JPH0631675B2 - 制御器用の懸架装置 - Google Patents

制御器用の懸架装置

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JPH0631675B2
JPH0631675B2 JP1038514A JP3851489A JPH0631675B2 JP H0631675 B2 JPH0631675 B2 JP H0631675B2 JP 1038514 A JP1038514 A JP 1038514A JP 3851489 A JP3851489 A JP 3851489A JP H0631675 B2 JPH0631675 B2 JP H0631675B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、壁部分又は機械本体に結合可能な接続フラン
ジ又は回転式接続継手と、複数の支持体部分と、山形ベ
ントと、複数の中間継手と、制御器に連結可能なカップ
リグとから構成されており、前記の各支持体部分が、実
質的に断面Ｕ形のベース成形材区分と該ベース成形材区
分を閉塞するカバー成形材区分とから成り、前記ベース
成形材区分が、そのウェブに平行に延びる仕切りウェブ
によって、閉じた中空形材として構成された支持部と、
前記ウェブから離反した方の側で開口した収容部とに分
割されており、かつ前記支持部及び収容部内には、長手
方向に連続的に一貫して延在するねじ受容部を有する結
合ウェブが一体に成形されている形式の、制御器用の懸
架装置に関するものである。
［従来の技術］ 回転仕切接続継手、中間継手及びカップリングによっ
て、懸架装置の端部に装着された制御器の旋回自在性が
得られる。互いに突き合わされる２つの支持体部分は中
間継手によって互いに旋回可能に連結される。
例えばドイツ連邦共和国特許出願公開３０３４０１３号
明細書に記載されているような、冒頭で述べた形式の慣
用の懸架装置では、互いに枢着結合された支持体部分は
旋回軸受を介して連結されており、該旋回軸受の旋回軸
線は、支持体部分の長手方向中心軸線に対してほぼ垂直
に延びている。該旋回軸受では複数本の接続ケーブルも
導かれており、しかも旋回軸受の旋回軸線の側方に沿っ
てガイドされているので、その結果、複数本の接続ケー
ブルは支持体部分の旋回時に相対的に移動し、夫々異な
った応力を受けることになり、これによって接続ケーブ
ルの損傷が惹起される。前記公知の懸架装置に付随する
別の欠点は、前記旋回軸受の領域では接続導線を挿入す
るのに時間がかかり、厄介であることである。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、冒頭で述べた形式の懸架装置を改良し
て、構造が著しく単純でかつ、互いに突き合わされる支
持体部分を互いに固定的に連結して大きな負荷を吸収す
ることのできるような中間継手を提供し、しかも該中間
継手の領域における接続導線の挿入を容易にし、かつ該
中間継手の領域で接続導線のカバーを省く必要がないよ
うにすることである。
［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決する本発明の構成手段は、中間継手が、
ベース成形材区分の少なくとも収容部の横断面を実質的
に解放しかつ固定ねじ用の固定孔を有する２枚の固定プ
レートを備え、前記固定孔が、互いに突き合わされる支
持体部分のベース成形材区分の結合ウェブ内のねじ受容
部の分布部位に整合されており、前記ベース成形材区分
の端面に対面した方の前記固定プレートの面側には、直
角に張出したガイドプレートが一体に成形されており、
該ガイドプレートは前記ベース成形材区分の支持部及び
収容部内に導入されて支持されており、前記の両固定プ
レートの互いに対面し合う方の面側には、それぞれ２つ
の上下に相互間隔をおいて直角に張出す支承接合板が一
体に成形されており、しかも一方の固定プレートの支承
接合板と他方の固定プレートの支承接合板とが、該支承
接合板の厚さ分だけ互いにずらされており、かつ支承ピ
ン又は支承部材を受容するための支承孔を有し、かつ、
前記中間継手がベローズによってカバーされており、該
ベローズは、カバー成形材区分によって閉塞された、互
いに突き合わされる支持体部分のベース成形材区分に固
定されている点にある。
［作用］ 本発明の固定プレートは両継手部分の構成部分であり、
