JPH06312110A - 磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置 - Google Patents
磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置Info
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- JPH06312110A JPH06312110A JP10392393A JP10392393A JPH06312110A JP H06312110 A JPH06312110 A JP H06312110A JP 10392393 A JP10392393 A JP 10392393A JP 10392393 A JP10392393 A JP 10392393A JP H06312110 A JPH06312110 A JP H06312110A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置に関す
るものである。 【構成】 磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置は、原
水導入口を備えた容器本体と、この容器本体に立設等し
て設けられた清澄水の導入通路及び排水通路として機能
する導入路及び排水路を備えた清澄水用配管と、この清
澄水用配管に、多数のスペーサーを介して繞設された多
数の磁石体と、この磁石体とスペーサとの間に介設され
た清澄水用の通路及び磁性粉体でなる濾過層と、で構成
される。 【目的】 本発明は、補助濾剤を使用しなくてよい。ス
ラッジと濾剤の分離が容易である。濾布等使用しないた
め、濾剤の交換の必要がない。自動化が容易である。装
置がシンプルであるため故障が少ない。又、安価に操作
できる。コンパクト化が達成される。また清澄水用配管
に磁性粉体濾過手段を、多数のスペーサー及び磁石体と
で構成するので、目詰まりの問題が極めて少なくなる。
るものである。 【構成】 磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置は、原
水導入口を備えた容器本体と、この容器本体に立設等し
て設けられた清澄水の導入通路及び排水通路として機能
する導入路及び排水路を備えた清澄水用配管と、この清
澄水用配管に、多数のスペーサーを介して繞設された多
数の磁石体と、この磁石体とスペーサとの間に介設され
た清澄水用の通路及び磁性粉体でなる濾過層と、で構成
される。 【目的】 本発明は、補助濾剤を使用しなくてよい。ス
ラッジと濾剤の分離が容易である。濾布等使用しないた
め、濾剤の交換の必要がない。自動化が容易である。装
置がシンプルであるため故障が少ない。又、安価に操作
できる。コンパクト化が達成される。また清澄水用配管
に磁性粉体濾過手段を、多数のスペーサー及び磁石体と
で構成するので、目詰まりの問題が極めて少なくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁性粉体及び磁石粉体
による濾過装置に関するものである。
による濾過装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、汚濁水（食品加工、土木工事、そ
の他メッキ処理、金属加工処理等における汚濁水、汚泥
水、処理水等を云う。以下、原水とする。）を凝集処理
により濃度（ＳＳ）を低下させ、低公害の排水を生成す
る装置、即ち、濾過する技術としては、通常次のような
装置が挙げられる。先ず、砂濾過装置があり、濾過砂
（濾床）を介して処理する方法である。また濾布又は濾
材を使用する装置があり、容器本体内に配備した各種濾
材を介して処理する方法である。更には化学処理する装
置があり、イオン交換を介して処理する方法である。
の他メッキ処理、金属加工処理等における汚濁水、汚泥
水、処理水等を云う。以下、原水とする。）を凝集処理
により濃度（ＳＳ）を低下させ、低公害の排水を生成す
る装置、即ち、濾過する技術としては、通常次のような
装置が挙げられる。先ず、砂濾過装置があり、濾過砂
（濾床）を介して処理する方法である。また濾布又は濾
材を使用する装置があり、容器本体内に配備した各種濾
材を介して処理する方法である。更には化学処理する装
