JPH06313546A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JPH06313546A JPH06313546A JP10299493A JP10299493A JPH06313546A JP H06313546 A JPH06313546 A JP H06313546A JP 10299493 A JP10299493 A JP 10299493A JP 10299493 A JP10299493 A JP 10299493A JP H06313546 A JPH06313546 A JP H06313546A
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 放電プラグから放電スパークを飛ばして点火
燃焼させるものにおいて、点火時の静音化を図りつつ、
着火性を高めるとともに、放電スパークによる金網の損
傷を防止する。 【構成】 周壁１６に複数の炎孔１７が設けられるとと
もに、周壁１６外面に金網１８が取り付けられ、かつ、
内部に気化ガスと空気との混合ガスが送り込まれるバー
ナ体１３を備え、このバーナ体１３に放電プラグ２１か
ら放電スパークを飛ばして着火するようにした液体燃料
燃焼装置である。そして、放電プラグ２１に高周波方式
高電圧発生装置２１を接続し、バーナ体１３には、放電
プラグ２１から放電されるスパークを受けるスパーク受
け金具２６を取り付けている。
燃焼させるものにおいて、点火時の静音化を図りつつ、
着火性を高めるとともに、放電スパークによる金網の損
傷を防止する。 【構成】 周壁１６に複数の炎孔１７が設けられるとと
もに、周壁１６外面に金網１８が取り付けられ、かつ、
内部に気化ガスと空気との混合ガスが送り込まれるバー
ナ体１３を備え、このバーナ体１３に放電プラグ２１か
ら放電スパークを飛ばして着火するようにした液体燃料
燃焼装置である。そして、放電プラグ２１に高周波方式
高電圧発生装置２１を接続し、バーナ体１３には、放電
プラグ２１から放電されるスパークを受けるスパーク受
け金具２６を取り付けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として石油ファンヒ
ータ等に使用される石油気化式の液体燃料燃焼装置に関
する。
ータ等に使用される石油気化式の液体燃料燃焼装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、石油ファンヒータ等に使用され
る石油気化式の液体燃料燃焼装置は、例えば、特開昭６
３−３１０５号公報に記載されているように、液体燃料
を気化する気化器の上部に、この気化器から気化ガスと
空気との混合ガスが内部に送り込まれるバーナ体を装着
しており、このバーナ体の周壁には複数の炎孔が設けら
れるとともに、周壁外面には金網が巻装され、バーナ体
の内部に送り込まれた混合ガスは炎孔と金網を通って外
部に噴出する。そして、点火の際は、バーナ体の外周に
臨ませた放電プラグに、周波数同期方式の高電圧発生装
置で発生した高電圧を印加し、それにより放電プラグか
ら放電スパークを飛ばし、混合ガスに着火させるもので
ある。
る石油気化式の液体燃料燃焼装置は、例えば、特開昭６
３−３１０５号公報に記載されているように、液体燃料
を気化する気化器の上部に、この気化器から気化ガスと
空気との混合ガスが内部に送り込まれるバーナ体を装着
しており、このバーナ体の周壁には複数の炎孔が設けら
れるとともに、周壁外面には金網が巻装され、バーナ体
の内部に送り込まれた混合ガスは炎孔と金網を通って外
部に噴出する。そして、点火の際は、バーナ体の外周に
臨ませた放電プラグに、周波数同期方式の高電圧発生装
置で発生した高電圧を印加し、それにより放電プラグか
ら放電スパークを飛ばし、混合ガスに着火させるもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の液体燃料燃焼装置では、点火の際に耳障りなスパー
ク音が発生し、特に、お早うタイマで石油ファンヒータ
を自動運転する場合には、使用者が不快な思いで目を覚
ましかねない。また、スパークの発生回数が商用電源
（５０／６０Ｈｚ）と同期しているため、放電エネルギ
ーが弱く、スパーク開始から確実に着火するまでに時間
がかかり、未燃ガスが室内に多量に放出されて悪臭を発
生させる問題があった。
来の液体燃料燃焼装置では、点火の際に耳障りなスパー
ク音が発生し、特に、お早うタイマで石油ファンヒータ
を自動運転する場合には、使用者が不快な思いで目を覚
ましかねない。また、スパークの発生回数が商用電源
