JPH06310013A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
- Publication number
- JPH06310013A JPH06310013A JP13227393A JP13227393A JPH06310013A JP H06310013 A JPH06310013 A JP H06310013A JP 13227393 A JP13227393 A JP 13227393A JP 13227393 A JP13227393 A JP 13227393A JP H06310013 A JPH06310013 A JP H06310013A
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- JP
- Japan
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- base block
- contact spring
- electromagnetic relay
- contact
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、電磁継電器のベースブロックと接
点ばね及び継鉄とを一体化して、小形かつ部品寸法精度
を向上させることにある。 【構成】 本発明は、合成樹脂から成るベースブロック
に固定接点ばね、可動接点ばねおよび継鉄とを同時にイ
ンサートモールド成形により構成するようにしたもので
ある。
点ばね及び継鉄とを一体化して、小形かつ部品寸法精度
を向上させることにある。 【構成】 本発明は、合成樹脂から成るベースブロック
に固定接点ばね、可動接点ばねおよび継鉄とを同時にイ
ンサートモールド成形により構成するようにしたもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁継電器のベースブ
ロックに接点ばね及び継鉄とを一体化した構造に関する
ものである。
ロックに接点ばね及び継鉄とを一体化した構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電磁継電器としては、ベースブロ
ックへ接点ばね及び継鉄を取り付ける場合は、接点ばね
及び継鉄をベースブロックへ圧入していたものがある。
この例としては、本願の特許出願人が提案した特願平４
−１６８１５２号がある。また、合成樹脂から成るベー
スブロックと一体化して製造する場合は、固定接点ばね
及び可動接点ばね、または継鉄のどちらか一方のみイン
サートモールド成形したものがある。この前者の例とし
ては、特公昭６３−６２０５５号公報がある。
ックへ接点ばね及び継鉄を取り付ける場合は、接点ばね
及び継鉄をベースブロックへ圧入していたものがある。
この例としては、本願の特許出願人が提案した特願平４
−１６８１５２号がある。また、合成樹脂から成るベー
スブロックと一体化して製造する場合は、固定接点ばね
及び可動接点ばね、または継鉄のどちらか一方のみイン
サートモールド成形したものがある。この前者の例とし
ては、特公昭６３−６２０５５号公報がある。
【０００３】しかし、これらはいずれも継鉄を組付けま
たは圧入したり、固定接点ばねと可動接点ばねを圧入し
たりするなど、組み立て工程が多くなるばかりでなく、
これらを合成樹脂から成るベースブロックに圧入・組付
けするため、固定接点や可動接点ばねの位置および継鉄
の磁極面位置などの寸法精度を確保することが困難であ
るという欠点があった。また、これらの部品を合成樹脂
から成るベースブロック１に圧入・組付けすると、圧入
・組付け時の残留応力のため、加熱により応力緩和が起
こり、これらの部品寸法や前記各位置寸法が変化する欠
点がある。さらに、ベースブロック１が合成樹脂ででき
ているため、加熱による樹脂のクリープにより、ベース
ブロック１がそり、前記各位置に関する寸法精度確保に
問題があった。
たは圧入したり、固定接点ばねと可動接点ばねを圧入し
たりするなど、組み立て工程が多くなるばかりでなく、
これらを合成樹脂から成るベースブロックに圧入・組付
けするため、固定接点や可動接点ばねの位置および継鉄
の磁極面位置などの寸法精度を確保することが困難であ
るという欠点があった。また、これらの部品を合成樹脂
から成るベースブロック１に圧入・組付けすると、圧入
・組付け時の残留応力のため、加熱により応力緩和が起
こり、これらの部品寸法や前記各位置寸法が変化する欠
点がある。さらに、ベースブロック１が合成樹脂ででき
ているため、加熱による樹脂のクリープにより、ベース
ブロック１がそり、前記各位置に関する寸法精度確保に
問題があった。
【０００４】更に、従来の方法で、固定接点ばねをベー
スブロックにインサートモールド成形しているものは、
二枚の固定接点ばねはそれぞれの接点固設部で対向し、
かつベースブロックへの植設部で二枚の固定接点ばねが
対向しないようにしているため、固定接点ばねの大きさ
が制限され、通電容量を満足させるためのばね断面積が
確保できなかったり、電磁継電器の形状を大きくしなけ
