JPH0631439B2 - 遠赤外線放射特性を有する天然皮革の製造方法 - Google Patents
遠赤外線放射特性を有する天然皮革の製造方法Info
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- JPH0631439B2 JPH0631439B2 JP5939388A JP5939388A JPH0631439B2 JP H0631439 B2 JPH0631439 B2 JP H0631439B2 JP 5939388 A JP5939388 A JP 5939388A JP 5939388 A JP5939388 A JP 5939388A JP H0631439 B2 JPH0631439 B2 JP H0631439B2
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Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、人間が身に着ける靴、手袋、衣服や帽子等の
素材である天然皮革に遠赤外線放射エネルギーを放射せ
しめるようにした遠赤外線放射特性を有する天然皮革の
製造方法に関するものである。
素材である天然皮革に遠赤外線放射エネルギーを放射せ
しめるようにした遠赤外線放射特性を有する天然皮革の
製造方法に関するものである。
[従来の技術] 従来、遠赤外線放射エネルギーを放射する天然皮革は全
く存在していなかった。
く存在していなかった。
[発明が解決しようとする課題] 前記の如く、従来は遠赤外線放射エネルギーを放射する
天然皮革は存在していなかったので、今迄のすべての天
然皮革は、遠赤外線放射特性を有していないために、遠
赤外線放射エネルギーが放射されず、従って遠赤外線の
照射によって得られる充血作用による血行の促進、保温
効果、新陳代謝の促進、その他医療効果や健康増進効果
を全く期待することができないという問題点があった。
天然皮革は存在していなかったので、今迄のすべての天
然皮革は、遠赤外線放射特性を有していないために、遠
赤外線放射エネルギーが放射されず、従って遠赤外線の
照射によって得られる充血作用による血行の促進、保温
効果、新陳代謝の促進、その他医療効果や健康増進効果
を全く期待することができないという問題点があった。
本発明は上記問題点を解決しようとする遠赤外線放射特
性を有する天然皮革の製造方法を提供せんとするもので
ある。
性を有する天然皮革の製造方法を提供せんとするもので
ある。
[課題を解決するための手段] 本発明は、30℃における遠赤外線放射率が波長4.5
〜30μmの領域で、平均65%以上である遠赤外線放
射特性を有するセラミックス粒子を、分散剤を用いて原
皮に含浸せしめるという製造方法を採用することによ
り、上記問題点を解決した。
〜30μmの領域で、平均65%以上である遠赤外線放
射特性を有するセラミックス粒子を、分散剤を用いて原
皮に含浸せしめるという製造方法を採用することによ
り、上記問題点を解決した。
[作用] 上記製造方法により製造された天然皮革に含浸したセラ
ミックスから常温でも遠赤外線放射エネルギーが放射さ
れるが、例えば前記天然皮革を靴に採用した場合、これ
を覆いて足の熱により靴内部が昇温すると更に放射率の
よい遠赤外線放射エネルギーがセラミックスから放射さ
れる。
ミックスから常温でも遠赤外線放射エネルギーが放射さ
れるが、例えば前記天然皮革を靴に採用した場合、これ
を覆いて足の熱により靴内部が昇温すると更に放射率の
よい遠赤外線放射エネルギーがセラミックスから放射さ
れる。
[実施例] 本発明製造方法に就いて説明するに、本発明は遠赤外線
放射特性を有するセラミックス粒子を天然皮革に分散剤
を用いて含浸せしめることを要旨とする。
放射特性を有するセラミックス粒子を天然皮革に分散剤
を用いて含浸せしめることを要旨とする。
すなわち、本発明は遠赤外線放射特性を有するセラミッ
クス粒子を天然皮革に含浸せしめることが必須の構成要
件であるので、最初に遠赤外線放射特性を有する物質に
