JPH06312595A - 磁気券シート - Google Patents
磁気券シートInfo
- Publication number
- JPH06312595A JPH06312595A JP5103905A JP10390593A JPH06312595A JP H06312595 A JPH06312595 A JP H06312595A JP 5103905 A JP5103905 A JP 5103905A JP 10390593 A JP10390593 A JP 10390593A JP H06312595 A JPH06312595 A JP H06312595A
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- Japan
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- magnetic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 書き込んだ磁気記録情報の読み取り出力のバ
ラツキが小さい磁気券シ−トを提供する事である。 【構成】 木材パルプを主原料とした支持体の吸水度を
ＪＩＳ−Ｐ８１４０に定めるコッブサイズ度で１０ｇ／
ｍ2以下とする。１０ｇ／ｍ2以下のコッブサイズ度は撥
水剤を抄き込むと得られやすく、この支持体の一方の面
に磁気記録層を設けて磁気券シ−トを得る。 【効果】 磁気出力のバラツキが小さく、最終使用者か
ら見た機器類の誤作動が改良される。
ラツキが小さい磁気券シ−トを提供する事である。 【構成】 木材パルプを主原料とした支持体の吸水度を
ＪＩＳ−Ｐ８１４０に定めるコッブサイズ度で１０ｇ／
ｍ2以下とする。１０ｇ／ｍ2以下のコッブサイズ度は撥
水剤を抄き込むと得られやすく、この支持体の一方の面
に磁気記録層を設けて磁気券シ−トを得る。 【効果】 磁気出力のバラツキが小さく、最終使用者か
ら見た機器類の誤作動が改良される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乗車券、回数券、定期
券、高速道路通行券、駐車券、入場券、などの各種磁気
券シートに関するものである。
券、高速道路通行券、駐車券、入場券、などの各種磁気
券シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気券シ−トには多種多様なもの
があり、支持体の片面に磁気による記録層が設けられて
いる。この磁気記録層は、磁気記録の高密度化が進むに
つれて、より良好な磁気特性が要求されるようになって
きている。この磁気記録層に要求される品質特性のうち
で最も重要な特性は、書き込んだ情報を読み取る際の磁
気記録情報の磁気出力のバラツキである。余りバラツキ
が大きいと、読み取る際に誤情報となって表れ、機器類
の正常な作動を妨害するような弊害を生じる。特に木材
パルプを主原料とした紙を支持体に用いた磁気券シ−ト
の磁気出力のバラツキはプラスチックフィルムを支持体
にした場合より、一般的には劣ると言われている。
があり、支持体の片面に磁気による記録層が設けられて
いる。この磁気記録層は、磁気記録の高密度化が進むに
つれて、より良好な磁気特性が要求されるようになって
きている。この磁気記録層に要求される品質特性のうち
で最も重要な特性は、書き込んだ情報を読み取る際の磁
気記録情報の磁気出力のバラツキである。余りバラツキ
が大きいと、読み取る際に誤情報となって表れ、機器類
の正常な作動を妨害するような弊害を生じる。特に木材
パルプを主原料とした紙を支持体に用いた磁気券シ−ト
の磁気出力のバラツキはプラスチックフィルムを支持体
にした場合より、一般的には劣ると言われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、支持体とし
て木材パルプを主原料とした紙を用い、その上に磁気層
を設けた時の磁気出力のバラツキが非常に小さく、優れ
た磁気特性を有する磁気券シートの提供を目的としたも
のである。
て木材パルプを主原料とした紙を用い、その上に磁気層
を設けた時の磁気出力のバラツキが非常に小さく、優れ
た磁気特性を有する磁気券シートの提供を目的としたも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、この問題を
