JPH0631122A - フィルタ装置 - Google Patents
フィルタ装置Info
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- JPH0631122A JPH0631122A JP19110792A JP19110792A JPH0631122A JP H0631122 A JPH0631122 A JP H0631122A JP 19110792 A JP19110792 A JP 19110792A JP 19110792 A JP19110792 A JP 19110792A JP H0631122 A JPH0631122 A JP H0631122A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、濾材の装着の簡便化を図ることが
でき、しかも濾材の厚さの変動に拘らず巻取時の濾材の
摩耗損傷を小さくし、かつ濾材を装置本体の空気流出面
に常に密着状態に保持することができるフィルタ装置を
提供することを目的とするものである。 【構成】 このフィルタ装置は、装置本体１の空気流出
面２に対し略ハの字状となるように配置され、かつ各長
孔７、７の空気流出面２となす角度が１５〜５０゜の範
囲となっている長孔７、７内にガイドロール４ａ、４ｂ
の端部が遊挿されており、各ガイドロール４ａ、４ｂは
濾材Ｘを巻取る際の牽引力の作用を受けて装置本体１の
空気流出面２側に移動するようになっている。これによ
り、濾材Ｘはその厚さの厚薄に拘らず装置本体の空気流
出面２に常に密着状態に保持されるようになっている。
でき、しかも濾材の厚さの変動に拘らず巻取時の濾材の
摩耗損傷を小さくし、かつ濾材を装置本体の空気流出面
に常に密着状態に保持することができるフィルタ装置を
提供することを目的とするものである。 【構成】 このフィルタ装置は、装置本体１の空気流出
面２に対し略ハの字状となるように配置され、かつ各長
孔７、７の空気流出面２となす角度が１５〜５０゜の範
囲となっている長孔７、７内にガイドロール４ａ、４ｂ
の端部が遊挿されており、各ガイドロール４ａ、４ｂは
濾材Ｘを巻取る際の牽引力の作用を受けて装置本体１の
空気流出面２側に移動するようになっている。これによ
り、濾材Ｘはその厚さの厚薄に拘らず装置本体の空気流
出面２に常に密着状態に保持されるようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフィルタ装置に関する。
詳細には濾材の装着の簡便化を図ることができ、しかも
濾材の厚さの変動に拘らず巻取時の濾材の摩耗損傷を小
さくし、かつ濾材を装置本体の空気流出面に常に密着状
態に保持することができるフィルタ装置に関する。
詳細には濾材の装着の簡便化を図ることができ、しかも
濾材の厚さの変動に拘らず巻取時の濾材の摩耗損傷を小
さくし、かつ濾材を装置本体の空気流出面に常に密着状
態に保持することができるフィルタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のフィルタ装置としては、
図１１に示すように、装置本体１の空気流出面２側の両
側方に配置した濾材軸３ａ、３ｂと、各濾材軸３ａ、３
ｂと装置本体１の空気流出面２との間に配置したガイド
ロール４ａ、４ｂとを備え、一の濾材軸３ａに巻回され
た集塵前の濾材Ｘを他の濾材軸３ｂに巻き取る際にガイ
ドロール４ａ、４ｂを経由させることにより、濾材Ｘを
装置本体１の空気流出面２に密着させるようにしたもの
があった。
図１１に示すように、装置本体１の空気流出面２側の両
側方に配置した濾材軸３ａ、３ｂと、各濾材軸３ａ、３
ｂと装置本体１の空気流出面２との間に配置したガイド
ロール４ａ、４ｂとを備え、一の濾材軸３ａに巻回され
た集塵前の濾材Ｘを他の濾材軸３ｂに巻き取る際にガイ
