JPH0630865Y2 - Top arm device of spinning machine - Google Patents
Top arm device of spinning machineInfo
- Publication number
- JPH0630865Y2 JPH0630865Y2 JP8248589U JP8248589U JPH0630865Y2 JP H0630865 Y2 JPH0630865 Y2 JP H0630865Y2 JP 8248589 U JP8248589 U JP 8248589U JP 8248589 U JP8248589 U JP 8248589U JP H0630865 Y2 JPH0630865 Y2 JP H0630865Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- top arm
- gas spring
- arms
- rotation moment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は紡機の一対のトップアームをフレームに上下揺
動可能に枢着して成る紡機のトップアーム装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a top arm device for a spinning machine in which a pair of top arms of the spinning machine are pivotally attached to a frame so as to be vertically swingable.
従来の技術 従来の紡機のトップアーム装置は、左右一対のトップア
ームがフレームに上下揺動可能に枢着され、トップアー
ムに設けた加圧子をトップアームを傾倒させてトップロ
ーラの両端部に押し当てて加圧し、これによりトップロ
ーラをボットムローラーへ加圧するように構成されてい
る。そして各ローラ軸受部の清掃や保守点検の際には一
対のトップアームの手前側を個々に持上げて加圧子をト
ップローラから離し、ほぼ垂直に近い位置まで持上げた
起立位置でトップアームが傾倒しないように掛止爪を引
掛けて係止させたり、ストッパーに当てる等しい起立位
置に保持するようにしていた。しかしながら、このよう
に構成されたトップアーム装置ではトップアームを係止
する掛止爪が万が一作業中に外れると作業者がけがをし
て大変危険であった。そこで各トップアームの枢着部に
ばねにより付勢した摩擦板を押し当てて、トップアーム
を持上げた位置で手を離しても摩擦板の圧着によって静
止保持するようにしたものが提案されていた。2. Description of the Related Art In a conventional top arm device for a spinning machine, a pair of left and right top arms are pivotally attached to a frame so that the top arm can swing up and down. It is configured to apply and press the top roller to the bottom roller. During cleaning and maintenance inspection of each roller bearing, the front side of the pair of top arms is individually lifted to separate the presser from the top roller, and the top arms do not tilt in the upright position when they are lifted to almost vertical positions. As described above, the latching claws are hooked and locked, or held at the same standing position where they are applied to the stopper. However, in the top arm device configured as described above, if the hooking pawl for locking the top arm should come off during the work, the worker is injured and it is very dangerous. Therefore, it has been proposed that a friction plate urged by a spring is pressed against the pivotally connecting portion of each top arm so that even if the top arm is lifted, even if the hand is released, the friction plate is crimped and held stationary. .
考案が解決しようとする課題 上記したトップアームの枢着部に摩擦力を与えて構成し
たトップアーム装置では各トップアームに持上げ位置で
静止するように強い摩擦力を与えているため、トップア
ームを持上げるとき摩擦力が大きな抵抗となり、各トッ
プアームをほぼ垂直な起立位置まで持上げるのに大きな
腕力を必要とし、又傾倒位置迄下げるときも大きな腕力
を必要とし、作業性が悪い問題があった。本考案はこの
ような問題点を解決することを課題とする。Problems to be Solved by the Invention In the top arm device configured by applying frictional force to the pivotal attachment portion of the top arm described above, each top arm is provided with a strong frictional force so as to be stationary at the lifting position. When lifted, the frictional force becomes a great resistance, and a large arm force is required to lift each top arm to a substantially vertical standing position, and also a large arm force is required when lowered to the tilted position, resulting in poor workability. It was An object of the present invention is to solve such a problem.