置があり、イオン交換を介して処理する方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の濾過装置は、例
えば、前記の砂濾過装置では、かなり効率的な濾過が達
成される利点を有する。しかしながら、前記の効率的な
濾過を図るためには、多量の濾過砂を必要とすること、
及び装置がかなり大型化すること、等の課題がある。ま
た一度濾過砂が汚染されると、その洗滌及び洗滌処理に
大変な手間、及び時間を要し、作業性が劣ること、等の
課題が考えられる。また更に濾布又は濾材を使用する装
置では、この濾布等の目詰まりが発生し易いこと、また
一度濾布等の汚染されると、当該濾布の洗滌及び洗滌処
理の大変な手間、及び時間を要し、作業性が劣ること、
等の課題が考えられる。
えば、前記の砂濾過装置では、かなり効率的な濾過が達
成される利点を有する。しかしながら、前記の効率的な
濾過を図るためには、多量の濾過砂を必要とすること、
及び装置がかなり大型化すること、等の課題がある。ま
た一度濾過砂が汚染されると、その洗滌及び洗滌処理に
大変な手間、及び時間を要し、作業性が劣ること、等の
課題が考えられる。また更に濾布又は濾材を使用する装
置では、この濾布等の目詰まりが発生し易いこと、また
一度濾布等の汚染されると、当該濾布の洗滌及び洗滌処
理の大変な手間、及び時間を要し、作業性が劣ること、
等の課題が考えられる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、磁性
粉体（この磁性粉体とは、着磁された各種粉体を含
む。）を永久磁石、電磁石等の磁石体（磁性体）に磁着
させ、当該磁着された磁性粉体を濾材として活用し、原
水の濾過を図りつつ、かつ原水中のＳＳの低下を図るこ
と、及び凝集助剤又は濾布等の濾過部材（濾材）を使用
せず、十分な濾過効率が達成されること、等を目的に下
記の構成を採用した。
粉体（この磁性粉体とは、着磁された各種粉体を含
む。）を永久磁石、電磁石等の磁石体（磁性体）に磁着
させ、当該磁着された磁性粉体を濾材として活用し、原
水の濾過を図りつつ、かつ原水中のＳＳの低下を図るこ
と、及び凝集助剤又は濾布等の濾過部材（濾材）を使用
せず、十分な濾過効率が達成されること、等を目的に下
記の構成を採用した。
【０００５】即ち、本発明の磁性粉体及び磁石粉体によ
る濾過装置は、原水導入口を備えた容器本体と、この容
器本体に立設等して設けられた清澄水の導入通路及び排
水通路として機能する導入路及び排水路を備えた清澄水
用配管と、この清澄水用配管に、多数のスペーサーを介
して繞設された多数の磁石体と、この磁石体とスペーサ
との間に介設された清澄水用の通路及び磁性粉体でなる
濾過層と、で構成される。
る濾過装置は、原水導入口を備えた容器本体と、この容
器本体に立設等して設けられた清澄水の導入通路及び排
水通路として機能する導入路及び排水路を備えた清澄水
用配管と、この清澄水用配管に、多数のスペーサーを介
して繞設された多数の磁石体と、この磁石体とスペーサ
との間に介設された清澄水用の通路及び磁性粉体でなる
濾過層と、で構成される。
【０００６】
【作用】次に本発明の作用（原水の濾過状況）を説明す
ると、先ず容器本体内の磁性粉体濾過手段、具体的に
は、磁石体（永久磁石、電磁石等の各種磁石を含む。）
の磁着力を介して、当該磁石体及びスペーサーの周辺部
に磁性粉体でなる濾過層（磁石粉体でなる濾過層等の如
く着磁された各種粉体でなる濾過層を含む。）を形成す
る。即ち、原則として、予め、容器本体内に原水が供給
される前に、磁性粉体でなる濾過層を形成する。以上に
ようにして、磁性粉体でなる濾過層が形成されたなら
ば、容器本体内に順次原水を導入する。このようにして
導入された原水は、磁性粉体でなる濾過層で濾過され、
この濾過された処理済み原水は、その後、磁石体とスペ
ーサーに設けられた通路、各チャンバー及び清澄水用配
管の各導入路（以下、単に導入路とする。）を介して、
当該清澄水用配管に導かれ、その後、当該清澄水用配管
の排水路（以下、単に排水路とする。）を介して装置外
に排出される。
ると、先ず容器本体内の磁性粉体濾過手段、具体的に
は、磁石体（永久磁石、電磁石等の各種磁石を含む。）
の磁着力を介して、当該磁石体及びスペーサーの周辺部
に磁性粉体でなる濾過層（磁石粉体でなる濾過層等の如
