JPH0631116A - 濾過装置及び濾過方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】濾過能力を高めること、装置全体を軽量化する
こと。 【構成】中刳り柱状の充填空間４が両端の端板５，６と
外側の外筒体７と内側の膨張体８とで囲まれるように形
成され、外筒体７は充填空間４の外方へ分割可能な分割
片１０，１１の組合せで形成され、外筒体７は筒部７ａ
に充填空間４の内外に通じる濾液通路１７，１７…が形
成され、外筒体７の内側には濾液通路１７，１７…を覆
う濾布２１，２１が配設され、充填空間４に被濾過材供
給口２７ａが開設され、膨張体８の内側に加圧流体用給
排口２５が開設されたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、濾過装置及び濾過方法
の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、濾過装置は、図１０に示す如く、
接合・分離が可能な濾板１０２，１０２，…よりなるケ
ーシング１０１と、接合状態の濾板１０２，１０２で周
縁部寄り１０４ａ，１０４ａが挟持される濾布１０４，
１０４（１０４，１０４）…と、濾板１０２と濾布１０
４との間に必要に応じて配置されたゴム袋１０５とを備
えたものがある。隣接する濾板１０２，１０２は、接合
されると、その間に充填空間１０３を形成する。各濾板
１０２は、その中央に被濾過材供給路１０７を形成する
と共に濾液排出路１０８を形成してある。ゴム袋１０５
は、２枚のゴム板を重ね合わせ、重合部の周縁部をシー
ルして形成したものであって、適所に空気給排管１０９
が接合されている。

【０００３】前記濾過装置の濾過工程は、次の手順で行
われる。先ず、濾板１０２，１０２…を接合して濾布１
０４，１０４で囲まれた充填空間１０３，１０３…を形
成する。次に、各充填空間１０３内に被濾過材供給路１
０７から汚泥等の被濾過材（スラリー）Ａを圧送し、被
濾過材Ａ中の液体成分を濾布１０４で初期濾過して、濾
過された濾液ａを濾液排出路１０８から外部へ排出す
る。続けて、各充填空間１０３内に含液率の低下した被
濾過材Ａが充満したならば、被濾過材Ａの供給を停止し
た後、各ゴム袋１０５に高圧空気を供給して膨張したゴ
ム袋１０５で被濾過材Ａを圧搾して濾過し（図示は省
略）、更に被濾過材Ａの含液率を低下させる。最後に、
各ゴム袋１０５の圧搾を解除して、濾板１０２，１０２
…を分離して各充填空間１０３から含液率の低下した被
濾過材（ケーク）を排出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記濾過装置
には、次の如き問題点がある。 （ａ）濾布１０４で濾過された濾液ａは、濾板１０２の
表面に沿って長い距離を移動して濾液排出路１０８へ導
かれるため、濾液ａの通過抵抗が大きい。そのため、従
来の濾過装置は、濾過能力に限界があった。

【０００５】（ｂ）複数の濾板１０２に形成された被濾
過材供給路１０７を通過して各充填空間１０３内に被濾
過材Ａが圧送されるため、被濾過材Ａの通過抵抗が大き
くなる。そのため、各充填空間１０３への被濾過材Ａの
供給量を増大して濾過能力を高めることに限界があっ
た。

【０００６】（ｃ）濾板１０２は、ゴム袋１０５で圧搾
したときに大きな曲げモーメンが発生するため、その板
厚みを厚くする必要がある。そのため、濾過装置は、濾
板１０２の重量増大に伴い装置全体の剛性も高める必要
があり、装置全体が重量化する傾向があった。

【０００７】本発明は、上記問題点を解決するために、
濾過能力を高めることができ、また装置全体を軽量化で
きる濾過装置及び濾過方法の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明が採用した第１の
手段は、柱状の充填空間が両端の端板と外側の外筒体と
で囲まれるように形成され、該外筒体は該充填空間の外
方へ分割可能な分割片の組合せで形成され、該外筒体は
筒部に該充填空間の内外に通じる濾液通路が形成され、
該外筒体の内側には該濾液通路を覆う濾布が配設され、
前記充填空間に被濾過材供給口が開設されたことを特徴
とする濾過装置である。なお、前記端板の外周面と前記
外筒体の内周面で前記濾布の一部が挟圧されることもあ
る。