ドロール４ａ、４ｂを経由させることにより、濾材Ｘを
装置本体１の空気流出面２に密着させるようにしたもの
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
フィルタ装置にあっては、ガイドロールと装置本体の空
気流出面との距離が使用する濾材の厚さに従って予め定
められており、これら装置本体の空気流出面とガイドロ
ールとの間に濾材を通すことにより、濾材が装置本体の
空気流出面に密着するようになっていた。
フィルタ装置にあっては、ガイドロールと装置本体の空
気流出面との距離が使用する濾材の厚さに従って予め定
められており、これら装置本体の空気流出面とガイドロ
ールとの間に濾材を通すことにより、濾材が装置本体の
空気流出面に密着するようになっていた。
【０００４】このため、濾材が予定する厚さよりも薄い
場合には、濾材と装置本体の空気流出面との間には隙間
が生じ、その隙間から塵埃が漏れ出てしまっていた。
又、濾材が予定する厚さよりも厚い場合、濾材は巻取時
の牽引力で装置本体の空気流出面とガイドロールとの間
に引き込まれ、予定する厚さとなるように絞り込まれ
る。このため濾材の摩擦損傷は大きく、濾材を巻取るた
めの駆動源にも大きな負担が掛かかっていた。更に、濾
材が予定する厚さよりも厚い場合には、濾材を圧縮させ
ながら装置本体の空気流出面とガイドロールとの間を通
さなければならず、濾材の装着には多くの手間と時間と
を要していた。
場合には、濾材と装置本体の空気流出面との間には隙間
が生じ、その隙間から塵埃が漏れ出てしまっていた。
又、濾材が予定する厚さよりも厚い場合、濾材は巻取時
の牽引力で装置本体の空気流出面とガイドロールとの間
に引き込まれ、予定する厚さとなるように絞り込まれ
る。このため濾材の摩擦損傷は大きく、濾材を巻取るた
めの駆動源にも大きな負担が掛かかっていた。更に、濾
材が予定する厚さよりも厚い場合には、濾材を圧縮させ
ながら装置本体の空気流出面とガイドロールとの間を通
さなければならず、濾材の装着には多くの手間と時間と
を要していた。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、濾材の装着の簡便化を図ることができ、し
かも濾材の厚さの変動に拘らず巻取時の濾材の摩耗損傷
を小さくし、かつ濾材を装置本体の空気流出面に常に密
着状態に保持することができるフィルタ装置を提供する
ことを目的とするものである。
ものであり、濾材の装着の簡便化を図ることができ、し
かも濾材の厚さの変動に拘らず巻取時の濾材の摩耗損傷
を小さくし、かつ濾材を装置本体の空気流出面に常に密
着状態に保持することができるフィルタ装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するため、請求項１記載の発明は、装置本体の空気流出
面側の両側方に濾材軸が配置されており、一の濾材軸に
巻回された集塵前の濾材が他の濾材軸に巻取られる過程
で塵埃の集塵が行われるようにしたフィルタ装置におい
て、前記濾材を装置本体の空気流出面に密着させるガイ
ドロールが、前記各濾材軸と装置本体の空気流出面との
間を濾材の厚さに対応して移動するように設けられてい
ることを特徴とするフィルタ装置をその要旨とした。
するため、請求項１記載の発明は、装置本体の空気流出
面側の両側方に濾材軸が配置されており、一の濾材軸に
巻回された集塵前の濾材が他の濾材軸に巻取られる過程
で塵埃の集塵が行われるようにしたフィルタ装置におい
て、前記濾材を装置本体の空気流出面に密着させるガイ
ドロールが、前記各濾材軸と装置本体の空気流出面との
間を濾材の厚さに対応して移動するように設けられてい
ることを特徴とするフィルタ装置をその要旨とした。
【０００７】尚、この発明において濾材を装置本体の空
気流出面に密着させるとは、濾材と装置本体の空気流出