（５０／６０Ｈｚ）と同期しているため、放電エネルギ
ーが弱く、スパーク開始から確実に着火するまでに時間
がかかり、未燃ガスが室内に多量に放出されて悪臭を発
生させる問題があった。
【０００４】そこで、高周波方式高電圧発生装置を用い
て放電プラグに放電動作を行わせるようにすれば、スパ
ーク発生音は可聴帯域を越えるため、点火時のスパーク
音が減少し、静音化が図れるとともに、スパーク発生数
を従来に比べて飛躍的に増加できて放電エネルギーが強
くなるため、短時間で着火させることができる。しか
し、この場合には、強い放電エネルギーがバーナヘッド
の周壁に加わるため、バーナヘッドの周壁外面に密着さ
れた金網の局所に大きな負荷がかかり、金網が溶解した
り穴あきが生じる心配があった。
て放電プラグに放電動作を行わせるようにすれば、スパ
ーク発生音は可聴帯域を越えるため、点火時のスパーク
音が減少し、静音化が図れるとともに、スパーク発生数
を従来に比べて飛躍的に増加できて放電エネルギーが強
くなるため、短時間で着火させることができる。しか
し、この場合には、強い放電エネルギーがバーナヘッド
の周壁に加わるため、バーナヘッドの周壁外面に密着さ
れた金網の局所に大きな負荷がかかり、金網が溶解した
り穴あきが生じる心配があった。
【０００５】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、放電プラグから放電スパークを飛ばして点火燃
焼させるものにおいて、点火時の静音化を図りつつ、着
火性を高めるとともに、放電スパークによる金網の損傷
を防止することを目的としている。
であり、放電プラグから放電スパークを飛ばして点火燃
焼させるものにおいて、点火時の静音化を図りつつ、着
火性を高めるとともに、放電スパークによる金網の損傷
を防止することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、周壁に複数
の炎孔が設けられるとともに、周壁外面に金網が取り付
けられ、かつ、内部に気化ガスと空気との混合ガスが送
り込まれるバーナ体を備え、このバーナ体に放電プラグ
から放電スパークを飛ばし、着火させるようにした液体
燃料燃焼装置において、前記放電プラグに高周波方式高
電圧発生装置を接続し、前記バーナ体には放電プラグか
ら放電されるスパークを受けるスパーク受け金具を取り
付けた構成である。
の炎孔が設けられるとともに、周壁外面に金網が取り付
けられ、かつ、内部に気化ガスと空気との混合ガスが送
り込まれるバーナ体を備え、このバーナ体に放電プラグ
から放電スパークを飛ばし、着火させるようにした液体
燃料燃焼装置において、前記放電プラグに高周波方式高
電圧発生装置を接続し、前記バーナ体には放電プラグか
ら放電されるスパークを受けるスパーク受け金具を取り
付けた構成である。
【０００７】
【作用】このように、高周波方式高電圧発生装置を用い
て放電プラグに放電動作を行わせるものでは、周波数が
極めて高く、スパーク発生音は可聴帯域を越えるため、
点火時のスパーク音が従来に比べて減少し、静かに着火
させることができるとともに、スパーク発生数が従来に
比べて著しく増加するため、放電エネルギーが強くな
り、着火性が向上する。
て放電プラグに放電動作を行わせるものでは、周波数が
極めて高く、スパーク発生音は可聴帯域を越えるため、
点火時のスパーク音が従来に比べて減少し、静かに着火
させることができるとともに、スパーク発生数が従来に
比べて著しく増加するため、放電エネルギーが強くな
り、着火性が向上する。
【０００８】また、バーナヘッドにはスパーク受け金具
を取り付けているので、放電プラグからの放電スパーク
をスパーク受け金具で確実に受けることができ、放電ス
パークによる金網の損傷が防止される。
を取り付けているので、放電プラグからの放電スパーク
をスパーク受け金具で確実に受けることができ、放電ス
パークによる金網の損傷が防止される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３の
図面に基づいて説明する。図において、１は上部を開口
したアルミダイカスト製の有底円筒状の気化器、２はこ
の気化器１の周壁上部に埋設したシーズヒータ、３は前
記気化器１の内部に燃焼一次空気を供給する一次空気通
路であり、この一次空気通路３は送風機４と連通してい
る。５は気化器１の外周に設けられ、この気化器１を収
容するバーナケース、６はバーナケース５を介して気化
器１の外側に燃焼二次空気を供給する二次空気通路であ
り、この二次空気通路６は一次空気通路３と同じく送風
機４に連通している。７は気化器１内に液体燃料（灯
油）を供給する燃料ノズルであり、この燃料ノズル７は