く着磁された各種粉体でなる濾過層を含む。）を形成す
る。即ち、原則として、予め、容器本体内に原水が供給
される前に、磁性粉体でなる濾過層を形成する。以上に
ようにして、磁性粉体でなる濾過層が形成されたなら
ば、容器本体内に順次原水を導入する。このようにして
導入された原水は、磁性粉体でなる濾過層で濾過され、
この濾過された処理済み原水は、その後、磁石体とスペ
ーサーに設けられた通路、各チャンバー及び清澄水用配
管の各導入路（以下、単に導入路とする。）を介して、
当該清澄水用配管に導かれ、その後、当該清澄水用配管
の排水路（以下、単に排水路とする。）を介して装置外
に排出される。
【０００７】その後、容器本体のスペース内に原水が、
順次導入されると、以後この磁性粉体でなる濾過層で十
分に濾過された後、前述と同様通路→チャンバー→導入
路→清澄水用配管→排水路を経由し、清澄水として装置
外に排出される。以上のようにして、以後、原水の濾過
作業は続けられる。
順次導入されると、以後この磁性粉体でなる濾過層で十
分に濾過された後、前述と同様通路→チャンバー→導入
路→清澄水用配管→排水路を経由し、清澄水として装置
外に排出される。以上のようにして、以後、原水の濾過
作業は続けられる。
【０００８】以上のような濾過工程を介して、磁性粉体
でなる濾過層が汚染又は目詰まり等が発生した場合に
は、磁性粉体濾過手段に形成された磁性粉体でなる濾過
層に振動を与えることにより、その殆どは解消される。
但し、解消されない場合には、容器本体のスペース内に
充填されている原水を排出した後、当該容器本体の蓋体
を取外し、磁性粉体濾過手段より磁性粉体でなる濾過層
の崩壊を介して対処する。更には、磁性粉体濾過手段を
分解する。即ち、清澄水用配管からスペーサ、磁石体等
を取外し、これらの清掃又は通路、導入路の目詰まりを
なくす。その後は、解体部材の組付を介して最初の状態
とすることにより、目詰まりの解消が図れ、又は効率的
な濾過作業が行われる。一方、通路、導入路等が目詰ま
り（原則として、皆無であるが、メンテナンス等の目的
で念のために説明する。）、エアー水及び／又は振動等
の手段、又は洗滌を介して、通路、導入路の汚濁物を取
り除く。そして、この取り除かれた汚濁物は、通路、導
入路、清澄水用配管等を介して、装置外へ排出される。
また前記手段により取り除かれ、かつ容器本体の内底面
に堆積された汚濁物は、ドレン管を介して、装置外に排
出される。又は最悪の場合は、容器本体のスペース内に
充填されている原水を排出した後、当該容器本体の蓋体
を取外し、磁性粉体濾過手段を分解する。即ち、清澄水
用配管からスペーサ、磁石体等を取外し、これらの清掃
又は通路、導入路の目詰まりをなくす。その後は、解体
部材の組付を介して最初の状態とすることにより、目詰
まりの解消が図れ、又は効率的な濾過作業が行われる。
でなる濾過層が汚染又は目詰まり等が発生した場合に
は、磁性粉体濾過手段に形成された磁性粉体でなる濾過
層に振動を与えることにより、その殆どは解消される。
但し、解消されない場合には、容器本体のスペース内に
充填されている原水を排出した後、当該容器本体の蓋体
を取外し、磁性粉体濾過手段より磁性粉体でなる濾過層
の崩壊を介して対処する。更には、磁性粉体濾過手段を
分解する。即ち、清澄水用配管からスペーサ、磁石体等
を取外し、これらの清掃又は通路、導入路の目詰まりを
なくす。その後は、解体部材の組付を介して最初の状態
とすることにより、目詰まりの解消が図れ、又は効率的
な濾過作業が行われる。一方、通路、導入路等が目詰ま
り（原則として、皆無であるが、メンテナンス等の目的
で念のために説明する。）、エアー水及び／又は振動等
の手段、又は洗滌を介して、通路、導入路の汚濁物を取
り除く。そして、この取り除かれた汚濁物は、通路、導
入路、清澄水用配管等を介して、装置外へ排出される。
また前記手段により取り除かれ、かつ容器本体の内底面
に堆積された汚濁物は、ドレン管を介して、装置外に排
出される。又は最悪の場合は、容器本体のスペース内に
充填されている原水を排出した後、当該容器本体の蓋体
を取外し、磁性粉体濾過手段を分解する。即ち、清澄水
用配管からスペーサ、磁石体等を取外し、これらの清掃
又は通路、導入路の目詰まりをなくす。その後は、解体
部材の組付を介して最初の状態とすることにより、目詰
