JPH063108U - プラスチック製バックル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチック製バックルを構成する雌具Ａ’
の組立作業の容易化、並びに雌具Ａ’内への雄具Ｂ’の
差し込み及び雌具Ａ’内からの雄具Ｂ’の抜き出しの円
滑化、こうした円滑な差し込み及び抜き出しの恒常的な
維持。 【構成】 側壁１２ａに対をなす操作窓１３を有する筒
状ケース１０と、板部２１から一体に延設され、かつ、
弾性脚片２３を有する係脱部材２０とからなる雌具Ａ、
及び、板部３０から延設されて雌具Ａの弾性脚片２３と
係合し合う弾性係止片３２を有する雄具Ｂとから構成さ
れるバックルの雌具Ａの筒状ケース１０の操作窓１３
を、該筒状ケース１０の開口端のそれぞれから等距離
で、かつ、同形、同寸法とする。また、雌具Ａの弾性脚
片２３間に矯正桿２９を突設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、相互にベルト等の取り付けられる板部を有する雄具と雌具とより なるいわゆるサイドリリースタイプのバックルに関し、より詳細には、このバッ クルを構成する雌具を筒状ケースとこの筒状ケース内に収納、組み付けられる一 対の弾性脚片を有する係脱部材の２パーツとすると共に、この係脱部材の弾性脚 片に設けられ且つ前記筒状ケースの操作窓より突き出す組付操作突片を押圧して 、筒状ケース内で掛り合う雄具の鈎状部と雌具の鈎状係止部との係止状態を解除 できるプラスチック製バックルの提供に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のサイドリリースタイプのバックルでは、雄具と雌具とを夫々一体に成型 して２パーツより構成することが多く、例えば図８及び図９に示されるバックル がその典型的なものである。 すなわち、扁平な筒体１０１からなる雌具と、この雌具内に縮圧状に挿入され る一対の係合桿１０２、１０２を有する雄具とからなり、雌具は筒体１０１の両 側に対称な割欠状の窓穴１０３、１０３が設けられて窓穴１０３の縁１０４が係 止縁とされ、ベルト等の取り付けスリット１０５を有すると共に筒体１０１の内 壁面に雄具の案内桿１０６の案内溝１０７を設けている。また、雄具は一対の係 合桿１０２、１０２が案内桿１０６を挟むように同一平面上に設けられていると 共に、これらの桿１０２、１０６が摘子フレーム部１０８で一体に連接されてお り、このフレーム部１０８にベルト等の捲回繋着板１０９が斜めスリット１１０ を介して配置されている。そして係合桿１０２、１０２は相対向する側の外側に 鈎部１１１を有しており、この鈎部１１１の基部側の顎１１１ａが前記窓穴１０ ３の縁１０４に係止する構成とされている。 そしてこのバックルにおける雄具と雌具の組み付けは、雄具の係合桿１０２を 雌具の筒体１０１の内部に稍内方に絞り込むようにして押し入れることにより係 合桿１０２を弾性変形させて雌具内に挿入すると共に、雌具の窓穴１０３より雄 具の鈎部１１１を外方に突き出させ、鈎部１１１の顎１１１ａを窓穴１０３の縁 １０４に係止することで行われる。 しかして、このように係止された雄具と雌具との係止状態の解除は、図１０に 示されるように雌具の筒体１０１を一方の手で把持し、他方の手で雄具の係合桿 １０２の鈎部１１１を摘み込むように筒体１０１の内方に押し入れ、該鈎部１１ １の顎１１１ａを窓穴１０３の縁１０４より解放することで行われる。

