JPH08137121A - 記録用紙及びその製造方法 - Google Patents
記録用紙及びその製造方法Info
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
ジェット記録用紙として兼用可能な用紙において、電子
写真記録適性やインクジェット記録適性に優れるととも
に走行性に優れた記録用紙を提供することである。 【構成】 少なくともパルプと填料からなり、抄紙後の
離解ろ水度が300〜600mlであって(王研式透気
度/坪量)の比が0.1〜2.0であると共に、前記パ
ルプの10重量%以上がケナフの全茎若しくは靱皮の化
学パルプであり、全パルプと填料の重量比(パルプ/填
料)が95/5〜80/20であることを特徴とする記
録用紙。
Description
録用紙に関し、さらに詳しくは電子写真用転写紙及びイ
ンクジェット記録用紙として兼用可能な記録用紙に関す
る。
性能化は著しく、コピー・印字スピードの高速化のみな
らずカラー化に代表される高画質化が進み、これらの実
現に大きく寄与してきた複写・印字方式である電子写真
記録方式とインクジェット記録方式の伸びには目を見張
るものがある。ところで、電子写真方式に用いる転写用
紙には、トナーの転写性や定着性、給紙、排紙の走行性
などが要求され、インクジェット方式のための記録用紙
に対しては、インクの吸収性や均一性、印字後の紙面の
波打ちが少ないことなどが要求される。
には、用紙の寸法安定性を向上させる必要があり、その
ために、一般にパルプのろ水度を高くする方法が知られ
ている。しかしながら、ろ水度の高いパルプを使用する
と紙力が低下し、特に表面強度が低下して紙粉の発生が
多くなり、電子写真方式においてはバックグランドかぶ
りや像の白ぬけなどの原因となり、インクジェット方式
においてはヘッドの目詰まりの原因となるのみならず、
両方式に共通して、ロールに紙粉が付着し、給紙不良が
起るという欠点がある。
は、紙中の填料を2〜5%に調整することにより紙粉を
抑えることが提案されているが、インクジェット方式に
おいては、このように填料の量が少なすぎると、良好な
インクの吸収性や均一性が得られない。また、表面強度
の低下を防ぐ観点からは、でんぷん溶液などのサイズプ
レス液の塗布量を増加する方法があるが、この場合に
は、インクの吸収不良や抄紙機のロール汚れが発生する
のみならず、コストの増加にもつながるので好ましくな
い。
ット方式を兼用させると共に、記録性と走行性並びに経
済性を満足させることのできる記録用紙を開発すること
は極めて困難であった。ところで、木材の伐採による地
球環境の破壊がクローズアップされる近年、1年生草木
であるケナフの木質部化学パルプをパルプ原料として使
用することが試みられており(例えば、特開昭61−1
13899号公報、特開平2−74699号公報、同2
−88286号公報、同2−91297号公報、同2−
92576号公報、同4−289300号公報)、更
に、特開平6−262868号公報には、ケナフの靱皮
を積極的に使用した和紙の風合いを持った熱転写画像受
用紙も提案されている。
て、電子写真用転写紙としてのみならずインクジェット
用記録紙としても使用することのできる記録用紙を開発
すべく鋭意検討した結果、一定量以上のケナフ全茎若し
くは靱皮の化学パルプ及び特定量の填料を含有し、抄紙
後の離解ろ水度及び(王研式透気度/坪量)の比が一定
の範囲である紙が、電子写真用転写紙としてのみならず
インクジェット用記録紙として使用することができる
上、走行性にも優れることを見い出し、本発明に到達し
た。
は、走行性に優れ、電子写真用転写紙としてのみなら
ず、インクジェット用記録紙としても使用することがで
きると共に、省資源にも寄与することのできる記録用紙
を提供することにある。
少なくともパルプと填料からなり、抄紙後の離解ろ水度
が300〜600mlであって(王研式透気度/坪量)
の比が0.1〜2.0であると共に、前記パルプの10
重量%以上がケナフの全茎若しくは靱皮の化学パルプで
あり、全パルプと填料の重量比(パルプ/填料)が95
/5〜80/20であることを特徴とする記録用紙及び
その製造方法によって達成された。
