来のボイラ火炉水冷壁を示す
概略図、図１２は図１１のＦ部詳細図、図１３は図１２
のＧ矢視図である。図に示すように、火炉１は一次水壁
管３、二次水壁管８、三次水壁管１３によって構成さ
れ、水壁管３、８、１３はそれぞれ入口管寄２、７、１
２を有し、また水壁管３、８、１３はそれぞれ出口管寄
４、９、１４を有し、出口管寄４と入口管寄７とが連絡
管５によって接続され、出口管寄９と入口管寄１２とが
連絡管１０によって接続され、連結管５、１０にそれぞ
れ混合管寄６、１１が設けられている。また、水壁管１
５の間にメンブレンバー１６が溶接によって固定され、
出口管寄４、入口管寄７にそれぞれ接続される曲管３
ａ、８ａの部分にはメンブレンバー１６が固定されてお
らず、フィン１７、１８が溶接によって固定されてい
る。そして、熱膨張吸収の目的からメンブレンバー１６
とフィン１７、１８との間（Ｈ部）、フィン１７とフィ
ン１８との間（Ｊ部）に隙間が設けられている。また、
曲管３ａ、８ａの外側にキャスタ受け３１が固定され、
曲管３ａ、８ａの部分の外側がキャスタ３０で覆われ、
キャスタ３０がキャスタ受け３１によって支持されてい
る。なお、水壁管８と水壁管１３との間の炉外取出部の
構造は水壁管３と水壁管８との間の炉外取出部の構造と
同様である。

【０００３】このボイラ火炉水冷壁においては、水壁管
３、８、１３内の流体を混合管寄６、１１において混合
することができるから、流体のエンタルピまたは温度、
圧力を均一に保持することができる。また、キャスタ３
０が設けられているから、曲管３ａ、８ａ部で火炉１内
からガスが噴出するのを防止することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなボ
イラ火炉水冷壁においては、フィン１７、１８は曲管３
ａ、８ａによって冷却されにくいから、長時間使用する
とフィン１７、１８が焼損することがある。また、キャ
スタ３０は振動によって脱落することがあり、この場合
には火炉ガスシール機能が著しく低下する。また、曲管
３ａ、８ａの部分すなわちメンブレンバー１６が設けら
れていない部分では、隣接する水壁管１５の動きが互い
に拘束されていないから、メンブレンバー１６の端部に
応力が集中し、曲管３ａ、８ａ、水壁管１５のＫ部にク
ラックが発生することがある。

【０００５】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、炉外取出部が焼損することがなく、火炉
ガスシール機能が低下することがなく、水壁管にクラッ
クが発生することがないボイラ火炉水冷壁を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明においては、水壁管の間にメンブレンバー
が設けられかつ炉外取出部が設けられたボイラ火炉水冷
壁において、取出屈曲管と戻入屈曲管とが上記水壁管の
径と等しい幅を有する連結部で連結された流体取出ピー
スを上記炉外取出部に固定する。

【０００７】

【作用】このボイラ火炉水冷壁においては、流体取出ピ
ースの連結部が取出屈曲管、戻入屈曲管によって冷却さ
れ、また炉外取出部のメンブレンバーに切欠き部を設け
る必要がなく、流体取出ピースとメンブレンバーとの間
に隙間が生ぜず、また炉外取出部においても隣接する水
壁管の動きを互いに拘束することができる。

【０００８】

【実施例】図２はこの発明に係るボイラ火炉水冷壁を示
す概略図、図１は図２のＡ部詳細図、図３は図１のＢ矢
視図、図４は図１等に示したボイラ火炉水冷壁に用いる
流体取出ピースを示す図、図５は図４のＣ−Ｃ断面図で
ある。図に示すように、水壁管３と水壁管８との間の炉
外取出部のメンブレンバー１６に流体取出ピース２０が
溶接によって固定され、流体取出ピース２０は取出屈曲
管２３と戻入屈曲管２４とを有しており、取出屈曲管２
３と戻入屈曲管２４とは水壁管１５の径と等しい幅を有
する柱状の連結部２５によって連結されている。出口管
寄４にヘッダ入口管２１が接続され、入口管寄７にヘッ
ダ出口管２２が接続され、取出屈曲管２３の一端が水壁
管３に接続され、取出屈曲管２３の他端がヘッダ入口管
２１に接続され、戻入屈曲管２４の一端がヘッダ出口管
２２に接続され、戻入屈曲管２４の他端が水壁管８に接
続されている。なお、水壁管８と水壁管１３との間の炉
外取出部の構造は水壁管３と水壁管８との間の炉外取出
部の構造と同様である。