【０００３】 しかし上記従来のバックルは、その構造上、以下の諸点において更なる改良を 必要としていた。 第１に、この種のバックルをプラスチック製とした場合（通例必要とされる弾 性変形特性及び成型コストの観点等よりプラスチック製とされる。）、雄具と雌 具に夫々捲回されているベルトに張力が加わっていると、雄具と雌具とがそれぞ れベルトの捲回側に向けて引っ張られるので、雄具の鈎部１１１の顎１１１ａが 充分に雌具の窓穴１０３の縁１０４に係止しない状態で、すなわち、雄具の係合 桿１０２が雌具の窓穴１０３から鈎部１１１を外方に突き出し弾性復帰しない状 態で雌具の内側に窄められて雄具と雌具が係止され、この結果経時的に、雄具の 係合桿１０２が内側に向けて塑性変形を起こし易く、塑性変形後は雄具の係合桿 １０２の外側に向けられた弾性が失われるので、雄具と雌具の係止状態の作出を 困難なものとしていた。 第２に、こうした弾性変形を起こしにくくするために、係合桿１０２の肉厚を 大きくして係合桿１０２の強度を上げる必要があり、これがこの種のバックルを 薄型のものとすることの妨げとなっていた。 第３に、係止された雄具と雌具との係止状態の解除を、雌具の筒体１０１を一 方の手で把持し、他方の手で雌具の窓穴１０３より外方に突き出している雄具の 係合桿１０２の鈎部１１１を摘み込むように筒体１０１の内方に押し入れ、該鈎 部１１１の顎１１１ａを窓穴１０３の縁１０４より解放することで行うので、鈎 部１１１を押し込む際に指が雌具の窓穴１０３縁に引っ掛かり、鈎部１１１を押 し込みながら雄具を雌具内より外方にスライドさせる動作が取りにくかった。 このため、雄具と雌具との係止状態を解除するには、雄具の鈎部を押し入れる 手と別の手をもって雄具か雌具かのいずれかに繋着されているベルトを引っ張り 、雄具と雌具とが離れ合うように張力を加える必要があり、片手での係止状態の 解除が困難であった。