課題を解決するための手段 トップアームと一体的に揺動する連結腕を備え、その連
結腕にガススプリングの一端部をピン連結し、そのガス
スプリングの他端部をトップアームの自重による回転モ
ーメントを打消すようにフレームにピン連結し、そのガ
ススプリングのばね力の大きさを、トップアームのガス
スプリングによる回転モーメントが自重による回転モー
メントに対してトップアームの傾倒位置では小さくな
り、起立位置では大きくなるように設定して成ることを
特徴とする。Means for Solving the Problem A connecting arm that swings integrally with a top arm is provided, and one end of a gas spring is connected to the connecting arm by a pin, and the other end of the gas spring is rotated by the weight of the top arm. The pin is connected to the frame so that it cancels out, and the magnitude of the spring force of the gas spring is set so that the rotation moment due to the gas spring of the top arm becomes smaller than the rotation moment due to its own weight at the tilted position of the top arm and at the standing position. It is characterized in that it is set to be large.
作用 トップアームを傾倒位置から起立位置まで起立させる
と、ガススプリングによる回転モーメントが一対のトッ
プアームの自重による回転モーメントより大きくなり、
一対のトップアームが起立位置に静止保持される。一対
のトップアームを起立させていくとき、トップアームの
自重による回転モーメントを打消すようにガススプリン
グによる回転モーメントがトップアームに作用するので
一対のトップアームを小さな力で楽に起立できる。また
起立位置のトップアームを傾倒させるときも、ガススプ
リングの作用によって傾倒方向へわずかな力を加えるだ
けで簡単に傾倒位置迄降ろすことができる。Action When the top arm is erected from the tilted position to the standing position, the rotation moment due to the gas spring becomes larger than the rotation moment due to the weight of the pair of top arms.
A pair of top arms are held stationary in a standing position. When the pair of top arms are erected, the rotational moment by the gas spring acts on the top arms so as to cancel the rotational moment due to the weight of the top arms, so that the pair of top arms can be easily erected with a small force. Also, when the top arm in the standing position is tilted, it can be easily lowered to the tilted position by applying a slight force in the tilting direction by the action of the gas spring.
実施例 第1図及び第2図は本考案を練条機に適用した実施例を
示している。なお、左右対称な同一構成部分には同符号
を付して説明する。フレームの一部を構成する左右のロ
ーラスタンド3の前部(手前側)にはローラホルダー4
が取着され、その後方のローラスタンド3上にスライド
メタル5、6、7が取着され、左右一対のローラホルダ
ー4及びスライドメタル5、6、7間に夫々ボットムロ
ーラ12、13、14、15が軸支されている。ローラ
ホルダー4及びスライドメタル5、6、7上端部には各
ボットムローラ12、13、14、15と対応する位置
に夫々嵌合溝4a、5a、6a、7aが設けられ、その
各嵌合溝4a、5a、6a、7aにトップローラ16、
17、18、19の軸受部16A、17A、18A、1
9Aが嵌合している。次に前記トップローラ16、1
7、18、19の上方に配備されているトップアーム装
置1について説明する。第2図において図の下側のロー
ラスタンド3の後部には支持部21aと取付部21bを
有するブラケット21が固着され、その支持部21aに
設けた軸受部材21cに支持部21aの片側に突出する
枢軸23が支承され、その枢軸23にトップアーム31
の後端部に一体に設けた接合部31cが一体にねじ止め
25されている。第2図の上側のローラスタンド3の後
部には支持部21aを有するブラケット28が固着さ
れ、その支持部21aに設けた軸受部材28cに枢軸2
9が支承され、その枢軸29にトップアーム32の接合
部32cが回動可能に枢着されている。左右トップアー
ム31、32にはスプリング34により下向きに付勢し
た複数個(図面では4個)の加圧子35a、35b、3
5c、35dが上下動可能に装着され、またトップアー
ム31、32の前端部に係止ピン37が設けられてい
る。ローラホルダー4にはレバー38がピン39により
揺動自在に枢着され、このレバー38に係止フック40
がピン連結されると共にハンドル41が止着されてい
る。上記係止フック40を係止ピン37に係止してハン
ドル41を図に示す加圧位置にすると、各加圧子35
