JPH0631632A - 研削砥石のドレッシング方法およびその装置 - Google Patents
研削砥石のドレッシング方法およびその装置Info
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- JPH0631632A JPH0631632A JP18922392A JP18922392A JPH0631632A JP H0631632 A JPH0631632 A JP H0631632A JP 18922392 A JP18922392 A JP 18922392A JP 18922392 A JP18922392 A JP 18922392A JP H0631632 A JPH0631632 A JP H0631632A
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- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 70
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ロータリーダイヤモンドドレッサのダイヤモン
ドが摩耗しても、安定した砥石作業面や研削特性が得ら
れる研削砥石のドレッシング方法およびその装置を提供
すること。 【構成】複数のダイヤモンドを円板の外周上に１列に配
置したロータリーダイヤモンドドレッサにより研削砥石
をドレッシングする研削砥石のドレッシング方法におい
て、ダイヤモンドの幅方向の略中心線上に揺動の中心を
配置し、ダイヤモンドの幅方向にロータリーダイヤモン
ドドレッサを連続的または間欠的に揺動させながらロー
タリーダイヤモンドドレッサと研削砥石とを研削砥石の
幅方向に相対的に送り運動させる。
ドが摩耗しても、安定した砥石作業面や研削特性が得ら
れる研削砥石のドレッシング方法およびその装置を提供
すること。 【構成】複数のダイヤモンドを円板の外周上に１列に配
置したロータリーダイヤモンドドレッサにより研削砥石
をドレッシングする研削砥石のドレッシング方法におい
て、ダイヤモンドの幅方向の略中心線上に揺動の中心を
配置し、ダイヤモンドの幅方向にロータリーダイヤモン
ドドレッサを連続的または間欠的に揺動させながらロー
タリーダイヤモンドドレッサと研削砥石とを研削砥石の
幅方向に相対的に送り運動させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は研削砥石のドレッシング
方法およびドレッシング装置に関する。
方法およびドレッシング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、難削材をはじめとする鉄鋼材料の
研削加工にＣＢＮ砥石が広く使用されるようになってき
ている。ＣＢＮはダイヤモンドに次ぐ硬さを有している
ため、ＣＢＮ砥石は優れた切れ味を示す反面ドレッシン
グが非常に困難であり、従来から普通砥石のドレッシン
グに使用されている単石ダイヤモンドドレッサでは摩耗
が急速に進行する。このため、ＣＢＮ砥石をドレッシン
グする時には、一般に複数のダイヤモンドを円板の外周
上に１列に配列したロータリーダイヤモンドドレッサを
使用する。この場合、複数のダイヤモンドがドレッシン
グを行うので、単石ダイヤモンドドレッサに比べて摩耗
が少なく、保守の時間間隔を長くすることができた。
研削加工にＣＢＮ砥石が広く使用されるようになってき
ている。ＣＢＮはダイヤモンドに次ぐ硬さを有している
ため、ＣＢＮ砥石は優れた切れ味を示す反面ドレッシン
グが非常に困難であり、従来から普通砥石のドレッシン
グに使用されている単石ダイヤモンドドレッサでは摩耗
が急速に進行する。このため、ＣＢＮ砥石をドレッシン
グする時には、一般に複数のダイヤモンドを円板の外周
上に１列に配列したロータリーダイヤモンドドレッサを
使用する。この場合、複数のダイヤモンドがドレッシン
グを行うので、単石ダイヤモンドドレッサに比べて摩耗
が少なく、保守の時間間隔を長くすることができた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロータ
リーダイヤモンドドレッサであっても長時間使用すると