【０００４】 そこで上記従来のバックルの有する課題を解決すべく、出願人より先に図１０ 及び図１１に示されるプラスチック製バックルが提案されている。 このバックルは相対向している側壁に対をなす操作窓２１３を有する断面方形 の筒状ケース２１０と、ベルトＣ等の取り付けられる板部２２１から一体に延設 され、かつ、この板部２２１から延設されると共に前記筒状ケース２１０内に収 納、組み付けられる一対の弾性脚片２２３を有する係脱部材２２０とからなる雌 具Ａ’と、ベルトＣ等の取り付けられる板部２３０と、この板部２３０から延設 され、かつ、先端部に互いに向き合う鈎状部２３３を有すると共に、前記筒状ケ ース２１０の前記操作窓２１３が設けられている側壁２１２に摺接して該筒状ケ ース２１０内に抜き差し可能に差し込まれる一対の弾性係止片２３２とよりなる 雄具Ｂ’とからなり、前記係脱部材２２０の前記弾性脚片２２３の先端には前記 筒状ケース２１０内側壁に向き、かつ、前記雄具Ｂ’の鈎状部２３３と前記筒状 ケース２１０内で掛り合う鈎状係止部２２５が設けられていると共にこの弾性脚 片２２３には前記筒状ケース２１０の操作窓２１３より筒状ケース２１０外方に 突き出す組付操作突片２２７が設けられている構造を有しており、この構造を採 用することによりこのバックルでは、雄具Ｂ’の弾性係止片２３２は雌具Ａ’の 筒状ケース２１０の内側壁に沿って筒状ケース２１０内に挿入され、雌具Ａ’の 鈎状係止部２２５に鈎状部２３３を当接した後、この雌具Ａ’の鈎状係止部２２ ５と鈎状部２３３を掛り合い、雌具Ａ’に係止されるので、鈎部を雄具Ｂ’のみ に設けた場合に比し、雄具Ｂ’と雌具Ａ’の係止に係わる雄具Ｂ’あるいは雌具 Ａ’の係止部分が不完全に係止される事態が少なく、不完全な係止状態がもたら す係止部分の経時的な塑性変形を防止して、長期間にわたり確実な係止状態を保 つことができ、従って、雄具Ｂ’の弾性係止片２３２及び雌具Ａ’の弾性脚片２ ２３の肉厚を厚くする必要もないので、薄型のバックルとすることができる。ま た、雌具Ａ’の筒状ケース２１０の操作窓２１３より突き出されている組付操作 突片２２７を筒状ケース２１０内方に押し込むだけで、雌具Ａ’の筒状ケース２ １０内側壁に先端を向けた鈎状係止部２２５を雄具Ｂ’の互いに向き合う鈎状部 ２３３より外して、雌具Ａ’の鈎状係止部２２５と雄具Ｂ’の鈎状部２３３との 係止状態は解除できるので、雄具Ｂ’と雌具Ａ’との係止状態の解除を片手で容 易に行うことができ、上記従来のプラスチック製バックルの有していた不都合の 是正が図られている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに上記の出願人が先に提案しているプラスチック製バックルでは、雌具 Ａ’を一体に構成せず筒状ケース２１０と係脱部材２２０との２パーツより構成 するので、両者を組み付ける手段が必要とされることになるが、前記バックルで は該バックルの一方の開口部２１１の両端縁に該バックルの側壁２１２に連続し て突出壁２１４を設け、この突出壁２１４に前記係脱部材２２０の突起２２４を 係止させて筒状ケース２１０と係脱部材２２０とを組み付けていたため、筒状ケ ース２１０に対する係脱部材２２０の組み付けは筒状ケース２１０の他方の開口 部２１１より筒状ケース２１０内に係脱部材２２０を該係脱部材２２０の板部２ ２１側より挿入して行う必要があり、組付けに方向性が生じ組み付け手間を要し ていた。 また、広い面をもつ箱形の筒状ケースが単体で成型されるため、成型条件によ っては筒状ケース２１０の天壁及び底壁が筒状ケース２１０の内側に向けてソリ 込み、この結果該筒状ケース２１０の天壁内面ないし底壁内面間の寸法が別途成 型される雄具Ｂ’の弾性係止片２２５の肉厚寸法よりも小さくなり、筒状ケース ２１０内に雄具Ｂ’を挿入しにくくなったり、また、該ケース２１０内に一旦収 めた雄具Ｂ’を該ケース２１０内より抜き出しにくくする不都合を生じるおそれ があった。また、筒状ケース２１０が後発的に押圧等された場合にも筒状ケース ２１０が塑性変形して同様の不都合が生じるおそれがある。

【０００６】 そこでこの考案では、前記出願人の提案に係るプラスチック製バックルを構成 する雌具Ａ’の組立作業を容易とすること、並びに雌具Ａ’内への雄具Ｂ’の差 し込み及び雌具Ａ’内からの雄具Ｂ’の抜き出しを円滑ならしめ、かつ、こうし た円滑な差し込み及び抜き出しを恒常的に維持することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案では前記の目的を達成するために、請求項１ではプラスチック製バッ クルを、相対向している側壁１２ａに対をなす操作窓１３を有する断面方形の筒 状ケース１０と、ベルト等の取り付けられる板部２１から一体に延設され、かつ 、前記筒状ケース１０内に収納され、組み付けられる一対の弾性脚片２３を有す る係脱部材２０とからなる雌具Ａと、ベルトＣ等の取り付けられる板部３０と、 この板部３０から延設され、かつ、先端部に互いに向き合う鈎状部３３を有する と共に、前記筒状ケース１０の前記操作窓１３が設けられている側壁１２ａの内 面に摺接して該筒状ケース１０内に抜き差し可能に差し込まれ前記雌具Ａの弾性 脚片２３と係合し合う一対の弾性係止片３２とよりなる雄具Ｂとからなり、前記 雌具Ａの筒状ケース１０の操作窓１３が該筒状ケース１０の開口端のそれぞれか ら等距離で、かつ、同形、同寸法であると共に、前記係脱部材２０の弾性脚片２ ３には該筒状ケース１０の操作窓１３より筒状ケース１０外方に突き出して該操 作窓１３に係合する該係脱部材２０の組付組付操作突片２７が設けられている構 造のものとした。 また請求項２ではプラスチック製バックルを、断面方形の筒状ケース１０と、 ベルトＣ等の取り付けられる板部２１から一体に延設され、かつ、前記筒状ケー ス１０内に収納、組み付けられる一対の弾性脚片２３を有する係脱部材２０とか らなる雌具Ａと、ベルトＣ等の取り付けられる板部３０と、この板部３０から延 設され、かつ、先端部に互いに向き合う鈎状部３３を有すると共に、前記筒状ケ ース１０内に抜き差し可能に差し込まれ前記雌具Ａの弾性脚片２３と係合し合う 一対の弾性係止片３２とよりなる雄具Ｂとからなり、前記雌具Ａの一対の弾性脚 片２３間には該弾性脚片２３の延設方向に向けて前記板部２１より矯正桿２９が 突設されている構造のものとした。