かつ簡便な方式でベース成形材区分の端面と固定的にね
じ締結することができる。互いに突き合わさせる支持体
部分の収容部の横断面は実質的に解放されているので、
接続導線は、一方の支持体部分から中間継手を経由して
支承なく他方の支持体部分内へ導入することができる。
この場合ガイドプレートは継手部分においてベース成形
材区分を付加的に支持し、かつ支承接合板を介して両継
手部分は回動可能に支承され、しかも中間継手を経由し
ての接続導線のガイドに不都合な影響を及ぼすことはな
い。ベローズは中間継手と、該中間継手を経由してガイ
ドされる接続導線とを一緒にカバーする。
ベース成形材区分内における継手部分の支持作用を一層
改善するために本発明の実施態様では、各固定プレート
の夫々一方のガイドプレートは、対応したベース成形材
区分のウェブの内壁面に支持されかつ屈曲側縁部を有
し、該屈曲側縁部が支持部の側方脚部区分の内壁面に接
触している。
本発明の実施態様では、各固定プレートの一方のガイド
プレートは調節プレートとして、収容部内で所属のベー
ス成形材区分の仕切りウェブ上に支持され、かつ、該仕
切りウェブ上に支持される支持ねじ用のねじ孔を有して
おり、前記ベース成形材区分の端面に対面した方の固定
プレートの側面は、当該固定プレートの基部から支持体
部分の収容部の開口側へ向かって徐々に後退するように
僅かに傾斜している。このように構成した場合には、支
持体部分は中間継手に整合され、かつ、負荷を受けてい
る場合でさえも共通の水平方向平面又は垂直方向平面内
で調整することができる。
中間継手における支持体部分の支持作用を改善するため
に本発明の実施態様は、各固定プレートには、ベース成
形材区分の端面に対面した方の側で、付加的に支持突起
が一体に成形されており、該支持突起上には、前記ベー
ス成形材区分のウェブの外壁面が支持されている。
中間継手を１つのユニットとして構成するために、各固
定プレートの両支承接合板の少なくとも一方の支承接合
板が支承部材によって旋回可能に、しかも解離不能に互
いに連結可能であるか又は連結されている。支承接合板
における旋回軸受を一層単純化するために、本発明の実
施態様では、両固定プレートの支承接合板が面体偶関係
にあり、かつ支承接合板の一方に一体成形された支承ピ
ンが、他方の支承接合板の支承孔内に導入されて回動可
能に支承されている。
本発明の１実施態様において支承接合板をガイドプレー
トに対して平行に方位づけるように構成すれば、支持体
部分が水平方向に延びている場合には、ベース成形材区
分の収容部は上側に位置することになるので、接続導線
の挿入操作が特に簡便になる。
調節プレートとして併用されるガイドプレートを超えて
上方に張出している固定プレートの張出し区域の中央に
凹設部が設けられている場合には、固定プレートを、収
容部内に一体に成形された結合ウェブとも結合すること
が可能になり、しかも、この結合によって中間継手を経
由して接続導線を導く場合にも、支障が生じることはな
い。
一方の固定プレートにおいて、調節プレートとして併用
される所属のガイドプレートと所属の一方の支承接合板
とが同一平面内に配置されており、また他方の固定プレ
ートにおいては、調節プレートとして併用される所属の
ガイドプレートが前記の同一平面内に配置されているの
に対して、前記の一方の固定プレートの支承接合板と第
１の面対偶を形成する。他方の固定プレートに所属した
支承接合板は、支持部の領域に配置されていて第２の面
対偶を形成する両支承接合板の方向に、前記一方の固定
プレートに所属の支承接合板の厚さ分だけずらされてい
るように構成した場合には、両継手部分の旋回軸受の領
域においても接続導線はほとんど支障なく導かれ、かつ
両継手部分はベース成形材区分の端部にぴったり整合す
るように差し嵌められるので、固定ねじを簡単に螺入す
ることが可能になる。
ベース成形材区分の収容部だけでなく支持部内にも付加
的な接続導線を収容する場合、各固定プレートが両支承
接合板間で中央切欠きを有し、該中央切欠きが、ベース
成形材区分の支持部の収納空間に整合されているように
構成すれば、前記の付加的な接続導線も中間継手を経由
して通すことができる。
固定プレートとガイドプレートと支持突起と支承接合板
とから成る継手部分は、金属鋳造部品又は金属ダイカス
ト部品として簡便かつ低廉に一体鋳造することができ
る。