面との間に塵埃が漏れ出る隙間が発生しない状態とする
ことをいう。
気流出面に密着させるとは、濾材と装置本体の空気流出
面との間に塵埃が漏れ出る隙間が発生しない状態とする
ことをいう。
【０００８】請求項２記載の発明は 前記ガイドロール
が、装置本体の空気流出面に対し略ハの字状となるよう
に配置され、かつ空気流出面となす角度が１５〜５０゜
である長孔内を移動することを特徴とするフィルタ装置
をその要旨とした。
が、装置本体の空気流出面に対し略ハの字状となるよう
に配置され、かつ空気流出面となす角度が１５〜５０゜
である長孔内を移動することを特徴とするフィルタ装置
をその要旨とした。
【０００９】請求項３記載の発明は、前記ガイドロール
が、装置本体の空気流出面側に付勢されていることを特
徴とするフィルタ装置をその要旨とした。
が、装置本体の空気流出面側に付勢されていることを特
徴とするフィルタ装置をその要旨とした。
【００１０】以下、本発明のフィルタ装置を図面に従っ
て詳細に説明する。図１には箱型をなし、前面と後面と
に空気流入面５と空気流出面２とを設けたフィルタ装置
本体１が示されている。装置本体１の空気流出面２側の
両側方には２つの濾材軸３ａ、３ｂが配置され、これら
各濾材軸３ａ、３ｂと装置本体１の空気流出面２との間
には各々ガイドロール４ａ、４ｂが配置されている。集
塵前の濾材Ｘは前記一の濾材軸３ａに巻回され、この濾
材軸３ａより巻出され、ガイドロール４ａ、４ｂを経由
して他の濾材軸３ｂに巻取られるようになっている。こ
の間、装置本体１の空気流出面２に位置する濾材Ｘに装
置本体１の空気流入面５より装置本体１内に侵入した空
気が当り、塵埃の集塵が行われるようになっている。
又、濾材Ｘはガイドロール４ａ、４ｂを経由することに
よって装置本体１の空気流出面２に密着するようになっ
ている。尚、濾材の巻取には、装置本体１の空気流入時
の圧力と流出時の圧力との間に、濾材Ｘの塵埃の集塵に
より一定量の差が生じたとき毎に、装置本体１の空気流
出面２の長さの分だけの濾材Ｘの巻取を行う方法、或は
タイマー式で一定時間経過毎に濾材Ｘの巻取を行う方法
などがあるが、どの方法を採用するかは装置の大きさ、
設置場所、使用状態などを考慮して適宜決定するとよ
い。
て詳細に説明する。図１には箱型をなし、前面と後面と
に空気流入面５と空気流出面２とを設けたフィルタ装置
本体１が示されている。装置本体１の空気流出面２側の
両側方には２つの濾材軸３ａ、３ｂが配置され、これら
各濾材軸３ａ、３ｂと装置本体１の空気流出面２との間
には各々ガイドロール４ａ、４ｂが配置されている。集
塵前の濾材Ｘは前記一の濾材軸３ａに巻回され、この濾
材軸３ａより巻出され、ガイドロール４ａ、４ｂを経由
して他の濾材軸３ｂに巻取られるようになっている。こ
の間、装置本体１の空気流出面２に位置する濾材Ｘに装
置本体１の空気流入面５より装置本体１内に侵入した空
気が当り、塵埃の集塵が行われるようになっている。
又、濾材Ｘはガイドロール４ａ、４ｂを経由することに
よって装置本体１の空気流出面２に密着するようになっ
ている。尚、濾材の巻取には、装置本体１の空気流入時
の圧力と流出時の圧力との間に、濾材Ｘの塵埃の集塵に
より一定量の差が生じたとき毎に、装置本体１の空気流
出面２の長さの分だけの濾材Ｘの巻取を行う方法、或は
タイマー式で一定時間経過毎に濾材Ｘの巻取を行う方法
などがあるが、どの方法を採用するかは装置の大きさ、
設置場所、使用状態などを考慮して適宜決定するとよ
い。
【００１１】前述した如く濾材の厚さには変動がある。
この濾材の厚さの変動に対応するため、本発明のフィル
タ装置においては、ガイドロールが、前記各濾材軸と装
置本体の空気流出面との間を濾材の厚さに対応して移動
するように設けられている。つまり、濾材巻取の際、濾
材の厚さが薄いときにはガイドロールが前記各濾材軸と
装置本体の空気流出面との間を空気流出面側に移動し、