【０００９】本発明が採用した第２の手段は、中刳り柱
状の充填空間が両端の端板と外側の外筒体と内側の膨張
体とで囲まれるように形成され、該外筒体は該充填空間
の外方へ分割可能な分割片の組合せで形成され、該外筒
体は筒部に該充填空間の内外に通じる濾液通路が形成さ
れ、該外筒体の内側には該濾液通路を覆う濾布が配設さ
れ、前記充填空間に被濾過材供給口が開設され、前記膨
張体の内側に加圧流体用給排口が開設されたことを特徴
とする濾過装置である。なお、前記端板の外周面と前記
外筒体の内周面で前記濾布の一部が挟圧されることもあ
る。

【００１０】本発明が採用した第３の手段は、柱状の充
填空間が両端の端板と外側の外筒体と内側の内筒体で囲
まれるように形成され、該外筒体は該充填空間の外方へ
分割可能な分割片の組合せで形成され、該内筒体は筒部
に該充填空間の内外に通じる濾液通路が形成され、該内
筒体の外側には該濾液通路を覆う濾布が配設され、前記
充填空間に被濾過材供給口が開設されたことを特徴とす
る濾過装置である。なお、前記外筒体の内側に膨張体が
配設され、該膨張体の内側に加圧流体用給排口が開設さ
れることもある。

【００１１】本発明が採用した第４の手段は、前記第
１，２又は３の手段の濾過装置を用い、前記被濾過材供
給口から被濾過材を空気と共に供給して濾過することを
特徴とする濾過方法である。

【００１２】

【作用】第１の手段にあっては、充填空間に開設する被
濾過材供給口は、外筒体または端板に形成することがで
きるため大きな口径とすることが可能となり、通過抵抗
の小さな状態で被濾過材を充填空間内に供給できる。充
填空間内に供給された被濾過材を濾布で濾過して得られ
た濾液は、外筒体の筒部に形成された最も近くの濾液通
路から外部へ排出される。濾過に伴い充填空間内に低含
液率の被濾過材（ケーク）が充満したならば、外筒体を
形成する分割片を分割して低含液率の被濾過材（ケー
ク）を排出できる。

【００１３】第２の手段にあっては、充填空間に開設す
る被濾過材供給口は、外筒体または端板に形成すること
ができるため大きな口径とすることが可能となり、通過
抵抗の小さな状態で被濾過材を中刳り柱状の充填空間内
に供給できる。充填空間内に供給された被濾過材を濾布
で濾過して得られた濾液は、外筒体の筒部に形成された
最も近くの濾液通路から外部へ排出される。濾過に伴い
充填空間内に低含液率の被濾過材が充満したならば、膨
張体の内側に加圧流体を供給して膨張体を膨張させて低
含液率の被濾過材を圧搾濾過することができる。この圧
搾濾過に伴い発生する外筒体の内部応力は、筒部の周方
向に発生する引張り応力が主となる。圧搾濾過が終了し
たならば、膨張体を縮ませ、外筒体を形成する分割片を
分割して圧搾濾過済の被濾過材（ケーク）を排出でき
る。

【００１４】第３の手段にあっては、充填空間に開設す
る被濾過材供給口は、外筒体または端板に形成すること
ができるため大きな口径とすることが可能となり、通過
抵抗の小さな状態で被濾過材を中刳り柱状の充填空間内
に供給できる。充填空間内に供給された被濾過材を濾布
で濾過して得られた濾液は、内筒体の筒部に形成された
最も近くの濾液通路から内筒体の内部空間を介して外部
へ排出される。濾過に伴い充填空間内に低含液率の被濾
過材が充満したならば、膨張体の内側に加圧流体を供給
して膨張体を膨張させて低含液率の被濾過材を圧搾濾過
することができる。この圧搾濾過に伴い発生する外筒体
の内部応力は、筒部の周方向に発生する引張り応力が主
となる。圧搾濾過が終了したならば、膨張体を縮ませ、
外筒体を形成する分割片を分割して圧搾濾過済の被濾過
材（ケーク）を排出できる。