ついて述べる。
クス粒子を天然皮革に含浸せしめることが必須の構成要
件であるので、最初に遠赤外線放射特性を有する物質に
ついて述べる。
遠赤外線放射特性を有する物質は種々あるが、本発明に
使用できる遠赤外線放射特性を有する物質は、30℃に
おける遠赤外線放射率が波長4.5〜30μmの領域で
平均65%以上であることが必要であり、好ましくは7
5%以上、特に好ましくは90%以上のものである。
使用できる遠赤外線放射特性を有する物質は、30℃に
おける遠赤外線放射率が波長4.5〜30μmの領域で
平均65%以上であることが必要であり、好ましくは7
5%以上、特に好ましくは90%以上のものである。
遠赤外線放射特性を有する物質としては、酸化物系セラ
ミックス、非酸化物系セラミックス、非金属、金属、合
金、結晶等が挙げられる。例えば、酸化物系セラミック
スとしてはアルミナ(Al2O3)系、マグネシア(M
gO)系、ジルコニア(ZrO2)系の外、酸化チタン
(TiO2)、二酸化ケイ素(SiO2)、酸化クロム
(Cr2O3)、フェライト(FeO2,Fe
3O4)、スピネル(MgO・Al2O3)、セリウム
(CaO2)、バリウム(BaO)等があり、炭化物系
セラミックスとしては、炭化ホウ素(B4C)、炭化ケ
イ素(SiC)、炭化チタン(TiC)、炭化モリブデ
ン(MoC)、炭化タングステン(WC)等があり、窒
化物系セラミックスとしては、窒化ホウ素(BN)、窒
化アルミ(AlN)、窒化ケイ素(Si3N4)、窒化
ジルコン(ZrN)等があり、非金属としては炭素
(C)、グラファイトがあり、金属としてはタングステ
ン(W)、モリブデン(Mo)、バナジウム(V)、白
金(Pt)、タンタル(Ta)、マンガン(Mn)、ニ
ッケル(Ni)、酸化銅(Cu2O)、酸化鉄(Fe2
O3)があり、合金としてはニクロム、カンタル、ステ
ンレス、アルメルがあり、また結晶としては雲母、蛍
石、方解石、明ばん、水晶等がある。
ミックス、非酸化物系セラミックス、非金属、金属、合
金、結晶等が挙げられる。例えば、酸化物系セラミック
スとしてはアルミナ(Al2O3)系、マグネシア(M
gO)系、ジルコニア(ZrO2)系の外、酸化チタン
(TiO2)、二酸化ケイ素(SiO2)、酸化クロム
(Cr2O3)、フェライト(FeO2,Fe
3O4)、スピネル(MgO・Al2O3)、セリウム
(CaO2)、バリウム(BaO)等があり、炭化物系
セラミックスとしては、炭化ホウ素(B4C)、炭化ケ
イ素(SiC)、炭化チタン(TiC)、炭化モリブデ
ン(MoC)、炭化タングステン(WC)等があり、窒
化物系セラミックスとしては、窒化ホウ素(BN)、窒
化アルミ(AlN)、窒化ケイ素(Si3N4)、窒化
ジルコン(ZrN)等があり、非金属としては炭素
(C)、グラファイトがあり、金属としてはタングステ
ン(W)、モリブデン(Mo)、バナジウム(V)、白
金(Pt)、タンタル(Ta)、マンガン(Mn)、ニ
ッケル(Ni)、酸化銅(Cu2O)、酸化鉄(Fe2
O3)があり、合金としてはニクロム、カンタル、ステ
ンレス、アルメルがあり、また結晶としては雲母、蛍
石、方解石、明ばん、水晶等がある。
第1図は遠赤外線放射率分布図である。曲線Aはアルミ
ナ系、曲線Bはマグネシア系、曲線Cはジルコニア系の
放射スペクトルであり、波長4.5〜30μmの領域で
平均放射率はいずれも75%以上で本発明に採用でき
る。また曲線Dは非酸化物である炭化物系セラミックス
の炭化ジルコン(ZrC)の放射スペクトルであり、ま
た曲線Eは同じく非酸化物である窒化系セラミックスの
窒化チタン(TiN)の放射スペクトルである。その平
均放射率は60%以下であり、本発明には単独では採用
できない。曲線Fは透明な石英セラミックスの放射スペ
クトルである。その平均放射率は40%以下であり本発
明に単独では採用できない。
ナ系、曲線Bはマグネシア系、曲線Cはジルコニア系の
放射スペクトルであり、波長4.5〜30μmの領域で
平均放射率はいずれも75%以上で本発明に採用でき