燃料供給路８及び電磁ポンプ等の燃料ポンプ９を介して
燃料タンク１０と連通している。
図面に基づいて説明する。図において、１は上部を開口
したアルミダイカスト製の有底円筒状の気化器、２はこ
の気化器１の周壁上部に埋設したシーズヒータ、３は前
記気化器１の内部に燃焼一次空気を供給する一次空気通
路であり、この一次空気通路３は送風機４と連通してい
る。５は気化器１の外周に設けられ、この気化器１を収
容するバーナケース、６はバーナケース５を介して気化
器１の外側に燃焼二次空気を供給する二次空気通路であ
り、この二次空気通路６は一次空気通路３と同じく送風
機４に連通している。７は気化器１内に液体燃料（灯
油）を供給する燃料ノズルであり、この燃料ノズル７は
燃料供給路８及び電磁ポンプ等の燃料ポンプ９を介して
燃料タンク１０と連通している。
【００１０】１２は前記気化器１の上部開口に配設した
絞り板、１３はこの絞り板１２の上の気化筒１の上端開
口に嵌合装着したバーナヘッド（バーナ体）であり、こ
のバーナヘッド１３は、底壁１４に多数の透孔１５，１
５を有するとともに、周壁１６に複数の炎孔１７，１７
を設けた耐熱鋼製のヘッド主体１３Ａと、このヘッド主
体１３Ａの上部開口を閉塞する耐熱鋼製の蓋体１３Ｂと
からなり、前記ヘッド主体１３Ａの周壁１６の内外両面
にはそれぞれ金網１８（内面側は図示せず）が巻装さ
れ、これら金網１８はヘッド主体１３Ａの周壁１６にス
ポット溶接にて密着固定してある。
絞り板、１３はこの絞り板１２の上の気化筒１の上端開
口に嵌合装着したバーナヘッド（バーナ体）であり、こ
のバーナヘッド１３は、底壁１４に多数の透孔１５，１
５を有するとともに、周壁１６に複数の炎孔１７，１７
を設けた耐熱鋼製のヘッド主体１３Ａと、このヘッド主
体１３Ａの上部開口を閉塞する耐熱鋼製の蓋体１３Ｂと
からなり、前記ヘッド主体１３Ａの周壁１６の内外両面
にはそれぞれ金網１８（内面側は図示せず）が巻装さ
れ、これら金網１８はヘッド主体１３Ａの周壁１６にス
ポット溶接にて密着固定してある。
【００１１】１９は前記バーナヘッド１３の外周に配置
されたバーナリングであり、このバーナリング１９は前
記気化器１の上端部に装着されており、また、炎孔１７
に対向する環状壁１９Ａには、多数の縦スリット２０，
２０が略等間隔で略垂直方向に設けられ、この環状壁１
９Ａは櫛歯状を呈している。
されたバーナリングであり、このバーナリング１９は前
記気化器１の上端部に装着されており、また、炎孔１７
に対向する環状壁１９Ａには、多数の縦スリット２０，
２０が略等間隔で略垂直方向に設けられ、この環状壁１
９Ａは櫛歯状を呈している。
【００１２】２１は先端部２１Ａを前記炎孔１７に対向
させた放電プラグ、２２は放電プラグ２１の碍子であ
り、この碍子２２は前記バーナケース５の上部フランジ
５Ａに貫通され、図２に示すように、この上部フランジ
５Ａにネジ２３止めされた固定金具２４により保持され
ている。２５は放電プラグ２１に耐圧コード２５Ａを介
して接続された高周波方式高電圧発生装置であり、この
高周波方式高電圧発生装置２５は、商用電源の周波数
（５０〜６０Ｈｚ）を２０Ｋ〜２００ＫＨｚの高周波に
変換するとともに、高電圧を発生させるものである。
させた放電プラグ、２２は放電プラグ２１の碍子であ
り、この碍子２２は前記バーナケース５の上部フランジ
５Ａに貫通され、図２に示すように、この上部フランジ
５Ａにネジ２３止めされた固定金具２４により保持され
ている。２５は放電プラグ２１に耐圧コード２５Ａを介
して接続された高周波方式高電圧発生装置であり、この
高周波方式高電圧発生装置２５は、商用電源の周波数
（５０〜６０Ｈｚ）を２０Ｋ〜２００ＫＨｚの高周波に
変換するとともに、高電圧を発生させるものである。
【００１３】２６は前記放電プラグ２１に対向するよう
にバーナヘッド１３の蓋体１３Ｂの外周部にスポット溶
接にて固着したスパーク受け金具であり、このスパーク
受け金具は耐熱性金属にて作られており、そして、この
スパーク受け金具２６の先端部分には、先のとがった突
起部２６Ａが形成されている。この突起部２６Ａは、前
記放電プラグ２１の先端部２１Ａに向かって横向きに折
り曲げられ、放電プラグ２１から飛ばされた放電スパー
クを受けるものである。
にバーナヘッド１３の蓋体１３Ｂの外周部にスポット溶
接にて固着したスパーク受け金具であり、このスパーク
受け金具は耐熱性金属にて作られており、そして、この
スパーク受け金具２６の先端部分には、先のとがった突
起部２６Ａが形成されている。この突起部２６Ａは、前
記放電プラグ２１の先端部２１Ａに向かって横向きに折
り曲げられ、放電プラグ２１から飛ばされた放電スパー