濾材の厚さが厚いときにはガイドロールが濾材軸側に移
動して、濾材を装置本体の空気流出面に密着状態に保持
できるようになっているのである。
この濾材の厚さの変動に対応するため、本発明のフィル
タ装置においては、ガイドロールが、前記各濾材軸と装
置本体の空気流出面との間を濾材の厚さに対応して移動
するように設けられている。つまり、濾材巻取の際、濾
材の厚さが薄いときにはガイドロールが前記各濾材軸と
装置本体の空気流出面との間を空気流出面側に移動し、
濾材の厚さが厚いときにはガイドロールが濾材軸側に移
動して、濾材を装置本体の空気流出面に密着状態に保持
できるようになっているのである。
【００１２】フィルタ装置において、ガイドロールが濾
材の厚さに対応して各濾材軸と装置本体の空気流出面と
の間を移動するように設けた例を以下に示す。図１及び
図２に示すように、装置本体１壁面には各濾材軸３ａ、
３ｂと装置本体１の空気流出面２との間位置において長
孔７、７が形成されている。長孔７、７は装置本体１の
空気流出面２に対し略ハの字状となるように配置され、
かつ各長孔７、７の空気流出面２となす角度は１５〜５
０゜の範囲となっている。これら長孔７、７内にガイド
ロール４ａ、４ｂの端部が遊挿されている。
材の厚さに対応して各濾材軸と装置本体の空気流出面と
の間を移動するように設けた例を以下に示す。図１及び
図２に示すように、装置本体１壁面には各濾材軸３ａ、
３ｂと装置本体１の空気流出面２との間位置において長
孔７、７が形成されている。長孔７、７は装置本体１の
空気流出面２に対し略ハの字状となるように配置され、
かつ各長孔７、７の空気流出面２となす角度は１５〜５
０゜の範囲となっている。これら長孔７、７内にガイド
ロール４ａ、４ｂの端部が遊挿されている。
【００１３】図１、図３及び図４に示すように、空気流
出面２に対し濾材Ｘが４５゜の角度で巻出されると共に
巻取られ、かつ空気流出面２に対し各長孔７、７が１５
゜となるように配置されていると仮定した場合、巻出側
のガイドロール４ａには濾材Ｘの厚さに応じた大きさの
牽引力Ｆが空気流出面２に平行した方向に働く。同じく
巻取側のガイドロール４ｂには濾材Ｘの厚さに応じた大
きさの牽引力Ｆが巻取方向に平行した方向に働くことに
なる。図５に示すように、ガイドロール４ｂに働く牽引
力Ｆを分解すると、空気流出面２側に作用する力Ｆ１と
濾材軸３ｂ側に作用する力Ｆ２とに分けられる。このう
ちの力Ｆ１によってガイドロール４ｂは空気流出面２側
へと移動するようになる。一方、図６に示すように、ガ
イドロール４ａに働く牽引力Ｆを分解すると、空気流出
面２側に作用する力Ｆ３と濾材軸３ａ側に作用する力Ｆ
４とに分けられる。このうちの力Ｆ３によってガイドロ
ール４ａは空気流出面２側へと移動するようになる。
尚、現実には濾材を移動させる力に対しては抵抗が働く
ことから、ガイドロール４ｂに働く牽引力Ｆは図５に点
線で示すように大きくなり、これに従ってＦ１も大きく
なる。一方、ガイドロール４ａに働く牽引力Ｆは図６に
点線で示すように小さくなり、Ｆ３も小さくなる。
出面２に対し濾材Ｘが４５゜の角度で巻出されると共に
巻取られ、かつ空気流出面２に対し各長孔７、７が１５
゜となるように配置されていると仮定した場合、巻出側
のガイドロール４ａには濾材Ｘの厚さに応じた大きさの
牽引力Ｆが空気流出面２に平行した方向に働く。同じく
巻取側のガイドロール４ｂには濾材Ｘの厚さに応じた大
きさの牽引力Ｆが巻取方向に平行した方向に働くことに
なる。図５に示すように、ガイドロール４ｂに働く牽引
力Ｆを分解すると、空気流出面２側に作用する力Ｆ１と
濾材軸３ｂ側に作用する力Ｆ２とに分けられる。このう
ちの力Ｆ１によってガイドロール４ｂは空気流出面２側
へと移動するようになる。一方、図６に示すように、ガ
イドロール４ａに働く牽引力Ｆを分解すると、空気流出