芯部と靱皮部では特性が大きく異なり、芯部からなるパ
ルプ繊維は短くてリグニン量が多いのに対し、靱皮部か
らなるパルプ繊維は長くてリグニン量が少ない。また、
芯部と靱皮部を一緒にパルプ化した全茎からなるパルプ
はその中間の特性を持つ。これらのうち、本発明では特
に全茎からなるパルプあるいは靱皮からなるパルプを選
択的に用いる。これは、ケナフの芯部のみを原料とする
化学パルプを用いると、得られる紙の通気性が悪化し、
特にインクジェット用記録紙として用いた場合には、イ
ンクの吸収性が悪化し易くなるからである。
パルプ中の10重量%以上であることが必要であり、特
に20〜80重量%であることが好ましい。配合量が1
0重量%未満では、寸法安定性を向上させる効果が現れ
ない。また、強度と寸法安定性を両立させるには、ケナ
フパルプのろ水度を200〜400mlにすることが好
ましい。
パルプとしては、LBKP、NBKP、LBSP、NB
SP、GP、RGP、TMP、DIPなどの木材パルプ
等が挙げられるが、特にLBKPを使用することが好ま
しい。これらは単独で用いても2種類以上を混合して用
いることもできるが、ろ水度と配合量を調整し、ケナフ
パルプを配合して抄紙した後の離解ろ水度が300〜6
00mlになるように配合することが好ましい。
れる紙の透気度が高くなるが、本発明においては、イン
クジェット記録用紙として使用することのできる良好な
インク吸収性を得るために、王研式透気度計による透気
度と坪量の比を2.0以下にする必要がある。これは上
記比が2.0を超えると、インクの吸収性にムラが生ず
るからである。
靱皮パルプの配合量を増加していくと、寸法安定性が向
上しインク吸収性も良好になるが、透気度/坪量の比が
0.1未満になると、サイズ度を高くしてもインクの裏
ぬけが起こる。従って、インクの裏ぬけを起こさないよ
うに、その比を0.1以上にする必要があり、特に、
0.15以上とすることが好ましい。また、インク吸収
性等の観点から、その上限は2.0程度である。
は、電子写真適性ではなんら問題のない場合であって
も、インクジェット方式で記録するとインクの量が多く
なったときに波うちが発生する。これに対し、本発明の
場合の如くケナフ全茎あるいは靱皮からなるパルプを1
0%以上配合させた場合には、前記の波うちを抑えるこ
とができる。
が優れ、また膨潤性が少ないためと考えられる。更に、
電子写真方式における、紙粉によるバックグランドのか
ぶりや白ぬけなどの画質不良と用紙特性との関係を検討
した結果、IGT試験(JIS−P8129)による表
面強度値が70cm/秒未満であると画質不良が発生す
ることが判明した。本発明においては、70cm/秒〜
280cm/秒の間であることが好ましい。
インクジェット方式における印字面の波うちは、クロス
マシン方向で加熱収縮率が2.0%以上、または水中伸
びが3.5%以上になると発生する。製造適性等の観点
から、本発明においては、加熱収縮率は0.1〜2.0
%の範囲、水中伸びは1.0〜3.5の範囲であること
が好ましい。
ン、タルク、イライト、二酸化チタン、プラスチックピ
グメント、炭酸カルシウム等の公知の填料の中から適宜
選択するとができる。本発明においては、インクジェッ
ト方式におけるインクの発色性の観点から、水に対する
10重量%分散液のpHが4.0〜8.0の填料を用い
ることが好ましい。
イト、二酸化チタン等が挙げられるが、これらの中で
も、特にカオリンが好ましい。本発明の記録紙は、これ
ら填料を主とする灰分を約5〜20重量%含有するが、
特に7〜12重量%含有することが好ましい。填料の含
有量が5重量%以下であると、良好なインクの吸収性や
均一性が得られず、20重量%以上であると紙粉の発生
を抑えることが難しい。
性サイズ剤、合成サイズ剤、石油樹脂系サイズ剤等の内
添サイズ剤、でんぷん、ポリビニルアルコール、ポリア
クリルアミド、カルボキシメチルセルロースなどの表面
処理剤、アクリル系重合物、スチレン−アクリル酸共重
合体などの表面サイズ剤、その他、導電剤、染料、紙力
増強剤、歩留向上剤、消泡剤など、一般に抄紙で用いら
れる薬品を必要に応じて使用することができる。
る全パルプのろ水度が100〜600ml(c.s.