解決すべく鋭意検討した結果、ＪＩＳ−Ｐ８１４０に定
める紙のコッブサイズ度を１０ｇ／ｍ2以下とし、その
上に強磁性体粉末と水性結合剤を主成分とする磁気記録
層を設けることによって、磁気出力のバラツキの小さい
良好な磁気券シ−トが得られることを見いだした。コッ
ブサイズ度は小さい方が好ましいが、製造工程やコスト
などを勘案し、好ましい値を任意に選択することが出来
る。ＪＩＳ−Ｐ８１４０に定める紙のコッブサイズ度
は、紙または板紙の片面が一定時間水と接触する時の吸
水度の試験法であり、質量測定後の試験片（約１３０ｍ
ｍ×１３０ｍｍ）を台と金属環（面積１００ｃｍ2）の
間に固定し、２０℃の水を約５０ｍｌ注ぎ入れて所定の
時間接触させた後、吸取紙で表面の水を除き、質量を測
定する。１ｍ2当たりの吸水量（ｇ／ｍ2）を求め、吸水
度として表す。本明細書では、水と接触させる所定の時
間は特に断りの無い限り３０秒間とした。
解決すべく鋭意検討した結果、ＪＩＳ−Ｐ８１４０に定
める紙のコッブサイズ度を１０ｇ／ｍ2以下とし、その
上に強磁性体粉末と水性結合剤を主成分とする磁気記録
層を設けることによって、磁気出力のバラツキの小さい
良好な磁気券シ−トが得られることを見いだした。コッ
ブサイズ度は小さい方が好ましいが、製造工程やコスト
などを勘案し、好ましい値を任意に選択することが出来
る。ＪＩＳ−Ｐ８１４０に定める紙のコッブサイズ度
は、紙または板紙の片面が一定時間水と接触する時の吸
水度の試験法であり、質量測定後の試験片（約１３０ｍ
ｍ×１３０ｍｍ）を台と金属環（面積１００ｃｍ2）の
間に固定し、２０℃の水を約５０ｍｌ注ぎ入れて所定の
時間接触させた後、吸取紙で表面の水を除き、質量を測
定する。１ｍ2当たりの吸水量（ｇ／ｍ2）を求め、吸水
度として表す。本明細書では、水と接触させる所定の時
間は特に断りの無い限り３０秒間とした。
【０００５】本発明に用いられる支持体は木材パルプを
主原料とし、他に植物繊維、合成樹脂による合成パル
プ、セルロ−ス系化学繊維、合成繊維、ガラス繊維、そ
の他の無機繊維なども必要に応じて併用することが出来
る。木材パルプの原料としては、アカマツ、クロマツ、
トドマツ、エゾマツ、モミ、ツガ、スギ、ヒノキ、カラ
マツ、シラベ、トウヒ、ヒバ、メルクシマツ、ラジア−
タパイン、ベニマツ、パイン、シ−ダ、スプル−ス、ホ
ワイトファ−、などの針葉樹、カバ、ブナ、ハンノキ、
ナラ、タブ、シイ、シラカバ、ハコヤナギ、ポプラ、タ
モ、ドロヤナギ、ユ−カリ、マングロ−ブ、ラワン、な
どの広葉樹が挙げられる。その他、タルク、炭酸カルシ
ウム等の填料、合成樹脂、ロジン、澱粉等のサイズ剤や
必要に応じて湿潤強度向上剤、柔軟剤、硬化剤、歩留り
向上剤、消泡剤、ガム類、撥水剤などを用いることが出
来、この支持体上に強磁性体粉末と水性結合剤を主成分
とする磁気記録層を設ける。支持体の坪量としては６０
〜３００ｇ／ｍ2のものが好適で、さらに好適な範囲は
１００〜２００ｇ／ｍ2である。
主原料とし、他に植物繊維、合成樹脂による合成パル
プ、セルロ−ス系化学繊維、合成繊維、ガラス繊維、そ
の他の無機繊維なども必要に応じて併用することが出来
る。木材パルプの原料としては、アカマツ、クロマツ、
トドマツ、エゾマツ、モミ、ツガ、スギ、ヒノキ、カラ
マツ、シラベ、トウヒ、ヒバ、メルクシマツ、ラジア−
タパイン、ベニマツ、パイン、シ−ダ、スプル−ス、ホ
ワイトファ−、などの針葉樹、カバ、ブナ、ハンノキ、
ナラ、タブ、シイ、シラカバ、ハコヤナギ、ポプラ、タ
モ、ドロヤナギ、ユ−カリ、マングロ−ブ、ラワン、な
どの広葉樹が挙げられる。その他、タルク、炭酸カルシ
ウム等の填料、合成樹脂、ロジン、澱粉等のサイズ剤や
必要に応じて湿潤強度向上剤、柔軟剤、硬化剤、歩留り
向上剤、消泡剤、ガム類、撥水剤などを用いることが出
来、この支持体上に強磁性体粉末と水性結合剤を主成分
とする磁気記録層を設ける。支持体の坪量としては６０
〜３００ｇ／ｍ2のものが好適で、さらに好適な範囲は
１００〜２００ｇ／ｍ2である。
【０００６】コッブサイズ度が１０ｇ／ｍ2以下の支持
体は撥水剤を用いると作成しやすい。 サイズ剤や撥水
剤を木材パルプと共に抄造する方法は、当業界では古く
から行なわれており、その目的によって光沢を付与した
り、印刷適性を改良したりしているが、磁気券シ−トの