［実施例］ 次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
第１図に符号１０で示した壁部分又は機械本体には、支
持アームとして構成された懸架装置が装着されている。
前記壁部分又は機械本体１０には接続フランジ１８がね
じ締結されている。該接続フランジ１８には中間継手１
１が接続し、該中間継手はベローズによってカバーされ
ている。接続フランジ１８と中間継手１１は回転式接続
ジョイントとして構成されて１つのユニットを形成して
いてもよい。前記中間継手１１には、水平方向に延在す
る第１の支持体部分２０が接続し、該第１支持体部分は
ベース成形材区分２１とカバー成形材区分３７とから成
っている。第１の支持体部分２０は、図示の旋回角度１
２から判るように、回転式接続ジョイントに旋回可能に
連結されている。前記支持体部分２０は、ベローズによ
ってカバーされた中間継手１１を介して水平方向の第２
の支持体部分２０が接続し、該第２支持体部分は山形ベ
ント１４を介して垂直方向の第３の支持体部分２０と連
結されている。旋回角度１３は、第１と第２の支持体部
分２０が相対的に旋回可能であることを示している。垂
直方向の第３支持体部分２０の下端部は、制御器１７を
支持するカップリング１５と連結されている。該カップ
リング１５を介して制御器１７は、図示の旋回円１６か
ら判るように、垂直な支持体部分２０の下面に沿って旋
回可能である。第１図に示した懸架装置は単なる１実施
例にすぎない。第１、第２及び第３の支持体部分２０は
異なった長さを有している。前記の個々の構成部分は別
の順序で別の懸架装置として組立てることもできる。
種々異なった長さの支持体部分２０を準備できるように
するために、ベース成形材区分２１は相応の成形条件か
ら所要の長さに分断される。ベース成形材区分２１は実
質的にＵ形断面であり、該Ｕ形のウェブ２２には、第２
図から判るように側方脚部区分２３，２６；２４，２７
が続いている。前記ウェブ２２に対して平行に延びる仕
切りウェブ２５は、ベース成形材区分２１を支持部ＴＰ
と収容部ＡＰとに区切っている。支持部ＴＰは、ウェブ
２２と側方脚部区分２３，２４と仕切りウェブ２５とか
ら成る閉じた中空形材である。収容部ＡＰは前記仕切り
ウェブ２５と側方脚部区分２６，２７とによって形成さ
れる。仕切りウェブの中央には、長手方向に延在するＴ
形溝３０が成形されている。前記収容部ＡＰは、ウェブ
２２から離反した方のベース成形材区分２１の側では開
口しておりかつ接続導線を収容するためのものである。
支持部ＴＰはベース成形材区分２１に優れた安定性を与
え、また開口した収容部ＡＰは接続導線の挿入を容易に
する。側方脚部区分２６と２７は、アンダーカット部３
４，３６を有する結合端部３３，３５で終っている。収
容部ＡＰはＵ形断面のカバー成形材区分３７によって閉
塞され、該カバー成形材区分の両サイド脚片は軽視突起
を有している。一方のサイド脚片の前記係止突起を一方
の側方脚部区分２６の結合端部３３のアンダーカット部
３４に係合させたのち、カバー成形材区分３７を上から
押し嵌めることによって、他方のサイド脚片の係止突起
は、他方の側方脚部区分２７の結合端部３５に設けられ
たアンダーカット部３６に係止することになる。しかも
該係止継手を持ち上げることによって、カバー成形材区
分３７はベース成形材区分２１の収容部ＡＰから再び簡
単に解離することができる。
前記結合端部３３及び３５は、カバー成形材区分３７の
両サイド脚片の外壁が両側方脚部区分２６，２７の外壁
と面整合するように、該側方脚部区分２６，２７に対し
て内方にずらされている。アンダーカット部３４及び３
６は長手方向に連続的に一貫して延在している。カバー
成形区分３７も同様に、長手方向に連続的に延在する係
止突起を有している。
各側方脚部区分２３，２４；２６，２７の内壁には、ね
じ受容部を備えた長手方向に連続的に延在する結合ウェ
ブ２８，２９：３１，３２が一体に成形されている。前
記ねじ受容部は、連続したスリットによって開かれてい
るので、ねじ受容部は成形鋳型から簡単に離型すること
ができる。スリットの幅は、ねじ受容部の周面が１８０
゜以上、殊に有利には約２７０゜にわたっているように
構成されている。該スリットは連続押出し成形法による
ベース成形材区分２１の製造を容易にする。支持部ＴＰ
の結合ウェブ２８，２９及び収容部ＡＰの結合ウェブ３
