JPH0631272Y2 - 流体用コネクタ装置 - Google Patents

流体用コネクタ装置

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JPH0631272Y2
JPH0631272Y2 JP7615788U JP7615788U JPH0631272Y2 JP H0631272 Y2 JPH0631272 Y2 JP H0631272Y2 JP 7615788 U JP7615788 U JP 7615788U JP 7615788 U JP7615788 U JP 7615788U JP H0631272 Y2 JPH0631272 Y2 JP H0631272Y2
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JP
Japan
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connector
communication path
flow path
valve
path forming
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JP7615788U
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智亮 林
正浩 石橋
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Daifuku Co Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、たとえば自動車組立て工場で、車体に組込む
前の内燃機関に対して性態試験を行う際に、この内燃機
関にタンクから給油するときに使用される流体用コネク
タ装置に関するものである。
従来の技術 従来、この種のコネクタは、内燃機関側のデリパリパイ
プにタンク側からのゴムホースをねじ込んだのち、ホー
スバンドで締付ける構造であつた。
考案が解決しようとする課題 上記の従来形式によると、ねじ込みや締付け作業などの
着脱作業が容易に迅速に行えず、またねじ込みや締付け
が不充分であつたときには、内燃機関の振動や衝撃で接
続部が外れる恐れがあつた。
本考案の目的とするところは、接続、分離をワンタツチ
で行え、しかも接続が充分に行われたときのみ連通状態
になる流体用コネクタ装置を提供する点にある。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案の流体用コネクタ装置
は、一対の流路形成部材間の接続を行う流体用コネクタ
装置であつて、一方の流路形成部材に接続自在な第1コ
ネクタに、流路形成部材との連絡路と、この連絡路に直
角状で連通する連通路を設けるとともに、連通路の両開
放部側をシール面に形成し、他方の流路形成部材に接続
自在な第2コネクタは、流路形成部材との連絡路中に閉
動付勢された弁装置を介在するとともに、外方へ突出し
た弁棒に対して前記第1コネクタを外嵌自在に形成し、
第2コネクタ本体に、外嵌した第1コネクタならびに弁
棒を押圧自在な押え板を揺動自在に取付けるとともに、
この押え板の押圧姿勢に対するロツク装置を設け、前記
第2コネクタ本体と押え板との相対向面に前記シール面
に対するシール材を設けている。
作用 かかる本考案の構成によると、ロツク装置を解除し、押
え板を開放側に揺動させているときには、弁棒に押圧力
が作用しないことから弁装置は閉動付勢されている。こ
の状態から、まず第1コネクタを、その連絡路を介して
弁棒に外嵌させ、そして押え板を押圧側に揺動させると
ともに、ロツク装置により押え板の揺動位置を維持す
る。この揺動した押え板は第2コネクタ本体との間で第
1コネクタの押圧を行い、その際にシール面にシール材
が押圧される。同時に弁棒を押圧して弁装置を開動させ
る。これにより、第2コネクタの連絡路から第1コネク
タの連通路ならびに連絡路への流路が形成され、以つて
流路形成部材間が連通されることになる。
実施例 以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第6図,第7図において、一対の流路形成部材の一方
は、たとえば内燃機関側のデリパリパイプ1であり、そ
の遊端にはめがねホース形状の第1コネクタ2が接続さ
れている。すなわち第1コネクタ2は、デリパリパイプ
1との連絡路3と、この連絡路3に直角状で連通する連
通路4を設けている。そして連通路4の両端は小径の貫
通孔5を介して開放し、その開放面側はリング状で偏平
なシール面6,7に形成している。
第1図〜第5図において、流路形成部材の他方は、たと
えばタンク側からのゴムホース8であり、遊端に固着し
た接続金具9を介して第2コネクタ10に接続している。
すなわち第2コネクタ10は矩形ブロツク状の本体11を有
し、この本体11の中央部を貫通して連絡路12を形成して
いる。この連絡路12の一端側は前記接続金具9がねじ込
まれるねじ孔13に形成され、また他端側は、本体11から
外方に一体連設した筒部14によりガイド孔15に形成され
る。なおガイド孔15の遊端で周方向の二箇所には切欠き
16が形成されている。前記連絡路12中に閉動付勢された
弁装置17が介在される。この弁装置17の弁18は、連絡路
12とガイド孔15との境の段部で形成した弁座面19に当接
自在な弁シール20を有し、そして接続金具9で受止めら
れるばね座21との間の設けた圧縮ばね22の付勢力によつ
て、弁座面19に弁シール20を圧接すべく閉動付勢され
る。前記弁18と一体の弁棒23は、充分な隙間を置いてガ
イド孔15を通り、そして閉動姿勢において筒部14から外
方へ突出する長さにしてある。前記本体11の外面で筒部
14の付根にはシール材24が配設される。なお第1コネク
タ2は、その貫通孔5ならびに連通路4を介して筒部14
に外嵌自在となる。前記本体11には、外嵌した第1コネ
クタ2ならびに弁棒23を押圧自在な押え板25が揺動自在
に取付けられる。すなわち本体11の連絡路12が開放しな
い一側面にプレート26が固定され、このプレート26の弁
棒突出側の遊端に支軸27を介して押え板25が取付けられ
る。この押え板25の筒部14に向く面には、前記弁棒23に
当接自在な突部28と、この突部28を囲むシール材29とが
設けられる。本体11のプレート26を取付けた側とは反対