【００１５】第４の手段にあっては、被濾過材は被濾過
材供給口から空気と共に充填空間へ供給される。供給さ
れた空気は、被濾過材中の液成分と共に濾布を通過して
外部に排出される。濾布の表面に含液率の低い被濾過材
層が成長して行くのに伴い、この空気は被濾過材層を貫
通しながら排出される。そのため、被濾過材層に空気通
路が形成され、被濾過材層を通過する液体成分の通過抵
抗を小さくすることができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明に係る濾過装置（以下、「本発
明装置」という）及び本発明に係る濾過方法（以下、
「本発明方法」という）を図面に示す実施例に基づいて
説明する。

【００１７】（第１実施例）図１乃至図５は本発明装置
の第１実施例を示すものであり、図１は被濾過材を供給
する状態下での中間省略した縦断面図、図２は圧搾濾過
する状態下での中間省略した縦断面図、図３は被濾過材
を供給していない状態下での横断面図、図４は中間省略
した全体の正面図、図５は外筒体を開いてケークを排出
している状態下での横断面図である。

【００１８】本実施例の装置１は、図３及び図４に示す
如く、枠組みされた支持フレーム２の内側に、前後方向
（矢符Ｂ方向）に長い筒状の本体３が吊り下げられてい
る。本体３は、図１及び図３に示す如く、その内側に前
後方向へ中刳りされた柱状の充填空間４が形成されてい
る。この充填空間４は、前後両端の端板５，６と、外側
の外筒体７と、内側の膨張体８で囲まれて形成されてい
る。

【００１９】上記外筒体７は、図３及び図４に示す如
く、支持フレーム２に、前後のブラケット１１，１１で
吊り下げられている。外筒体７は、その筒部７ａが、接
合と分割が可能な分割片１０，１１で形成されている。
この分割片１０，１１は、多孔板又はエキスパンドメタ
ル等の素材で主要部が成形され、充填空間４に臨む広範
囲の領域に濾液通路１７，１７…が形成されている。そ
して、分割片１０，１１は、取付けられたアーム１２，
１２，１３，１３を上記ブラケット１１，１１にピン連
結１５することにより、充填空間４の外方へ揺動可能に
なっている。更に、上記分割片１０，１１は、支持フレ
ーム２との間に配設したエアーシリンダ等からなる開閉
操作具１６，１６…で揺動操作され、揺動に伴い接合又
は分離して充填空間４を開閉する。

【００２０】前記分割片１０，１１は、上下長手縁部に
折曲げ片部１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂが夫々設け
られ、外筒体７を閉じたときに折曲げ片部１０ａ，１０
ｂ，１１ａ，１１ｂで後述する濾布２１，２１を密閉状
に挟圧するようにしてある。下方の折曲げ片部１０ｂ，
１１ｂは、接合したときにその接合状態を維持するよう
に、ロック装置１８でロックされる。上方の折曲げ片部
１０ａ，１０ａは、充填空間４内へ必要に応じて適宜寸
法だけ突出してあり、上記分割片１０，１１を分割した
際に、後述するケークＫ（図５参照）の上方部を分割し
て排出し易くなるようにしてある。