支持体中に撥水剤を含有させて吸水度を下げたものに磁
気記録層を設けると、磁気特性が改良されると記載され
ている文献類は全く無かった。
体は撥水剤を用いると作成しやすい。 サイズ剤や撥水
剤を木材パルプと共に抄造する方法は、当業界では古く
から行なわれており、その目的によって光沢を付与した
り、印刷適性を改良したりしているが、磁気券シ−トの
支持体中に撥水剤を含有させて吸水度を下げたものに磁
気記録層を設けると、磁気特性が改良されると記載され
ている文献類は全く無かった。
【０００７】良好な磁気券シ−トを得るための撥水剤使
用量は重量比で木材パルプの５％〜２０％程度が必要で
あるが、当業界で通常使用される量よりかなり多いこと
に新規さがある。コッブサイズ度は１０ｇ／ｍ2以下で
あれば十分な効果が得られ、不必要に撥水剤を多く使用
しても経済的に不利となるだけである。コッブサイズ度
を１０ｇ／ｍ2以下とするためには撥水剤の種類や使用
量は最終使用者の品質特性の求めに応じて自在に調節し
て決定される。
用量は重量比で木材パルプの５％〜２０％程度が必要で
あるが、当業界で通常使用される量よりかなり多いこと
に新規さがある。コッブサイズ度は１０ｇ／ｍ2以下で
あれば十分な効果が得られ、不必要に撥水剤を多く使用
しても経済的に不利となるだけである。コッブサイズ度
を１０ｇ／ｍ2以下とするためには撥水剤の種類や使用
量は最終使用者の品質特性の求めに応じて自在に調節し
て決定される。
【０００８】支持体としての紙の製造には、長網、丸
網、ツインワイヤ−などの抄紙機が使用出来、その他必
要に応じてサイズプレスやコ−ティングなどの方法を加
味することによっても本発明の特性を付与することが出
来る。又、磁気出力のバラツキはシ−トの表面性にも影
響される。平坦な方が磁気ヘッドとの密着性が良いた
め、磁気出力のバラツキが小さくなるのは極めて当然の
ことである。そのため抄紙工程や磁気層塗布工程の後
に、マシンカレンダ−、グロスカレンダ−、ス−パ−カ
レンダ−、ブラッシング、などの平坦化装置を使用する
ことが出来る。
網、ツインワイヤ−などの抄紙機が使用出来、その他必
要に応じてサイズプレスやコ−ティングなどの方法を加
味することによっても本発明の特性を付与することが出
来る。又、磁気出力のバラツキはシ−トの表面性にも影
響される。平坦な方が磁気ヘッドとの密着性が良いた
め、磁気出力のバラツキが小さくなるのは極めて当然の
ことである。そのため抄紙工程や磁気層塗布工程の後
に、マシンカレンダ−、グロスカレンダ−、ス−パ−カ
レンダ−、ブラッシング、などの平坦化装置を使用する
ことが出来る。
【０００９】本発明の撥水剤としては、木材パルプを主
体とする支持体の吸水度を下げる効果のあるものであれ
ば幅広い範囲から選択することが出来る。例えば、カル
ナウバワックス、ライスワックス、蜜蝋、セラッカ蝋な
どの動植物性ワックス、パラフィンワックス、ペトロラ
タムなどの石油系ワックス、ポリエチレンワックスなど
の合成ワックスもしくは高級脂肪酸及びその金属塩やア
マイドやエステルなど、スチレン−アクリル系、アクリ
ル系、尿素ホルマリン系、ウレタン系などの樹脂類、ア
ルキルケテンダイマ−、シリコ−ン油、金属石鹸、など
を単独または組み合わせて使用できる。
体とする支持体の吸水度を下げる効果のあるものであれ
ば幅広い範囲から選択することが出来る。例えば、カル
ナウバワックス、ライスワックス、蜜蝋、セラッカ蝋な
どの動植物性ワックス、パラフィンワックス、ペトロラ
タムなどの石油系ワックス、ポリエチレンワックスなど
の合成ワックスもしくは高級脂肪酸及びその金属塩やア
マイドやエステルなど、スチレン−アクリル系、アクリ
ル系、尿素ホルマリン系、ウレタン系などの樹脂類、ア
ルキルケテンダイマ−、シリコ−ン油、金属石鹸、など
を単独または組み合わせて使用できる。
【００１０】磁気記録層は強磁性体粉末と水性結合剤を
主成分とし、その他必要に応じて消泡剤、増粘剤、硬化
剤、浸透剤、ブロッキング防止剤、撥水剤、耐水化剤な
どを用いることができる。磁性体粉末としてはγフェラ
イト、バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト
等が用いられるが、磁気記録情報が通常の磁石で消去さ
れない為には保磁力が１５００から５０００エルステッ
ドのバリウムフェライト、ストロンチウムフェライトが
