JPH0680241U - 有極形電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案、有極形電磁継電器における磁気回
路の構成に関し、安定した動作を得ることにある。 【構成】 本考案、コイルの励磁により動作する可動
鉄心と磁気回路を形成する継鉄において、該継鉄の可動
鉄心に接している側の少なくとも一方の面を板厚方向に
潰し、かつ突起を設けて対向接触させた構成である。 【効果】 有極磁気回路において、一定の空隙が必要
な箇所に上記の構成としたことにより、等価的に空隙を
確保でき、安定した動作が得られると共に部品点数や工
程の削減を計り、経済的で小形の有極形電磁継電器が得
られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、有極形電磁継電器のヒンジ部形状に関して好適な電磁継電器に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

有極形磁気回路構造を持つ有極形電磁継電器は、その動作特性上、磁気回路の 空隙部の磁気抵抗を安定させることが重要なポイントである。特に、本願の実用 新案出願人が提案した特願平４−１６８１５２号のようなブリッジ形有極磁気回 路では、前記空隙部の磁気抵抗が重要となる。 従来の有極形電磁継電器の磁気回路における空隙部の磁気抵抗を得る方法とし ては、図５に示すように可動鉄心と継鉄とが対向接触している面のどちらか一方 に非磁性板を取付けたり、前記部品に非磁性の役割を果たす特定厚さの銅メッキ や無電解ニッケルメッキもしくはコーティングを施したり、前記部品を巻枠に固 定するようにして必要な空隙を確保していた。 しかし、これらはいずれも電磁継電器の製造工程が複雑になったり、高精度の メッキ等の処理を行うため経済的でなかったり、合成樹脂部品のため寸法精度に 問題がある等の欠点があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記問題を解決し、経済的で安定的に寸法精度の高い空隙を有した有 極形磁気回路の電磁継電器を得るために、図３および図４に示すように継鉄を板 厚方向に潰し、かつ突起を設けて、可動鉄心と接触する部分を極力少なくして等 価的に空隙を設けた場合と同等の磁気抵抗を得られるようにした有極形電磁継電 器を提供できるようにしたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の有極形電磁継電器を実施例に基づいて詳細に説明すると、図１は本考 案の有極形電磁継電器の実施例を示す組立斜視図、図２は図１の構成を示す分解 斜視図である。

【０００５】 図中１はベースブロックで２組の接点ばね組、すなわち可動接点ばね端子２ａ ，２ａ’、ブレーク固定接点ばね３，３’およびメーク固定接点ばね４，４’と 第１継鉄５をベースブロック１へ一体にインサートモールド成形し固定してある 。ベースブロック１の上側よりベースブロック１に設けられた孔１ｂに１個の永 久磁石１０を嵌挿し、第１継鉄５のむき出しになった上面に接触させる。

【０００６】 次に、コイル７，７’を巻回したコイル部６，６’の鍔部の下側に配設した各 々１個の突出部６ａ，６ａ’と、他方の鍔部に圧入された各々２個のコイル端子 ６ｃをベースブロック１の孔１ｃに嵌挿固着する。そして、コイル部６，６’の 他方の鍔部の上側に配設した突出部６ｂ，６ｂ’にカード８，８’の端部に設け た貫通孔８ｃ，８ｃ’を挿入し、同時にその片側に設けられたＵ溝８ｂ，８ｂ’ に前記可動接点ばね２，２’を嵌合させ設置する。

【０００７】 次に、可動鉄心９，９’をコイル部６，６’の中心空洞６ｄ，６ｄ’のコイル 端子６ｃ側より挿入貫通し、さらにカード８，８’の孔８ａ，８ａ’を貫挿して 装着する。Ｕ字形の第２継鉄１１を該第２継鉄のＵ字形先端部１１ｂをベースブ ロック１の孔１ｄに圧入し、永久磁石１０の上に該第２継鉄１１のＵ字形の端面 が接するように固設する。最後にベースブロック１の裏面より接着剤を注入して コイル端子６ｃおよび各ばねの端子孔を封止することにより各端子をベースブロ ック１に固着して、図１に示す本考案の有極形電磁継電器は組立られる。