【０００９】このボイラ火炉水冷壁においては、流体取
出ピース２０の連結部２５が取出屈曲管２３、戻入屈曲
管２４によって冷却されるから、長時間使用したとして
も炉外取出部が焼損することがなく、また炉外取出部の
メンブレンバー１６に切欠き部を設ける必要がなく、流
体取出ピース２０とメンブレンバー１６との間に隙間が
生じないから、火炉ガスシール機能が低下することがな
く、また炉外取出部においても隣接する水壁管１５の動
きを互いに拘束することができるから、水壁管３、８、
１５にクラックが発生することがない。

【００１０】図６はこの発明に係る他のボイラ火炉水冷
壁に用いる流体取出ピースを示す図、図７は図６のＤ−
Ｄ断面図である。図に示すように、戻入屈曲管２４ａの
内径は取出屈曲管２３の内径よりも小さい。この流体取
出ピースは異径継手としての機能も備えている。

【００１１】図８はこの発明に係る他のボイラ火炉水冷
壁に用いる流体取出ピースを示す正面図、図９は図８に
示した流体取出ピースを示す側面図、図１０は図８のＥ
−Ｅ断面図である。図に示すように、取出屈曲管２３と
戻入屈曲管２４とは水壁管１５の径と等しい幅を有する
板状の連結部２６によって連結されている。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係るボ
イラ火炉水冷壁においては、流体取出ピースの連結部が
取出屈曲管、戻入屈曲管によって冷却されるから、長時
間使用したとしても炉外取出部が焼損することがなく、
また炉外取出部のメンブレンバーに切欠き部を設ける必
要がなく、流体取出ピースとメンブレンバーとの間に隙
間が生じないから、火炉ガスシール機能が低下すること
がなく、また炉外取出部においても隣接する水壁管の動
きを互いに拘束することができるから、メンブレンバー
の端部に応力が集中することがなく、水壁管にクラック
が発生することがない。このように、この発明の効果は
顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＡ部詳細図である。

【図２】この発明に係るボイラ火炉水冷壁を示す概略図
である。

【図３】図１のＢ矢視図である。

【図４】図１等に示したボイラ火炉水冷壁に用いる流体
取出ピースを示す図である。

【図５】図４のＣ−Ｃ断面図である。

【図６】この発明に係る他のボイラ火炉水冷壁に用いる
流体取出ピースを示す図である。

【図７】図６のＤ−Ｄ断面図である。

【図８】この発明に係る他のボイラ火炉水冷壁に用いる
流体取出ピースを示す正面図である。

【図９】図８に示した流体取出ピースを示す側面図であ
る。

【図１０】図８のＥ−Ｅ断面図である。

【図１１】従来のボイラ火炉水冷壁を示す概略図であ
る。

【図１２】図１１のＦ部詳細図である。

【図１３】図１２のＧ矢視図である。

【符号の説明】

３…一次水壁管 ８…二次水壁管 １３…三次水壁管 １５…水壁管 １６…メンブレンバー ２０…流体取出ピース ２３…取出屈曲管 ２４…戻入屈曲管 ２５…連結部 ２６…連結部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水壁管の間にメンブレンバーが設けられか
   つ炉外取出部が設けられたボイラ火炉水冷壁において、
   取出屈曲管と戻入屈曲管とが上記水壁管の径と等しい幅
   を有する連結部で連結された流体取出ピースを上記炉外
   取出部に固定したことを特徴とするボイラ火炉水冷壁。