JPH06309931A - 電気絶縁組成物及び電線・ケーブル - Google Patents
電気絶縁組成物及び電線・ケーブルInfo
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Landscapes
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- Insulated Conductors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形温度を高くしてもスコーチを防止できる
ようにする。 【構成】 ポリオレフィンに1−(2−tert−ブチ
ルパーオキシイソプロピル)−4−イソプロピルベンゼ
ン及びN,N´−m−フェニレンビスマレイミドを添加
してなることを特徴としている。
ようにする。 【構成】 ポリオレフィンに1−(2−tert−ブチ
ルパーオキシイソプロピル)−4−イソプロピルベンゼ
ン及びN,N´−m−フェニレンビスマレイミドを添加
してなることを特徴としている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリオレフィンを主体と
した電気絶縁組成物及び電線・ケーブルに関するもので
ある。
した電気絶縁組成物及び電線・ケーブルに関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】ポリオレフィン、特にポリエチレンを架
橋したいわゆる架橋ポリエチレンは、電気絶縁性及び耐
熱性に優れているため、電線・ケーブルの絶縁材料とし
て広く用いられている。
橋したいわゆる架橋ポリエチレンは、電気絶縁性及び耐
熱性に優れているため、電線・ケーブルの絶縁材料とし
て広く用いられている。
【0003】この架橋ポリエチレンを成形するために用
いられる架橋剤としては、一般にジクミルパーオキサイ
ド(DCP)が用いられており、この成形は、通常13
0℃前後で行われている。
いられる架橋剤としては、一般にジクミルパーオキサイ
ド(DCP)が用いられており、この成形は、通常13
0℃前後で行われている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、成形温度を
高くし、成形時間の短縮化、押出スピードの高速化を図
ろうとすると、この架橋剤だけでは、成形時に一部の架
橋剤が分解を起こしスコーチ(焼け)が発生するため、
これが交流破壊電圧を低下させるという問題があった。
高くし、成形時間の短縮化、押出スピードの高速化を図
ろうとすると、この架橋剤だけでは、成形時に一部の架
橋剤が分解を起こしスコーチ(焼け)が発生するため、
これが交流破壊電圧を低下させるという問題があった。
【0005】さらに、融点の高い中密度ポリエチレンや
高密度ポリエチレン、直鎖状極低密度ポリエチレン、直
鎖状低密度ポリエチレンを用いて電線・ケーブルを形成
する場合にも成形温度が高くなるため、スコーチの発生
が大きく、これらに架橋剤を含有した電気絶縁組成物を
成形することができず、これらの樹脂を用いた電線・ケ
ーブルの架橋は困難であった。
高密度ポリエチレン、直鎖状極低密度ポリエチレン、直
鎖状低密度ポリエチレンを用いて電線・ケーブルを形成
する場合にも成形温度が高くなるため、スコーチの発生
が大きく、これらに架橋剤を含有した電気絶縁組成物を
成形することができず、これらの樹脂を用いた電線・ケ
ーブルの架橋は困難であった。
【0006】本発明は、上記に基づいてなされたもので
あり、架橋剤を含有した電気絶縁組成物で電線・ケーブ
ルを溶融成形する際のスコーチを防止し、また、融点の
高いポリオレフィンを用いた場合の架橋を可能にした電
気絶縁組成物及び電線・ケーブルの提供を目的とするも
のである。
あり、架橋剤を含有した電気絶縁組成物で電線・ケーブ
ルを溶融成形する際のスコーチを防止し、また、融点の
高いポリオレフィンを用いた場合の架橋を可能にした電
気絶縁組成物及び電線・ケーブルの提供を目的とするも
のである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、ポリオ
レフィンに1−(2−tert−ブチルパーオキシイソ
プロピル)−4−イソプロピルベンゼン及びN,N´−
m−フェニレンビスマレイミドを添加してなるものであ
り、またポリオレフィンに1−(2−tert−ブチル
パーオキシイソプロピル)−4−イソプロピルベンゼン
及びN,N´−m−フェニレンビスマレイミドを添加し
てなる電気絶縁組成物を導体または導体遮蔽層に被覆
し、架橋してなる電線・ケーブルである。
レフィンに1−(2−tert−ブチルパーオキシイソ
プロピル)−4−イソプロピルベンゼン及びN,N´−
m−フェニレンビスマレイミドを添加してなるものであ
り、またポリオレフィンに1−(2−tert−ブチル
パーオキシイソプロピル)−4−イソプロピルベンゼン
及びN,N´−m−フェニレンビスマレイミドを添加し
てなる電気絶縁組成物を導体または導体遮蔽層に被覆
し、架橋してなる電線・ケーブルである。
【0008】
【作用】本発明において、ポリオレフィンとは低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状極低密度ポリエ
