JPH0631542B2 - カッタビットの摩耗検出装置 - Google Patents

カッタビットの摩耗検出装置

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JPH0631542B2
JPH0631542B2 JP1019286A JP1928689A JPH0631542B2 JP H0631542 B2 JPH0631542 B2 JP H0631542B2 JP 1019286 A JP1019286 A JP 1019286A JP 1928689 A JP1928689 A JP 1928689A JP H0631542 B2 JPH0631542 B2 JP H0631542B2
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JP
Japan
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cutter bit
wear
electric resistor
cutter
tip portion
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JP1019286A
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JPH02200996A (ja
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一明 江沢
好行 国広
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0952Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
    • B23Q17/0957Detection of tool breakage

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シールド掘進機のカッタビットの摩耗進行状
態を精度よく検出できるカッタビットの摩耗検出装置に
関する。
〔従来の技術〕
シールド掘進機は、砂礫層のような軟弱な地盤にトンネ
ルを構築する場合に最適な掘削機として広く使用され、
その掘削の進行につれて後方においてセグメントを裏張
りしてトンネルを構築するものである。
このシールド掘進機は、本体の前方に多数のカッタビッ
トを取付けたカッタホイールが設けられ、このカッタホ
イールを回転させて前方の砂礫層を切削しながら前進
し、切削した砂礫はカッタホイールの後方のチャンバか
ら排泥管を介して後方に圧送したり、スクリューコンベ
ア等によって坑外に排出される。
前記カッタビットは、掘削が進行するに従って摩耗が進
行し、場合によってはカッタビットの交換をする必要が
生じるが、このカッタビットの管理は、トンネル掘削工
事の効率に大きな影響を与える。
ところで、上記カッタビットの摩耗状況を検知する装置
としては、例えば、第5図に示すように、カッタビット
1aの内部に細い管状の孔7aを、その先端がチップ4
aの表面から所定の距離(摩耗厚さ)になるように穿設
し、この孔7aの内部に絶縁材8aで被覆された電線1
3aを挿入し、カッタビット1aの摩耗が進行してこの
電線13aを切断したことを電気回路15aによって検
知することにより、所定の摩耗段階を測定するものがあ
る。
また、図示しないが、油圧によりカッタビットの摩耗状
況を検知する装置の提案がある。この装置は、前述と同
様な管状の孔をカッタビットの内部に穿設し、作動油を
注入し、これに油圧を加えて閉回路を形成し、カッタビ
ットの摩耗が前記孔まで進行したとき、作動油がリーク
することによって、所定の摩耗段階を測定するようにし
たものである。
しかし、これらのカッタビットの摩耗検出装置は、摩耗
進行状況の測定が細い管状の孔までの摩耗の有無のみに
よるものであって、摩耗進行状況を逐次に測定すること
はできず、そのため、カッタビットのいわゆるリニアな
摩耗進行状況の推定が困難であり、カッタビットの交換
の必要の有無や交換の時期、或いは交換場所の推定が極
めて困難であるという問題があった。
そこで、上記解決策として、例えば、実開昭61−18
4905号に開示されるように、カッタビットの内部に
電気抵抗体を埋め込み、該電気抵抗体をカッタビットと
共に摩耗させることによって、抵抗値の変化を検出し、
これに基づいてカッタビットの摩耗進行状況を逐次に測
定するようにしたカッタビットの摩耗検知装置の提案が
ある。この装置は、埋込まれた抵抗体の近傍のカッタビ
ットに静水噴射口を更に配設し、該静水噴射口から静水
を噴射して抵抗体に接する土等を除去し、カッタビット
が接する土質等の違いにより検出データに大幅な差が出
るのを防止し、カッタビットの摩耗状態の測定精度を向
上するようにしている。
しかし、静水を噴出する手段を設ける必要があるため、
装置が複雑になると共にコストも大幅に高くなり、更に
メンテナンスも煩雑になるという問題があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、水噴射機能を有する特別な補助手段等
を特に設けることなく、カッタビットの磨耗量を精度よ
く測定することができるカッタビットの摩耗検出装置を
提供することにある。
〔発明の構成〕
上記目的を達成する本発明は、シールド掘進機のカッタ
ビットのチップ部に該カッタビットの摩耗に伴って磨耗
可能な電気抵抗体を絶縁材を介在して埋設し、その抵抗
値の変化を検出してタッカビットの磨耗量を測定するカ
ッタビットの摩耗検出装置であって、前記電気抵抗体