まりの解消が図れ、又は効率的な濾過作業が行われる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明すると、１は原水配管２が接続される原水導入口３及
びエアー配管４が接続されるエアー導入口５を備えた容
器本体で、この容器本体１は図示しないフレームに立
設、横設等して設けられており、少なくともその一方の
蓋体１１１が着脱自在に設けられているとともに、この
一方の蓋体１１１は防震ゴム１１２を介してネジ止め
（図示せず）等で取付けられている。そして、この一例
では、一方の蓋体１１１の上面に振動装置６が付設され
ている。尚、７は容器本体１の他方の蓋体１１３に設け
たドレン管である。
明すると、１は原水配管２が接続される原水導入口３及
びエアー配管４が接続されるエアー導入口５を備えた容
器本体で、この容器本体１は図示しないフレームに立
設、横設等して設けられており、少なくともその一方の
蓋体１１１が着脱自在に設けられているとともに、この
一方の蓋体１１１は防震ゴム１１２を介してネジ止め
（図示せず）等で取付けられている。そして、この一例
では、一方の蓋体１１１の上面に振動装置６が付設され
ている。尚、７は容器本体１の他方の蓋体１１３に設け
たドレン管である。
【００１０】８は容器本体１に設けられた清澄水用配管
で、この一例では、フレームに立設された容器本体１の
他方の蓋体１１３より立設され防震ゴム１１２を介し
て、一方の蓋体１１１に達しており、かつその閉塞先端
８１１が振動装置６に連設されている。また当該清澄水
用配管８には、後述する磁性粉体で濾過された清澄水が
導入される導入路８１２（いわゆる清澄水通路）が多数
開設されている。更に当該清澄水配管８の排水路８１３
は他方の蓋体１１３より突出する構成となっており、前
記清澄水が排水路８１３を介して装置外に排出される。
そして、当該清澄水用配管８には、後述する磁性粉体濾
過手段９が、スペースＡを設けるようにして設けられ
る。
で、この一例では、フレームに立設された容器本体１の
他方の蓋体１１３より立設され防震ゴム１１２を介し
て、一方の蓋体１１１に達しており、かつその閉塞先端
８１１が振動装置６に連設されている。また当該清澄水
用配管８には、後述する磁性粉体で濾過された清澄水が
導入される導入路８１２（いわゆる清澄水通路）が多数
開設されている。更に当該清澄水配管８の排水路８１３
は他方の蓋体１１３より突出する構成となっており、前
記清澄水が排水路８１３を介して装置外に排出される。
そして、当該清澄水用配管８には、後述する磁性粉体濾
過手段９が、スペースＡを設けるようにして設けられ
る。
【００１１】この磁性粉体濾過手段９は清澄水用配管８
の外周面で、かつその上下に設けられた取付手段９１
１、９１２と、この取付手段９１１、９１２間で、かつ
前記清澄水用配管８の外周面に設けられた多数枚のドー
ナツ状のスペーサー９１３及びこの各スペーサー９１３
間に設けられた多数枚のドーナツ状の磁石体９１４（永
久磁石、電磁石等）と、で構成されており、当該各スペ
ーサー９１３の少なくとも一面には清澄水が通過する多
数の通路９１３ａと、この通路９１３ａと連通し、かつ
前記清澄水用配管８の導入路８１２と連通する多数のチ
ャンバー９１３ｂが設けられている。したがって、磁石
体９１４及びスペーサー９１３に磁着及び誘引磁着され
た磁性粉体による磁性粉体でなる濾過層Ｂを介して濾過
された清澄水は、各通路９１３ａ→各チャンバー９１３
ｂ→導入路８１２→清澄水用配管８→排水路８１３を経
由して装置外に排出される。尚、磁性粉体濾過手段９は
一例であり、その周面に磁性粉体等を磁着させ、原水を
濾過される構成であれば、いずれでも可であるが、例え
ば、磁石円筒体にポーラスな細孔を開設し、当該ポーラ
スを経由して清澄水用配管８に清澄水を導く構成等があ
る。又は磁石体９１４、スペーサー９１３の寸法、形
状、その他構成は適宜変更される。
の外周面で、かつその上下に設けられた取付手段９１
１、９１２と、この取付手段９１１、９１２間で、かつ
前記清澄水用配管８の外周面に設けられた多数枚のドー
ナツ状のスペーサー９１３及びこの各スペーサー９１３
間に設けられた多数枚のドーナツ状の磁石体９１４（永
久磁石、電磁石等）と、で構成されており、当該各スペ
ーサー９１３の少なくとも一面には清澄水が通過する多