１，３２は、側方脚部区分２３，２４：２６，２７の互
いに対向した内壁に、互いに対を成して向き合って配置
されており、かつ、ねじ受容部の長手方向中心軸線は仕
切りウェブ２５に対してほぼ等しい間隔を有している。
該ねじ受容部によってベース成形材区分２１の端面に懸
架装置の別の構成部材を簡単にねじ締結することが可能
である。
第２図から判るように支持体部分２０を水平方向に延在
させた場合、ベース成形材区分２１は、収容部ＡＰが上
側に位置して上向きに開口するように配置されている。
中間継手４０の両ジョイント部分はベース成形材区分２
１の端面とねじ締結される。一方のジョイント部分は固
定プレート４１を有し、該固定プレートの固定側には、
水平方向に直角に張出した２枚のガイドプレート４５，
４８が一体に成形されている。ガイドプレート４５の両
サイドは、垂直に張出した屈曲側縁部４６を有してい
る。前記固定プレート４１の固定側には支持突起４７も
一体に成形されている。ガイドプレート４５がベース成
形材区分２１の支持部ＴＰ内へ、またガイドプレート４
８が同じベース成形材区分２１の収容部ＡＰ内へ導入さ
れる場合に、前記支持突起４７は、結合すべきベース成
形材区分２１のウェブ２２の外壁を支持する。その際ガ
イドプレート４５はウェブ２２の内壁面に、またガイド
プレート４８は収容部ＡＰ内で仕切りウェブ２５上に支
持される。
固定プレート４１は複数の固定孔５０を有し、該固定孔
は、結合ウェブ２８，２９；３１，３２内のねじ受容部
の分布部位に整合されている。固定プレート４１はワッ
シャ５２を介在させて固定ねじ５１によってベース成形
材区分２１の端面と角度調整可能にねじ締結され、それ
によってガイドプレート４５，４８並びに支持突起４７
は当該ジョイント部分とベース成形材区分２１との間に
確実に配設される。ガイドプレート４８はセットプレー
トとしてねじ孔４９を有し、該ねじ孔には支持ねじ５３
が、該支持ねじの端面を仕切りウェブ２５のＴ形溝３０
の基底に当接させるまで、螺入される。前記支持ねじ５
３は、前記固定プレート４１とベース成形材区分２１の
端面との間で調整された傾斜角度を一定に保つために役
立つ。上位の結合ウェブ３１，３２のねじ受容部内に固
定ねじ５１をねじ込むことによって所望の傾斜角度に調
整するあいだ、下位の結合ウェブ２８，２９のねじ受容
部の対応固定ねじ（符号無し）は弛められており、該固
定ねじは、支持ねじ５３と同様に最終的に緊締される。
固定プレート４１の固定面は、開口した収容部ＡＰ寄り
で後退するように（つまり上向きに）約２゜傾斜してい
る。前記支持ねじ５３は仕切りウェブ２５のＴ形溝３０
の基底面に支持されているので、これによってベース成
形材区分２１と当該ジョイント部分との整合並びに傾斜
角度を維持することが可能である。固定プレート４１
の、ガイドプレート４８を超える張出し部分の中央には
凹設部が設けられているので、ベース成形材区分２１の
収容部ＡＰから導き出される接続導線は中間継手４０を
経由して、他方のジョイント部分に固定されたベース成
形材区分２１の収容部ＡＰ内へ導入することができる。
支持部ＴＰの領域内において固定プレート４１は切欠き
４４を有しているので、支持部ＴＰの収容区間内に付加
的に通される接続導線も中間継手４０のジョイント部分
を経由して更に導くことができる。
固定孔６９、切欠き６３及び支持突起６６を有する固定
プレート６０と、屈曲側縁部６５を有するガイドプレー
ト６４と、調節プレートとして構成されていて支持ねじ
７２用のねじ孔６８を有するガイドプレート６７とを備
えた他方のジョイント部分は、前記の固定プレート４１
及び対応構成部分を備えた一方のジョイント部分と同様
に構成されている。固定ねじ７０はワッシャ７１を介し
て固定プレート６０を他方のベース成形材区分２１の端
面に締結する。ベース成形材区分２１の端面に対面した
方の固定プレート６０の固定面も、同様に開口した収容
部ＡＰ寄りで後退するように約２゜傾斜しているので、
支持ねじ７２によって他方のジョイント部分に対する他
方のベース成形材区分２１の整合を同様に維持すること
が可能である。
要するに、第２図で見て左手のベース成形材区分２１は
その端面から中間継手４０のガイドプレート４５，４８
上に挿嵌される。この場合上位のガイドプレート４８
は、結合ウェブ３１，３２と仕切りウェブ２５との間に
配置される。ベース成形材区分２１の角度調整は固定ね
