JPH06307734A - 吸収器 - Google Patents
吸収器Info
- Publication number
- JPH06307734A JPH06307734A JP12034993A JP12034993A JPH06307734A JP H06307734 A JPH06307734 A JP H06307734A JP 12034993 A JP12034993 A JP 12034993A JP 12034993 A JP12034993 A JP 12034993A JP H06307734 A JPH06307734 A JP H06307734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- solution
- transfer tube
- absorber
- upper header
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各伝熱管への溶液の流入量を均等にでき吸収
効率のよい吸収器を提供する。 【構成】 上部及び下部に、長手方向で水平なヘッダー
１、２を有し、両ヘッダー間に複数本の垂直伝熱管３を
有する吸収器において、前記上部ヘッダー１内に吸収溶
液分配管４を設け、該溶液分配管には、各伝熱管３に溶
液供給を行うための垂直伝熱管の本数と同数又は２倍程
度のオリフィス６を、各伝熱管３の近傍に設け、また、
上部ヘッダー１長手方向で、各伝熱管３への溶液が混合
しないように、伝熱管の両側に仕切り５を設けたもので
ある。
効率のよい吸収器を提供する。 【構成】 上部及び下部に、長手方向で水平なヘッダー
１、２を有し、両ヘッダー間に複数本の垂直伝熱管３を
有する吸収器において、前記上部ヘッダー１内に吸収溶
液分配管４を設け、該溶液分配管には、各伝熱管３に溶
液供給を行うための垂直伝熱管の本数と同数又は２倍程
度のオリフィス６を、各伝熱管３の近傍に設け、また、
上部ヘッダー１長手方向で、各伝熱管３への溶液が混合
しないように、伝熱管の両側に仕切り５を設けたもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷温水機に用いる
吸収器に関する。
吸収器に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、吸収器の伝熱管上部の溶液入口に
は、伝熱管周囲に均等に溶液が流れ、伝熱管内面が溶液
で濡れるように、流入器が装備されている。流入器は例
えば、金網で作成され、図４に示すようにとりつける。
溶液が表面張力で上部まで登り、管内にも表面張力で下
まで行くとともに、重力が表面張力に打ち勝って管内に
溶液が流れ込む。しかし、従来技術では、図５に示され
るように、吸収器ヘッダーへの溶液入口が１箇所であ
り、溶液入口が１箇所であると、ヘッダー長手方向への
溶液の流れの影響がでて、入口に近い方の伝熱管に多く
流れたりして、各伝熱管への流入量にアンバランスがで
きる。
は、伝熱管周囲に均等に溶液が流れ、伝熱管内面が溶液
で濡れるように、流入器が装備されている。流入器は例
えば、金網で作成され、図４に示すようにとりつける。
溶液が表面張力で上部まで登り、管内にも表面張力で下
まで行くとともに、重力が表面張力に打ち勝って管内に
溶液が流れ込む。しかし、従来技術では、図５に示され
るように、吸収器ヘッダーへの溶液入口が１箇所であ
り、溶液入口が１箇所であると、ヘッダー長手方向への
溶液の流れの影響がでて、入口に近い方の伝熱管に多く
流れたりして、各伝熱管への流入量にアンバランスがで
きる。
【０００３】このような、アンバランスを解決するため
に、伝熱管を複数のブロックに分割する隔壁を設け、各
ブロックに吸収液を分配供給する方式が、特開昭６２−
２５２８６９号公報に記載されている。この方式によっ
ても、一つの囲いの中には、複数本の伝熱管が入ってい
るため、流入器の寸法及び取付法が均一でない限り、ど
うしても流入器にアンバランスがでるし、また、吸収液
の分配を滴下ダクトで行っているとこからも流入量にア
ンバランスが生ずる。
に、伝熱管を複数のブロックに分割する隔壁を設け、各
ブロックに吸収液を分配供給する方式が、特開昭６２−
２５２８６９号公報に記載されている。この方式によっ
ても、一つの囲いの中には、複数本の伝熱管が入ってい
るため、流入器の寸法及び取付法が均一でない限り、ど
うしても流入器にアンバランスがでるし、また、吸収液
の分配を滴下ダクトで行っているとこからも流入量にア
ンバランスが生ずる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解消し、伝熱管に流れる吸収液を均等分配
することのできる吸収器を提供することを課題とする。
術の問題点を解消し、伝熱管に流れる吸収液を均等分配
することのできる吸収器を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、上部及び下部に、長手方向で水平なヘ
ッダーを有し、両ヘッダー間に複数本の垂直伝熱管を有
する吸収器において、前記上部ヘッダー内に吸収溶液分
配管を設け、該溶液分配管には、各伝熱管に溶液供給を
行うための垂直伝熱管の本数と同数又は２倍程度のオリ
フィスを、各伝熱管の近傍に設け、また、上部ヘッダー
長手方向で、各伝熱管への溶液が混合しないように、伝
熱管の両側に仕切りを設けることとしたものである。上
記吸収器において、上部ヘッダー長手方向の仕切りは、