多く使用される。尚、磁性体粉末の分散にポリアクリル
酸系の塩等が使用可能である。
主成分とし、その他必要に応じて消泡剤、増粘剤、硬化
剤、浸透剤、ブロッキング防止剤、撥水剤、耐水化剤な
どを用いることができる。磁性体粉末としてはγフェラ
イト、バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト
等が用いられるが、磁気記録情報が通常の磁石で消去さ
れない為には保磁力が１５００から５０００エルステッ
ドのバリウムフェライト、ストロンチウムフェライトが
多く使用される。尚、磁性体粉末の分散にポリアクリル
酸系の塩等が使用可能である。
【００１１】水性結合剤としては、酸化デンプン、エ−
テル化デンプンなどのデンプン類、ヒドロキシエチルセ
ルロ−ス、メチルセルロ−ス、ポリビニルアルコ−ル、
ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロ−ス、ア
ラビアゴム、カゼイン、ゼラチン、ポリエチレンオキサ
イドなどの水溶性結合剤、ポリウレタン系、塩化ビニル
系、ポリアクリル系、スチレンブタジェン系などの各種
ラテックス類が使用出来る。
テル化デンプンなどのデンプン類、ヒドロキシエチルセ
ルロ−ス、メチルセルロ−ス、ポリビニルアルコ−ル、
ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロ−ス、ア
ラビアゴム、カゼイン、ゼラチン、ポリエチレンオキサ
イドなどの水溶性結合剤、ポリウレタン系、塩化ビニル
系、ポリアクリル系、スチレンブタジェン系などの各種
ラテックス類が使用出来る。
【００１２】本発明の磁気記録層の塗工に用いる装置
は、エアーナイフコーター、グラビアコーター、ロール
コーター、ロッドコーター、カーテンコーター、ダイコ
ーター、リップコーター、ブレードコーター、等が用い
られる。又、オフセット、シルクスクリ−ン等の印刷法
も用いることができる。
は、エアーナイフコーター、グラビアコーター、ロール
コーター、ロッドコーター、カーテンコーター、ダイコ
ーター、リップコーター、ブレードコーター、等が用い
られる。又、オフセット、シルクスクリ−ン等の印刷法
も用いることができる。
【００１３】
【作用】本発明では、吸水度の低い支持体に磁気記録層
塗液を塗布することによって磁気出力のバラツキの小さ
な磁気券シ−トを得ることが出来る。この理由は、磁気
記録層塗液を塗布する際に塗液が支持体に接触してから
乾燥するまでの塗液の挙動と関係があるように思われ
る。即ち、マイグレ−ションによる液組成変化が磁気出
力のバラツキとなって表われるため、支持体の吸水度を
下げることによってこの特性が改良されるものと思われ
る。
塗液を塗布することによって磁気出力のバラツキの小さ
な磁気券シ−トを得ることが出来る。この理由は、磁気
記録層塗液を塗布する際に塗液が支持体に接触してから
乾燥するまでの塗液の挙動と関係があるように思われ
る。即ち、マイグレ−ションによる液組成変化が磁気出
力のバラツキとなって表われるため、支持体の吸水度を
下げることによってこの特性が改良されるものと思われ
る。
【００１４】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例中の「部」は重量部を示す。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例中の「部」は重量部を示す。
【００１５】実施例１ 抄紙の実施例 支持体の配合比は以下の通りである。 木材パルプ（ＬＢＫＰ） （固形）１００ 部 ロジン （固形） １ 部 硫酸バンド （固形） ２ 部 ポリアクリルアミド （固形） ０．５部 撥水剤 （固形） ５．５部 （弗
素系ポリマ−エマルジョン、旭硝子社製、アサヒガ−ド
ＡＧ５５０） 叩解機で濾水度４０度ショッパ−リグラ−まで叩解し、
ロジンのナトリウム塩を加え、更に硫酸バンドとカチオ
ン変性ポリアクリルアミド、最後に撥水剤を加えて水性
スラリ−の固形分を約０．３％とした。以上の紙料を長
網抄紙機を用いて坪量１５０ｇ／ｍ2の磁気券シ−ト用
支持体を得た。 磁気記録層塗液の作成 以下の配合をボールミルで一昼夜分散し、磁気記録層塗