【０００８】

【作用】 この考案に係る請求項１のプラスチック製バックルでは、前記雌具Ａの筒状ケ ース１０の操作窓１３が該筒状ケース１０の開口端のそれぞれから等距離で、か つ、同形、同寸法であると共に、前記係脱部材２０の弾性脚片２３には該筒状ケ ース１０の操作窓１３より筒状ケース１０外方に突き出して該操作窓１３に係合 する該係脱部材２０の組付操作突片２７が設けられているので、該筒状ケース１ ０のいずれの開口部から前記係脱部材２０を該筒状ケース１０内に挿入しても、 該係脱部材２０の組付操作突片２７は該筒状ケース１０の操作窓１３に同様に収 まり、該操作窓１３より筒状ケース１０外方に突出状に該操作窓１３縁と係合す る。 また請求項２のプラスチック製バックルでは、前記雌具Ａの一対の弾性脚片２ ３間に該弾性脚片２３の延設方向に向けて前記板部２１より矯正桿２９が突設さ れているので、この弾性脚片２３を有する前記係脱部材２０を収め、組み付ける 前記筒状ケース１０にソリ等の変形が生じたり、該筒状ケース１０が押圧等され た場合には、該矯正桿２９が該筒状ケース１０の天壁内側及び底壁内側に接し、 両壁内側間の間隔を保持する。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案に係るプラスチック製バックルの典型的な実施例を、図１ない し図７に基づいて説明する。

【００１０】 図１は、第１の実施例に係るバックルの斜視図である。また、図２ないし図７ は、このバックルの係脱の過程を示す平面図である。また、図８は、第２の実施 例に係るバックルの平面図である。

【００１１】 図１に示されるように、第１の実施例に係るバックルは、筒状ケース１０と係 脱部材２０とからなる雌具Ａと、雄具Ｂとより構成される。これらは必要とされ る弾性変形あるいは成型コストの観点等よりインジェクション成型によるプラス チック製とすることが典型例とされる。

【００１２】 筒状ケース１０は、細長状の開口部１１を有すると共に、相対向している側壁 １２ａの略中程の位置に対をなす操作窓１３を有し、断面形状を方形とする薄型 のケースである。この筒状ケース１０の側壁１２ａは前記操作窓１３縁より該筒 状ケース１０の両側の開口部１１に向けて内側に次第に傾斜する傾斜面とされて いる。 この操作窓１３は、前記筒状ケース１０の開口部１１、１１端のそれぞれから 等距離にあり、また、該筒状ケース１０の両側壁１２ａ、１２ａにある操作窓１ ３はそれぞれ同形であり、かつ、同寸法である。