f)であることが必要である。また、抄紙された紙中の
填料の含有量は、スラリー中の固形分に対する填料の含
有量より小さくなることが一般的であるので、紙中に含
有させる填料の目標値より多めに使用することが好まし
い。具体的には、パルプ95〜75重量部及び填料5〜
25重量部の比率となるようにスラリーを調整する。抄
紙及び乾燥は公知の方法に従って行えば良い。
いは全茎からなる化学パルプを10%以上含有している
ので、インクジェット用記録紙として使用しても波うち
が生じない上、王研式透気度坪量の比が0.1〜2.0
であるのでインクの吸収性や均一性が良い。更に、適度
に填料を含有しているので、記録性と走行性に優れ、電
子写真転写用紙及びインクジェット用紙として兼用する
ことができる。
べるが、本発明はこれによって限定するものではない。
尚、含有量を示す「%」は、「重量%」を表す。また、
実施例及び比較例で行った試験、測定方法及び評価基準
は次の取りである。 (1)灰分:JIS−P8003に従って測定した。 (2)透気度: 王研式透気度試験計(KY−5型、旭精工社製)を用い
て測定した。
速度:Bスケール (4)水中伸び: J.TAPPI No.27、A法に従い測定した。 (5)加熱収縮率 試料を105℃の乾燥器に入れ、10分間乾燥処理し乾
燥前後の収縮率を求めた。
会社製の商品名)を用い、コピー画像とシワの発生を評
価した。 画像:バックグランドかぶりあるいは白ぬけ ○:なし、△:多少あり、×:多い シワ:発生数 ○:なし、△:多少あり、×:多い
式会社製の商品名)を用い、画像の鮮明さと印字面の波
うちを評価した。 画像:インクのにじみあるいは裏ぬけ ○:なし、△:多少あり、×:多い 波うち:ベタ印字面の波うち ○:なし、△:多少あり、×:多い
(c.s.f.350ml)を30%、LBKP(c.
s.f.400ml)を70%配合して、対パルプ重量
でカオリン10%、及びアルケニルコハク酸無水物0.
15%を添加し、このパルプスラリーから、坪量が64
g/m2 となるように長網抄紙機(多筒式ドライヤー)
を用いて抄紙した。さらに、サイズプレスにより酸化で
んぷん1.2g/m2 及び導電剤0.2g/m2 を塗工
し、本発明の記録用紙を得た。離解ろ水度は390m
l、紙中灰分は8.7%であった。得られた記録用紙に
ついて、上記の各試験を行い評価した。結果は表1に示
した通りである。
(c.s.f.220ml)を100%、LBKPを0
%とした他は、実施例1と全く同様にして記録紙を得
た。離解ろ水度は210ml、紙中灰分は9.2%であ
った。得られた記録用紙について、上記の各試験を行い
評価した。結果は表1に示した通りである。
(c.s.f.350ml)を10%、LBKP(c.
s.f.400ml)を90%とした他は、実施例1と
全く同様にして記録紙を得た。離解ろ水度は420m
l、紙中灰分は8.6%であった。得られた記録用紙に
ついて、上記の各試験を行い評価した。結果は表1に示
した通りである。
他は、実施例1と全く同様にして記録紙を得た。離解ろ
水度は390ml、紙中灰分は5.4%であった。得ら
れた記録用紙について、上記の各試験を行い評価した。
結果は表1に示した通りである。
(c.s.f.390ml)を30%、LBKP(c.