ダイヤモンドの先端が次第に摩耗して平坦化してしま
い、これに伴ってドレッシングされた砥石作業面の状態
が変化し、また、研削特性も変化していた。本発明の目
的は上記した従来技術の課題を解決し、ロータリーダイ
ヤモンドドレッサのダイヤモンドが摩耗しても、安定し
た砥石作業面や研削特性が得られる研削砥石のドレッシ
ング方法およびその装置を提供することにある。
リーダイヤモンドドレッサであっても長時間使用すると
ダイヤモンドの先端が次第に摩耗して平坦化してしま
い、これに伴ってドレッシングされた砥石作業面の状態
が変化し、また、研削特性も変化していた。本発明の目
的は上記した従来技術の課題を解決し、ロータリーダイ
ヤモンドドレッサのダイヤモンドが摩耗しても、安定し
た砥石作業面や研削特性が得られる研削砥石のドレッシ
ング方法およびその装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した課題は、複数の
ダイヤモンドを円板の外周上に１列に配置したロータリ
ーダイヤモンドドレッサにより研削砥石をドレッシング
する研削砥石のドレッシング方法において、ダイヤモン
ドの幅の略中心線上に揺動の中心を配置し、ダイヤモン
ドの幅方向にロータリーダイヤモンドドレッサを連続的
または間欠的に揺動させながらロータリーダイヤモンド
ドレッサと研削砥石とを研削砥石の幅方向に相対的に送
り運動させることにより解決される。そして、揺動の中
心をダイヤモンドの半径に略等しいかまたはそれよりも
若干大きい距離に配置し、あるいはダイヤモンドの外周
が鋭角に成形されたロータリーダイヤモンドドレッサを
使用することによりより効果的に解決される。
ダイヤモンドを円板の外周上に１列に配置したロータリ
ーダイヤモンドドレッサにより研削砥石をドレッシング
する研削砥石のドレッシング方法において、ダイヤモン
ドの幅の略中心線上に揺動の中心を配置し、ダイヤモン
ドの幅方向にロータリーダイヤモンドドレッサを連続的
または間欠的に揺動させながらロータリーダイヤモンド
ドレッサと研削砥石とを研削砥石の幅方向に相対的に送
り運動させることにより解決される。そして、揺動の中
心をダイヤモンドの半径に略等しいかまたはそれよりも
若干大きい距離に配置し、あるいはダイヤモンドの外周
が鋭角に成形されたロータリーダイヤモンドドレッサを
使用することによりより効果的に解決される。
【０００５】
【作用】ダイヤモンドの幅の略中心線上を揺動の中心と
してダイヤモンドの幅方向にロータリーダイヤモンドド
レッサを揺動させるから、ダイヤモンドの先端は常に一
定の円弧形状となる。したがって、ドレッシングされた
砥石作業面の状態は常に一定になり、研削特性が安定す
る。
してダイヤモンドの幅方向にロータリーダイヤモンドド
レッサを揺動させるから、ダイヤモンドの先端は常に一
定の円弧形状となる。したがって、ドレッシングされた
砥石作業面の状態は常に一定になり、研削特性が安定す
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３に
より説明する。なお、図１は本発明の一実施例を示す一
部断面正面図であり、平面研削盤に取り付けた状態を示
す。また、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１の矢
視Ｂ図である。１はボディで、平面研削盤のテーブル２
に取り付けられている。３は揺動アームで、ボディ１に
軸受４ａ、４ｂを介して回転自在に保持されている。５
はレバーで、揺動アーム３の軸端に固定され、揺動アー
ム３と一体となって揺動するようになっている。６は回
転円板で、モータ７の軸端に固定されている。なお、モ
ータ７はボディ１に固定されている。８はピンで、回転
円板６の回転中心から所定の半径だけ離れた位置に固定
され、かつ、レバー５に設けられた溝９に摺動自在に嵌
合している。１０はドレッサホルダで、揺動アーム３の
案内面１１に沿って摺動自在である。１２は調整ボルト
で、揺動アーム３に固定されたプレート１３に回転自在
に保持され、かつ、ドレッサホルダ１０に螺合されてい
る。１４はシャフトで、軸受１５ａ、１５ｂを介してド
レッサホルダ１０に回転自在に保持されている。１６は
ロータリーダイヤモンドドレッサで、外周上には複数の