じ５１によって行われる。この角度調整を行なったのち
に、すでに述べたように、支持ねじ５３は、該支持ねじ
の端面を仕切りウェブ２５のＴ形溝３０の基底面に当接
させるまで、ねじ孔４９内へ螺入される。この固定ねじ
５１による角度調整は０゜〜２゜の角度範囲内で無段階
に可能である。
他方の、つまり第２図で見て右手の、ベース成形材区分
２１の角度調整も前記と同様の方式で行なうことができ
る。
このようにベース成形材区分２１の角度調整が必要にな
るのは、次のような理由に因る。すなわち： 中間継手４０から離反した方の右手ベース成形材区分２
１の端部に、制御器１７が懸架される場合、左右の両ベ
ース成形材区分２１は、制御器１７の重量に関連して、
程度の差こそあれ強く撓まされる。この撓みはベース成
形材区分２１の角度配置によって補償されるので、制御
器１７の操作面は常に垂直方向に調整されている。従っ
て、制御器１７の重量に応じて両ベース成形材区分２１
相互の角度配置は、前記固定ねじ５１を介して前記０゜
〜２゜の角度範囲内で可変に調整することができる。
両ジョイント部分は、固定プレート４１と６０の互いに
対面する方の側で互いに枢着結合されており、この場合
ジョイント軸線は固定プレート４１，６０に対して平行
に、かつガイドプレート４５，４８；６４，６７に対し
ては垂直方向に延びている。各固定プレート４１，６０
の、ガイドプレートから離反した方の側面には、上下に
相互間隔をおいて設けられた２つの支承接合板５４，５
５；７３，７４が一体に成形されており、該支承接合板
は、ガイドプレート４５，４８；６４，６７に対して平
行に配列されている。一方のジョイント部分における上
位の支承接合板５４は、他方のジョイント部分の上位の
支承接合板７３の厚さ分だけベース成形材区分２１の支
持部ＴＰ寄りにずらされて前記上位の支承接合板７３と
第１の面対偶を形成し、また他方のジョイント部分にお
ける前記上位の支承接合板７３はガイドプレート６７と
同一平面内に配置されている。従ってジョイント部分を
ベース成形材区分と結合した場合には、調節プレートと
してのガイドプレート４８，６７並びに支承接合板７３
は仕切りウェブ２５よりも上位に配置され、かつ前記ガ
イドプレート４８，６７は所属の収容部ＡＰ内へ侵入し
ている。中間継手４０の上位区域では固定プレート４
１，６０の凹設部間に接続導線を導くのに充分なスペー
スが存在している。
第２の面対偶を成す支承接合板５５と７４は、支持部Ｔ
Ｐの領域内でやはり支承接合板の厚さ分だけ互いにずら
されている。支承部材７６は、この第２の面対偶を成す
支承接合板５５と７４とを回転可能に、しかも解離不能
に連結しているので、中間継手４０は１つのユニットを
形成している。支承接合板５４には支承ピン５６が一体
に成形されており、該支承ピンは他方の支承接合板７３
の支承孔７５内に回動可能に支承されている。両ジョイ
ント部分は、両固定プレート４１と６０が互いに当接す
るに至るまでかつ／又は支承接合板５４，５５；７３，
７４が固定プレート４１；６０に当接するに至るまでの
制限角度範囲内で、旋回可能である。旋回角度は少なく
とも１８０゜である。
接続導線が挿入されると、ベース成形材区分２１の収容
部ＡＰはカバー成形材区分３７によって閉塞され、これ
によって支持体部分２０の組立は完了する。中間継手４
０は、第１図に示したように、接続導線を保護するベロ
ーズでカバーされる。該ベローズは支持体部分２０の端
部に固定されており、かつ、中間継手４０へのアクセス
を容易にするために殊に有利にはスライドファスナなど
によって開放することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による懸架装置の全体斜視図である。 第２図は中間継手の互いに旋回可能に連結された両ジョ
イント部分と、支持体部分の互いに突き合わされて枢着
結合すべき両ベース成形材区分とを、カバー成形材区分
を省いて示した分解斜視図である。 ［符号の説明］ １０……壁部分又は機械本体、１１……中間継手、１
２，１３……旋回角度、１４……山形ベント、１５……
カップリング、１６……旋回円、１７……制御器、１８
……接続フランジ、２０……第１、第２及び第３の支持
体部分、２１……ベース成形材区分、２２……ウェブ、
２３，２４……側方脚部区分、２５……仕切りウェブ、
２６，２７……側方脚部区分、２８，２９……結合ウェ