ればならなかったりする欠点があった。
スブロックにインサートモールド成形しているものは、
二枚の固定接点ばねはそれぞれの接点固設部で対向し、
かつベースブロックへの植設部で二枚の固定接点ばねが
対向しないようにしているため、固定接点ばねの大きさ
が制限され、通電容量を満足させるためのばね断面積が
確保できなかったり、電磁継電器の形状を大きくしなけ
ればならなかったりする欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらの上
記問題を解決するために、図１に示すように合成樹脂か
ら成るベースブロック１に固定接点ばね、可動接点ばね
を同時にインサートモールドすることによって、ベース
ブロック１とこれらのばねとの間に内部応力を無くし、
加熱等による寸法変化を無くすようにしたものである。
さらに、これら上記部品と同時に継鉄も同時にインサー
トモールドすることにより、ベースブロックを補強し、
加熱等によるベースブロックのそりを緩和するようにし
た。
記問題を解決するために、図１に示すように合成樹脂か
ら成るベースブロック１に固定接点ばね、可動接点ばね
を同時にインサートモールドすることによって、ベース
ブロック１とこれらのばねとの間に内部応力を無くし、
加熱等による寸法変化を無くすようにしたものである。
さらに、これら上記部品と同時に継鉄も同時にインサー
トモールドすることにより、ベースブロックを補強し、
加熱等によるベースブロックのそりを緩和するようにし
た。
【０００６】また、固定接点ばねの接点固設部とベース
ブロックへの植設部が両方とも対向しても同時インサー
トモールドが可能なように、固定接点ばねの接点の下部
を、接点部分より大きくＬ字状に曲げ、インサートモー
ルド成形する場合に接点部分にモールドが吹き出してく
るのを防止するようにした。これらの対策により、小
形，経済的で寸法精度が高く、大電流容量にも対応出来
る電磁継電器を供給できるようにしたものである。
ブロックへの植設部が両方とも対向しても同時インサー
トモールドが可能なように、固定接点ばねの接点の下部
を、接点部分より大きくＬ字状に曲げ、インサートモー
ルド成形する場合に接点部分にモールドが吹き出してく
るのを防止するようにした。これらの対策により、小
形，経済的で寸法精度が高く、大電流容量にも対応出来
る電磁継電器を供給できるようにしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁継電器を実
施例に基づいて説明すると、図１は本発明の電磁継電器
の実施例を示す部分組立斜視図、図２は図１の構成部品
を示す分解斜視図、図３は本発明の電磁継電器の組立斜
視図、図４は図３の電磁継電器の構成を示す分解斜視図
である。
施例に基づいて説明すると、図１は本発明の電磁継電器
の実施例を示す部分組立斜視図、図２は図１の構成部品
を示す分解斜視図、図３は本発明の電磁継電器の組立斜
視図、図４は図３の電磁継電器の構成を示す分解斜視図
である。
【０００８】図中１はベースブロックで２組の接点ばね
組、すなわち可動接点ばね端子２，２’、ブレーク固定
接点ばね３，３’、メーク固定接点ばね４，４’および
第１継鉄５がインサートモールド成形加工によりベース
ブロック１に植設固定されている。ここで、ブレーク固
定接点ばね，またはメーク固定接点ばねのどちらか一方
を別の工程で圧入等により組み込んでもよい。また、固
定接点ばね３，３’および４，４’は植設部が接点固定
部より大きく、かつその部分でＬ字形に曲げられてい
る。
組、すなわち可動接点ばね端子２，２’、ブレーク固定
接点ばね３，３’、メーク固定接点ばね４，４’および
第１継鉄５がインサートモールド成形加工によりベース
ブロック１に植設固定されている。ここで、ブレーク固
定接点ばね，またはメーク固定接点ばねのどちらか一方
を別の工程で圧入等により組み込んでもよい。また、固
定接点ばね３，３’および４，４’は植設部が接点固定
部より大きく、かつその部分でＬ字形に曲げられてい
る。
【０００９】図２に示すように、第１継鉄５は４個のＬ
字形の先端部５ｃを有し、これはベースブロック１の内
面より上部に突出している。ベースブロック１に設けら
れた孔１ｂにおいては形鉄面５ｂが表れており、ここに
１個の永久磁石１０を嵌挿し、第１継鉄５の上面に接触
させている。なお、この孔１ｂに継鉄面５ｂが表れなく
てもよい。次に、コイル７，７’を巻回したコイル部
６，６’の鍔部の下側に配設した各々１個の突出部６
ａ，６ａ’と、他方の鍔部に圧入された各々２個のコイ
ル端子６ｃをベースブロック１の孔１ｃに嵌挿し、圧入
等により固着する。そして、コイル部６，６’の他方の
鍔部の上側に配設した突出部６ｂ，６ｂ’に駆動カード
８，８’の端部に設けた貫通孔８ｃ，８ｃ’を挿入し、
同時にその片側に設けられたＵ溝８ｂ，８ｂ’に前記可
動接点ばね２，２’を嵌合させ設置する。
字形の先端部５ｃを有し、これはベースブロック１の内
面より上部に突出している。ベースブロック１に設けら
れた孔１ｂにおいては形鉄面５ｂが表れており、ここに
