JPH06316960A - 柱・梁接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】鉄骨梁接合部における鉄筋コンクリート柱の圧
壊を防止する。 【構成】柱梁接合部である梁取付部２ａの上下に接して
所定の幅Ｌ１をなす形で補強領域２ｂを設け、該補強領
域２ｂに圧壊補強用フープ筋として中子フープ７を、鉄
骨梁３の材軸方向と対応させた形で、柱２のフープ筋２
２のピッチＬ２より小なるピッチＬ３をなすよう密に積
層して多数配筋しておく。 【効果】中子フープ７がコンクリートを拘束する形で、
柱２に支圧破壊による剪断面が形成されるのを阻み、こ
れによって柱２はこれが圧壊することなく鉄骨梁３に生
じた荷重Ｆ１を好適に支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート構造
による柱と鉄骨梁を接合してなる柱・梁接合構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、高層建築においては、地震や風圧
に対する耐久性が強く要求されることから、柱や梁等か
らなる構造体に、靱性に優れた鉄骨構造や鉄骨鉄筋コン
クリート構造が広く用いられている一方で、中低層建築
においては、経済性が重視されることから、主として鉄
筋コンクリート構造が用いられていた。ところが、最近
では鉄骨構造と鉄筋コンクリート構造のそれぞれの長所
を活かした複合構造を採用せんとする動きが強まってお
り、そういったことの可能な鉄筋コンクリート柱と鉄骨
梁からなる柱・梁接合構造がいろいろ検討されつつあ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、こういった鉄
筋コンクリート柱と鉄骨梁からなる柱・梁接合構造にお
いては、梁側に作用する荷重が所謂てこ反力として柱側
に伝達されて、これによって生じる曲げモーメントが、
鉄筋コンクリート柱の柱梁接合部に近接する部分に局部
的な圧縮力として作用してしまう、という特有の問題点
を抱えている。即ち、鉄筋コンクリート柱は、こういっ
たてこ反力が作用することによって、その柱梁接合部に
近接する部分に圧縮応力が作用し、これによって支圧破
壊する形で、圧壊する危険性を抱えている。このように
鉄筋コンクリート柱が圧壊してしまうと、構造体として
の剛性が失われて、柱、梁接合部における応力伝達が不
十分になってしまったり、或いは該柱自体の断面欠損に
なってしまう危険性があるために、当該鉄筋コンクリー
ト柱の圧壊を防ぐことが出来るような適当なる補強方法
の開発が切に望まれていた。そこで本発明は、上記事情
に鑑み、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の接合部におい
て、該鉄筋コンクリート柱の圧壊を効果的に防止するこ
とが出来るようにした、柱・梁接合構造を提供するもの
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、主筋（２
１）及び該主筋（２１）を接続する形のフープ筋（２
２）が第１のピッチＬ２で上下方向に設けられた鉄筋コ
ンクリート材からなる柱（２）に鉄骨材からなる梁
（３）を、両者が柱梁接合部（２ａ）で交差する形で接
合してなる柱・梁接合構造において、前記柱梁接合部
（２ａ）に接した柱（２）中に圧壊補強領域（２ｂ）
を、上下方向に所定の幅Ｌ１をなす形で設定し、前記圧
壊補強領域（２ｂ）中に柱圧壊補強用フープ筋（７）、
（７’）を、前記第１のピッチＬ２より小なる第２のピ
ッチＬ３で上下方向に埋設して、構成される。なお、
（ ）内の番号等は、図面における対応する要素を示
す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下の作用の欄につ
いても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により、本発明は、柱圧壊補強用
フープ筋（７）、（７’）が圧壊補強領域（２ｂ）にお
いて上下方向に第２のピッチＬ３をなす形で、該圧壊補
強領域（２ｂ）の幅Ｌ１に対応した分だけ柱（２）の鉄
筋コンクリート材を拘束するように作用する。