数の通路９１３ａと、この通路９１３ａと連通し、かつ
前記清澄水用配管８の導入路８１２と連通する多数のチ
ャンバー９１３ｂが設けられている。したがって、磁石
体９１４及びスペーサー９１３に磁着及び誘引磁着され
た磁性粉体による磁性粉体でなる濾過層Ｂを介して濾過
された清澄水は、各通路９１３ａ→各チャンバー９１３
ｂ→導入路８１２→清澄水用配管８→排水路８１３を経
由して装置外に排出される。尚、磁性粉体濾過手段９は
一例であり、その周面に磁性粉体等を磁着させ、原水を
濾過される構成であれば、いずれでも可であるが、例え
ば、磁石円筒体にポーラスな細孔を開設し、当該ポーラ
スを経由して清澄水用配管８に清澄水を導く構成等があ
る。又は磁石体９１４、スペーサー９１３の寸法、形
状、その他構成は適宜変更される。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、以上で詳述した如く、原水導
入口を備えた容器本体に、磁性粉体濾過手段及び清澄水
用配管を配備し、容器本体のスペースに導入された原水
を、前記磁性粉体濾過手段を介して濾過し、この濾過水
（清澄水）を清澄水用配管にて装置外に排出される構成
で、濾材（濾過層）が磁性粉体でなる濾過層であるの
で、次のような効果がある。即ち、（イ）補助濾剤を使
用しなくてよい。（ロ）スラッジと濾剤の分離が容易で
ある。（ハ）濾布等使用しないため、濾剤の交換の必要
がない。（ニ）自動化が容易（振動、電気のＯＮ、ＯＦ
Ｆ、電流の入替等）である。（ホ）装置がシンプルであ
るため故障が少ない。又、安価に操作できる。（ヘ）コ
ンパクト化が達成される。（ト）磁性粉体でなる濾過層
が汚染等された場合には、振動等の手段により、簡易か
つ確実に、清掃・再利用できる利点がある。
入口を備えた容器本体に、磁性粉体濾過手段及び清澄水
用配管を配備し、容器本体のスペースに導入された原水
を、前記磁性粉体濾過手段を介して濾過し、この濾過水
（清澄水）を清澄水用配管にて装置外に排出される構成
で、濾材（濾過層）が磁性粉体でなる濾過層であるの
で、次のような効果がある。即ち、（イ）補助濾剤を使
用しなくてよい。（ロ）スラッジと濾剤の分離が容易で
ある。（ハ）濾布等使用しないため、濾剤の交換の必要
がない。（ニ）自動化が容易（振動、電気のＯＮ、ＯＦ
Ｆ、電流の入替等）である。（ホ）装置がシンプルであ
るため故障が少ない。又、安価に操作できる。（ヘ）コ
ンパクト化が達成される。（ト）磁性粉体でなる濾過層
が汚染等された場合には、振動等の手段により、簡易か
つ確実に、清掃・再利用できる利点がある。
【００１３】また本発明は、清澄水用配管に磁性粉体濾
過手段を、多数のスペーサー及び磁石体とで構成するの
で、次のような効果がある。即ち、（チ）目詰まりの問
題が極めて少なくなる。（リ）目詰まり等の際の分解・
組立が、ワンタッチかつ確実に行い得る。（ヌ）部品の
代替が容易である。
過手段を、多数のスペーサー及び磁石体とで構成するの
で、次のような効果がある。即ち、（チ）目詰まりの問
題が極めて少なくなる。（リ）目詰まり等の際の分解・
組立が、ワンタッチかつ確実に行い得る。（ヌ）部品の
代替が容易である。
【図１】本発明の全体模式図である。
【図２】磁性粉体濾過手段の拡大要部正面図である。
【図３】スペーサーと清澄水用配管との関係を示す拡大
一部欠截の平面図である。
一部欠截の平面図である。
【図４】スペーサーの要部拡大斜視図である。
１ 容器本体 １１１ 一方の蓋体 １１２ 防震ゴム １１３ 他方の蓋体 ２ 原水配管 ３ 原水導入口 ４ エアー配管 ５ エアー導入口 ６ 振動装置 ７ ドレン管 ８ 清澄水用配管 ８１１ 閉塞先端 ８１２ 導入路 ８１３ 排水路 ９ 磁性粉体濾過手段 ９１１ 取付手段 ９１２ 取付手段 ９１３ スペーサー ９１３ａ 通路 ９１３ｂ チャンバー ９１４ 磁石体 Ａ スペース Ｂ 磁性粉体でなる濾過層
Claims (3)
- 【請求項１】 原水導入口を備えた容器本体と、 この容器本体内に設けられた清澄水を導く導入路、及び
この清澄水を前記容器本体外に排出する排水路を有する
清澄水用配管と、 この清澄水用配管に設けられた磁性粉体でなる濾過層を
形成する磁性粉体濾過手段と、 で構成される磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置。 - 【請求項２】 原水導入口を備えた容器本体と、 この容器本体に立設等して設けられた清澄水の導入通路