【０００８】 図３は本考案の実施例のヒンジ部構造を示す正面図である。図４は本考案の実 施例を示す継鉄部品の斜視図である。 図５は従来の有極電磁継電器のヒンジ部空隙の例を示す正面図である。

【０００９】 次に、本考案を図３について詳細に説明すると、２個の可動鉄心９，９’の両 端に第１継鉄５と第２継鉄１１がベースブロック１に固着され、第１継鉄５と第 ２継鉄１１の先端部分は図４に示されるように板厚の半分程度に潰しをいれてあ り、かつ先端に突起部が突出しており、この部分と可動鉄心９，９’とが接触し ている。この突起部は半円でも三角形でもよく、可動鉄心との接触面積ができる 限り小さくなる形状ならどんな形状でもよい。これにより、空隙を設けたものと 等価的に同等にすることができる。

【００１０】 図６は本考案の実施例である有極磁気回路の等価回路を示すものである。 図６に示すＲａ１，Ｒｄ１，Ｒａ２およびＲｂ２は、図３に示す可動鉄心９，９ ’と第１および第２継鉄５，１１との空隙部（ａ１，ｄ１，ａ２およびｄ２）の 磁気抵抗である。このように、それぞれの継鉄より突出した突起部が可動鉄心と 接触するため、このヒンジ部の寸法ａ１’，ｄ１’，ａ２’，ｄ２’の精度が高 くなり、安定した動作が得られる。また、非磁性板や特定のメッキ等を施す必要 がなく、非常に経済的である。 また、条件によっては上記第１継鉄５と第２継鉄１１の先端を潰すことなく、 突出部のみで等価的に空隙と同等の磁気抵抗が得られるようにする場合は、突出 部の形状を工夫すればよい。

【００１１】

【考案の効果】

以上詳細に述べたように、本考案の電磁継電器の有極磁気回路構成においては 一定の空隙が必要な箇所の鉄物部品（継鉄）先端に板厚方向に潰しを入れ、対向 する部品（可動鉄心）と接触する部分の面積を少なくするように突出部を設ける ことにより、等価的に空隙を確保することができる。これにより、寸法精度が高 くなり、安定した動作が得られるとともに部品点数や工程の削減につながり、非 常に経済的な小形有極電磁継電器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す組立斜視図である。

【図２】図１の分解斜視図である。

【図３】本考案の一実施例のヒンジ部構造を示す正面図
である。

【図４】本考案の一実施例の部品（継鉄）を示す斜視図
である。

【図５】（ａ），（ｂ）および（ｃ）図はそれぞれ従来
のヒンジ部構造を示す正面図である。

【図６】本考案の等価磁気回路を示す。

【符号の説明】

１・・・ベースブロック ２・・・可動接点ばね ３・・・ブレーク固定接点ばね ４・・・メーク固定接点ばね ５・・・第１継鉄 ６・・・コイル部 ７・・・コイル ８・・・駆動カード ９・・・可動鉄心 １０・・永久磁石 １１・・第２継鉄

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルと、このコイルの励磁により動作
   する可動鉄心と、磁気回路を形成するように配置された
   継鉄と、場合によっては永久磁石と、前記可動鉄心に固
   着した駆動カードと、これと連動して動作する可動接点
   を備えた可動接点ばねと、前記可動接点と対向した固定
   接点を備え、ベースブロック上に対向して配設した固定
   接点ばねとを具備した有極電磁継電器において、前記可
   動鉄心に接している側の少なくとも一方の継鉄面を板厚
   方向に潰し、かつ突起を設けて対向接触することを特徴
   とする有極形電磁継電器。
2. 【請求項２】 コイルと、このコイルの励磁により動作
   する可動鉄心と、磁気回路を形成するように配置された
   継鉄と、場合によっては永久磁石と、前記可動鉄心に固
   着した駆動カードと、これと連動して動作する可動接点
   を備えた可動接点ばねと、前記可動接点と対向した固定
   接点を備え、ベースブロック上に対向して配接した固定
   接点ばねとを具備した有極電磁継電器において、前記可
   動鉄心に接している側の少なくとも一方の継鉄面に突起
   を設けて対向接触することを特徴とする有極形電磁継電
   器。