液を調整した。 バリウムフェライト（戸田工業社製 ＭＣ１２７ 保磁力 ２７００エルステッ ド） （固形）１００部 ウレタンーアクリル系樹脂（三井東圧社製 バリアスタ−ＵＤ２０１７ー１） （固形） ３０部 ポリエチレンオキサイド（住友精化社製ＰＥＯー１ 重量平均分子量２０万） （固形） ５部 上記処方にて得た坪量１５０ｇ／ｍ2の支持体の片面
に、磁気記録層塗液をコ−ティングロッドを用いて固形
分で３０ｇ／ｍ2となるように塗工し、磁場配向後に１
１０℃で乾燥し、本発明の磁気券シートを得た。
素系ポリマ−エマルジョン、旭硝子社製、アサヒガ−ド
ＡＧ５５０） 叩解機で濾水度４０度ショッパ−リグラ−まで叩解し、
ロジンのナトリウム塩を加え、更に硫酸バンドとカチオ
ン変性ポリアクリルアミド、最後に撥水剤を加えて水性
スラリ−の固形分を約０．３％とした。以上の紙料を長
網抄紙機を用いて坪量１５０ｇ／ｍ2の磁気券シ−ト用
支持体を得た。 磁気記録層塗液の作成 以下の配合をボールミルで一昼夜分散し、磁気記録層塗
液を調整した。 バリウムフェライト（戸田工業社製 ＭＣ１２７ 保磁力 ２７００エルステッ ド） （固形）１００部 ウレタンーアクリル系樹脂（三井東圧社製 バリアスタ−ＵＤ２０１７ー１） （固形） ３０部 ポリエチレンオキサイド（住友精化社製ＰＥＯー１ 重量平均分子量２０万） （固形） ５部 上記処方にて得た坪量１５０ｇ／ｍ2の支持体の片面
に、磁気記録層塗液をコ−ティングロッドを用いて固形
分で３０ｇ／ｍ2となるように塗工し、磁場配向後に１
１０℃で乾燥し、本発明の磁気券シートを得た。
【００１６】実施例２ 実施例１のうち、支持体作成に撥水剤を固形で１０部使
用した以外は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得
た。
用した以外は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得
た。
【００１７】実施例３ 実施例１のうち、支持体作成に撥水剤としてパラフィン
ワックスエマルジョン（ミサワセラミック社製、パラテ
ックスＮＳ−７０Ｄ）を同量置換した以外は実施例１と
同様にして磁気券シートを得た。
ワックスエマルジョン（ミサワセラミック社製、パラテ
ックスＮＳ−７０Ｄ）を同量置換した以外は実施例１と
同様にして磁気券シートを得た。
【００１８】実施例４ 実施例１のうち、支持体作成に撥水剤としてスチレン−
アクリル系樹脂（ディックハ−キュレス社製、エピノッ
クスＧＲ１００）を同量置換した以外は実施例１と同様
にして磁気券シートを得た。
アクリル系樹脂（ディックハ−キュレス社製、エピノッ
クスＧＲ１００）を同量置換した以外は実施例１と同様
にして磁気券シートを得た。
【００１９】実施例５ 実施例１のうち、支持体作成に撥水剤としてステアリン
酸亜鉛（中京油脂社製、ハイミクロンＦ９３０）を同量
置換した以外は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得
た。
酸亜鉛（中京油脂社製、ハイミクロンＦ９３０）を同量
置換した以外は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得
た。
【００２０】実施例６ 実施例１のうち、支持体作成に撥水剤として尿素ホルマ
リン樹脂系（荒川化学社製、タマコ−ト１３８）を同量
置換した以外は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得
た。
リン樹脂系（荒川化学社製、タマコ−ト１３８）を同量
置換した以外は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得
た。
【００２１】比較例１ 実施例１のうち、撥水剤不使用の支持体を作成した以外
は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得た。
は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得た。
【００２２】比較例２ 実施例１のうち、撥水剤を３部使用した支持体を作成し
た以外は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得た。
た以外は実施例１と同様にして磁気券シ−トを得た。
【００２３】以上の実施例、比較例で得られた磁気券シ