【００２１】前記分割片１０，１１は、図１に示す如
く、内側の前後端寄りに周方向へ延設する挟圧帯条部１
０ｄ，１１ｄが夫々突設され、外筒体７が閉じたときに
後述する濾布２１，２１の耳端寄りを端板５，６の外周
面５ａ，６ａとで密閉状に挟圧するようにしてある。更
に、分割片１０，１１は、内側にリブ１９の複数が必要
に応じて突設され、外筒体７が開いたときに分割片１
０，１１から濾布２１，２１を分離し易くすると共に、
濾液ａの排出の促進を図るようにしてある。リブ１９
は、周方向若しくは前後方向へ帯板状に形成されるか、
又は周方向及び前後方向へ格子状（図示は省略）に形成
される。

【００２２】前記端板５，６は、支持フレーム２（図３
参照）に、ブラケット９，９で吊り下げ固定されてい
る。端板５には被濾過材供給管２７が接合されており、
充填空間４に被濾過材供給口２７ａを開設してある。端
板５，６の間には、支持管２２が固定した状態で配設さ
れ、支持管２２にゴム筒等からなる膨張体８を外嵌して
ある。膨張体８は、両端が気密にシール２３，２３され
ている。支持管２２は、外部から加圧流体供給管２４が
接続され、管部２２ａに加圧流体用給排口２５の複数が
穿設されている。

【００２３】前記膨張体８は、その外側の前記リブ１９
と対向する部位に、環状板２６の複数が必要に応じて嵌
着され、膨張体８を区分した状態で膨張させ（図２参
照）、この膨張が一方に偏するのを防止してある。各環
状板２６は、被濾過材Ａが通過する長孔状等からなる開
口部２６ａの複数が穿設されている（図３参照）。

【００２４】前記濾布２１，２１は、前記分割片１０，
１１の内周面側に、濾液通路１７，１７…を覆うように
配置されている。濾布２１，２１は、外筒体７が閉じて
分割片１０，１１を接合すると、その周縁寄りが分割片
１０，１１及び端板５，６で密閉状に挟圧保持される。

【００２５】次に、本発明方法の実施例を本装置１の濾
過手順に基づいて説明する。先ず、図３に示す如く、外
筒体７の分割片１０，１１を開閉操作具１６，１６…の
操作で接合すると共にロック装置１８でロックし、濾布
２１，２１の周縁寄りを密閉状に挟圧保持する。次に、
図１に示す如く、被濾過材供給管２７を介して充填空間
４内へ被濾過材Ａを気泡状態の空気Ｇと共に供給する。
なお、被濾過材供給管２７に被濾過材Ａを供給する被濾
過材供給装置（図示は省略）は、被濾過材貯蔵タンクと
被濾過材供給管２７との間にスラリーポンプ及びエジエ
クターを配置し、スラリーポンプで圧送される被濾過材
Ａの中にエジエクターで空気を気泡状に混入するように
してある。

【００２６】上記充填空間４内へ被濾過材Ａが圧送され
て充填空間４内の圧力が高められると、濾過材Ａ中の液
体成分は濾布２１，２１及び濾液通路１７，１７…を通
過して外部Ｃに濾液ａとして排出される。被濾過材Ａと
共に供給された空気Ｇは、被濾過材Ａ中の液体成分と共
に濾布２１，２１を通過して外部Ｃに排出される。濾布
２１，２１の表面に含液率の低い被濾過材層Ｄが成長し
て行くのに伴い、この空気Ｇは被濾過材層Ｄを貫通しな
がら排出される。そのため、被濾過材層Ｄに空気通路が
形成され、被濾過材層Ｄを通過する液体成分の通過抵抗
を小さくすることができる。

【００２７】上記濾過に伴い充填空間４内に低含液率の
被濾過材Ａが充満したならば、図２に示す如く、加圧流
体供給管２４から支持管２２内へ加圧流体（例えば、７
Ｋｇ／ｃｍ^２の加圧空気）を供給して膨張体８を膨張さ
せて低含液率の被濾過材Ａを圧搾濾過する。この圧搾濾
過に伴い発生する外筒体７（分割片１０，１１）の内部
応力は、筒部７ａの周方向に発生する引張り応力が主と
なる。