【００１３】 係脱部材２０は、ベルトＣ等の挿通可能なスリット２２を有する板部２１と、 この板部２１から一体に、この板部２１の両側部より同一方向に延設される一対 の弾性脚片２３と、この弾性脚片２３の外側で前記板部２１より前記弾性脚片２ ３の延設方向に向けて設けられている突起２４とを有する。 この弾性脚片２３は、前記板部２１の横幅より稍外側へ突き出し状にこの板部 ２１より延設される基部脚片２６と、この基部脚片２６に続いて設けられると共 にこの基部脚片２６より更に側方へ突き出す組付操作突片２７とを有しており、 該基部脚片２６と組付操作突片２７との間には段面２８が形成されている。 また、この組付操作突片２７に続いてこの組付操作突片２７の内側より収納さ れる前記筒状ケース１０の内側壁１２ｂ面と略平行に延設されると共に先端部を アール縁２５ａとし、且つ、この係脱部材２０が前記筒状ケース１０に収納され た状態において前記筒状ケース１０の内側壁１２ｂに突端２５ｂを向ける鈎状係 止部２５が設けられており、この突端２５ｂより内方に係止顎縁２５ｃが形成さ れている。 なお、前記一対の弾性脚片２３の組付操作突片２７の先端部間の寸法は、前記 筒状ケース１０の内側壁間の寸法よりも大きく、従って筒状ケース１０への係脱 部材２０の挿入時に筒状ケース１０の操作窓１３より外方に組付操作突片２７は 突き出し可能とされている。 また、この一対の弾性脚片２３間の略中程の位置からは、この弾性脚片２３の 延設方向に向けて、この係脱部材２０を前記筒状ケース１０の一方の開口部１１ 内より挿入して収納、組みつけた場合に、他方の開口部１１の開口縁近傍にまで 至る長さ寸法を有し、かつ、肉厚寸法を前記筒状ケース１０の内上面ないし内底 面間の寸法と略等しくする矯正桿２９が延設されている。この矯正桿２９は前記 筒状ケース１０の天壁内面ないし底壁内面間の寸法を均一に保ち、この筒状ケー ス１０内に後述する雄具Ｂの弾性係止片３２を抜き差し自在に収めるために機能 するものである。 すなわち周知のように、広い面をもつ箱形のプラスチック成型品はソリ等の変 形を生じやすい。このため、成型条件によっては筒状ケース１０の天壁内面及び 底壁内面が該筒状ケース１０の内側に向けてソリ込み、この結果該筒状ケースの 天壁内面ないし底壁内面間の寸法が別途成型される雄具Ｂの弾性係止片３２の肉 厚寸法よりも小さくなり、筒状ケース１０内に雄具Ｂを挿入しにくくなったり、 また、該ケース１０内に一旦収めた雄具Ｂを該ケース１０内より抜き出しにくく する不都合が生じる。ここで前記矯正桿２９は前述のように雌具Ａの一対の弾性 脚片２３の略中程の位置より延設されており、該ケース１０の天壁内面及び底壁 内面を該ケース１０内より支持するので、該ケース１０の天壁内面ないし底壁内 面間の寸法を設定寸法に近いものとすることができ、該ケース１０にソリが生じ ても該ケース１０内に雄具Ｂを抜き差し自在に収めることができる。 また、桿状の矯正桿２９は変形しにくく、その肉厚寸法は高精度に保つことが できるので、前記筒状ケース１０の天壁内面ないし底壁内面間の寸法を必要とさ れる寸法よりも稍小さくしておき、該ケース１０内への矯正桿２９の挿入をもっ て該ケース１０の前記寸法を矯正して、必要とされる寸法に高精度で合わせるこ とができる。

【００１４】 図１に示されるように、係脱部材２０をその弾性脚片２３側より前記筒状ケー ス１０の開口部１１から筒状ケース１０内に両弾性脚片２３を内側に撓み込ませ ながら挿入して、前記係脱部材２０の前記組付操作突片２７が筒状ケース１０の 操作窓１３より外方に臨む位置まで係脱部材２０を筒状ケース１０内で移動させ ると、内側に撓められていた両弾性脚片２３は操作窓１３より組付操作突片２７ を突き出させることで復帰しようとするので、操作窓１３より組付操作突片２７ を外方に突き出させることができ、かつ該係脱部材２０の段面２８を操作窓１３ の窓縁に前記引っ掛けることができる。従って、係脱部材２０を筒状ケース１０ の他方の開口部１１より前記板部２１のみを突き出させて、筒状ケース１０内に 固定することができる。