る。また曲線Dは非酸化物である炭化物系セラミックス
の炭化ジルコン(ZrC)の放射スペクトルであり、ま
た曲線Eは同じく非酸化物である窒化系セラミックスの
窒化チタン(TiN)の放射スペクトルである。その平
均放射率は60%以下であり、本発明には単独では採用
できない。曲線Fは透明な石英セラミックスの放射スペ
クトルである。その平均放射率は40%以下であり本発
明に単独では採用できない。
遠赤外線放射率は上記の如くスペクトルを測定すること
によって求めることができるが、放射率は物質及びその
純度、粒子粒径または結晶体系、正方、六方、単方、立
方、三方、斜方等により決まるものである。
によって求めることができるが、放射率は物質及びその
純度、粒子粒径または結晶体系、正方、六方、単方、立
方、三方、斜方等により決まるものである。
特に有用な遠赤外線放射特性を有するセラミックスとし
ては、アルミナ系、マグネシア系、ジルコニア系があ
る。これを更に細かく分類するとアルミナ系ではアルミ
ナ、ムライト、マグネシア系ではマグネシア、コージラ
イト、ジルコニア系ではジルコンサンド(ZrO2・S
iO2)、ジルコン(ZiO2)等が挙げられる。また
上記の群から選ばれた1種または2種以上のものを混合
使用することも有効であり、上記の群から選ばれた1種
または2種以上のものを混合使用することも有効であ
り、上記の群から選ばれた1種または2種以上のものと
他のセラミックス(例えば炭化物系セラミックス)とを
混合使用することも有効である。
ては、アルミナ系、マグネシア系、ジルコニア系があ
る。これを更に細かく分類するとアルミナ系ではアルミ
ナ、ムライト、マグネシア系ではマグネシア、コージラ
イト、ジルコニア系ではジルコンサンド(ZrO2・S
iO2)、ジルコン(ZiO2)等が挙げられる。また
上記の群から選ばれた1種または2種以上のものを混合
使用することも有効であり、上記の群から選ばれた1種
または2種以上のものを混合使用することも有効であ
り、上記の群から選ばれた1種または2種以上のものと
他のセラミックス(例えば炭化物系セラミックス)とを
混合使用することも有効である。
複合セラミックスを併用した場合の放射率の例を第2図
に示す。第2図の曲線Gはジルコニア(ZrO2)と酸
化クロム(Cr2O3)を1/1で混合した複合セラミ
ックスの放射率を示し、また第2図の曲線Hはアルミナ
(Al2O3)とマグネシア(MgO)を1/1で混合
した複合セラミックスの放射率を示すが、いずれも本発
明に有用である。
に示す。第2図の曲線Gはジルコニア(ZrO2)と酸
化クロム(Cr2O3)を1/1で混合した複合セラミ
ックスの放射率を示し、また第2図の曲線Hはアルミナ
(Al2O3)とマグネシア(MgO)を1/1で混合
した複合セラミックスの放射率を示すが、いずれも本発
明に有用である。
上記の如き遠赤外線放射特性を有する粒子の純度は高い
程好ましいことが多く、純度95%以上で高放射率が得
られることが多い。例えば第3図はアルミナの純度を夫
々95%(曲線I)と85%(曲線J)にした場合の放
射率を示し、また第4図はムライトの純度を夫々95%
(曲線K)と85%(曲線L)にした場合の放射率を示
し、いずれも純度の高い程放射率が高いことを示してい
る。
程好ましいことが多く、純度95%以上で高放射率が得
られることが多い。例えば第3図はアルミナの純度を夫
々95%(曲線I)と85%(曲線J)にした場合の放
射率を示し、また第4図はムライトの純度を夫々95%
(曲線K)と85%(曲線L)にした場合の放射率を示
し、いずれも純度の高い程放射率が高いことを示してい
る。
而して、前記したように特に本発明に採用できる遠赤外
線放射特性を有するセラミックス粒子としては、酸化物
系セラミックス中のアルミナ系、マグネシア系、ジルコ
ニア系であり、これらを単独で、或いは混合して使用す
ることが好ましい。
線放射特性を有するセラミックス粒子としては、酸化物
系セラミックス中のアルミナ系、マグネシア系、ジルコ
ニア系であり、これらを単独で、或いは混合して使用す