チレンのようなポリエチレン、また、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−プロピレン共重合体のようなエチレンを過半
に含むエチレン系主重合体を挙げることができ、単独使
用及び2種以上の併用が可能である。
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状極低密度ポリエ
チレンのようなポリエチレン、また、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−プロピレン共重合体のようなエチレンを過半
に含むエチレン系主重合体を挙げることができ、単独使
用及び2種以上の併用が可能である。
【0009】1−(2−tert−ブチルパーオキシイ
ソプロピル)−4−イソプロピルベンゼンとは、有機過
酸化物の一種で、次の化学式で表わせるものである。
ソプロピル)−4−イソプロピルベンゼンとは、有機過
酸化物の一種で、次の化学式で表わせるものである。
【0010】
【化1】
【0011】この有機過酸化物の添加量は規定しない
が、ポリオレフィン100重量部に対して0.01〜1
0重量部の範囲が好ましい。0.01重量部未満では十
分な架橋度を達成できず、10重量部を越えるとスコー
チが発生しやすくなる。なお、架橋度と架橋ポリオレフ
ィン絶縁電線、ケーブルの浸水課電特性の関係を調べた
結果、架橋度(ゲル分率)が70%以上にすると浸水課
電特性向上効果が大きいことが認められており、これを
このような架橋度を達成できるように添加量を選ぶこと
が好ましい。
が、ポリオレフィン100重量部に対して0.01〜1
0重量部の範囲が好ましい。0.01重量部未満では十
分な架橋度を達成できず、10重量部を越えるとスコー
チが発生しやすくなる。なお、架橋度と架橋ポリオレフ
ィン絶縁電線、ケーブルの浸水課電特性の関係を調べた
結果、架橋度(ゲル分率)が70%以上にすると浸水課
電特性向上効果が大きいことが認められており、これを
このような架橋度を達成できるように添加量を選ぶこと
が好ましい。
【0012】本発明の有機過酸化物は従来よりポリオレ
フィンの架橋に用いられているジクミルパーオキサイ
ド、1,3−ビス−(tert−ブチルパーオキシイソ
プロピル)ベンゼンや2,5−ジメチル−2,5−ジ−
tert−ブチル−ヘキシン−3等と併用することも可
能であるが、その場合本発明で規定する有機過酸化物の
1/2未満の添加量にするのが、本発明の目的に対して
望ましい。
フィンの架橋に用いられているジクミルパーオキサイ
ド、1,3−ビス−(tert−ブチルパーオキシイソ
プロピル)ベンゼンや2,5−ジメチル−2,5−ジ−
tert−ブチル−ヘキシン−3等と併用することも可
能であるが、その場合本発明で規定する有機過酸化物の
1/2未満の添加量にするのが、本発明の目的に対して
望ましい。
【0013】スコーチ防止剤としてのN,N´−m−フ
ェニレンビスマレイミドは、次の化学式で表せるもので
ある。
ェニレンビスマレイミドは、次の化学式で表せるもので
ある。
【0014】
【化2】
【0015】この化合物は、押出成形時のポリエチレン
の架橋を防止する働きがあることを本発明者等は見出し
た。すなわち、押出成形時のスコーチを防止でき、外観
の良い電線・ケーブルを得ることが可能となる。この化
合物の添加量は特に規定しないがポリオレフィン100
重量部に対して0.01〜10重量部の範囲が好まし
い。0.01重量部未満ではスコーチ防止効果がなく、
10重量部を越えると架橋阻害を起こす傾向にある。
の架橋を防止する働きがあることを本発明者等は見出し
た。すなわち、押出成形時のスコーチを防止でき、外観
の良い電線・ケーブルを得ることが可能となる。この化
合物の添加量は特に規定しないがポリオレフィン100
重量部に対して0.01〜10重量部の範囲が好まし
い。0.01重量部未満ではスコーチ防止効果がなく、
10重量部を越えると架橋阻害を起こす傾向にある。
【0016】本発明の電気絶縁組成物には、酸化防止
剤、滑剤、着色剤等の添加剤を加えることは一向に差し
支えない。
剤、滑剤、着色剤等の添加剤を加えることは一向に差し
支えない。
【0017】
【実施例】以下本発明を比較例と併せて説明する。
【0018】先ず本発明の電線・ケーブルを図1により
説明する。
説明する。
【0019】図1において、1は軟銅撚線で、その外周
に導体遮蔽層としての内部半導電層2、絶縁層3、外部
半導電層4を押出し成形したのち架橋させて電線・ケー
ブル5となる。
に導体遮蔽層としての内部半導電層2、絶縁層3、外部
半導電層4を押出し成形したのち架橋させて電線・ケー
ブル5となる。
【0020】表1、表2に示す配合の組成物を22イン
チミキシングロールで混練してシートを作り、ペレタイ
ザーでペレット化した。次いで、このペレットを押出機
に導入し、図1に説明したように60mm2 の軟銅撚線
1上に0.7mm厚の内部半導電層2および外部半導電
層4と共に4mm厚の絶縁層3として押出した。この
後、直ちに窒素ガスを熱媒体とした乾式架橋管内におい
て架橋し、その後加圧冷却することによってケーブル5
を完成させ、試料とした。
チミキシングロールで混練してシートを作り、ペレタイ
ザーでペレット化した。次いで、このペレットを押出機
に導入し、図1に説明したように60mm2 の軟銅撚線
1上に0.7mm厚の内部半導電層2および外部半導電