【０００６】

【実施例】図１は本発明による柱・梁接合構造の一実施
例を示す斜視図、図２は図１に示す柱・梁接合構造に適
用される配筋の一例を示す平面図、図３は図２の側面
図、図４は本発明による柱・梁接合構造をモデル化した
強度試験用の供試体を示す図、図５は図２に示す配筋を
適用して図４に示す供試体を作成した場合の支圧部分を
示す平面図、図６は図５に示す供試体の強度試験状態を
示す側面図、図７は図１に示す柱・梁構造に適用される
配筋の別の例を示す平面図、図８は図７の側面図、図９
は図７に示す配筋を適用して図４に示す供試体を作成し
た場合の支圧部分を示す平面図、図１０は図９に示す供
試体の強度試験状態を示す側面図である。

【０００７】構造物１は、図１に示すように、矩形断面
に形成された立設部材である柱２を有しており、柱２
は、所定の圧縮強度をなす形で上下方向である図１矢印
Ｅ、Ｆ方向に順次打ち継がれた現場打ちの鉄筋コンクリ
ートにより構成されている。柱２中には、所定の引張り
強度を有する鉄筋等の棒状部材からなる主筋２１が、そ
の配筋方向を該柱２の立設方向である上下方向即ち矢印
Ｅ、Ｆ方向に向けた形で所定の本数づつ埋設されてお
り、また、柱２中には主筋２１と同一素材からなるフー
プ筋２２が、該柱２中に埋設された所定本数の主筋２１
を接続する形でこれを結束するよう、該主筋２１に溶接
された形で、図１矢印Ｅ、Ｆ方向に示す上下方向に所定
のピッチＬ２で複数埋設されている。

【０００８】柱２には梁取付部２ａが、該柱２におけ
る、構造物１の各階の床部分と対応した位置に配置する
形でそれぞれ設けられており、梁取付部２ａには断面Ｉ
型をなす形のＨ型鋼等からなる水平部材である鉄骨梁３
が、図１に示す実施例においては、該柱２の図１矢印
Ａ、Ｂ方向及びこれと交差する方向である矢印Ｃ、Ｄ方
向側面である４側面部分からそれぞれ突出する形でここ
に接合装着されている。即ち、柱２の梁取付部２ａは、
構造物１における柱梁接合部を構成する形になってお
り、柱２と鉄骨梁３は、該柱梁接合部である梁取付部２
ａにおいて、該鉄骨梁３の材軸方向が柱２の材軸方向と
交差するよう両者２、３が接合された形になっている。
なお、構造物１には柱２と鉄骨梁３がそれぞれ複数設け
られており、鉄骨梁３は、該構造物１の各階において図
１矢印Ａ、Ｂ方向又は矢印Ｃ、Ｄ方向に隣接する柱２、
２の梁取付部２ａ、２ａ間に懸架支持された形で、実施
例においては矢印Ａ、Ｂ方向又は矢印Ｃ、Ｄ方向に伸延
するよう配設されている。また、実施例においては、柱
２は未だモルタル等の化粧仕上げが施されていない鉄筋
コンクリート材からなる柱体そのものを指し、鉄骨梁３
は未だ耐火被覆等が施されていない鉄骨材からなる梁体
そのものを指すものとして説明している。

【０００９】各鉄骨梁３は、図２又は図３に示すよう
に、該鉄骨梁３の矢印Ｅ、Ｆ方向両側に示すフランジ部
３１、３１を上下一対に並べた形で、その一部が梁取付
部２ａにおいて柱２中に埋設されており、従って柱２の
前記主筋２１は、梁取付部２ａにおいて矢印Ａ、Ｂ方向
に伸延する鉄骨梁３と矢印Ｃ、Ｄ方向に伸延する鉄骨梁
３が形成する交差部５の外側の領域６を挿通される形
で、該梁取付部２ａを上下方向に貫通した形に配設され
ている。なお、実施例においては矢印Ａ、Ｂ方向に伸延
する鉄骨梁３は、図２に示すように梁取付部２ａにおい
て柱２を矢印Ａ、Ｂ方向に貫通した形になっており、一
方矢印Ｃ、Ｄ方向に伸延する鉄骨梁３は、その端面３ａ
が、柱２の梁取付部２ａにおいて、矢印Ａ、Ｂ方向に伸
延する鉄骨梁３のフランジ部３１、３１が形成している
側面３ｂ、３ｂ等に溶接された形で、これら矢印Ａ、Ｂ
方向に伸延する鉄骨梁３と矢印Ｃ、Ｄ方向に伸延する鉄
骨梁３が接続一体化されている。