面２側に作用する力Ｆ３と濾材軸３ａ側に作用する力Ｆ
４とに分けられる。このうちの力Ｆ３によってガイドロ
ール４ａは空気流出面２側へと移動するようになる。
尚、現実には濾材を移動させる力に対しては抵抗が働く
ことから、ガイドロール４ｂに働く牽引力Ｆは図５に点
線で示すように大きくなり、これに従ってＦ１も大きく
なる。一方、ガイドロール４ａに働く牽引力Ｆは図６に
点線で示すように小さくなり、Ｆ３も小さくなる。
【００１４】このように、このフィルタ装置にあって
は、装置本体１の空気流出面２に対し略ハの字状となる
ように配置され、かつ各長孔７、７の空気流出面２とな
す角度が１５〜５０゜の範囲となっている長孔７、７内
にガイドロール４ａ、４ｂの端部が遊挿されており、各
ガイドロール４ａ、４ｂは濾材Ｘを巻取る際の牽引力Ｆ
の作用を受けて装置本体１の空気流出面２側に移動する
ようになっている。これにより、濾材Ｘはその厚さの厚
薄に拘らず装置本体の空気流出面２に常に密着状態に保
持されるようになっている。尚、長孔７、７の形状とし
ては直線状の孔に限らず、図９及び図１０に示すよう
に、アーム状に折れ曲がったものであっても良く、この
場合にはガイドロール４ａ、４ｂの各長孔７、７におけ
る摩耗損傷が抑えられ、よりスムーズな移動が可能とな
る。
は、装置本体１の空気流出面２に対し略ハの字状となる
ように配置され、かつ各長孔７、７の空気流出面２とな
す角度が１５〜５０゜の範囲となっている長孔７、７内
にガイドロール４ａ、４ｂの端部が遊挿されており、各
ガイドロール４ａ、４ｂは濾材Ｘを巻取る際の牽引力Ｆ
の作用を受けて装置本体１の空気流出面２側に移動する
ようになっている。これにより、濾材Ｘはその厚さの厚
薄に拘らず装置本体の空気流出面２に常に密着状態に保
持されるようになっている。尚、長孔７、７の形状とし
ては直線状の孔に限らず、図９及び図１０に示すよう
に、アーム状に折れ曲がったものであっても良く、この
場合にはガイドロール４ａ、４ｂの各長孔７、７におけ
る摩耗損傷が抑えられ、よりスムーズな移動が可能とな
る。
【００１５】次に、空気流出面２に対し各長孔７、７が
４０゜となるように配置されていると仮定した場合につ
いて説明する。この場合、図７及び図８に示すように、
ガイドロール４ａ、４ｂを装置本体１の空気流出面２側
に移動させる力（Ｆ１、Ｆ３）は先に述べた角度が１５
゜の場合に比べていずれも小さくなり、これに伴い濾材
Ｘを装置本体１の空気流出面２に密着させる力も小さく
なる。こうしたとき、ガイドロール４ａ、４ｂを空気流
出面２側に付勢することはきわめて有効である。
４０゜となるように配置されていると仮定した場合につ
いて説明する。この場合、図７及び図８に示すように、
ガイドロール４ａ、４ｂを装置本体１の空気流出面２側
に移動させる力（Ｆ１、Ｆ３）は先に述べた角度が１５
゜の場合に比べていずれも小さくなり、これに伴い濾材
Ｘを装置本体１の空気流出面２に密着させる力も小さく
なる。こうしたとき、ガイドロール４ａ、４ｂを空気流
出面２側に付勢することはきわめて有効である。
【００１６】図２にはガイドロールを装置本体の空気流
出面側に付勢する手段としてバネ部材を用いた例を示し
た。ガイドロール４ａ、４ｂの回転軸６ａ、６ｂにはバ
ネ部材８が取り付けられ、バネ部材８のバネ力でガイド
ロール４ａ、４ｂが装置本体１の空気流出面２側に付勢
されている。このため、濾材巻取の際、濾材Ｘの厚さが
厚いときには、ガイドロール４ａ、４ｂが巻取時の牽引
力によって装置本体１の空気流出面２側への付勢力に抗
して前記長孔７、７内を各濾材軸３ａ、３ｂ側に移動
し、濾材Ｘの厚さが薄いときには、ガイドロール４ａ、
４ｂが装置本体１の空気流出面２側への付勢力によって
巻取時の牽引力に抗して装置本体１の空気流出面２側に
移動するようになっている。このように、前記長孔７、
７とバネ部材８とを用いることにより、巻取時の牽引力