【００２８】上記圧搾濾過が終了したならば、図５に示
す如く、加圧流体供給管２４を介して加圧空気を排出し
て膨張体８を縮ませた後に、ロック装置１８のロックを
解除すると共に、外筒体７を形成する分割片１０，１１
を開閉操作具１６，１６…で揺動させながら持ち上げ、
開いた充填空間４内から圧搾濾過済の被濾過材Ｋ（ケー
ク）を搬出コンベア２９へ排出して濾過工程を完了す
る。実施例の本装置１は、前記空気Ｇを供給することな
く濾過することも勿論可能である。

【００２９】（第２実施例）図６及び図７は本発明装置
の第２実施例を示すものであり、図６は被濾過材を供給
する状態下での中間省略した縦断面図、図７は外筒体を
開いてケークを排出している状態下での横断面図であ
る。

【００３０】本実施例の装置３１が前記実施例の装置１
と異なる所は、圧搾濾過をしない構造とした点である。
端板３５，３６は、被濾過材供給管３７で連結され、ブ
ラケット３９，３９を介して支持フレーム２に吊下げら
ている。被濾過材供給管３７は、充填空間３４に開口す
る被濾過材供給口３７ａの複数を穿設してある。外筒体
７の構造は、前記実施例と実質的に同一な構造である。
なお、外筒体７を構成する分割片１０，１１の内側上方
には、突起３８，３８が必要に応じて突設されている。
この突起３８，３８は、充填空間３４内で発生したケー
クＫを排出するとき、ケークの分割を促進するようにし
てある。

【００３１】次に、本発明方法の実施例を本装置３１の
濾過手順に基づいて説明する。先ず、図６に示す如く、
外筒体７を閉じて分割片１０，１１を接合し、濾布２
１，２１の周縁寄りを密閉状に挟圧保持する。次に、被
濾過材供給管３了を介して充填空間３４内へ被濾過材Ａ
を気泡状態の空気Ｇと共に供給する。

【００３２】上記充填空間３４内へ被濾過材Ａが圧送さ
れて充填空間３４内の圧力が高められると、濾過材Ａ中
の液体成分は濾布２１，２１及び濾液通路１７，１７…
を通過して外部Ｃに濾液ａとして排出される。被濾過材
Ａと共に供給された空気Ｇは、被濾過材Ａ中の液体成分
と共に濾布２１，２１を通過して外部Ｃに排出される。
濾布２１，２１の表面に含液率の低い被濾過材層Ｄが成
長して行くのに伴い、この空気Ｇは被濾過材層Ｄを貫通
しながら排出される。そのため、被濾過材層Ｄに空気通
路が形成され、被濾過材層Ｄを通過する液体成分の通過
抵抗を小さくすることができる。

【００３３】上記濾過に伴い充填空間４内に低含液率の
被濾過材Ａが充満したならば、被濾過材供給管３７を介
して充填空間３４内へ加圧した空気Ｇのみを必要に応じ
て適宜時間だけ供給する。すると、被濾過材層Ｄは、層
内を貫通する空気Ｇにより脱液と乾燥が促進される。

【００３４】上記濾過が終了したならば、図７に示す如
く、ロック装置１８のロックを解除すると共に外筒体７
を形成する分割片１０，１１を開閉操作具１６，１６…
で揺動させながら持ち上げ、開いた充填空間３４内から
濾過済の被濾過材Ｋ（ケーク）を搬出コンベア２９へ排
出して濾過工程を完了する。

【００３５】（第３実施例）図８及び図９は本発明装置
の第３実施例を示すものであり、図８は濾過中を示す中
間省略した縦断面図、図９は濾過していない状態下での
横断面図である。

【００３６】本実施例の装置４１は、枠組みされた支持
フレーム２の内側に、前後方向（矢符Ｂ方向）に長い筒
状の本体４３が吊り下げられている。本体４３は、その
内側の左右に前後方向へ延設した断面三日月状の充填空
間４４，４４が形成されいる。この充填空間４４，４４
は、前後両端の端板４５，４５，４６，４６と、外側の
外筒体４７と、内側の内筒体４８で囲まれて形成されて
いる。