ることが好ましい。
次に、これら好ましい遠赤外線放射特性を有するセラミ
ックス粒子を天然皮革に含浸させる工程について詳細に
説明する。
ックス粒子を天然皮革に含浸させる工程について詳細に
説明する。
先ず、第1工程は原皮の水漬け工程である。これは原皮
をドラム(パドル)を用いて15〜20℃の洗滌水中に
浸漬して、原皮に付着している汚物、剥皮された原皮を
保存するため食塩水槽中に浸漬されて原皮に含浸してい
る塩分および皮中の可水溶性蛋白質等を洗滌、除去、溶
出させ、吸水軟化させて生皮の状態にするのである。
をドラム(パドル)を用いて15〜20℃の洗滌水中に
浸漬して、原皮に付着している汚物、剥皮された原皮を
保存するため食塩水槽中に浸漬されて原皮に含浸してい
る塩分および皮中の可水溶性蛋白質等を洗滌、除去、溶
出させ、吸水軟化させて生皮の状態にするのである。
そして、前記第1工程で軟らかくなった原皮を裏うち機
にかけて、皮下結締組織、脂肪、肉片等を取り除き、遠
赤外線放射特性を有するセラミックス粒子の含浸を容易
にする第2工程である裏うち(フレッシング)工程に入
る。
にかけて、皮下結締組織、脂肪、肉片等を取り除き、遠
赤外線放射特性を有するセラミックス粒子の含浸を容易
にする第2工程である裏うち(フレッシング)工程に入
る。
次に第2工程を経た原皮を前記遠赤外線放射特性を有す
るセラミックス粒子を混入した水溶液中に、獣毛を脱毛
する脱毛促進剤および前記セラミックス粒子の分散効果
を高める分散剤、特に限定する必要はないが好ましくは
アルキルベンゼンスルホン酸塩より成る分散剤を夫々混
入した溶液中に浸漬せしめて、遠赤外線放射特性を有す
るセラミックス粒子を原皮に含浸させるというセラミッ
クス粒子の第1次含浸工程である第3工程に入る。な
お、この第3工程に於けるセラミックス水溶液に於ける
セラミックスと分散剤の濃度は表1の第1次含浸工程の
濃度にすることが好ましい。
るセラミックス粒子を混入した水溶液中に、獣毛を脱毛
する脱毛促進剤および前記セラミックス粒子の分散効果
を高める分散剤、特に限定する必要はないが好ましくは
アルキルベンゼンスルホン酸塩より成る分散剤を夫々混
入した溶液中に浸漬せしめて、遠赤外線放射特性を有す
るセラミックス粒子を原皮に含浸させるというセラミッ
クス粒子の第1次含浸工程である第3工程に入る。な
お、この第3工程に於けるセラミックス水溶液に於ける
セラミックスと分散剤の濃度は表1の第1次含浸工程の
濃度にすることが好ましい。
そして、更に第3工程によって遠赤外線放射特性を有す
るセラミックス粒子を含浸せしめた原皮に残留付着した
細毛、根毛、肉片や油性分を除去する手作業の第4工程
であるあかだし工程を経た後、遠赤外線放射効率を良く
するため再び原皮を前記第3工程に於けると略同様の工
程であるセラミックス粒子の第2次含浸工程である第5
工程に入る。すなわち、この第2次含浸工程では前記第
1次含浸工程の溶液中に混入した脱毛促進剤は不要であ
り、その他のセラミックス粒子水溶液に於けるセラミッ
クスと分散剤の濃度は、前記表1の第2次含浸工程の濃
度にすることが推奨される。
るセラミックス粒子を含浸せしめた原皮に残留付着した
細毛、根毛、肉片や油性分を除去する手作業の第4工程
であるあかだし工程を経た後、遠赤外線放射効率を良く
するため再び原皮を前記第3工程に於けると略同様の工
程であるセラミックス粒子の第2次含浸工程である第5
工程に入る。すなわち、この第2次含浸工程では前記第
1次含浸工程の溶液中に混入した脱毛促進剤は不要であ
り、その他のセラミックス粒子水溶液に於けるセラミッ
クスと分散剤の濃度は、前記表1の第2次含浸工程の濃
度にすることが推奨される。
前記第5工程が終了すると、革製造に不必要なケラトー
ス、エラスチン、脂肪等を溶脱させるために、蛋白分解
酵素によって処理を行ない皮に柔軟性を与える第6工程
であるベーティング工程を経て、用途、目的に応じて夫
々クロムなめし、タンニンなめし等のなめし工程で処理
して皮革とするのである。