とバネ力とにより濾材Ｘの厚さに応じたガイドロール４
ａ、４ｂの位置の調整が確実に行われるようになる。
出面側に付勢する手段としてバネ部材を用いた例を示し
た。ガイドロール４ａ、４ｂの回転軸６ａ、６ｂにはバ
ネ部材８が取り付けられ、バネ部材８のバネ力でガイド
ロール４ａ、４ｂが装置本体１の空気流出面２側に付勢
されている。このため、濾材巻取の際、濾材Ｘの厚さが
厚いときには、ガイドロール４ａ、４ｂが巻取時の牽引
力によって装置本体１の空気流出面２側への付勢力に抗
して前記長孔７、７内を各濾材軸３ａ、３ｂ側に移動
し、濾材Ｘの厚さが薄いときには、ガイドロール４ａ、
４ｂが装置本体１の空気流出面２側への付勢力によって
巻取時の牽引力に抗して装置本体１の空気流出面２側に
移動するようになっている。このように、前記長孔７、
７とバネ部材８とを用いることにより、巻取時の牽引力
とバネ力とにより濾材Ｘの厚さに応じたガイドロール４
ａ、４ｂの位置の調整が確実に行われるようになる。
【００１７】尚、上例においては、巻取時の牽引力によ
って、或は巻取時の牽引力とバネ部材８のバネ力とによ
って濾材Ｘの厚さに応じたガイドロール４ａ、４ｂの位
置の調整が行われる例を示したが、例えば濾材Ｘの厚さ
を検知する検知手段とガイドロール４ａ、４ｂを装置本
体１の空気流出面２に対して前後に駆動させる駆動手段
と、検知手段からの信号を受けて駆動手段を駆動させる
制御手段とからなる調整装置を用い、これにより、濾材
Ｘの厚薄に対応してガイドロール４ａ、４ｂの位置を変
え、濾材Ｘが装置本体１の空気流出面２に常に密着状態
となるように調整するようにしてもよい。又、バネ部材
や調整装置など用いずに手動でガイドロールの位置を変
えるようにしてもよい。
って、或は巻取時の牽引力とバネ部材８のバネ力とによ
って濾材Ｘの厚さに応じたガイドロール４ａ、４ｂの位
置の調整が行われる例を示したが、例えば濾材Ｘの厚さ
を検知する検知手段とガイドロール４ａ、４ｂを装置本
体１の空気流出面２に対して前後に駆動させる駆動手段
と、検知手段からの信号を受けて駆動手段を駆動させる
制御手段とからなる調整装置を用い、これにより、濾材
Ｘの厚薄に対応してガイドロール４ａ、４ｂの位置を変
え、濾材Ｘが装置本体１の空気流出面２に常に密着状態
となるように調整するようにしてもよい。又、バネ部材
や調整装置など用いずに手動でガイドロールの位置を変
えるようにしてもよい。
【００１８】尚、本発明において、装置本体の大きさ、
形状、濾材の種類、濾材の巻取り構造などは特に限定さ
れるものではなく、従来よりフィルタ装置において用い
られたものを自由に用いることができる。
形状、濾材の種類、濾材の巻取り構造などは特に限定さ
れるものではなく、従来よりフィルタ装置において用い
られたものを自由に用いることができる。
【００１９】
【発明の効果】上記構成を備えたことにより、請求項１
記載のフィルタ装置は、濾材巻取の際、濾材の厚さが薄
いときにはガイドロールを前記各濾材軸と装置本体の空
気流出面との間を空気流出面側に移動させ、濾材の厚さ
が厚いときにはガイドロールを濾材軸側に移動させるこ
とができるようになっている。このため、濾材を装着す
るときには、濾材の厚さに応じてガイドロールと装置本
体の空気流出面との距離を広くしたり狭くしたりして調
整でき、簡単に濾材の装着を行うことができる。
記載のフィルタ装置は、濾材巻取の際、濾材の厚さが薄
いときにはガイドロールを前記各濾材軸と装置本体の空
気流出面との間を空気流出面側に移動させ、濾材の厚さ
が厚いときにはガイドロールを濾材軸側に移動させるこ
とができるようになっている。このため、濾材を装着す
るときには、濾材の厚さに応じてガイドロールと装置本
体の空気流出面との距離を広くしたり狭くしたりして調
整でき、簡単に濾材の装着を行うことができる。
【００２０】又、このフィルタ装置は、濾材の厚さに応