クを受けるものである。
【００１４】また、図２中の２７は前記炎孔１７に形成
された火炎を検出するとともに、酸素濃度を検出するフ
レームロッド、２８はフレームロッドの碍子であり、こ
の碍子２８も前記固定金具２４により保持されている。
２９は燃焼筒である。
された火炎を検出するとともに、酸素濃度を検出するフ
レームロッド、２８はフレームロッドの碍子であり、こ
の碍子２８も前記固定金具２４により保持されている。
２９は燃焼筒である。
【００１５】上述の構成において、シーズヒータ２への
通電によって気化器１が液体燃料の気化可能温度以上に
上昇すると、送風機４と燃料ポンプ９が作動し、燃料ノ
ズル７から液体燃料が、また、一次空気通路３から燃焼
用一次空気が気化器１内へ供給される。ここで、気化器
１内へ供給された燃料は、気化面に接触して気化され、
この気化ガスと燃焼用一次空気との混合ガスは、絞り板
１２の通路、及び透孔１５，１５を通ってバーナヘッド
１３内に入り、各炎孔１７，１７から金網１８を通過し
て噴出する。この金網１８を通過して噴出した混合ガス
は、放電プラグ２１の先端部２１Ａとスパーク受け金具
２６の突起部２６Ａとの間を飛ぶ放電スパークにより着
火され、火炎を形成して燃焼を開始する。
通電によって気化器１が液体燃料の気化可能温度以上に
上昇すると、送風機４と燃料ポンプ９が作動し、燃料ノ
ズル７から液体燃料が、また、一次空気通路３から燃焼
用一次空気が気化器１内へ供給される。ここで、気化器
１内へ供給された燃料は、気化面に接触して気化され、
この気化ガスと燃焼用一次空気との混合ガスは、絞り板
１２の通路、及び透孔１５，１５を通ってバーナヘッド
１３内に入り、各炎孔１７，１７から金網１８を通過し
て噴出する。この金網１８を通過して噴出した混合ガス
は、放電プラグ２１の先端部２１Ａとスパーク受け金具
２６の突起部２６Ａとの間を飛ぶ放電スパークにより着
火され、火炎を形成して燃焼を開始する。
【００１６】一方、二次空気通路６を通ってバーナケー
ス５内に供給された燃焼用二次空気は、バーナケース５
の周壁と気化器１との間の環状の空間を上昇し、バーナ
リング１９の外周近くに流れ、火炎に供給され、二次燃
焼を促進させる。その後、火炎の熱がバーナリング１９
を介して気化器１に回収され、この回収熱により気化器
１の気化部の温度が液体燃料の気化可能温度に維持され
るようになると、前記シーズヒータ２への通電は停止さ
れるが、燃焼は継続する。
ス５内に供給された燃焼用二次空気は、バーナケース５
の周壁と気化器１との間の環状の空間を上昇し、バーナ
リング１９の外周近くに流れ、火炎に供給され、二次燃
焼を促進させる。その後、火炎の熱がバーナリング１９
を介して気化器１に回収され、この回収熱により気化器
１の気化部の温度が液体燃料の気化可能温度に維持され
るようになると、前記シーズヒータ２への通電は停止さ
れるが、燃焼は継続する。
【００１７】本実施例によれば、放電プラグ２１に耐圧
コード２５Ａを介して周波数が２０Ｋ〜２００ＫＨｚの
高周波方式高電圧発生装置２５を接続し、この高周波方
式高電圧発生装置２５で発生した高電圧を放電プラグ２
１に印加して、放電プラグ２１に放電動作を行わせるよ
うにしたので、スパーク発生音は可聴帯域を越えるた
め、点火時のスパーク音が従来に比べて減少し、静かに
着火させることができるとともに、スパーク発生数が従
来に比べて著しく増加するため、放電エネルギーが強く
なり、着火性が向上する。
コード２５Ａを介して周波数が２０Ｋ〜２００ＫＨｚの
高周波方式高電圧発生装置２５を接続し、この高周波方
式高電圧発生装置２５で発生した高電圧を放電プラグ２
１に印加して、放電プラグ２１に放電動作を行わせるよ
うにしたので、スパーク発生音は可聴帯域を越えるた
め、点火時のスパーク音が従来に比べて減少し、静かに
着火させることができるとともに、スパーク発生数が従
来に比べて著しく増加するため、放電エネルギーが強く
なり、着火性が向上する。
【００１８】また、バーナヘッド１３の蓋体１３Ａに
は、耐熱金属製のスパーク受け金属２６を取り付け、し
かも、このスパーク受け金具２６の先端部に、先のとが
った突起部２６Ａを放電プラグ２１の先端部２１Ａに向
かって横向きに形成したので、放電プラグ２１からの放
電スパークをスパーク受け金具２６の突起部２６Ａで確
実に受け、ヘッド主体１３Ａの周壁１６の外面に巻装さ
れた金網１８を放電スパークで損傷させないようにで
き、金網１８の耐久性が向上する。
は、耐熱金属製のスパーク受け金属２６を取り付け、し
かも、このスパーク受け金具２６の先端部に、先のとが
った突起部２６Ａを放電プラグ２１の先端部２１Ａに向