を、板状体を波状に折り曲げて形成すると共に、前記板
状体の波状端面の一方が前記シールド掘進機が切削する
切羽面に対向するチップ部の片側となるように埋設した
ことを特徴とする。
〔作用〕
上述したように本発明は、板状体を波状に折り曲げて電
気抵抗体を形成し、その波状端面の一方を切羽面に面す
るチップ部の片側となるよう埋設したので、カッタビッ
トの摩耗に伴って摩耗する電気抵抗体の土等と接触する
面を小さくすると共に、電気抵抗体の摩耗方向における
抵抗値変化を有効に高めることができ、土等の接触によ
り影響が無視できる程小さくなって、チップ部の摩耗に
略比例させて電気抵抗体の抵抗値を変化させることがで
きる。
〔実施例〕
次に図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第1図はシールド掘進機に用いられる本発明のカッタビ
ットの摩耗検出装置の説明図を示す。1は図示しないシ
ールド掘進機の前面のカッタホイールの中心から放射状
に設けられたカッタスポーク2に固定されたカッタビッ
ト、3はカッタビット1の本体であるシャンク、4,5
はシャンク3の先端側にあるカッタビット1のチップ部
1Aに固定された切削用の超硬チップである。シールド
掘進機によりトンネルを掘削して行く場合、カッタビッ
ト1を前方の切羽面Eに矢印Aの方向に押圧すると共
に、カッタホイールを矢印Bの方向に回転させることに
よって切削するようになっている。
本発明のカッタビットの摩耗検出装置は、カッタビット
1の摩耗に伴って摩耗可能な電気抵抗体9と、電源16
及び電流計17を有し、リード線13を介して電気抵抗
体9、電源16、電流計17が直列に接続され、電気回
路15を形成する構成となっている。
電気抵抗体9は、チップ部1Aの切羽面Eに面した超硬
チップ4の表面4Aからカッタビット1の厚さ方向に穿
設された細い管状の孔7に、合成樹脂製の絶縁材8をそ
の周囲に介在させながら、その先端面9aが超硬チップ
4の表面4Aに一致するように埋設されている。
また、電気抵抗体9は、第3,4図に示すように薄い板
状体のもの波状に折り曲げて所定の抵抗値が得られるよ
うに形成され、板状体の波状端面の一方が先端面9aと
なり、該波状端面の一方がチップ部1Aの面1B側、即
ち、切羽面E側に向くように埋設された構成となってい
る。電気抵抗体9としては、マンガニン等の抵抗率の高
い材料が使用される。
電気抵抗体9の後端部9bの両端には陽極11及び陰極
12がそれぞれ設けられ、これらの電極11,12にリ
ード穿13が接続され、このリード線13は、カッタス
ポーク2に穿設され、カッタビット1の孔7に連通する
孔20を介して電源16及び電流計17に接続されてい
る。
以上のように構成されている本発明は、切削が進行しカ
ッタビット1のチップ部1Aの摩耗に伴ってチップ部1
Aに埋め込まれた電気抵抗体9も同じように摩耗し、第
4図に示す電気抵抗体9の埋設方向の長さBが短くな
る。この時、板状体を波状に折り曲げて電気抵抗体9を
形成し、その波状端面の一方を切羽面Eに対向するチッ
プ部1Aの面1B側となるよう埋設しているため、電気
抵抗体9の断面B×t(但し、tは板状体の厚さ)を薄
くすると共に、電気抵抗体9の折り曲げ方向の抵抗、即
ち陽極11と陰極12との間Lの抵抗値を有効に高める
ことが可能で、土等の接触により影響を極めて小さくし
て、チップ部1Aの摩耗に略比例させて電気抵抗体9の
抵抗値を変化させることができる。そのため、水噴射機
能を有する特別な補助手段等を特に設けることなく、電
流計17を介してカッタビット1の逐次の摩耗量を精度
よく測定することができる。
〔考案の効果〕
上記のように本発明は、板状体を波状に折り曲げて形成
した電気抵抗体を板状体の波状端面の一方が切羽面側に
向くように埋設したので、接触土質の違い等による測定
値の変化を、電気抵抗体全体の抵抗値変化に比べて無視
可能な数値とすることができ、水噴射機能を有する特別
な補助手段等を必要とすることなく、カッタビットの摩
耗量を精度よく測定することができる。
また、水噴射機能を有する特別な補助手段等を特に設け
る必要がないため、摩耗検出装置の構成がシンプルで、
コストを低く抑えることができ、メンテナンスも極めて
容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図はシールド掘進機に用いられる本発明のカッタビ
ットの摩耗検出装置の説明図、第2図はカッタビットの
平面図、第3図は埋設された電気抵抗体の拡大平面図、
第4図は第3図のIV−IV矢視断面図、第5図は従来のカ
ッタビットの摩耗検出装置の説明図である。 1……カッタビット、1A……チップ部、1B……チッ
プ部の面、8……絶縁材、9……電気抵抗体、E……切
羽面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シールド掘進機のカッタビットのチップ部
    に該カッタビットの摩耗に伴って摩耗可能な電気抵抗体
    を絶縁材を介在して埋設し、その抵抗値の変化を検出し
    てカッタビットの摩耗量を測定するカッタビットの摩耗
    検出装置であって、 前記電気抵抗体を、板状体を波状に折り曲げて形成する
    と共に、前記板状体の波状端面の一方が前記シールド掘
    進機が切削する切羽面に対向するチップ部の片側となる
    ように埋設したカッタビットの摩耗検出装置。
JP1019286A 1989-01-27 1989-01-27 カッタビットの摩耗検出装置 Expired - Lifetime JPH0631542B2 (ja)

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