【００３７】上記外筒体４７は、支持フレーム２に、前
後のブラケット１１，１１で吊り下げられている。外筒
体４７は、その筒部４７ａが、接合と分割が可能な分割
片５０，５１で形成されている。分割片５０，５１は、
盲板で成形され、取付けられたアーム１２，１２，１
３，１３を上記ブラケッ１１，１１にピン連結１５する
ことにより、充填空間４４，４４の外方へ揺動可能にな
っている。分割片５０，５１は、支持フレーム２との間
に配設したエアーシリンダ等からなる開閉操作具１６，
１６…で揺動操作され、接合・分割して各充填空間４４
を開閉する。

【００３８】上記分割片５０，５１は、上下長手縁に折
曲げ片部５０ａ，５０ｂ，５１ａ，５１ｂが設けられ、
接合したときに折曲げ片部５０ａ，５０ｂ，５１ａ，５
１ｂで後述する濾布６１，６１を密閉状に挟圧するよう
にしてある。下方の折曲げ片部５０ｂ，５１ｂは、接合
したときに接合状態を維持するように、ロック装置１８
でロックされるようになっている。

【００３９】前記端板４５，４６は、前記分割片５０，
５１の内側前後端寄りに、夫々接合してある。各端板４
５，４６は、外筒体４７が閉じたとき（図９で示す状態
のとき）に後述する濾布６１，６１の耳端寄りを、内筒
体４８の外側面４８ｃとで密閉状に挟圧するようにして
ある。端板４５，４６には被濾過材供給管６７，６７が
夫々接合されており、各充填空間４４に被濾過材供給口
６７ａを夫々開設してある。

【００４０】前記分割片５０，５１は、内側にゴム板等
からなる膨張体５８，５８を配設してある。各膨張体５
８は、分割片５０，５１に対して四周縁が接合具５９で
気密状態に接合されている。分割片５０，５１には、外
部から加圧流体供給管６４，６４が接続され、分割片５
０，５１と膨張体４８，４８の間に加圧流体用給排口６
４ａ，６４ａを開口してある。

【００４１】前記内筒体４８は、横断面が菱形近似の形
状からなり、その前後両端がブラケット４９，４９で支
持フレーム２に吊り下げ固定されている。内筒体４８
は、内側中空部４８ｂが濾液排出管６８を介して外部に
通じている。内筒体４８は、筒部４８ａに、各充填空間
４４に臨む広範囲の領域に多孔状の濾液通路５７，５７
…が形成されている。内筒体４８は、前後両端に点検口
４８ｃが形成されている。なお、内筒体４８は、図示は
省略したが、外側面４８ｃにリブを突設することによ
り、濾布６１，６１の分離をし易くすると共に濾液ａの
排出の促進を図るようにすることもある。このとき、リ
ブは、周方向若しくは前後方向へ帯板状に形成される
か、又は周方向及び前後方向へ格子状に形成される。

【００４２】前記濾布６１，６１は、前記内筒体４８の
外側面４８ｃ，４８ｃ側に、濾液通路５７，５７…を覆
うように配置されている。濾布６１，６１は、外筒体４
７を閉じて分割片５０，５１が接合されると、その周縁
寄りが内筒体４８の外側面４８ｃ，４８ｃと端板４５，
４６の内周面４５ａ，４６ａとで密閉状に挟圧保持され
ると共に折曲げ片部５０ａ，５０ｂ，５１ａ，５１ｂで
密閉状に挟圧保持される。

【００４３】次に、本発明方法の実施例を本装置４１の
濾過工程に基づいて説明する。先ず、外筒体４７の分割
片５０，５１を開閉操作具５６，５６…の操作で接合す
ると共にロック装置１８でロックし、濾布６１，６１の
周縁寄りを密閉状に挟圧保持する。次に、被濾過材供給
管６７，６７を介して充填空間４４，４４内へ被濾過材
Ａを気泡状態の空気Ｇと共に供給する。なお、被濾過材
供給管６７に被濾過材Ａを供給する被濾過材供給装置
（図示は省略）は、前記第１実施例と同様のものを用い
る。