s.f.500ml)を70%とした他は、実施例1と
全く同様にして記録紙を得た。離解ろ水度は480m
l、紙中灰分は7.4%であった。得られた記録用紙に
ついて、上記の各試験を行い評価した。結果は表1に示
した通りである。
た他は、実施例5と全く同様にして記録紙を得た。離解
ろ水度は550ml、紙中灰分は19.8%であった。
得られた記録用紙について、上記の各試験を行い評価し
た。結果は表1に示した通りである。
(c.s.f.350ml)を40%、ケナフ靱皮パル
プ(c.s.f.390ml)を40%、LBKP
(c.s.f.400ml)を20%とした他は、実施
例1と全く同様にして記録紙を得た。離解ろ水度は40
0ml、紙中灰分は8.9%であった。得られた記録用
紙について、上記の各試験を行い評価した。結果は表1
に示した通りである。
(c.s.f.350ml)を0%、LBKP(c.
s.f.400ml)を100%とした他は、実施例1
と全く同様にして記録紙を得た。離解ろ水度は420m
l、紙中灰分は8.5%であった。得られた記録用紙に
ついて、上記の各試験を行い評価した。結果は表1に示
した通りである。
(c.s.f.350ml)を5%、LBKP(c.
s.f.400ml)を95%とした他は、実施例1と
全く同様にして記録紙を得た。離解ろ水度は430m
l、紙中灰分は8.6%であった。得られた記録用紙に
ついて、上記の各試験を行い評価した。結果は表1に示
した通りである。
(c.s.f.100ml)を70%、LBKP(c.
s.f.400ml)を30%とした他は、実施例1と
全く同様にして記録紙を得た。離解ろ水度は150m
l、紙中灰分は9.0%であった。得られた記録用紙に
ついて、上記の各試験を行い評価した。結果は表1に示
した通りである。
他は、実施例5と全く同様にして記録紙を得た。離解ろ
水度は470ml、紙中灰分は3.2%であった。得ら
れた記録用紙について、上記の各試験を行い評価した。
結果は表1に示した通りである。
た他は、実施例1と全く同様にして記録紙を得た。離解
ろ水度は420ml、紙中灰分は26.3%であった。
得られた記録用紙について、上記の各試験を行い評価し
た。結果は表1に示した通りである。
(c.s.f)を700ml、及びその配合量を10%
とした他は、実施例1と全く同様にして記録紙を得た。
離解ろ水度は710ml、紙中灰分は7.8%であっ
た。得られた記録用紙について、上記の各試験を行い評
価した。結果は表1に示した通りである。
の記録性能及び走行性は、全パルプ中のケナフの割合に
よってのみ決定されるものではなく、(透気度/坪量)
比も所定の範囲にすることによって初めて得られるこ
と、及び、填料によって大きく影響を受けることが実証
された。
Claims (8)
- 【請求項1】 少なくともパルプと填料からなり、抄紙
後の離解ろ水度が300〜600mlであって(王研式
透気度/坪量)の比が0.1〜2.0であると共に、前
記パルプの10重量%以上がケナフの全茎若しくは靱皮
の化学パルプであり、全パルプと填料の重量比(パルプ
/填料)が95/5〜80/20であることを特徴とす
る記録用紙。 - 【請求項2】 該填料の、水に10重量%分散させた時
の分散液のpHが4.0〜8.0である、請求項1に記
載された記録用紙。 - 【請求項3】 IGT試験による表面強度が70〜28
0cm/秒である請求項1又は2に記載された記録用
紙。 - 【請求項4】 水中伸びが1.0〜3.5%である請求
項1〜3の何れかに記載された記録用紙。 - 【請求項5】 加熱収縮率が0.1〜2.0%である請
求項1〜4の何れかに記載された記録用紙。 - 【請求項6】 電子写真用転写紙として専用に使用され
る、請求項1〜5の何れかに記載された記録用紙。 - 【請求項7】 インクジェット用記録紙として専用に使
用される、請求項1〜5の何れかに記載された記録用
紙。 - 【請求項8】 少くとも、ケナフの全茎若しくは靱皮の
化学パルプ100〜10重量%及び木材パルプ0〜90
重量%からなり、ろ水度が100〜600mlであるパ
ルプ95〜75重量部及び填料5〜25重量部を含有す
るスラリーを調整し、該スラリーから抄紙した後、加熱
ロールによって乾燥することを特徴とする、請求項1に
記載された記録用紙の製造方法。
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|---|---|---|---|---|
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