【００１５】 雄具Ｂは、ベルト等の挿通可能なスリット３１を有する板部３０と、この板部 ３０の両側より前記スリット３１に対し直交状に同一方向に向けて板部３０より 延設される一対の弾性係止片３２とからなる。 弾性係止片３２は、先端部をアール縁３２ａとすると共に互いに突端３２ｂを 向き合う鈎状部３３を有しており、前記突端３３ｂより外方に向けて係止顎縁３ ３ｃが形成されている。

【００１６】 また、この雄具Ｂの前記一対の弾性係止片３２の基部側からはそれぞれ、該弾 性係止片３２との間で前記雌具Ａの鈎状係止部２５を収める弾性片３４が該弾性 係止片３２の先端に側部を向き合わせ、かつ、次第に該弾性係止片３２より離れ るように延設されている。 この弾性片３４の先端部には円盤状の膨出部３４ａが設けられており、この膨 出部３４ａは、雄具Ｂを金型より抜き出す際にこの弾性片３４の一部が金型内に 欠損などして残らないように、この弾性片３４を金型内より突き出す突き出しピ ンを当接させるためのものである。

【００１７】 また、対をなす弾性係止片３２の外側縁は、前記筒状ケース１０への挿入時に 筒状ケース１０の前記操作窓１３が設けられている側壁１２ｂに摺接する摺接縁 ３３ｄとされている。 なお、この一対の弾性片３４間には、前記雌具Ａ内にこの雄具Ｂが収められた 場合に、前記雌具Ａの矯正桿２９の先端部を収める凹部３５が設けられている。

【００１８】 なおこの実施例における、前記雌具Ａの係脱部材２０の板部２１に対するベル トＣの取り付け及び、前記雄具Ｂの板部３０に対するベルトＣへの取り付けは、 夫々スリット２２、３１にベルトＣを捲回、繋着して行なわれるが、板部２１及 び板部３０にベルトＣの一端を一体に埋込状に取り付けても良い。こうした取り 付けは、前記雌具Ａの係脱部材２０及び雄具Ｂを成型する二個の金型のキャビテ イ内の前記板部２１及び３０に対応する部分に、他の金型の隆起部と相互に対を なす隆起部を夫々設けておき、この隆起部間にベルトＣの一端を挟持させてベル トＣの位置決めをし乍ら、キャビテイ内にプラスチック成型材料を充填して、行 なうことが好ましい。このように、ベルトＣを前記板部２１及び３０内に埋め込 んだ状態で成型する場合には、用意されるベルトＣの端面は前記板部２１及び３ ０内にあるので、外観上の配慮よりこの端面を特に処理する必要がなくなる。ま た、該端面のほつれ等を生じることがない。