１個の永久磁石１０を嵌挿し、第１継鉄５の上面に接触
させている。なお、この孔１ｂに継鉄面５ｂが表れなく
てもよい。次に、コイル７，７’を巻回したコイル部
６，６’の鍔部の下側に配設した各々１個の突出部６
ａ，６ａ’と、他方の鍔部に圧入された各々２個のコイ
ル端子６ｃをベースブロック１の孔１ｃに嵌挿し、圧入
等により固着する。そして、コイル部６，６’の他方の
鍔部の上側に配設した突出部６ｂ，６ｂ’に駆動カード
８，８’の端部に設けた貫通孔８ｃ，８ｃ’を挿入し、
同時にその片側に設けられたＵ溝８ｂ，８ｂ’に前記可
動接点ばね２，２’を嵌合させ設置する。
【００１０】次に、可動鉄心９，９’をコイル部６，
６’の中心空洞６ｄ，６ｄ’のコイル端子６ｃ側より挿
入貫通し、さらにカード８，８’の孔８ａ，８ａ’を貫
挿して装着する。Ｌ字形の第２継鉄１２の右側先端部１
２ｂをベースブロック１の孔１ｄに圧入し、第２継鉄１
２の二又になっている方の先端の下部１２ａ，１２ａ’
を永久磁石１０に固設する。最後にベースブロック１の
裏面より接着剤を注入してコイル端子６ｃおよび各接点
ばね端子の端子孔を封止することにより、各端子をベー
スブロック１に固着して、図３に示す本発明の有極形電
磁継電器は組立てられる。
６’の中心空洞６ｄ，６ｄ’のコイル端子６ｃ側より挿
入貫通し、さらにカード８，８’の孔８ａ，８ａ’を貫
挿して装着する。Ｌ字形の第２継鉄１２の右側先端部１
２ｂをベースブロック１の孔１ｄに圧入し、第２継鉄１
２の二又になっている方の先端の下部１２ａ，１２ａ’
を永久磁石１０に固設する。最後にベースブロック１の
裏面より接着剤を注入してコイル端子６ｃおよび各接点
ばね端子の端子孔を封止することにより、各端子をベー
スブロック１に固着して、図３に示す本発明の有極形電
磁継電器は組立てられる。
【００１１】図５は本発明の電磁継電器において、対向
する固定接点ばね４と４’もしくは３と４がインサート
モールドできる理由を示す一部切り欠き正面図を示す。
図６は従来の電磁継電器の製造組立て手段を示した分解
斜視図であり、固定接点ばね３，３’および４，４’、
可動接点ばね２，２’および第１継鉄５はすべてベース
ブロック１に圧入されている。
する固定接点ばね４と４’もしくは３と４がインサート
モールドできる理由を示す一部切り欠き正面図を示す。
図６は従来の電磁継電器の製造組立て手段を示した分解
斜視図であり、固定接点ばね３，３’および４，４’、
可動接点ばね２，２’および第１継鉄５はすべてベース
ブロック１に圧入されている。
【００１２】次に、図３の本発明について説明すると、
可動接点ばね端子２，２’ブレーク固定接点ばね３，
３’メーク固定接点ばね４，４’とベースブロック１を
一体にインサートモールド成形したことにより、これら
の各ばねを圧入した場合に生じていた残留応力が全くな
くなり、従って、加熱等による応力緩和がなく、上記各
ばね寸法は加熱後でも変化なく寸法安定性が確保され
る。
可動接点ばね端子２，２’ブレーク固定接点ばね３，
３’メーク固定接点ばね４，４’とベースブロック１を
一体にインサートモールド成形したことにより、これら
の各ばねを圧入した場合に生じていた残留応力が全くな
くなり、従って、加熱等による応力緩和がなく、上記各
ばね寸法は加熱後でも変化なく寸法安定性が確保され
る。
【００１３】また、ベースブロック１は合成樹脂で作ら
れているため、この欠点である加熱等によるそりが図７
に示す方向に発生し、従来の構造では上記各接点ばねの
接点位置が変化し寸法安定性に問題があった。このた
め、上記各接点ばねの他に第１継鉄５もベースブロック
１に同時にインサートモールド成形することにより、ベ
ースブロック１は第１継鉄５により補強されたことにな
り、加熱による上記そりを防止すすることができる。
れているため、この欠点である加熱等によるそりが図７
に示す方向に発生し、従来の構造では上記各接点ばねの
接点位置が変化し寸法安定性に問題があった。このた
め、上記各接点ばねの他に第１継鉄５もベースブロック
１に同時にインサートモールド成形することにより、ベ
ースブロック１は第１継鉄５により補強されたことにな
り、加熱による上記そりを防止すすることができる。
【００１４】また、本発明の他の効果を図５について説
明すると、対向するブレーク固定接点ばね３とメーク固
定接点ばね４を同時にベースブロック１にインサートモ
ールド成形出来るように前記各接点ばね３，４の接点下
部を接点部分より大きくしてＬ字形に曲げ、前記各ばね
の上部よりインサートモールド金型が接点下部の各固定
ばねのＬ字形曲げ部に接触することにより、インサート
モールド成形時に合成樹脂が接点部に流れ込むのを防止
できる。これに、より前記固定ばねの大きさ（断面積）
を大きく確保でき、電流容量の大きいパワー電磁継電器
にも適用でき、非常に効果がある。
明すると、対向するブレーク固定接点ばね３とメーク固
定接点ばね４を同時にベースブロック１にインサートモ
ールド成形出来るように前記各接点ばね３，４の接点下
部を接点部分より大きくしてＬ字形に曲げ、前記各ばね
の上部よりインサートモールド金型が接点下部の各固定