ートを以下の方法で評価した。結果を表１に示す。 （吸水度）ＪＩＳ−Ｐ８１４０に定めるコッブサイズ法
によるが、本明細書においてはサンプルと水との接触時
間は３０秒間とした。 （磁気出力のばらつき）プリペードカード用磁気特性分
析機（２１０ＢＰＩ書き込みＦＭ方式）により出力の平
均値からのバラツキを測定した。単位は％で示し、数値
の小さいほうが良好である。
ートを以下の方法で評価した。結果を表１に示す。 （吸水度）ＪＩＳ−Ｐ８１４０に定めるコッブサイズ法
によるが、本明細書においてはサンプルと水との接触時
間は３０秒間とした。 （磁気出力のばらつき）プリペードカード用磁気特性分
析機（２１０ＢＰＩ書き込みＦＭ方式）により出力の平
均値からのバラツキを測定した。単位は％で示し、数値
の小さいほうが良好である。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】本発明の磁気券シートは、磁気出力のバ
ラツキが少なく、良好な磁気特性を有していた。
ラツキが少なく、良好な磁気特性を有していた。
Claims (2)
- 【請求項１】 支持体の一方の面上に強磁性体粉末と水
性結合剤を主成分とする磁気記録層を設けた磁気券シー
トにおいて、支持体として木材パルプを主原料とし、Ｊ
ＩＳ−Ｐ８１４０に定める紙のコッブサイズ度が１０ｇ
／ｍ2以下のものを用いる事を特徴とする磁気券シー
ト。 - 【請求項２】 支持体中に５重量％以上の撥水剤を含む
ことを特徴とする請求項１記載の磁気券シ−ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10390593A JP3268059B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 磁気券シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10390593A JP3268059B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 磁気券シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312595A true JPH06312595A (ja) | 1994-11-08 |
| JP3268059B2 JP3268059B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=14366446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10390593A Expired - Fee Related JP3268059B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 磁気券シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3268059B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006274458A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 磁気キップ用紙及びその製造方法 |
| JP2007169837A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録媒体、及びその製造方法 |
| CN108191602A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-22 | 重庆合才化工有限公司 | 一种米糠蜡酸钙皂蜡及其制备方法 |
| JP2021155886A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 明成化学工業株式会社 | 抄紙用耐水剤キット、耐水紙及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP10390593A patent/JP3268059B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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