及び排水通路として機能する導入路及び排水路を備えた
清澄水用配管と、 この清澄水用配管に、多数のスペーサーを介して繞設さ
れた多数の磁石体と、 この磁石体とスペーサとの間に介設された清澄水用の通
路及び磁性粉体でなる濾過層と、 で構成される磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置。 - 【請求項３】 請求項１の清澄水用配管に振動装置を付
設してなる請求項１の磁性粉体及び磁石粉体による濾過
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10392393A JPH06312110A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10392393A JPH06312110A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312110A true JPH06312110A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14366953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10392393A Pending JPH06312110A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 磁性粉体及び磁石粉体による濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06312110A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001078863A1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-10-25 | Eclipse Magnetics Limited | Magnetic filter |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458945A (en) * | 1977-10-19 | 1979-05-12 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Magnetic separator of high field gradient |
| JPS6443182U (ja) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | ||
| JPH01207110A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Kawasaki Steel Corp | 高勾配磁気分離装置のメディアの付着磁性体除去方法 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP10392393A patent/JPH06312110A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458945A (en) * | 1977-10-19 | 1979-05-12 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Magnetic separator of high field gradient |
| JPS6443182U (ja) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | ||
| JPH01207110A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Kawasaki Steel Corp | 高勾配磁気分離装置のメディアの付着磁性体除去方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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