の側面と前記押え板25の遊端との間に、この押え板25の
押圧姿勢に対するロツク装置30が設けられる。すなわち
本体11の側面にブラケツト31がボルト32を介して取付け
られ、このブラケツト31の筒部14側の端部位置に、前記
支軸27に平行な支軸33を介してクランプレバー34が揺動
自在に取付けられる。このクランプレバー34は、本体11
の側面に沿わせたときにねじ孔13側で外方に突出する長
さを有する。前記押え板25の遊端に左右一対のリンク35
がピン36を介して揺動自在に連結され、そして両リンク
35の遊端を、前記クランプレバー34の中間部で遊端寄り
の位置にピン37を介して連結している。前記クランプレ
バー34の中間部には被係止部38が一体に形成され、この
被係止部38に外側から係合自在な係止部39を有するスト
ツパ40が、前記ブラケツト31側に支軸41を介して揺動自
在に取付けられ、さらにストツパ40を係止方向に付勢す
る圧縮ばね42が設けられる。43は流体の一例である油を
示す。
次に上記実施例において接続作業を説明する。
第5図で示すように、圧縮ばね42に抗してストツパ40を
揺動して被係止部38から係止部39を外し、クランプレバ
ー34を支軸33の周りで揺動させてロツク装置30を解除
し、そしてリンク35を介して押え板25を開放側に揺動さ
せたときには、弁棒23に押圧力が作用しないことから圧
縮ばね22の弾性力により弁18が移動し、その弁シール20
を弁座面19に圧接させている。したがつてゴムホース8
から接続金具9、ならびにばね座21の中央貫通孔21aを
介して連絡路12に達している油43がガイド孔15側に流れ
ることはない。この状態から、まず第5図実線で示すよ
うに筒部14の上方に第1コネクタ2を位置させ、そして
第5図仮想線で示すように、貫通孔5ならびに連絡路4
を介して、第1コネクタ2を筒部14に外嵌させる。次い
で第1図に示すように、押え板25を支軸27の周りで押圧
側に揺動させるとともに、ロツク装置30により押え板25
の揺動位置の維持を行う。すなわちロツク装置30は、ク
ランプレバー34を支軸33の周りに揺動させて本体1の側
面に沿わせ、そして被係止部38を係止部39に係止させ
て、その係合状態を圧縮ばね42で維持すればよい。前述
したクランプレバー34の揺動に連動して、リンク35を介
して押え板25が揺動されるもので、これにより押え板25
と本体11との間で第1コネクタ2の押圧を行い、その際
にシール面6,7にシール材24,29が押圧される。同時
に突部28を介して弁棒23を押圧し、これにより圧縮ばね
22に抗して弁18を下降して弁座面19から弁シール20を離
間させる。これにより、第2コネクタ10の連絡路12から
ガイド孔15、切欠き16を介して、第1コネクタ2の連通
路4、連絡路3へと油43が流れたのちデリパリパイプ1
に流入することになる。
なお、第1コネクタ2の分離は前述とは逆作用により行
われる。
上記実施例では給油用のコネクタ装置を示したが、これ
は冷却水用のコネクタ装置など、種々な設備における流
体用に利用できるものである。
考案の効果 上記構成の本考案によると、ロツク装置を解除し、押え
板を開放側に揺動させているときには、弁棒に押圧力が
作用しないことから弁装置を閉動でき、第2コネクタか
らの流体の漏出を防止できる。この状態から、まず第1
コネクタを、その連通路を介して弁棒に外嵌させ、そし
て押え板を押圧側に揺動させるとともに、ロツク装置に
より押え板の揺動位置を維持することで、押え板と第2
コネクタ本体との間で第1コネクタの押圧を行うことが
できるとともに、シール面にシール材を押圧することが
でき、同時に弁棒を押圧して弁装置を開動させることが
できる。これにより、第2コネクタの連絡路から第1コ
ネクタの連通路ならびに連絡路への流路を形成すること
ができ、一対の流路形成部材間を連通することができ
る。このように接続、分離をワンタツチで行うことがで
きるとともに、接続は強固に行うことができて振動や衝
撃で分離する心配は全くなく、さらに接続が充分に行わ
れたときのみ連通状態にできて流体の漏出を防止するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は縦断側面図、
第2図は正面図、第3図は背面図、第4図は平面図、第
5図は作用状態を示す縦断側面図、第6図は第1コネク
タの縦断側面図、第7図は同平面図である。 1…デリパリパイプ(流路形成部材)、2…第1コネク
タ、3…連絡路、4…連通路、5…貫通孔、6,7…シ
ール面、8…ゴムホース(流路形成部材)、9…接続金
具、10…第2コネクタ、11…本体、12…連絡路、14…筒
部、15…ガイド孔、17…弁装置、18…弁、19…弁座面、
22…圧縮ばね、23…弁棒、24…シール材、25…押え板、
28…突部、29…シール材、30…ロツク装置、34…クラン
プレバー、35…リンク、38…被係止部、39…係止部、40
…ストツパ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】一対の流路形成部材間の接続を行う流体用
    コネクタ装置であつて、一方の流路形成部材に接続自在
    な第1コネクタに、流路形成部材との連絡路と、この連
    絡路に直角状で連通する連通路を設けるとともに、連通
    路の両開放部側をシール面に形成し、他方の流路形成部
    材に接続自在な第2コネクタは、流路形成部材との連絡
    路中に閉動付勢された弁装置を介在するとともに、外方
    へ突出した弁棒に対して前記第1コネクタを外嵌自在に
    形成し、第2コネクタ本体に、外嵌した第1コネクタな
    らびに弁棒を押圧自在な押え板を揺動自在に取付けると
    ともに、この押え板の押圧姿勢に対するロツク装置を設
    け、前記第2コネクタ本体と押え板との相対向面に前記
    シール面に対するシール材を設けたことを特徴とする流
    体用コネクタ装置。
JP7615788U 1988-06-08 1988-06-08 流体用コネクタ装置 Expired - Lifetime JPH0631272Y2 (ja)

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JPH01180092U JPH01180092U (ja) 1989-12-25
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