ス、エラスチン、脂肪等を溶脱させるために、蛋白分解
酵素によって処理を行ない皮に柔軟性を与える第6工程
であるベーティング工程を経て、用途、目的に応じて夫
々クロムなめし、タンニンなめし等のなめし工程で処理
して皮革とするのである。
[実験例] 本発明の実験例を下記に示す。
厚さ1mmの豚皮を使用して下記の表2のテスト条件によ
り遠赤外線放射特性を有するセラミックスを含浸させ
た。なお、含浸時に於ける温度は常温で、用水の温度は
15℃であり、また豚皮は含浸液中に静置状態で含浸さ
せた。
り遠赤外線放射特性を有するセラミックスを含浸させ
た。なお、含浸時に於ける温度は常温で、用水の温度は
15℃であり、また豚皮は含浸液中に静置状態で含浸さ
せた。
上記テスト条件によってセラミックスを豚皮に含浸させ
た結果、1mm厚みの豚皮全部にセラミックスが含浸され
た。
た結果、1mm厚みの豚皮全部にセラミックスが含浸され
た。
そして、上記豚皮(天然皮革)にセラミックスを含浸し
た皮革と、セラミックスを含浸していない普通の天然皮
革との重量変化と、サーモ計測での遠赤外線効果を比較
した処、下記の表3、表4の結果を得た。
た皮革と、セラミックスを含浸していない普通の天然皮
革との重量変化と、サーモ計測での遠赤外線効果を比較
した処、下記の表3、表4の結果を得た。
前記表3による本発明に係る天然皮革の重量変化は、セ
ラミックスの含浸による増分であり、また表4によるサ
ーモ計測はホットプレートの表温を33℃とし、その表
面に皮革をセットし、遠赤外線効果をサーモグラフィで
計測すると、温度差が1℃であった。これが遠赤外線効
果である。
ラミックスの含浸による増分であり、また表4によるサ
ーモ計測はホットプレートの表温を33℃とし、その表
面に皮革をセットし、遠赤外線効果をサーモグラフィで
計測すると、温度差が1℃であった。これが遠赤外線効
果である。
更に、本発明に係る天然皮革と汎用の天然皮革の保温状
態をテストした保温状態比較図を第5図に示すが、図
中、Mが本発明に係る天然皮革、Nが汎用の天然皮革で
ある。なお、ここで「1クロー」とは、気温21℃で人
間が快適である保温力を表示するものである。そして、
第5図により本発明に係る天然皮革が汎用の天然皮革よ
り保温力が優れていることが判る。
態をテストした保温状態比較図を第5図に示すが、図
中、Mが本発明に係る天然皮革、Nが汎用の天然皮革で
ある。なお、ここで「1クロー」とは、気温21℃で人
間が快適である保温力を表示するものである。そして、
第5図により本発明に係る天然皮革が汎用の天然皮革よ
り保温力が優れていることが判る。
また、第6図は本発明に係る天然皮革と汎用の天然皮革
の放射率を示す分布図であり、図中Oが本発明の天然皮
革の放射率を示し、Pが汎用の天然皮革の放射率を示
し、本発明の天然皮革が遠赤外線放射率が優れているこ
とが判る。
の放射率を示す分布図であり、図中Oが本発明の天然皮
革の放射率を示し、Pが汎用の天然皮革の放射率を示
し、本発明の天然皮革が遠赤外線放射率が優れているこ
とが判る。
[発明の効果] 本発明は上述のようであるから、本発明製造方法によっ
て得られた天然皮革は、遠赤外線放射特性を有するセラ
ミックス粒子が含浸されているので常温でも遠赤外線が
放射されるが、例えばこれを靴に採用した場合、これを
履くと足の熱により靴の内部が昇温すると更に放射率の
よい遠赤外線放射エネルギーがセラミックスから放射さ
れ、その結果充血作用による血行の促進、保温効果、新
陳代謝の促進、その他医療効果や健康増進効果を期待す
ることができ、特に本発明に係る天然皮革は人間が身に
着ける前記靴の外、手袋、衣服や帽子に採用することに
より、その遠赤外線放射エネルギー効果を充分に利用す
ることができる。
て得られた天然皮革は、遠赤外線放射特性を有するセラ
ミックス粒子が含浸されているので常温でも遠赤外線が
放射されるが、例えばこれを靴に採用した場合、これを
履くと足の熱により靴の内部が昇温すると更に放射率の
よい遠赤外線放射エネルギーがセラミックスから放射さ