ダイヤモンドが１列に埋め込まれている。そして、ロー
タリーダイヤモンドドレッサ１６はフランジ１７ａ、１
７ｂに固定された状態でシャフト１４の軸端に取り付け
られている。１８はプーリで、シャフト１４に固定され
ている。１９はモータで、ドレッサホルダ３に固定され
ている。２０はプーリで、モータ１９に固定され、ベル
ト２１を介してプーリ１８と接続されている。２２はク
ランプボルトで、揺動アーム３に螺合し、クランプピー
ス２３を介してドレッサホルダ１０を案内面１１に押圧
する。２４は研削砥石で、図示しない砥石軸に取り付け
られ、シャフト１４に平行な軸のまわりに回転する。
より説明する。なお、図１は本発明の一実施例を示す一
部断面正面図であり、平面研削盤に取り付けた状態を示
す。また、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１の矢
視Ｂ図である。１はボディで、平面研削盤のテーブル２
に取り付けられている。３は揺動アームで、ボディ１に
軸受４ａ、４ｂを介して回転自在に保持されている。５
はレバーで、揺動アーム３の軸端に固定され、揺動アー
ム３と一体となって揺動するようになっている。６は回
転円板で、モータ７の軸端に固定されている。なお、モ
ータ７はボディ１に固定されている。８はピンで、回転
円板６の回転中心から所定の半径だけ離れた位置に固定
され、かつ、レバー５に設けられた溝９に摺動自在に嵌
合している。１０はドレッサホルダで、揺動アーム３の
案内面１１に沿って摺動自在である。１２は調整ボルト
で、揺動アーム３に固定されたプレート１３に回転自在
に保持され、かつ、ドレッサホルダ１０に螺合されてい
る。１４はシャフトで、軸受１５ａ、１５ｂを介してド
レッサホルダ１０に回転自在に保持されている。１６は
ロータリーダイヤモンドドレッサで、外周上には複数の
ダイヤモンドが１列に埋め込まれている。そして、ロー
タリーダイヤモンドドレッサ１６はフランジ１７ａ、１
７ｂに固定された状態でシャフト１４の軸端に取り付け
られている。１８はプーリで、シャフト１４に固定され
ている。１９はモータで、ドレッサホルダ３に固定され
ている。２０はプーリで、モータ１９に固定され、ベル
ト２１を介してプーリ１８と接続されている。２２はク
ランプボルトで、揺動アーム３に螺合し、クランプピー
ス２３を介してドレッサホルダ１０を案内面１１に押圧
する。２４は研削砥石で、図示しない砥石軸に取り付け
られ、シャフト１４に平行な軸のまわりに回転する。
【０００７】以下、動作について説明する。なお、図４
およびロータリーダイヤモンドドレッサ１６先端の拡大
図である図５に示すように、あらかじめ研削砥石２４に
接触するダイヤモンド２５の略中心Ｏと揺動アーム３の
回転中心Ｐとを略一致させておく。すなわち、調整ボル
ト１２を回して研削砥石２４に接触するダイヤモンド２
５の略中心Ｏを揺動アーム３の回転中心Ｐに略一致させ
た後クランプボルト２２を締めて、ドレッサホルダ１０
と揺動アーム３を固定する。まず、モータ１９を回転さ
せる。すると、プーリ２０、ベルト２１、プーリ１８を
介してシャフト１４すなわちロータリーダイヤモンドド
レッサ１６が軸心Ｃのまわりに回転する。次に、モータ
７により回転円板６を回転させると、ピン８は溝９の中
を摺動しながら回転する結果、レバー５が揺動する。こ
の揺動により揺動アーム３、ドレッサホルダ１０を介し
てロータリーダイヤモンドドレッサ１６も揺動アーム３
の揺動中心Ｐのまわりに揺動する。この状態で、研削砥
石２４を回転させ、研削砥石２４とロータリーダイヤモ
ンドドレッサ１６に所定の切込み量を与えて研削砥石２
４の幅方向に送り運動させてドレッシングを行なう。す
るとドレッシングすることによりダイヤモンド２５は摩
耗するが、その先端は従来のように平坦にはならず、図
５に示すように、円弧状になる。
およびロータリーダイヤモンドドレッサ１６先端の拡大
図である図５に示すように、あらかじめ研削砥石２４に
接触するダイヤモンド２５の略中心Ｏと揺動アーム３の
回転中心Ｐとを略一致させておく。すなわち、調整ボル
ト１２を回して研削砥石２４に接触するダイヤモンド２
５の略中心Ｏを揺動アーム３の回転中心Ｐに略一致させ
た後クランプボルト２２を締めて、ドレッサホルダ１０