a、35b、35c、35dがスプリング34の弾力に
より夫々の軸受部16A、17A、18A、19Aを押
圧し、各トップローラ16、17、18、19を各ボッ
トムローラ12、13、14、15に加圧する。ハンド
ル41を上方へ揺動操作して係止フック40による係止
ピン37の係止を解除すると、トップアーム31、32
は加圧子35a、35b、35c、35dのばね力によ
り僅かに上方へ揺動され、加圧子35a、35b、35
c、35dが軸受部16A、17A、18A、19A上
に当接した傾倒位置(図の加圧装置とほぼ等しい位置)
になる。トップアーム31、32の前端部には取付ねじ
36によって連結部材44が取着してある。前記枢軸2
3の一端側には連結腕46の一端部が締着ねじ47によ
って固着され、その他端部に設けた長孔46bに連結体
48が摺動自在に取付けられている。この連結体48に
はガススプリング50のシリンダ本体部50bの一端が
ピン連結され、ガススプリング50のロッド50aの先
端は前記ブラケット21の取付部21bにピン連結され
ている。なお、本実施例のように連結腕46をトップア
ーム31、32とは別個に設けるのではなく、トップア
ーム31に一体に設けても良い。ガススプリング50は
シリンダ本体部50b内に圧力ガスが封入されたもの
で、ロッド50aのいかなる突出量に対してもほぼ一定
の突出力を発生するように構成されている。ガススプリ
ング50の両端の連結位置は一対のトップアーム31、
32を第1図に仮想線で示す起立位置にしたときロッド
50aのストロークが一杯に突出するように設定されて
いる。またガススプリング50の突出力の大きさは一対
のトップアーム31、32のガススプリング50による
回転モーメントが一対のトップアーム31、32の自重
による回転モーメントに対してトップアーム31、32
の傾倒位置では小さくなり、起立位置では大きくなるよ
うに設定されている。これによりトップアーム31、3
2を起立位置まで持上げればガススプリング50のロッ
ド50aが伸びきってストッパーとして機能すると共に
ガススプリング50の突出力によってトップアーム3
1、32が起立位置に保持され、又トップアーム31、
32を傾倒位置にすれば、一対のトップアーム31、3
2の自重による回転モーメントがガススプリング50に
よる回転モーメントより大きくなり、トップアーム3
1、32が傾倒位置に保持される。Embodiment FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment in which the present invention is applied to a drawing machine. It should be noted that the same components that are symmetrical to each other are denoted by the same reference numerals in the following description. Roller holders 4 are provided at the front portions (front side) of the left and right roller stands 3 that form part of the frame.
And the slide metals 5, 6 and 7 are attached to the rear of the roller stand 3, and the bottom rollers 12, 13, 14, between the pair of left and right roller holders 4 and slide metals 5, 6 and 7, respectively. 15 is pivotally supported. Fitting grooves 4a, 5a, 6a, 7a are provided at the upper ends of the roller holder 4 and the slide metals 5, 6, 7 at positions corresponding to the bottom rollers 12, 13, 14, 15 respectively. 4a, 5a, 6a, 7a to the top roller 16,
Bearing parts 16A, 17A, 18A, 1 of 17, 18, 19
9A is fitted. Next, the top rollers 16 and 1
The top arm device 1 arranged above 7, 18, 19 will be described. In FIG. 2, a bracket 21 having a supporting portion 21a and a mounting portion 21b is fixed to the rear portion of the lower roller stand 3 in the drawing, and a bearing member 21c provided on the supporting portion 21a projects to one side of the supporting portion 21a. A pivot 23 is supported, and the top arm 31 is attached to the pivot 23.
A joint portion 31c integrally provided at the rear end portion is screwed 25 together. A bracket 28 having a supporting portion 21a is fixed to the rear portion of the upper roller stand 3 in FIG. 2, and the pivot member 2 is attached to the bearing member 28c provided on the supporting portion 21a.