ブ、３０……Ｔ形溝、３１，３２……結合ウェブ、３３
……結合端部、３４……アンダーカット部、３５……結
合端部、３６……アンダーカット部、３７……カバー成
形材区分、４０……中間継手、４１……固定プレート、
４４……切欠き、４５……ガイドプレート、４６……屈
曲側縁部、４７……支持突起、４８……ガイドプレー
ト、４９……ねじ孔、５０……固定孔、５１……固定ね
じ、５２……ワッシャ、５３……支持ねじ、５４，５５
……支承接合板、６０……固定プレート、６３……切欠
き、６４……ガイドプレート、６５……屈曲側縁部、６
６……支持突起、６７……ガイドプレート、６８……ね
じ孔、６９……固定孔、７０……固定ねじ、７１……ワ
ッシャ、７２……支持ねじ、７３，７４……支承接合
板、７５……支承ピン、７６……支承部材、ＴＰ……支
持部、ＡＰ……収容部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロータール・レール ドイツ連邦共和国ブルバツハ‐オーバード レツセルンドルフ・ドレツセルンドルフア ー・シユトラーセ16

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】壁部分又は機械本体に結合可能な接続フラ
    ンジ又は回転式接続継手と、複数の支持体部分と、山形
    ベントと、複数の中間継手と、制御器に連結可能なカッ
    プリグとから構成されており、前記の各支持体部分が、
    実質的に断面Ｕ形のベース成形材区分と該ベース成形材
    区分を閉塞するカバー成形材区分とから成り、前記ベー
    ス成形材区分が、そのウェブに平行に延びる仕切りウェ
    ブによって、閉じた中空形材として構成された支持部
    と、前記ウェブから離反した方の側で開口した収容部と
    に分割されており、かつ前記支持部及び収容部内には、
    長手方向に連続的に一貫して延在するねじ受容部を有す
    る結合ウェブが一体に成形されている形式の、制御器用
    の懸架装置において、中間継手（１１，４０）が、ベー
    ス成形材区分（２１）の少なくとも収容部（ＡＰ）の横
    断面を実質的に解放しかつ固定ねじ（５１，７０）用の
    固定孔（５０，６９）を有する２枚の固定プレート（４
    １，６０）を備え、前記固定孔が、互いに突き合わされ
    る支持体部分（２０）のベース成形材区分（２１）の結
    合ウェブ（２８，２９，３１，３２）内のねじ受容部の
    分布部位に整合されており、前記ベース成形材区分（２
    １）の端面に対面した方の前記固定プレート（４１，６
    ０）の面側には、直角に張出したガイドプレート（４
    ５，４８；６４，６７）が一体に成形されており、該ガ
    イドプレートは前記ベース成形材区分（２１）の支持部
    （ＴＰ）及び収容部（ＡＰ）内に導入されて支持されて
    おり、前記の両固定プレート（４１，６０）の互いに対
    面し合う方の面側には、それぞれ２つの上下に相互間隔
    をおいて直角に張出す支承接合板（５４，５５；７３，
    ７４）が一体に成形されており、しかも一方の固定プレ
    ート（４１）の支承接合板（５４，５５）と他方の固定
    プレート（６０）の支承接合板（７３，７４）とが、該
    支承接合板の厚さ分だけ互いにずらされており、かつ支
    承ピン（５６）又は支承部材（７６）を受容するための
    支承孔（７５）を有し、かつ、前記中間継手（１１，４
    ０）がベローズによってカバーされており、該ベローズ
    は、カバー成形材区分（３７）によって閉塞された、互
    いに突き合わされる支持体部分（２０）のベース成形材
    区分（２１）に固定されていることを特徴とする、制御
    器用の懸架装置。
  2. 【請求項２】各固定プレート（４１，６０）の夫々一方
    のガイドプレート（４５，６４）が、対応したベース成
    形材区分（２１）のウェブ（２２）の内壁面に支持され
    かつ屈曲側縁部（４６，６５）を有し、該屈曲側縁部が
    支持部（ＴＰ）の側方脚部区分（２３，２４）の内壁面
    に接触している、請求項１記載の懸架装置。
  3. 【請求項３】各固定プレート（４１，６０）の一方のガ
    イドプレート（４８，６７）が調節プレートとして、収