と揺動アーム３を固定する。まず、モータ１９を回転さ
せる。すると、プーリ２０、ベルト２１、プーリ１８を
介してシャフト１４すなわちロータリーダイヤモンドド
レッサ１６が軸心Ｃのまわりに回転する。次に、モータ
７により回転円板６を回転させると、ピン８は溝９の中
を摺動しながら回転する結果、レバー５が揺動する。こ
の揺動により揺動アーム３、ドレッサホルダ１０を介し
てロータリーダイヤモンドドレッサ１６も揺動アーム３
の揺動中心Ｐのまわりに揺動する。この状態で、研削砥
石２４を回転させ、研削砥石２４とロータリーダイヤモ
ンドドレッサ１６に所定の切込み量を与えて研削砥石２
４の幅方向に送り運動させてドレッシングを行なう。す
るとドレッシングすることによりダイヤモンド２５は摩
耗するが、その先端は従来のように平坦にはならず、図
５に示すように、円弧状になる。
【０００８】なお、通常ダイヤモンド２５の大きさには
ばらつきがあり、個々のダイヤモンドの幅は均一ではな
い。この場合、図４において２点鎖線示すように、多数
のダイヤモンド２５を含む範囲をその幅とすればよい。
また、大きさが不揃いのダイヤモンドの半径としては、
幅が大きいものを選定して決めれば良い。さらに、ダイ
ヤモンド２５の形状としては、大きさが均一で先端を鋭
角に成形したものの方がより効果的であるが、大きさが
不揃いでかつ成形されていなくても良い。また、上記実
施例では、ロータリーダイヤモンドドレッサ１６をモー
タ１９により強制回転させるようにしたが、シャフト１
４にブレーキ装置を取り付けて、研削砥石２４の回転を
利用してロータリーダイヤモンドドレッサ１６を従動回
転させ、ブレーキにより周速差をもたせるようにしても
よい。さらに、ロータリーダイヤモンドドレッサ１６を
連続的に揺動させる代わりに、例えば研削砥石２４の両
端、あるいは複数回のドレッシングごとに間欠的に微小
角ずつ揺動させるようにしてもよい。また、揺動アーム
を揺動させる方法も上記実施例の方法に限定されるもの
ではなく、モータを電気的に正、逆転させる方法など、
上記実施例以外の方法を使用してもよい。
ばらつきがあり、個々のダイヤモンドの幅は均一ではな
い。この場合、図４において２点鎖線示すように、多数
のダイヤモンド２５を含む範囲をその幅とすればよい。
また、大きさが不揃いのダイヤモンドの半径としては、
幅が大きいものを選定して決めれば良い。さらに、ダイ
ヤモンド２５の形状としては、大きさが均一で先端を鋭
角に成形したものの方がより効果的であるが、大きさが
不揃いでかつ成形されていなくても良い。また、上記実
施例では、ロータリーダイヤモンドドレッサ１６をモー
タ１９により強制回転させるようにしたが、シャフト１
４にブレーキ装置を取り付けて、研削砥石２４の回転を
利用してロータリーダイヤモンドドレッサ１６を従動回
転させ、ブレーキにより周速差をもたせるようにしても
よい。さらに、ロータリーダイヤモンドドレッサ１６を
連続的に揺動させる代わりに、例えば研削砥石２４の両
端、あるいは複数回のドレッシングごとに間欠的に微小
角ずつ揺動させるようにしてもよい。また、揺動アーム
を揺動させる方法も上記実施例の方法に限定されるもの
ではなく、モータを電気的に正、逆転させる方法など、
上記実施例以外の方法を使用してもよい。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、ロー
タリーダイヤモンドドレッサを研削砥石と接触する部分
のごく近傍を中心として揺動させながらドレッシングす
るから、ダイヤモンドの先端は常に円弧状の一定の形状
に保持される。その結果、ドレッシングされた砥石作業
面の状態は常に一定になり、研削特性を安定させること
ができるという効果がある。
タリーダイヤモンドドレッサを研削砥石と接触する部分
のごく近傍を中心として揺動させながらドレッシングす
るから、ダイヤモンドの先端は常に円弧状の一定の形状
に保持される。その結果、ドレッシングされた砥石作業
面の状態は常に一定になり、研削特性を安定させること
ができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す一部断面正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１の矢視Ｂ図。