上部ヘッダー底部に凹みを設け、この凹みを仕切りとす
るのがよい。また、伝熱管には従来から知られている金
網等で作成される流入器を利用してもよい。
に、本発明では、上部及び下部に、長手方向で水平なヘ
ッダーを有し、両ヘッダー間に複数本の垂直伝熱管を有
する吸収器において、前記上部ヘッダー内に吸収溶液分
配管を設け、該溶液分配管には、各伝熱管に溶液供給を
行うための垂直伝熱管の本数と同数又は２倍程度のオリ
フィスを、各伝熱管の近傍に設け、また、上部ヘッダー
長手方向で、各伝熱管への溶液が混合しないように、伝
熱管の両側に仕切りを設けることとしたものである。上
記吸収器において、上部ヘッダー長手方向の仕切りは、
上部ヘッダー底部に凹みを設け、この凹みを仕切りとす
るのがよい。また、伝熱管には従来から知られている金
網等で作成される流入器を利用してもよい。
【０００６】
【作用】本発明によれば、各伝熱管の周囲に仕切りを設
け、即ち、伝熱管を一列に並べると、ヘッダー長手方向
で伝熱管の両側に仕切りを設け、囲い内には伝熱管を一
本として、この仕切りで囲われた部分の溶液は、その中
の垂直管に流入するようにして、流れの影響をなくして
いる。従って、各伝熱管の囲い内に、溶液を均等分配す
れば、各伝熱管に均等流量が流れることになる。
け、即ち、伝熱管を一列に並べると、ヘッダー長手方向
で伝熱管の両側に仕切りを設け、囲い内には伝熱管を一
本として、この仕切りで囲われた部分の溶液は、その中
の垂直管に流入するようにして、流れの影響をなくして
いる。従って、各伝熱管の囲い内に、溶液を均等分配す
れば、各伝熱管に均等流量が流れることになる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いて具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に、本発明の吸収器の正面断面図を示し、図２に図
１の上部の側面図を示す。図３は図１の上部の部分拡大
図である。
するが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に、本発明の吸収器の正面断面図を示し、図２に図
１の上部の側面図を示す。図３は図１の上部の部分拡大
図である。
【０００８】図１において、上部ヘッダー１と下部ヘッ
ダー２の間に複数本の伝熱管３が配備されており、伝熱
管３には全長にわたって空冷フィン７が設けられてい
る。そして、上部ヘッダー１中にはオリフィス６を有す
る分配管４が配されており、上部ヘッダー１の底板には
各伝熱管毎に仕切るための仕切り５が設けられている。
オリフィス６は、各伝熱管３に対応して、図２に示され
るように横向に開口している。ヘッダーの断面は、ここ
では矩形であるが円形でもよい。また、仕切り５は上部
ヘッダー１の底板に凹みをつけて、図３に示されるよう
に成形して設けるのが容易であり、この方法が量産化に
向く。ここで、８は伝熱管３に取付けた流入器である。
ダー２の間に複数本の伝熱管３が配備されており、伝熱
管３には全長にわたって空冷フィン７が設けられてい
る。そして、上部ヘッダー１中にはオリフィス６を有す
る分配管４が配されており、上部ヘッダー１の底板には
各伝熱管毎に仕切るための仕切り５が設けられている。
オリフィス６は、各伝熱管３に対応して、図２に示され
るように横向に開口している。ヘッダーの断面は、ここ
では矩形であるが円形でもよい。また、仕切り５は上部
ヘッダー１の底板に凹みをつけて、図３に示されるよう
に成形して設けるのが容易であり、この方法が量産化に
向く。ここで、８は伝熱管３に取付けた流入器である。
【０００９】図１の吸収器において、冷媒蒸気は１０か
ら上部ヘッダー１に流入され、濃溶液が９から分配管４
に導入されて、伝熱管３毎に設けられたオリフィス６か
ら各伝熱管３の仕切り５内に噴出して、伝熱管を流下
し、その間に冷媒を吸収して希溶液となって下部ヘッダ
ー２から希溶液１１として排出される。上記において、
分配管４には、溶液を均等分配するために溶液を充満し
て流しオリフィスから溶液を噴出させる。分配管内の溶
液流動による圧力損失に対し、オリフィス噴出圧（分配
管内圧力と分配管外側の圧力の差）を大きくすることに
より、オリフィス口径が全て同一であっても、噴出量を
ほぼ一定とし、均等分配に近づけることができる。
ら上部ヘッダー１に流入され、濃溶液が９から分配管４
に導入されて、伝熱管３毎に設けられたオリフィス６か
ら各伝熱管３の仕切り５内に噴出して、伝熱管を流下
し、その間に冷媒を吸収して希溶液となって下部ヘッダ
ー２から希溶液１１として排出される。上記において、
分配管４には、溶液を均等分配するために溶液を充満し
て流しオリフィスから溶液を噴出させる。分配管内の溶
液流動による圧力損失に対し、オリフィス噴出圧（分配
管内圧力と分配管外側の圧力の差）を大きくすることに
より、オリフィス口径が全て同一であっても、噴出量を
ほぼ一定とし、均等分配に近づけることができる。
【００１０】たとえば、分配管外側の圧力を一定とし、
分配管入口部に最も近いオリフィス部の噴出圧力をＰ
１、最終端オリフィス部の噴出圧力をＰ２とする。分配
管内圧力損失をΔＰｄ＝Ｐ１−Ｐ２とし、オリフィス口
径を全ての伝熱管に対して同じとすると、 最大流量／最少流量＝ＳＱＲ（Ｐ１／Ｐ２）＝ＳＱＲ
（Ｐ１／（Ｐ１−ΔＰｄ）） ΔＰｄ／Ｐ１≦０．１ 程度とすると、 最大流量／最少流量≦１．０５４ となり、設計上、ほぼ均等となる。
分配管入口部に最も近いオリフィス部の噴出圧力をＰ