【００４４】上記充填空間４４，４４内へ被濾過材Ａが
圧送されて各充填空間４４内の圧力が高められると、濾
過材Ａ中の液体成分は濾布６１，６１，濾液通路５７，
５７…及び濾液排出管６８を通過して外部Ｃに濾液ａと
して排出される。被濾過材Ａと共に供給された空気Ｇ
は、被濾過材Ａ中の液体成分と共に濾布６１，６１を通
過して外部Ｃに排出される。濾布６１，６１の表面に含
液率の低い被濾過材層が成長して行くのに伴い、この空
気Ｇは被濾過材層を貫通しながら排出される。そのた
め、被濾過材層に空気通路が形成され、被濾過材層を通
過する液体成分の通過抵抗を小さくすることができる。

【００４５】上記濾過に伴い各充填空間４４内に低含液
率の被濾過材Ａが充満したならば、各加圧流体供給管６
４から加圧流体（例えば、４７Ｋｇ／ｃｍ^２の空気）を
供給して各膨張体５８を膨張させ（図８中に二点鎖線で
示す状態）、低含液率の被濾過材Ａを圧搾濾過する。こ
の圧搾濾過に伴い発生する外筒体４７（分割片５０，５
１）の内部応力は、その筒部の周方向に発生する引張り
応力が主となり、内筒体４８の内部応力は、その筒部の
周方向に発生する圧縮応力が主となる。

【００４６】上記圧搾濾過が終了したならば、各膨張体
５８を縮ませた後に、ロック装置１８のロックを解除す
ると共に外筒体４７を形成する分割片５０，５１を開閉
操作具１６，１６…で揺動持ち上げて分割し、開いた各
充填空間４４内から圧搾濾過済の被濾過材（ケーク）を
搬出コンベア２９へ排出して濾過工程を完了する。な
お、実施例の本装置４１は、前記空気Ｇを供給すること
なく濾過することも勿論可能である。

【００４７】（その他の実施例）本発明装置は、前記実
施例に限定するものではなく、実施の態様に応じて適宜
変更することも可能である。例えば、図示は省略した
が、次のように変更することがある。 （１）図３及び図７に示す外筒体７及び図９に示す外筒
体４７を三分割以上の分割片で構成すること。また、分
割片１０，１１（５０，５１）を前後方向の折曲げ線で
折曲げできるようにすること。 （２）図３及び図７に示す外筒体７及び図９に示す外筒
体４７の断面形状を楕円又は多角形とすること。

【００４８】（３）図１に示す被濾過材供給管２７を、
分割片１０（又は１１）及び濾布２１へ貫通させ、供給
口２７ａを充填空間４に開口させること。また、図９図
に示す被濾過材供給管６７，６７を、分割片５０，５１
及び濾布６１，６１へ貫通させ、供給口６７ａ，６７ａ
を充填空間４４，４４に開口させること。 （４）図８及び図９に示す膨張体５８，５８を設けずに
本発明装置を構成すること。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述の如く、本発明は、次の如き優
れた効果を有する。 本発明装置にあっては、被濾過材供給口を大きな口径
に形成して通過抵抗の小さな状態で被濾過材を充填空間
内に供給することが可能となる。その結果、本発明装置
は、充填空間内への被濾過材の供給量を増大して濾過速
度を高めることができる。

【００５０】本発明装置にあっては、濾布で濾過して
得られた濾液を外筒体又は内筒体の筒部に形成された最
も近くの濾液通路から外部へ排出する。その結果、本発
明装置は、濾液の通過抵抗を低くして、濾過速度を早め
ることができる。