【図４】ロータリーダイヤモンドドレッサの揺動を示す
図。
図。
【図５】ロータリーダイヤモンドドレッサ先端の拡大
図。
図。
１ ボディ ３ 揺動アーム １０ ドレッサホルダ １６ ロータリーダイヤモンドドレッサ ２４ 研削砥石 ２５ ダイヤモンド
Claims (5)
- 【請求項１】 複数のダイヤモンドを円板の外周上に１
列に配置したロータリーダイヤモンドドレッサにより研
削砥石をドレッシングする研削砥石のドレッシング方法
において、ダイヤモンドの幅方向の略中心線上に揺動の
中心を配置し、ダイヤモンドの幅方向にロータリーダイ
ヤモンドドレッサを連続的または間欠的に揺動させなが
らロータリーダイヤモンドドレッサと研削砥石とを研削
砥石の幅方向に相対的に送り運動させることを特徴とす
る研削砥石のドレッシング方法。 - 【請求項２】 ダイヤモンドの先端と揺動の中心との距
離を略ダイヤモンドの半径またはそれよりも若干大きい
値にすることを特徴とする請求項１に記載の研削砥石の
ドレッシング方法。 - 【請求項３】 ダイヤモンドの外周が鋭角に成形された
ロータリーダイヤモンドドレッサを使用することを特徴
とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の研削
砥石のドレッシング方法。 - 【請求項４】 複数のダイヤモンドを円板の外周上に１
列に配置したロータリーダイヤモンドドレッサを回転自
在に保持する揺動部材と、該揺動部材を揺動自在に保持
する支持部材と、前記揺動部材を揺動運動させる駆動装
置とを備え、揺動の中心とダイヤモンドの幅方向の略中
心線とを直交可能に構成したことを特徴とする研削砥石
のドレッシング装置。 - 【請求項５】 ダイヤモンド半径の略中心に揺動の中心
を配置可能に構成したことを特徴とする請求項４に記載
の研削砥石のドレッシング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18922392A JPH0631632A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 研削砥石のドレッシング方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18922392A JPH0631632A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 研削砥石のドレッシング方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631632A true JPH0631632A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16237639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18922392A Withdrawn JPH0631632A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 研削砥石のドレッシング方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631632A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102343553A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-08 | 上海宏力半导体制造有限公司 | 修整器装置及其检测方法 |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP18922392A patent/JPH0631632A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102343553A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-08 | 上海宏力半导体制造有限公司 | 修整器装置及其检测方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |