JPH06308888A - 高輝度反射ステッカ及びその加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高輝度反射ステッカ本体の周辺を保護し、ス
テッカの使用時にコーナー部から部分的に破損すること
がなく、取替えの際にも全体を剥がしやすい。 【構成】 カプセルレンズ型反射シートのステッカ本体
と、該ステッカ本体の周囲を取り囲む実質的に同一厚さ
のフレーム体と、ステッカ本体及びフレーム体を被覆す
る透明プラスチックフィルムと、ステッカ本体及びフレ
ーム体の裏側に貼り付ける支持シートとからなり、前記
フレーム体がステッカ本体の周囲を取り囲んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使用時にコーナー部か
ら部分的に破損することがなく、取替えの際に全体を剥
がしやすい高輝度反射ステッカ及びその加工法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】カプセルレンズ型反射シートは、図１に
示すような断面構造を有し、従来の露出型反射シートや
封入レンズ型反射シートと異なり、露出型の高反射性能
と封入レンズ型の全天候性の両方の機能を兼ね備えてい
る。カプセルレンズ型である高輝度反射シート１は、球
形のガラスビーズ２に接している層が空気層３である点
は露出型と類似し、最外層に全天候性を持たせるために
透明フィルム４を設けた点は封入レンズ型反射シートと
同じであり、各ガラスビーズは膠着剤層５で保持してい
る。

【０００３】 前記の構造の違いにより、図１の高輝度
反射シート１は、封入レンズ型であるエンジニア・グレ
ード反射シートと比べて約３倍以上の反射輝度及び遥か
に優れた広角性を有し、しかも全天候性を併せて持って
いる。このため、高輝度反射シート１は、自動車や自転
車などの安全標識などとして数多く使用されるようにな
っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】高輝度反射シート１に
は、図１に示すように中間に広い空気層３が存在し、上
方の薄い透明フィルム４は膠着剤層５の突状部６だけを
介して下方の反射膜７及び接着剤層８に接続されてい
る。この突状部６は、シート平面から見ると一般に図２
に示すような亀甲状に形成され、その面積はシート全表
面積の数分の一にすぎない。

【０００５】 高輝度反射シート１を適宜のステッカ形
状に切断してトラック後部などへ貼着する際に、その切
断端面において空気層３は外気に露出されることにな
る。このため、ステッカの貼着・使用時に水などが空気
層３に侵入してフィルム４が剥離したり、他の部材との
表面接触だけでステッカのコーナー部から部分的に破損
することが多く、シート１は高輝度であっても、とうて
い長期間の使用に耐えない。

【０００６】 高輝度反射シート１は、例えば、運輸省
で貼着が義務化された大型トラック後部の反射ステッカ
として使用されているが、貼着・使用時の破損を防ぐた
めに、このステッカの断面構造は図３に示すようになっ
ている。図３の反射ステッカにおいて、ステッカ本体で
あるシート１の下側に、面積がより大きい蛍光シート７
を介して厚さ２ｍｍのアルミ板８を接着し、さらに全体
を透明の塩化ビニルシート９で覆っている。このステッ
カは、全体が分厚くなって不細工なうえに製造コストが
非常に高くなってしまう。

【０００７】 反射シートを用いるステッカを製作する
には、図４に示すように、公知のビニルシート２０の上
にステッカ片２１を貼り付け、さらに透明フィルム２２
で被覆してから全体を大きめに打抜いても、ステッカ片
２１の周辺を保護することができる。しかしながら、こ
のステッカ２３では、貼着したフィルム２２がステッカ
片２１の周囲において浮き上がり、この浮き部分２４か
らフィルム２２が剥がれやすく、しかも高級ステッカと
しては美観的にあまりにも劣っている。

【０００８】 本発明は、従来の高輝度反射ステッカに
関する前記の問題点を改善するために提案されたもので
あり、使用時にコーナー部から部分的に破損することが
ない高輝度反射ステッカを提供することを目的としてい
る。本発明の他の目的は、厚みが薄くて強度が優れた高
輝度反射ステッカの加工法を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る高輝度反射ステッカ１０は、図５に示
すように、カプセルレンズ型反射シート１（図１参照）
のステッカ本体１１と、該ステッカ本体の周囲を取り囲
む実質的に同一厚さのフレーム体１２とを有する。ステ
ッカ１０の表面には、ステッカ本体１１及びフレーム体
１２を被覆する透明プラスチックフィルム１３を貼着
し、ステッカ本体及びフレーム体の裏側に支持シート１
４を貼り付ける。

【００１０】 本発明方法において、カプセルレンズ型
反射シート１（図１）を所望の平面形状に打抜いてステ
ッカ本体１１を形成するとともに、該ステッカ本体の平
面形状よりもわずかに大きい貫通孔をフレーム用シート
１５（図７）に設ける。ついでステッカ本体１１をシー
ト１５の各貫通孔１６に嵌め込み、該シートを透明プラ
スチックフィルム１３で被覆してから、ステッカ本体の
平面形状よりも大きく打抜いてステッカ１０を製造す
る。

【００１１】 フレーム用シート１５の裏側には、離型
紙１７及び粘着剤層１８を形成した薄い支持シート１４
を貼り付ける。支持シート１４をフレーム用シート１５
に貼り付ける工程は、シート１５に多数の貫通孔１６を
設ける工程の前又は後のいずれでもよく、シート１４，
１５の貼り付け後に貫通孔１６を設ける場合にはシート
１５だけ半抜き加工すればよい。

【００１２】

【作用】本発明の高輝度反射ステッカ１０では、フレー
ム体１２がステッカ本体１１の周囲を取り囲み、フレー
ム体１２の内周壁がステッカ本体１１の周辺と密接する
ことにより、ステッカ本体１１の周辺を保護している。
高輝度反射シート１（図１）の周辺における多数の開放
空気層３は、フレーム体１２の内周壁で閉鎖され、ステ
ッカ１０の貼着・使用時に水などが空気層３に侵入する
ことはない。

【００１３】 本発明方法において、カプセルレンズ型
反射シート１からステッカ本体１１を打抜くと、プラス
チック製のシート１は僅少の塑性変形が発生して打抜き
型の平面形状よりもわずかに大きくなる。このため、フ
レーム用シート１５に設ける多数の貫通孔１６は、ステ
ッカ本体１１の平面形状よりもわずかに大きくなるよう
に打抜き型を形成すると、各貫通孔１６へのステッカ本
体１１の嵌め込みが容易である。

【００１４】

【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて説明する。
本発明の高輝度反射ステッカ１０（図５）を製造するに
は、まず、黄色や銀色のカプセルレンズ型反射シート１
（例えば、商品名：スコッチライト反射シート６０６０
シリーズ）を、トムソンカッタなどで所望の平面形状に
打抜いてステッカ本体１１を形成する。ステッカ本体１
１の平面形状は、図６では楕円形であるけれども、円
形，長方形，正方形，多角形などのいずれでも可能であ
る。

【００１５】 一方、反射シート１と実質的に同じ厚み
のフレーム用シート１５を用いる。シート１５は、ポリ
塩化ビニルやポリエステルなどのプラスチックシートで
あって、一般に無地の着色シートであるけれども、所望
に応じて適宜の模様などを付加してもよい。

【００１６】 フレーム用シート１５の裏側には、図７
（ａ）に示すように、離型紙１７及び粘着剤層１８を順
次形成した薄い支持シート１４を貼り付ける。支持シー
ト１４は、一般に無地の着色シートであり、厚み０.２
ｍｍ程度のポリ塩化ビニルやポリエステルなどのプラス
チックシートであればよい。

【００１７】 支持シート１４をフレーム用シート１５
に貼り付けた後に、図７（ｂ）に示すように、トムソン
カッタなどでシート１５だけを半抜き加工してから抜き
かすを除去し、該シート１５に多数の貫通孔１６を設け
る。貫通孔１６の平面形状は、ステッカ本体１１のそれ
よりもわずかに大きく、約５０ｍｍの外径にして１ｍｍ
以下の差にすぎない。

【００１８】 次に、ステッカ本体１１をシート１５の
各貫通孔１６に嵌め込み、図７（ｃ）に示すように、該
シートを透明プラスチックフィルム１３で被覆する。透
明フィルム１３は、例えば厚み１６〜５０μｍのポリエ
ステルやポリ塩化ビニルなどのフィルムであり、薄い半
透明であってもよい。透明フィルム１３には、所望に応
じて表面に社名，宣伝文句や注意書きなどを印刷してお
いてもよい。

【００１９】 図７（ｃ）において二点鎖線で示すよう
に、シート１５は、トムソンカッタなどでステッカ本体
１１ごとにその平面形状よりも外径で数ｍｍ大きく打抜
いてステッカ１０に加工する。図６に示すステッカ１０
では、楕円形のステッカ本体１１と同様にシート１５を
楕円形に打抜いてフレーム体１２を形成しているけれど
も、ステッカ本体１１の平面形状と異なる円形，長方
形，正方形，多角形などに打抜くことも可能である。

【００２０】 本発明の高輝度反射ステッカ１０は、図
５で例示するように、ステッカ本体１１の周囲を取り囲
む同一厚さのフレーム体１２を備える。ステッカ１０を
被覆する透明フィルム１３は、厚さが同じステッカ本体
１０及びフレーム体１１の表面に貼着するから、ステッ
カ本体１０又はフレーム体１１との間に間隙が生じずに
美麗であり、この個所から空気が入って透明フィルム１
３が剥がれることもない。

【００２１】 本発明の高輝度反射ステッカ１０では、
フレーム体１２の内周壁がステッカ本体１１の周辺と密
接し、該フレーム体でステッカ本体１１の周辺を保護す
ることによって長期間の使用が可能となる。高輝度反射
ステッカ１０は、自動車，自転車やリアカなどの車両用
マーキング，ステッカ，タグ，安全標識又は屋外看板な
どに貼着でき、運輸省で貼着が義務化された大型トラッ
ク後部の反射ステッカとしても使用できる。

【００２２】

【発明の効果】本発明に係る高輝度反射ステッカでは、
フレーム体がステッカ本体の周囲を取り囲み、フレーム
体の内周壁がステッカ本体の周辺と密接している。この
結果、高輝度反射シートの周辺における多数の開放空気
層は、フレーム体の内周壁で完全に閉鎖され、ステッカ
の貼着・使用時に水などが空気層に侵入することを防止
する。

【００２３】 本発明の高輝度反射ステッカは、自動車
後部などへの貼着・使用時に表面の透明フィルムが剥離
せず、他の部材と表面接触してもコーナー部が部分的に
欠けることもなく、常に貼着時のままの美麗な状態で長
期間の使用に耐える。本発明のステッカは、図４のよう
な単純な貼り付けステッカに比べて、貼着した透明フィ
ルムが浮き上がることがないので剥がれにくく、しかも
高級ステッカとして美観的にはるかに優れている。

【００２４】 本発明の高輝度反射ステッカは、自動車
後部などへ貼着して使用すれば、高輝度反射シートの特
徴である高い反射輝度及び優れた広角性を長期間維持す
ることができる。また、本発明の高輝度反射ステッカ
は、マーク交換のために自動車後部などから剥がす際
に、たとえ強力な粘着剤層であっても部分的に破れるこ
とがなく、常に完全な全体形状のまま剥がすことができ
るのでマーク交換も容易である。

【００２５】 本発明方法では、フレーム用シートに設
ける多数の貫通孔は、カプセルレンズ型反射シートから
打抜くステッカ本体の平面形状よりもわずかに大きく、
該ステッカ本体の嵌め込み作業が容易である。個々の高
輝度反射ステッカは、多数のステッカ本体を嵌め込んだ
フレーム用シートからそれぞれ打抜くだけでよく、作業
能率が高くて加工費も安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明で用いるカプセルレンズ型の高輝度反
射シートを概略的に示す拡大断面図である。

【図２】 図１の高輝度反射シートの拡大平面図であ
る。

【図３】 貼着が義務化された従来の反射ステッカの拡
大断面図である。

【図４】 製造が容易な反射ステッカの拡大断面図であ
る。

【図５】 本発明に係る高輝度反射ステッカの拡大断面
図である。

【図６】 図５のステッカの平面図である。

【図７】 本発明方法の加工工程をフレーム用シートに
ついて一点鎖線で分離して例示し且つ部分的に切り欠い
て示す平面図である。

【符号の説明】

１ 高輝度反射シート １０ 高輝度反射ステッカ １１ ステッカ本体 １２ フレーム体 １３ 透明プラスチックフィルム １４ 支持シート １８ 粘着剤層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カプセルレンズ型反射シートのステッカ
   本体と、該ステッカ本体の周囲を取り囲む実質的に同一
   厚さのフレーム体と、ステッカ本体及びフレーム体を被
   覆する透明プラスチックフィルムと、ステッカ本体及び
   フレーム体の裏側に貼り付ける支持シートとからなり、
   フレーム体がステッカ本体の周囲を取り囲んで該ステッ
   カ本体の周辺を保護している高輝度反射ステッカ。
2. 【請求項２】 カプセルレンズ型反射シートを所望の平
   面形状に打抜いてステッカ本体を形成するとともに、該
   ステッカ本体の平面形状よりもわずかに大きい貫通孔を
   フレーム用シートに設け、ついでフレーム用シートの各
   貫通孔にステッカ本体を嵌め込み、フレーム用シートを
   透明プラスチックフィルムで被覆してから、ステッカ本
   体の平面形状よりも大きく打抜いていく高輝度反射ステ
   ッカの加工法。
3. 【請求項３】 フレーム用シートに貫通孔を設ける前又
   は後に、該フレーム用シートの裏側に薄い支持シートを
   貼り付ける請求項２記載の加工法。