１、最終端オリフィス部の噴出圧力をＰ２とする。分配
管内圧力損失をΔＰｄ＝Ｐ１−Ｐ２とし、オリフィス口
径を全ての伝熱管に対して同じとすると、 最大流量／最少流量＝ＳＱＲ（Ｐ１／Ｐ２）＝ＳＱＲ
（Ｐ１／（Ｐ１−ΔＰｄ）） ΔＰｄ／Ｐ１≦０．１ 程度とすると、 最大流量／最少流量≦１．０５４ となり、設計上、ほぼ均等となる。
【００１１】オリフィス口径を流れ方向に、徐々に大き
くし、圧力損失を相殺させることもできるが、高価にな
る。これよりは、分配管を太くして、たとえば直径で約
１．４倍、流速で約半分とすれば、前述のΔＰｄは、約
１／４となり、 最大流量／最少流量≦１．０１３ となる。本発明は、オリフィス部で、分配管内流動圧損
よりも大きな差圧をつけ、溶液を噴流として流出させ、
均等分配を図っている。実際の噴出圧力は、溶液液柱で
表現して、定格点で、２５〜１００mm程度である。
くし、圧力損失を相殺させることもできるが、高価にな
る。これよりは、分配管を太くして、たとえば直径で約
１．４倍、流速で約半分とすれば、前述のΔＰｄは、約
１／４となり、 最大流量／最少流量≦１．０１３ となる。本発明は、オリフィス部で、分配管内流動圧損
よりも大きな差圧をつけ、溶液を噴流として流出させ、
均等分配を図っている。実際の噴出圧力は、溶液液柱で
表現して、定格点で、２５〜１００mm程度である。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、伝熱管毎に上部ヘッダ
ーに仕切りを設けてあり、この仕切り内に、分配管のオ
リフィスから溶液を均等分配することにより、伝熱管へ
の溶液の流入量を均等にでき、非常に吸収効率のよい高
性能な吸収器が得られた。
ーに仕切りを設けてあり、この仕切り内に、分配管のオ
リフィスから溶液を均等分配することにより、伝熱管へ
の溶液の流入量を均等にでき、非常に吸収効率のよい高
性能な吸収器が得られた。
【図１】本発明の吸収器の正面断面図。
【図２】図１の上部の側面断面図。
【図３】図１の上部の部分拡大図。
【図４】従来の伝熱管に取付けた流入器の拡大図。
【図５】従来の吸収器の正面断面図。
【図６】 １：上部ヘッダー、２：下部ヘッダー、３：伝熱管、
４：分配管、５：仕切り、６：オリフィス、７：空冷フ
ィン、８：流入器、９：濃溶液、１０：冷媒蒸気、１
１：希溶液
４：分配管、５：仕切り、６：オリフィス、７：空冷フ
ィン、８：流入器、９：濃溶液、１０：冷媒蒸気、１
１：希溶液
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸収器の正面断面図。
【図２】図１の上部の側面断面図。
【図３】図１の上部の部分拡大図。
【図４】従来の伝熱管に取付けた流入器の拡大図。
【図５】従来の吸収器の正面断面図。
【符号の説明】 １：上部ヘッダー、２：下部ヘッダー、３：伝熱管、
４：分配管、５：仕切り、６：オリフィス、７：空冷フ
ィン、８：流入器、９：濃溶液、１０：冷媒蒸気、１
１：希溶液
４：分配管、５：仕切り、６：オリフィス、７：空冷フ
ィン、８：流入器、９：濃溶液、１０：冷媒蒸気、１
１：希溶液
Claims (2)
- 【請求項１】 上部及び下部に、長手方向で水平なヘッ
ダーを有し、両ヘッダー間に複数本の垂直伝熱管を有す
る吸収器において、前記上部ヘッダー内に吸収溶液分配
管を設け、該溶液分配管には、各伝熱管に溶液供給を行
うための垂直伝熱管の本数と同数又は２倍程度のオリフ
ィスを、各伝熱管の近傍に設け、また、上部ヘッダー長
手方向で、各伝熱管への溶液が混合しないように、伝熱
管の両側に仕切りを設けたことを特徴とする吸収器。 - 【請求項２】 前記上部ヘッダー長手方向の仕切りが、
上部ヘッダー底部に凹みを設け、この凹みを仕切りとす
ることを特徴とする請求項１記載の吸収器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12034993A JPH06307734A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 吸収器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12034993A JPH06307734A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 吸収器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06307734A true JPH06307734A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14784035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12034993A Pending JPH06307734A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 吸収器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06307734A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08261685A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-11 | Ebara Corp | 熱交換器における伝熱管への液散布装置 |
| JPH08261684A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-11 | Ebara Corp | 熱交換器における伝熱管への液散布装置 |
| JP2013080424A (ja) * | 2011-10-05 | 2013-05-02 | Horiba Stec Co Ltd | 流体制御システム |
| US9188990B2 (en) | 2011-10-05 | 2015-11-17 | Horiba Stec, Co., Ltd. | Fluid mechanism, support member constituting fluid mechanism and fluid control system |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP12034993A patent/JPH06307734A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08261685A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-11 | Ebara Corp | 熱交換器における伝熱管への液散布装置 |
| JPH08261684A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-11 | Ebara Corp | 熱交換器における伝熱管への液散布装置 |
| JP2013080424A (ja) * | 2011-10-05 | 2013-05-02 | Horiba Stec Co Ltd | 流体制御システム |
| US9188990B2 (en) | 2011-10-05 | 2015-11-17 | Horiba Stec, Co., Ltd. | Fluid mechanism, support member constituting fluid mechanism and fluid control system |
| US9766634B2 (en) | 2011-10-05 | 2017-09-19 | Horiba Stec, Co., Ltd. | Fluid mechanism, support member constituting fluid mechanism and fluid control system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100451496C (zh) | 压缩制冷降膜式蒸发器的制冷剂分配器 | |
| JPH09264693A (ja) | 分配装置を備えた熱交換器 | |
| RU2722080C2 (ru) | Многоуровневая распределительная система для испарителя | |
| JP2022550397A (ja) | 油分離デバイス、凝縮器、および油分離デバイスまたは凝縮器を使用する冷却システム | |
| US4520866A (en) | Falling film evaporation type heat exchanger | |
| WO2020006992A1 (zh) | 布液器、降膜蒸发器以及空调 | |
| JPH04254171A (ja) | レシーバドライヤ一体型コンデンサ | |
| CN105247311B (zh) | 溢流式蒸发器内的侧装式制冷剂分配器和分配器的侧装式输入管道 | |
| EP3087335B1 (en) | Distributor for falling film evaporator | |
| CN112033050B (zh) | 布液器及蒸发器 | |
| JPH06307734A (ja) | 吸収器 | |
| JP3122578B2 (ja) | 熱交換器 | |
| CN1337561A (zh) | 包含具有多个均匀流体分配供应管路的热交换块的热交换器以及包含该热交换器的重沸器冷凝器 | |
| KR102292396B1 (ko) | 증발기 | |
| EP3555536A1 (en) | An evaporator and a method for vaporizing a substance in an evaporator | |
| US5465784A (en) | Steam condenser | |
| CN220090573U (zh) | 一种高效间位芳纶原液的连续脱泡装置 | |
| JP2820428B2 (ja) | 冷媒分流器 | |
| JPH01244260A (ja) | 気液二相流体分配器 | |
| CN107289680A (zh) | 一种制冷剂均匀分液器 | |
| EP0106544B1 (en) | Distributor apparatus for fluid including a gaseous and liquid phase | |
| US3754381A (en) | Diphasic fluid distributing device | |
| JPH05248785A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH04174296A (ja) | 凝縮器 | |
| JPH01244286A (ja) | シェルチューブ熱交換器 |