れ、その結果充血作用による血行の促進、保温効果、新
陳代謝の促進、その他医療効果や健康増進効果を期待す
ることができ、特に本発明に係る天然皮革は人間が身に
着ける前記靴の外、手袋、衣服や帽子に採用することに
より、その遠赤外線放射エネルギー効果を充分に利用す
ることができる。
【図面の簡単な説明】 第1図はセラミックスの遠赤外線放射率を示す分布図、
第2図は複合セラミックスの放射率を示す分布図、第3
図はアルミナの放射率を示す分布図、第4図はムライト
の放射率を示す分布図、第5図は本発明に係る天然皮革
と汎用の天然皮革との保温状態比較図、第6図は本発明
に係る天然皮革と汎用の天然皮革の放射率を示す分布図
である。
第2図は複合セラミックスの放射率を示す分布図、第3
図はアルミナの放射率を示す分布図、第4図はムライト
の放射率を示す分布図、第5図は本発明に係る天然皮革
と汎用の天然皮革との保温状態比較図、第6図は本発明
に係る天然皮革と汎用の天然皮革の放射率を示す分布図
である。
Claims (1)
- 【請求項1】30℃における遠赤外線放射率が波長4.
5〜30μmの領域で、平均65%以上である遠赤外線
放射特性を有するセラミックス粒子を、分散剤を用いて
原皮に含浸せしめることを特徴とする遠赤外線放射特性
を有する天然皮革の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5939388A JPH0631439B2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 遠赤外線放射特性を有する天然皮革の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5939388A JPH0631439B2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 遠赤外線放射特性を有する天然皮革の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234500A JPH01234500A (ja) | 1989-09-19 |
| JPH0631439B2 true JPH0631439B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=13111997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5939388A Expired - Lifetime JPH0631439B2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 遠赤外線放射特性を有する天然皮革の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631439B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01259100A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-16 | Toray Ind Inc | 複合皮革 |
| KR100390621B1 (ko) * | 2001-04-06 | 2003-07-07 | 조광피혁 주식회사 | 원적외선을 방출하는 피혁의 제조방법 |
| KR100489725B1 (ko) * | 2002-06-24 | 2005-05-16 | 박주민 | 천연가죽의 가공방법 |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP5939388A patent/JPH0631439B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01234500A (ja) | 1989-09-19 |
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