層4と共に4mm厚の絶縁層3として押出した。この
後、直ちに窒素ガスを熱媒体とした乾式架橋管内におい
て架橋し、その後加圧冷却することによってケーブル5
を完成させ、試料とした。
【0021】
【表1】
【0022】
【表2】
【0023】評価は次に基づいて行った。
【0024】押出加工性:ケーブルを145℃の押出温
度での押出外観、すなわち、焼けの発生の有無で判定し
た。
度での押出外観、すなわち、焼けの発生の有無で判定し
た。
【0025】交流破壊試験方法:各試料を常温にて17
kV/10分後、5kV/10分の割合で昇圧した。
kV/10分後、5kV/10分の割合で昇圧した。
【0026】ゲル分率:JIS C3005に準拠して
判定した。
判定した。
【0027】実施例1〜8のものは、いずれも押出加工
性が良好であり、また、交流破壊電圧が大きい。これに
対し、比較例1,2は、押出加工性があまり良くなく、
交流破壊電圧が低い。比較例3〜5は押出加工が困難で
あり、交流破壊電圧の測定は不可能であった。
性が良好であり、また、交流破壊電圧が大きい。これに
対し、比較例1,2は、押出加工性があまり良くなく、
交流破壊電圧が低い。比較例3〜5は押出加工が困難で
あり、交流破壊電圧の測定は不可能であった。
【0028】
【発明の効果】以上説明した通り、この発明によれば、
架橋剤を含有した樹脂組成物で電線・ケーブルを溶融成
形する際のスコーチを防止し、また、融点の高いポリオ
レフィンを用いた場合の架橋を可能にした電気絶縁組成
物及び電線・ケーブルの提供を可能とし、工業的価値は
極めて高い。
架橋剤を含有した樹脂組成物で電線・ケーブルを溶融成
形する際のスコーチを防止し、また、融点の高いポリオ
レフィンを用いた場合の架橋を可能にした電気絶縁組成
物及び電線・ケーブルの提供を可能とし、工業的価値は
極めて高い。
【図1】本発明の電線・ケーブルの断面図である。
1 軟銅撚線(導体) 2 内部半導電層(導体遮蔽層) 3 絶縁層
Claims (2)
- 【請求項1】 ポリオレフィンに1−(2−tert−
ブチルパーオキシイソプロピル)−4−イソプロピルベ
ンゼン及びN,N´−m−フェニレンビスマレイミドを
添加してなることを特徴とする電気絶縁組成物。 - 【請求項2】 ポリオレフィンに1−(2−tert−
ブチルパーオキシイソプロピル)−4−イソプロピルベ
ンゼン及びN,N´−m−フェニレンビスマレイミドを
添加してなる電気絶縁組成物を導体または導体遮蔽層に
被覆し、架橋してなることを特徴とする電線・ケーブ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9308693A JPH06309931A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 電気絶縁組成物及び電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9308693A JPH06309931A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 電気絶縁組成物及び電線・ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06309931A true JPH06309931A (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=14072723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9308693A Pending JPH06309931A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 電気絶縁組成物及び電線・ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06309931A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002009123A1 (en) * | 2000-07-26 | 2002-01-31 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated power cable |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP9308693A patent/JPH06309931A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002009123A1 (en) * | 2000-07-26 | 2002-01-31 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated power cable |
| US6780906B2 (en) | 2000-07-26 | 2004-08-24 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated electric power cable |
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