じてガイドロールが各濾材軸と装置本体の空気流出面と
の間を移動するようになっていることから、濾材の厚さ
が変動しても濾材に摩耗損傷が生じ難く、しかも濾材を
装置本体の空気流出面に常に密着状態に保持することが
できる。
じてガイドロールが各濾材軸と装置本体の空気流出面と
の間を移動するようになっていることから、濾材の厚さ
が変動しても濾材に摩耗損傷が生じ難く、しかも濾材を
装置本体の空気流出面に常に密着状態に保持することが
できる。
【００２１】請求項２記載のフィルタ装置は、装置本体
の空気流出面に対し略ハの字状となるように配置され、
かつ空気流出面となす角度が１５〜５０゜である長孔内
を巻取時の牽引力の作用によりガイドロールが移動する
ようになっている。このため、濾材をその厚さの厚薄に
拘らず装置本体の空気流出面に常に密着状態に保持でき
る。
の空気流出面に対し略ハの字状となるように配置され、
かつ空気流出面となす角度が１５〜５０゜である長孔内
を巻取時の牽引力の作用によりガイドロールが移動する
ようになっている。このため、濾材をその厚さの厚薄に
拘らず装置本体の空気流出面に常に密着状態に保持でき
る。
【００２２】請求項３記載のフィルタ装置は、巻取時の
牽引力とバネ力とによって濾材の厚さに応じたガイドロ
ールの位置の調整を確実に行うことができる。
牽引力とバネ力とによって濾材の厚さに応じたガイドロ
ールの位置の調整を確実に行うことができる。
【図１】本発明のフィルタ装置を示した拡大図である。
【図２】本発明のフィルタ装置のガイドロールと濾材を
示した要部拡大図である。
示した要部拡大図である。
【図３】巻取側のガイドロールを経由して巻取られる濾
材を示した拡大模式図である。
材を示した拡大模式図である。
【図４】巻出側のガイドロールを経由して巻出される濾
材を示した拡大模式図である。
材を示した拡大模式図である。
【図５】ガイドロールが遊挿する長孔と空気流出面との
なす角度を１５゜としたときの巻取側のガイドロールに
加わる牽引力とこの牽引力をベクトル分解したときの縦
横の力を示した拡大模式図である。
なす角度を１５゜としたときの巻取側のガイドロールに
加わる牽引力とこの牽引力をベクトル分解したときの縦
横の力を示した拡大模式図である。
【図６】ガイドロールが遊挿する長孔と空気流出面との
なす角度を１５゜としたときの巻出側のガイドロールに
加わる牽引力とこの牽引力をベクトル分解したときの縦
横の力を示した拡大模式図である。
なす角度を１５゜としたときの巻出側のガイドロールに
加わる牽引力とこの牽引力をベクトル分解したときの縦
横の力を示した拡大模式図である。
【図７】ガイドロールが遊挿する長孔と空気流出面との
なす角度を４０゜としたときの巻取側のガイドロールに
加わる牽引力とこの牽引力をベクトル分解したときの縦
横の力を示した拡大模式図である。
なす角度を４０゜としたときの巻取側のガイドロールに
加わる牽引力とこの牽引力をベクトル分解したときの縦
横の力を示した拡大模式図である。
【図８】ガイドロールが遊挿する長孔と空気流出面との
なす角度を４０゜としたときの巻出側のガイドロールに
加わる牽引力とこの牽引力をベクトル分解したときの縦
横の力を示した拡大模式図である。
なす角度を４０゜としたときの巻出側のガイドロールに
加わる牽引力とこの牽引力をベクトル分解したときの縦
横の力を示した拡大模式図である。
【図９】巻取側のガイドロールが遊挿される長孔の形状
を示した拡大平面図である。
を示した拡大平面図である。
【図１０】巻出側のガイドロールが遊挿される長孔の形
状を示した拡大平面図である。
状を示した拡大平面図である。
【図１１】従来のフィルタ装置を示した斜視図である。
１ ・・・装置本体 ２ ・・・空気流出面 ３ａ、３ｂ ・・・濾材軸 ４ａ、４ｂ ・・・ガイドロール ７ ・・・長孔 ８ ・・・バネ部材
Claims (3)