ばねのＬ字形曲げ部に接触することにより、インサート
モールド成形時に合成樹脂が接点部に流れ込むのを防止
できる。これに、より前記固定ばねの大きさ（断面積）
を大きく確保でき、電流容量の大きいパワー電磁継電器
にも適用でき、非常に効果がある。
【００１５】
【発明の効果】以上詳細に述べたように、各固定接点ば
ね、可動接点ばね端子、第１継鉄をベースブロックにイ
ンサートモールド成形により一体化構成した構造にする
ことにより、電磁継電器が加熱にさらされても、接点ば
ねの関係位置寸法が変化することなく安定した寸法精度
が確保でき、電磁継電器の特性も安定させることができ
る。また、各対向する固定接点ばねの一部をＬ字形に曲
げることにより、必要な固定接点ばねの大きさを確保す
ることができ、小形、経済的でかつ高信頼性のパワー用
の電磁継電器を提供することができる。
ね、可動接点ばね端子、第１継鉄をベースブロックにイ
ンサートモールド成形により一体化構成した構造にする
ことにより、電磁継電器が加熱にさらされても、接点ば
ねの関係位置寸法が変化することなく安定した寸法精度
が確保でき、電磁継電器の特性も安定させることができ
る。また、各対向する固定接点ばねの一部をＬ字形に曲
げることにより、必要な固定接点ばねの大きさを確保す
ることができ、小形、経済的でかつ高信頼性のパワー用
の電磁継電器を提供することができる。
【図１】本発明の実施例を示す電磁継電器の部分組立斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の実施例を示す電磁継電器の構成部品の
分解斜視図てある。
分解斜視図てある。
【図３】本発明の実施例を示す電磁継電器の組立斜視図
である。
である。
【図４】本発明の実施例を示す電磁継電器の構成を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図５】本発明の電磁継電器のインサートモールド成形
時の状態を示す一部切り欠き正面図である。
時の状態を示す一部切り欠き正面図である。
【図６】従来の電磁継電器の構成を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図７】電磁継電器のそり方向を示す正面図である。
１・・・・・・・ベースブロック ２，２’・・・・可動接点ばね端子 ３，３’・・・・ブレーク固定接点ばね ４，４’・・・・メーク固定接点ばね ５・・・・・・・第１継鉄 ６，６’・・・・コイル部 ７，７’・・・・コイル ８，８’・・・・駆動カード ９，９’・・・・可動鉄心 １０，１０’・・永久磁石 １２，１２’・・第２継鉄
Claims (3)
- 【請求項１】 コイルと、このコイルの励磁により動作
する可動鉄心と、磁気回路を形成するように配置された
継鉄と、場合によっては永久磁石と、前記可動鉄心に固
着した駆動カードと、これと連動して動作する可動接点
を備えた可動接点ばねと、前記可動接点と対向した固定
接点を備えた固定接点ばねを合成樹脂のベースブロック
上に対向して配設した電磁継電器において、前記継鉄
と、少なくとも１個の可動接点ばねと、少なくとも１個
の固定接点ばねとを、前記合成樹脂から成るベースブロ
ックに、同時にインサートモールド成形したことを特徴
とする電磁継電器。 - 【請求項２】 少なくとも１個の固定接点ばねの接点の
下部を、接点部分より大きくし、かつＬ字状に曲げたこ
とを特徴とする請求項１記載の電磁継電器。 - 【請求項３】 相対向する固定接点ばねの２個を接点固
設部で対向し、かつベースブロックへの植設部でも対向
させたことを特徴とする請求項２記載の電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13227393A JPH06310013A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13227393A JPH06310013A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 電磁継電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06310013A true JPH06310013A (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=15077430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13227393A Pending JPH06310013A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06310013A (ja) |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP13227393A patent/JPH06310013A/ja active Pending
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