【００５１】本発明装置にあっては、圧搾濾過に伴い
発生する外筒体の内部応力が、筒部の周方向に発生する
引張り応力が主となる。その結果、本発明装置は、筒部
の肉厚を厚くする必要がなくなり、装置全体の軽量化が
図れる。

【００５２】本発明方法にあっては、濾布の表面に発
生成長した被濾過材層を空気が貫通するため、被濾過材
層に空気通路が形成され、被濾過材層を通過する液体成
分の通過抵抗を低くすることができる。その結果、本発
明方法は、時間当たりの濾過能力を飛躍的に向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すものであって、被濾
過材を供給する状態下での中間省略した縦断面図であ
る。

【図２】本発明の第１実施例を示すものであって、圧搾
濾過する状態下での中間省略した縦断面図である。

【図３】本発明の第１実施例を示すものであって、被濾
過材を供給していない状態下での横断面図である。

【図４】本発明の第１実施例を示すものであって、中間
省略した正面図である。

【図５】本発明の第１実施例を示すものであって、外筒
体を開いてケークを排出している状態下での横断面図で
ある。

【図６】本発明の第２実施例を示すものであって、被濾
過材を供給する状態下での中間省略した縦断面図であ
る。

【図７】本発明の第２実施例を示すものであって、外筒
体を開いてケークを排出している状態下での横断面図で
ある。

【図８】本発明の第３実施例を示すものであって、濾過
中を示す縦断面図である。

【図９】本発明の第３実施例を示すものであって、濾過
していない状態下での横断面図である。

【図１０】従来の濾過装置を示す縦断面図である。

【符号の説明】

４（３４，４４）…充填空間 ５，６（３５，３６，４５，４６）…端板 ７（４７）…外筒体 ８（５８）…膨張体 １０，１１（５０，５１）…分割片 ２１（６１）…濾布 ２５（６４ａ）…加圧流体用給排口 ２７ａ（３７ａ，６７ａ）…被濾過材供給口

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱状の充填空間が両端の端板と外側の外
   筒体とで囲まれるように形成され、該外筒体は該充填空
   間の外方へ分割可能な分割片の組合せで形成され、該外
   筒体は筒部に該充填空間の内外に通じる濾液通路が形成
   され、該外筒体の内側には該濾液通路を覆う濾布が配設
   され、前記充填空間に被濾過材供給口が開設されたこと
   を特徴とする濾過装置。
2. 【請求項２】 中刳り柱状の充填空間が両端の端板と外
   側の外筒体と内側の膨張体とで囲まれるように形成さ
   れ、該外筒体は該充填空間の外方へ分割可能な分割片の
   組合せで形成され、該外筒体は筒部に該充填空間の内外
   に通じる濾液通路が形成され、該外筒体の内側には該濾
   液通路を覆う濾布が配設され、前記充填空間に被濾過材
   供給口が開設され、前記膨張体の内側に加圧流体用給排
   口が開設されたことを特徴とする濾過装置。
3. 【請求項３】 前記端板の外周面と前記外筒体の内周面
   で前記濾布の一部が挟圧される請求項１又は２に記載の
   濾過装置。
4. 【請求項４】 柱状の充填空間が両端の端板と外側の外
   筒体と内側の内筒体で囲まれるように形成され、該外筒
   体は該充填空間の外方ヘ分割可能な分割片の組合せで形
   成され、該内筒体は筒部に該充填空間の内外に通じる濾
   液通路が形成され、該内筒体の外側には該濾液通路を覆
   う濾布が配設され、前記充填空間に被濾過材供給口が開
   設されたことを特徴とする濾過装置。
5. 【請求項５】 前記外筒体の内側に膨張体が配設され、
   該膨張体の内側に加圧流体用給排口が開設された請求項
   ４に記載の濾過装置。
6. 【請求項６】 請求項１，２，３，４又は５に記載の濾
   過装置を用い、前記被濾過材供給口から被濾過材を空気
   と共に供給して濾過することを特徴とする濾過方法。