9 is supported, and the joint portion 32c of the top arm 32 is rotatably attached to the pivot 29 thereof. A plurality of (four in the drawing) pressurizers 35a, 35b, 3 are urged downward by springs 34 on the left and right top arms 31, 32.
5c and 35d are mounted so as to be vertically movable, and locking pins 37 are provided at the front ends of the top arms 31 and 32. A lever 38 is pivotally attached to the roller holder 4 by a pin 39 so as to be swingable, and a locking hook 40 is attached to the lever 38.
Is pin-connected and the handle 41 is fixed. When the locking hook 40 is locked to the locking pin 37 and the handle 41 is moved to the pressurizing position shown in the drawing, each pressurizer 35 is pressed.
a, 35b, 35c, 35d press the respective bearing portions 16A, 17A, 18A, 19A by the elastic force of the spring 34, and the respective top rollers 16, 17, 18, 19 are made to the respective bottom rollers 12, 13, 14, 15 Pressurize. When the handle 41 is rocked upward to release the locking of the locking pin 37 by the locking hook 40, the top arms 31, 32 are released.
Is slightly swung upward by the spring force of the pressers 35a, 35b, 35c, 35d, and the pressers 35a, 35b, 35
Inclination position where c and 35d are in contact with the bearing portions 16A, 17A, 18A and 19A (positions substantially equal to those of the pressurizing device in the figure)
become. A connecting member 44 is attached to the front ends of the top arms 31 and 32 with a mounting screw 36. Axis 2
One end portion of the connecting arm 46 is fixed to one end side of 3 by a fastening screw 47, and a connecting body 48 is slidably attached to a long hole 46b provided at the other end portion. One end of a cylinder body 50b of a gas spring 50 is pin-connected to the connecting body 48, and a tip of a rod 50a of the gas spring 50 is pin-connected to the mounting portion 21b of the bracket 21. The connecting arm 46 may be provided integrally with the top arm 31 instead of being provided separately from the top arms 31 and 32 as in the present embodiment. The gas spring 50 is one in which pressurized gas is sealed in the cylinder body 50b, and is configured to generate a substantially constant thrust force for any protrusion amount of the rod 50a. The connecting positions of both ends of the gas spring 50 are a pair of top arms 31,
It is set so that the stroke of the rod 50a is fully projected when 32 is set to the standing position shown by the phantom line in FIG. Further, the magnitude of the protrusion output of the gas spring 50 is such that the rotational moment of the pair of top arms 31, 32 due to the gas spring 50 is greater than the rotational moment of the pair of top arms 31, 32 due to their own weight.
It is set to be smaller in the tilted position and larger in the standing position. This allows the top arms 31, 3
When 2 is lifted to the standing position, the rod 50a of the gas spring 50 fully extends and functions as a stopper, and the protrusion force of the gas spring 50 causes the top arm 3 to move.
1, 32 are held in the standing position, and the top arm 31,
If 32 is tilted, a pair of top arms 31, 3
The rotation moment due to the weight of 2 becomes larger than the rotation moment due to the gas spring 50, and the top arm 3
1, 32 are held in the tilted position.