【００１９】 次いで、図２より図７に基づき、このバックルの係脱過程を説明する。 バックルの係止にあたっては、先ず、図２に示されるように、雄具Ｂを前記弾 性係止片３２の延設されている側より、雌具Ａの前記係脱部材２０の弾性脚片２ ３側の前記筒状ケース１０の開口部１１へ挿入すると、図３に示されるように雄 具Ｂは弾性係止片３２の摺接縁３３ｄを前記筒状ケース１０の内側壁１２ａに摺 接、ガイドされながら、雌具Ａの鈎状係止部２５のアール縁２５ａに鈎状部３３ のアール縁３３ａを当接させる。この状態より更に雄具Ｂを筒状ケース１０内に 押し込むと、雄具Ｂの弾性係止片３２は前記筒状ケース１０により外方に拡がら ないように保持されているので、図４に示すように、雄具Ｂの鈎状部３３が雌具 Ａの弾性脚片２３を内側に撓ませることになる。この状態になると、雄具Ｂの弾 性片３４に雌具Ａの前記アール縁２５ａが当接されるが、この弾性片３４は前述 の通り、弾性係止片３２先端に側部を向き合わせると共に該弾性係止片３２の基 部側より該弾性係止片３２から次第に離れるように延設されているので、雌具Ａ の鈎状係止部２５はこの弾性片３４の側縁により雄具Ｂの鈎上部３３側に導かれ 、雄具Ｂの鈎状部３３内側に密に押しつけられた状態で弾性復帰することになる 。ここで、雌具Ａの前記弾性脚片２３の先端には前記筒状ケース１０内側壁１２ ｂに向き、かつ、前記雄具Ｂの鈎状部３３と前記筒状ケース１０内で掛り合う鈎 状係止部２５が設けられているので、図５に示されるように、雌具Ａの弾性脚片 ２３の鈎状係止部２５は係止顎縁２５ｃを雄具Ｂの鈎状部３３の係止顎縁３３ｃ に接した状態で掛り合い、雄具Ｂと雌具Ａとが係止されることになる。

【００２０】 このように雌具Ａの鈎状係止部２５は弾性片３４に導かれて、確実に雄具Ｂの 鈎状部３３と係止し合うので、不完全な係止状態、すなわち雄具Ｂの鈎状部３３ と雌具Ａの鈎状係止部２５とが互いに的確にかみ合わずに係止されて、雌具Ａの 鈎状係止部２５が経時的に塑性変形して、弾性力を失うような事態が充分に防止 される。

【００２１】 次いで、バックルの係止状態の解除は、図６に示すように筒状ケース１０の操 作窓１３より外方に突き出している雌具Ａの弾性脚片２３の組付操作突片２７を 押圧することにより行われる。 すなわち、雌具Ａの筒状ケース１０の操作窓１３より突き出されている係脱部 材２０の組付操作突片２７を筒状ケース１０内方に押し込むと、この組付操作突 片２７と一体をなす雌具Ａの鈎状係止部２５も筒状ケース１０内方に押し込まれ 、この結果、雌具Ａの鈎状係止部２５と雄具Ｂの鈎状部３３との当接状態が解除 される。 そして、該組付操作突片２７の押し込みに伴って筒状ケース１０内方 に向けて撓み込まれた雌具Ａの鈎状係止部２５の先端は該弾性片３４の側部に当 接して、該弾性片３４を撓み込ませ、一方該弾性片３４は一旦撓み込んだ後、こ の撓み込みに反発して元の位置に復帰するように動作し、この際に該雌具Ａの鈎 状係止部２５を突き放すように押圧する。従って図７に示されるように、雌具Ａ との係止状態が解除された雄具Ｂは、この弾性片３４の働きにより雌具Ａ内より 滑らかに押し出される。

【００２２】

【考案の効果】

この考案に係るプラスチック製バックルでは、前記雌具Ａの筒状ケース１０の 操作窓１３が該筒状ケース１０の開口端のそれぞれから等距離で、かつ、同形、 同寸法であると共に、前記係脱部材２０の弾性脚片２３には該筒状ケース１０の 操作窓１３より筒状ケース１０外方に突き出して該操作窓１３に係合する該係脱 部材２０の組付操作突片２７が設けられており、該筒状ケース１０のいずれの開 口部から前記係脱部材２０を該筒状ケース１０内に挿入しても、該係脱部材２０ の組付操作突片２７は該筒状ケース１０の操作窓１３に同様に収まり、該操作窓 １３より筒状ケース１０外方に突出状に該操作窓１３縁と係合させることができ るので、該筒状ケース１０に対する前記係脱部材２０の挿入方向に配慮を払う必 要がなく、バックルを構成する雌具Ａの組立作業を容易に行うことができる。 また、前記雌具Ａの一対の弾性脚片２３間に該弾性脚片２３の延設方向に向け て板部２１より矯正桿２９が突設されており、この弾性脚片２３を有する前記係 脱部材２０を収め、組み付ける前記筒状ケース１０にソリ等の変形が生じたり、 該筒状ケース１０が押圧等された場合には、該矯正桿２９が該筒状ケース１０の 天壁内側及び底壁内側に接し、両壁内側間の間隔を保持するので、雌具Ａ内への 雄具Ｂの差し込み及び雌具Ａ内からの雄具Ｂの抜き出しを円滑ならしめ、かつ、 こうした円滑な差し込み及び抜き出しを恒常的に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るバックルの斜視図である。