    容部（ＡＰ）内で所属のベース成形材区分（２１）の仕
    切りウェブ（２５）上に支持され、かつ、該仕切りウェ
    ブ（２５）上に支持される支持ねじ（５３，７２）用の
    ねじ孔（４９，６８）を有しており、前記ベース成形材
    区分（２１）の端面に対面した方の固定プレート（４
    １，６０）の側面が、当該固定プレートの基部から支持
    体部分（２０）の収容部（ＡＰ）の開口側へ向かって徐
    々に後退するように僅かに傾斜している、請求項１又は
    ２記載の懸架装置。
  4. 【請求項４】各固定プレート（４１，６０）には、ベー
    ス成形材区分（２１）の端面に対面した方の側で付加的
    に支持突起（４７，６６）が一体に成形されており、該
    支持突起上には、前記ベース成形材区分（２１）のウェ
    ブ（２２）の外壁面が支持されている、請求項１から３
    までのいずれか１項記載の懸架装置。
  5. 【請求項５】各固定プレート（４１，６０）の両支承接
    合板（５４，５５；７３，７４）の少なくとも一方の支
    承接合板（５５，７４）が支承部材（７６）によって旋
    回可能に、しかも解離不能に互いに連結されている、請
    求項１から４までのいずれか１項記載の懸架装置。
  6. 【請求項６】両固定プレート（４１，６０）の支承接合
    板（５４と７３）が面対偶関係にあり、かつ該支承接合
    板の一方（５４）に一体成形された支承ピン（５６）
    が、他方の支承接合板（７３）の支承孔（７５）内に導
    入されて回転可能に支承されている、請求項１から５ま
    でのいずれか１項記載の懸架装置。
  7. 【請求項７】支承接合板（５４，５５；７３，７４）
    が、ガイドプレート（４５，４８；６４，６７）に対し
    て、平行に方位づけられている、請求項１から６までの
    いずれか１項記載の懸架装置。
  8. 【請求項８】調節プレートとして併用されるガイドプレ
    ート（４８，６７）を超えて張出している固定プレート
    （４１，６０）の張出し区域の中央に凹設部が設けられ
    ている、請求項１から７までのいずれか１項記載の懸架
    装置。
  9. 【請求項９】一方の固定プレート（６０）においては、
    調節プレートとして併用される所属のガイドプレート
    （６７）と所属の一方の支承接合板（７３）とが同一平
    面内に配置されており、また他方の固定プレート（４
    １）においては、調節プレートとして併用される所属の
    ガイドプレート（４８）が前記の同一平面内に配置され
    ているのに対して、前記の一方の固定プレート（６０）
    の支承接合板（７３）と第１の面対偶を形成している、
    他方の固定プレートに所属した支承接合板（５４）は、
    支持部（ＴＰ）の領域に配置されていて第２の面対偶を
    形成する両支承接合板（５５，７４）の方向に、前記一
    方の固定プレート（６０）に所属の支承接合板（７３）
    の厚さ分だけずらされている、請求項１から８までのい
    ずれか１項記載の懸架装置。
  10. 【請求項１０】支持部（ＴＰ）内へ導入されるガイドプ
    レート（４５，６４）と支持突起（４７，６６）との内
    法間隔がベース成形材区分（２１）のウェブ（２２）の
    厚さに等しい、請求項１から９までのいずれか１項記載
    の懸架装置。
  11. 【請求項１１】各固定プレート（４１，６０）が両支承
    接合板（５４，５５；７３，７４）間で中央切欠き（４
    ４，６３）を有し、該中央切欠きが、ベース成形材区分
    （２１）の支持部（ＴＰ）の収容空間に整合されてい
    る、請求項１から１０までのいずれか１項記載の懸架装
    置。
  12. 【請求項１２】各固定プレート（４１，６０）が、該固
    定プレートに一体成形されたガイドプレート（４５，４
    ８；６４，６７）、支持突起（４７，６６）及び支承接
    合板（５４，５５；７３，７４）と共に、金属鋳造部品
    又は金属ダイカスト部品として一体鋳造された継手部分
    を形成している、請求項１から１１までのいずれか１項
    記載の懸架装置。
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