以上のように構成されるトップアーム装置1は一方のト
ップアーム31又は32や連結部材44を持って持上げ
れば他方のトップアーム32又は31も一緒に持上げら
れ、トップアーム31、32を個々に持上げる必要がな
く、手間を省ける。2つのトップアーム31、32を一
体に持上げる場合でも、トップアーム31、32を傾倒
位置から持上げていくとき、ガススプリング50による
回転モーメントが自重による回転モーメントの大部分を
打消すように作用するので小さい力で楽に持上げること
ができる。トップアーム31、32をロッド50aが伸
びきる迄持上げると、この状態ではガススプリング50
による回転モーメントがトップアーム31、32の自重
による回転モーメントより大きくなり、トップアーム3
1、32が起立位置に静止保持される。従って、トップ
ローラ16、17、18、19の軸受部16A、17
A、18A、19Aのメンテナンス作業を安全に行なう
ことができる。起立位置のトップアーム31、32を傾
倒させるときはトップアーム31、32を小さい力で手
前へ引っ張ることで楽に傾倒させることができ、傾倒位
置に至る途中でトップアーム31、32の自重による回
転モーメントの方が大きくなるのでその後はより軽い力
で傾倒位置へ揺動でき、傾倒位置においてはトップアー
ム31、32の自重によって静止保持される。In the top arm device 1 configured as described above, if one top arm 31 or 32 or the connecting member 44 is lifted, the other top arm 32 or 31 is also lifted together, and the top arms 31, 32 are individually lifted. There is no need to lift it and you can save time. Even when the two top arms 31 and 32 are lifted together, when the top arms 31 and 32 are lifted from the tilted position, the rotational moment of the gas spring 50 acts so as to cancel out most of the rotational moment due to its own weight. Because it can be lifted easily with a small force. When the top arms 31 and 32 are lifted until the rod 50a is fully extended, in this state, the gas spring 50
The rotation moment due to is larger than the rotation moment due to the weight of the top arms 31 and 32, and the top arm 3
1, 32 are held stationary in the standing position. Therefore, the bearing portions 16A, 17 of the top rollers 16, 17, 18, 19 are
The maintenance work of A, 18A and 19A can be safely performed. When tilting the top arms 31 and 32 in the standing position, the top arms 31 and 32 can be easily tilted by pulling them toward you with a small force, and the rotation moment due to the weight of the top arms 31 and 32 on the way to the tilt position. Since it becomes larger, it can be swung to a tilted position with a lighter force thereafter, and in the tilted position, the top arms 31 and 32 are held stationary by their own weight.
考案の効果 本考案にあっては、ガススプリングの一端をトップアー
ムの連結部材に、他端をフレームに夫々ピン連結し、ガ
ススプリングのばね力の大きさをガススプリングによる
回転モーメントが一対のトップアームの自重による回転
モーメントに対してトップアームの傾倒位置では小さく
なり、起立位置では大きくなるように設定したので、左
右のトップアームを小さな腕力でしかも一動作で上げ下
げすることができ、これにより作業性を良くできると共
に作業者の負担を軽くできる。又トップアームを起立位
置まで待上げるだけでガススプリングによる回転モーメ
ントによってトップアームを起立位置に静止保持でき、
これによりトップアームを起立位置に掛止する操作を不
要にすると共にその掛止装置を不要にでき、又起立位置
のトップアームに外的な力が加わってもトップアームが
急激に下降するのを防止できて安全性を高くできる。According to the present invention, one end of the gas spring is connected to the connecting member of the top arm and the other end is connected to the frame by a pin, and the magnitude of the spring force of the gas spring is determined by a pair of top moments due to the rotational moment of the gas spring. The top arm is set to be smaller in the tilted position and larger in the standing position with respect to the rotation moment due to the weight of the arm, so that the left and right top arms can be raised and lowered with a small amount of force and in one operation. The workability can be improved and the burden on the operator can be reduced. In addition, by simply waiting for the top arm to stand up, the top arm can be held stationary at the stand up position due to the rotation moment of the gas spring.
This eliminates the need for the operation of hooking the top arm in the standing position and the hooking device for the top arm, and prevents the top arm from rapidly descending even when external force is applied to the top arm in the standing position. It can be prevented and safety can be improved.
図面は本考案の実施例を示し、第1図はトップアームを
一部断面にして示すトップアーム装置の側面図、第2図
はその平面図を一部断面にして示す図である。 1……トップアーム装置、3……ローラスタンド、1
2、13、14、15……ボットムローラ、16、1
7、18、19……トップローラ、31、32……トッ
プアーム、35a、35b、35c、35d……加圧
子、44……連結部材、46……連結腕、50……ガス
スプリングFIG. 1 is a side view of a top arm device showing a top arm in a partial cross section, and FIG. 2 is a plan view of the top arm in a partial cross section. 1 ... Top arm device, 3 ... Roller stand, 1
2, 13, 14, 15 ... Bottomula, 16, 1
7, 18, 19 ... Top roller, 31, 32 ... Top arm, 35a, 35b, 35c, 35d ... Pressurizer, 44 ... Connecting member, 46 ... Connecting arm, 50 ... Gas spring
Claims (1)
加圧子を備えた一対のトップアームをフレームに上下揺
動可能に枢着して成るトップアーム装置において、トッ
プアームと一体的に揺動する連結腕を備え、その連結腕
にガススプリングの一端部をピン連結し、そのガススプ
リングの他端部をトップアームの自重による回転モーメ
ントを打消すようにフレームにピン連結し、そのガスス
プリングのばね力の大きさを、トップアームのガススプ
リングによる回転モーメントが自重による回転モーメン
トに対してトップアームの傾倒位置では小さくなり、起
立位置では大きくなるように設定して成る紡機のトップ
アーム装置。1. A top arm device comprising a pair of top arms having a presser for pressing a top roller against a bottom roller and pivotally mounted on a frame so as to be vertically swingable. An arm is provided, and one end of the gas spring is pin-connected to the connecting arm, and the other end of the gas spring is pin-connected to the frame so as to cancel the rotation moment due to the weight of the top arm. The top arm device of the spinning machine is configured such that the rotation moment due to the gas spring of the top arm is smaller than the rotation moment due to its own weight at the tilted position of the top arm and larger at the standing position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8248589U JPH0630865Y2 (en) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Top arm device of spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8248589U JPH0630865Y2 (en) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Top arm device of spinning machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0322073U JPH0322073U (en) | 1991-03-06 |
| JPH0630865Y2 true JPH0630865Y2 (en) | 1994-08-17 |
Family
ID=31629342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8248589U Expired - Lifetime JPH0630865Y2 (en) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Top arm device of spinning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630865Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160123607A1 (en) * | 2013-11-08 | 2016-05-05 | Mitsubishi Electric Corporation | Outdoor unit |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP8248589U patent/JPH0630865Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0322073U (en) | 1991-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3974537A (en) | Lip extender for loading dock levelers | |
| US5271603A (en) | Vehicle jack | |
| US4765595A (en) | Scissor jack | |
| US4144973A (en) | Combination hoist and mount | |
| JPH0630865Y2 (en) | Top arm device of spinning machine | |
| KR102101114B1 (en) | Heating press with tilting structure | |
| US4476964A (en) | Seat-brake including lockout | |
| US4119327A (en) | Lever for motorcycle center stand | |
| JPH01187193A (en) | Suspending tool for cylindrical article | |
| JP2781637B2 (en) | Jib support rod mounting device for crane | |
| JP3755699B2 (en) | Lift lowering stop device | |
| JPH09278396A (en) | Cargo handling device | |
| SU1421682A1 (en) | Jack | |
| JP3455526B2 (en) | Drum hanging equipment | |
| US6877199B2 (en) | Pneumatic crimper for fitting frame hanging attachments | |
| JPH0723716Y2 (en) | Pallet for transporting test engine | |
| JPH039503Y2 (en) | ||
| JP3545911B2 (en) | Forklift truck fuel tank mounting device | |
| JP2004019098A (en) | Brush supporting device for cleaning machine | |
| JPH07984Y2 (en) | Lifting device on the drafting table | |
| JPH065343Y2 (en) | Container lifting equipment | |
| JPH018298Y2 (en) | ||
| JPS6136557Y2 (en) | ||
| JPH0113015Y2 (en) | ||
| JPH0449161Y2 (en) |