【図２】実施例に係るバックルの係脱の過程を示す平面
図である。

【図３】実施例に係るバックルの係脱の過程を示す平面
図である。

【図４】実施例に係るバックルの係脱の過程を示す平面
図である。

【図５】実施例に係るバックルの係脱の過程を示す平面
図である。

【図６】実施例に係るバックルの係脱の過程を示す平面
図である。

【図７】実施例に係るバックルの係脱の過程を示す平面
図である。

【図８】従来のバックルの平面図である。

【図９】従来のバックルの平面図である。

【図１０】比較すべきバックルの斜視図である。

【図１１】比較すべきバックルの平面図である。

【符号の説明】

Ａ 雌具 Ｂ 雄具 Ｃ ベルト １０ 筒状ケース １１ 開口部 １２ａ 側壁 １２ｂ 内側壁 １３ 操作窓 ２０ 係脱部材 ２１ 板部 ２２ スリット ２３ 弾性脚片 ２４ 突起 ２５ 鈎状係止部 ２５ａ アール縁 ２５ｂ 突端 ２５ｃ 係止顎縁 ２６ 基部脚片 ２７ 組付操作突片 ２８ 段面 ２９ 矯正桿 ３０ 板部 ３１ スリット ３２ 弾性係止片 ３３ 鈎状部 ３３ａ アール縁 ３３ｂ 突端 ３３ｃ 係止顎縁 ３３ｄ 摺接縁 ３４ 弾性片 ３４ａ 膨出部 ３５ 凹部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対向している側壁に対をなす操作窓を
   有する断面方形の筒状ケースと、ベルト等の取り付けら
   れる板部から一体に延設され、かつ、前記筒状ケース内
   に収納され、組み付けられる一対の弾性脚片を有する係
   脱部材とからなる雌具と、 ベルト等の取り付けられる板部と、この板部から延設さ
   れ、かつ、先端部に互いに向き合う鈎状部を有すると共
   に、前記筒状ケースの前記操作窓が設けられている側壁
   の内面に摺接して該筒状ケース内に抜き差し可能に差し
   込まれ前記雌具の弾性脚片と係合し合う一対の弾性係止
   片とよりなる雄具とからなり、 前記雌具の筒状ケースの操作窓が該筒状ケースの開口端
   のそれぞれから等距離で、かつ、同形、同寸法であると
   共に、前記係脱部材の弾性脚片には該筒状ケースの操作
   窓より筒状ケース外方に突き出して該操作窓縁に係合す
   る該係脱部材の組付操作突片が設けられていることを特
   徴とするプラスチック製バックル。
2. 【請求項２】 断面方形の筒状ケースと、ベルト等の取
   り付けられる板部から一体に延設され、かつ、前記筒状
   ケース内に収納、組み付けられる一対の弾性脚片を有す
   る係脱部材とからなる雌具と、 ベルト等の取り付けられる板部と、この板部から延設さ
   れ、かつ、先端部に互いに向き合う鈎状部を有すると共
   に、前記筒状ケース内に抜き差し可能に差し込まれ前記
   雌具の弾性脚片と係合し合う一対の弾性係止片とよりな
   る雄具とからなり、 前記雌具の一対の弾性脚片間には該弾性脚片の延設方向
   に向けて前記板部より矯正桿が突設されていることを特
   徴とするプラスチック製バックル。