かって横向きに形成したので、放電プラグ２１からの放
電スパークをスパーク受け金具２６の突起部２６Ａで確
実に受け、ヘッド主体１３Ａの周壁１６の外面に巻装さ
れた金網１８を放電スパークで損傷させないようにで
き、金網１８の耐久性が向上する。
【００１９】さらに、バーナヘッド１３の蓋体１３Ｂに
スパーク受け金具２６を取り付けるだけで、放電スパー
クによる金網１８の損傷を防止できるので、蓋体１３Ｂ
は従来から使用されているものを利用でき、蓋体の形状
の変更を必要としないで済む。
スパーク受け金具２６を取り付けるだけで、放電スパー
クによる金網１８の損傷を防止できるので、蓋体１３Ｂ
は従来から使用されているものを利用でき、蓋体の形状
の変更を必要としないで済む。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、バーナ体
に放電プラグから放電スパークを飛ばし、着火させるよ
うにしたものにおいて、高周波方式高電圧発生装置を用
いて放電プラグに放電動作を行わせるようにしたので、
点火時のスパーク音を従来に比べて減少でき、静音化が
図れるとともに、着火性が向上して点火時における未燃
ガスの放出が少なくなり、悪臭の発生を防止できる。ま
た、バーナ体にスパーク受け金具を取り付け、このスパ
ーク受け金具で放電プラグからの放電スパークを受ける
ようにしたので、バーナ体に取り付けられた金網が放電
スパークによって損傷しないようにでき、金網の耐久性
を向上できる。
に放電プラグから放電スパークを飛ばし、着火させるよ
うにしたものにおいて、高周波方式高電圧発生装置を用
いて放電プラグに放電動作を行わせるようにしたので、
点火時のスパーク音を従来に比べて減少でき、静音化が
図れるとともに、着火性が向上して点火時における未燃
ガスの放出が少なくなり、悪臭の発生を防止できる。ま
た、バーナ体にスパーク受け金具を取り付け、このスパ
ーク受け金具で放電プラグからの放電スパークを受ける
ようにしたので、バーナ体に取り付けられた金網が放電
スパークによって損傷しないようにでき、金網の耐久性
を向上できる。
【図１】本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
全体構成図である。
全体構成図である。
【図２】同じく要部の平面図である。
【図３】バーナヘッドの斜視図である。
１３ バーナヘッド（バーナ体） １６ 周壁 １７ 炎孔 １８ 金網 ２１ 放電プラグ ２５ 高周波方式高電圧発生装置 ２６ スパーク受け金具
Claims (1)
- 【請求項１】 周壁に複数の炎孔が設けられるととも
に、周壁外面に金網が取り付けられ、かつ、内部に気化
ガスと空気との混合ガスが送り込まれるバーナ体を備
え、このバーナ体に放電プラグから放電スパークを飛ば
して着火するようにした液体燃料燃焼装置において、前
記放電プラグに高周波方式高電圧発生装置を接続し、前
記バーナ体には放電プラグから放電されるスパークを受
けるスパーク受け金具を取り付けたことを特徴とする燃
焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299493A JP3615232B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299493A JP3615232B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06313546A true JPH06313546A (ja) | 1994-11-08 |
| JP3615232B2 JP3615232B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015105770A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 株式会社 エコグリル | ガスコンロの点火機構 |
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1993
- 1993-04-28 JP JP10299493A patent/JP3615232B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2015105770A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 株式会社 エコグリル | ガスコンロの点火機構 |
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