- 【請求項１】 装置本体の空気流出面側の両側方に濾材
軸が配置されており、一の濾材軸に巻回された集塵前の
濾材が他の濾材軸に巻取られる過程で塵埃の集塵が行わ
れるようにしたフィルタ装置において、 前記濾材を装置本体の空気流出面に密着させるガイドロ
ールが、前記各濾材軸と装置本体の空気流出面との間を
濾材の厚さに対応して移動するように設けられているこ
とを特徴とするフィルタ装置。 - 【請求項２】 前記ガイドロールが、装置本体の空気流
出面に対し略ハの字状となるように配置され、かつ空気
流出面となす角度が１５〜５０゜である長孔内を移動す
ることを特徴とする請求項１記載のフィルタ装置。 - 【請求項３】 前記ガイドロールが、装置本体の空気流
出面側に付勢されていることを特徴とする請求項１記載
のフィルタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19110792A JP2879180B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | フィルタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19110792A JP2879180B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | フィルタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631122A true JPH0631122A (ja) | 1994-02-08 |
| JP2879180B2 JP2879180B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=16268974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19110792A Expired - Lifetime JP2879180B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | フィルタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879180B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020107687A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 川崎重工業株式会社 | リアクトル |
| JP2021009001A (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-28 | 日本バイリーン株式会社 | ロールフィルタ装置 |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP19110792A patent/JP2879180B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020107687A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 川崎重工業株式会社 | リアクトル |
| JP2021009001A (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-28 | 日本バイリーン株式会社 | ロールフィルタ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2879180B2 (ja) | 1999-04-05 |
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