【００１０】また、柱２には、図３に示すように、その
梁取付部２ａの上下に接した該柱２中に、その各々が圧
壊補強領域である補強領域２ｂ、２ｂが、鉄骨梁３に生
じる荷重Ｆ１が柱２に伝達されることによって該柱２に
形成されることが予想される剪断想定面９を各補強領域
２ｂの内部に含む形で、即ち該梁取付部２ａに埋設接合
された鉄骨梁３、３が形成している交差部５の上下各々
において上下方向に所定の幅Ｌ１づつをなすようそれぞ
れ設定されており、柱２の補強領域２ｂにはそれぞれ、
その各々が前記主筋２１、フープ筋２２と同等の素材か
らなり、柱圧壊補強フープ筋である中子フープ７が、実
施例においては該補強領域２ｂに密に積層される形で、
該フープ筋２２の前述したピッチＬ２より小なる所定の
ピッチＬ３で上下方向に多数埋設されている。各中子フ
ープ７は、図２に示す場合においては、柱２に埋設され
た４本の主筋２１を包囲する形で長方形枠状に形成され
ており、複数の中子フープ７は、その各々が主筋２１に
溶接等によって接続された形で、その長手方向を図２矢
印Ａ、Ｂ方向に向けたものと矢印Ｃ、Ｄ方向に向けたも
のを交互に重ねた形になるよう積層配設されている。

【００１１】構造物１は以上のような構成を有している
ので、該構造物１を構築する際には、その柱２を、これ
を形成するための型枠中に主筋２１及びフープ筋２２
と、各補強領域２ｂに設けられる中子フープ７を、該中
子フープ７のピッチＬ３がフープ筋２２のピッチＬ２よ
り小さくなるよう所定本数づつ配筋した状態でコンクリ
ートを現場打設することによって構築しながら、各階に
おいて柱梁接合部である梁取付部２ａに鉄骨梁３を、例
えば矢印Ａ、Ｂ方向又は矢印Ｃ、Ｄ方向に向けて伸延さ
せるように該柱２に接合することによって、簡単且つ効
率的に施工を行うことが出来る。この際、実施例におい
ては、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延する鉄骨梁３と矢印Ｃ、Ｄ
方向に伸延する鉄骨梁３の交差部５を柱２の梁取付部２
ａに埋設した形で、該柱２と梁３を接合するために、当
該柱梁接合部である梁取付部２ａにおいては、十分なる
接合強度が確保される。従って、柱２と鉄骨梁３を接合
させることによって、コンクリート打ち継ぎ並びにその
配筋結束等に係る作業手間を梁分だけ省力化することが
出来、さらに、構造物１の構築時に、こうして柱２及び
鉄骨梁３の接合構築作業を行って後にこれに引き続き行
われるスラブ打設構築や鉄骨梁３のモルタル被覆等の作
業を円滑且つ迅速に進行させることが出来る。故に、こ
うして構築される構造物１は、予め構造物１の梁形状に
沿った形に形成されている剛材である鉄骨梁３の靭性を
活かしながら、鉄筋コンクリート構造である柱２部分を
現場打設した形で、鉄筋コンクリート造と鉄骨造の両方
の長所を十分活かして且つ構造物１の設計基準を十分満
たした状態に構築仕上げされる。なお、構造物１におけ
る柱梁接合部である梁取付部２ａ近傍には、図１又は図
３に示すように、該柱２と鉄骨梁３以外の構成部材が突
出配置することがないために、優れた美観を呈しつつ、
該構造物１内に広い供用空間を形成することが出来る。
また、こうして柱２と鉄骨梁３を接合して構造物１を構
築する際、該柱２の補強領域２ｂ中に多数重ねて積層配
筋される中子フープ７は、その各々を予め長方形枠状に
結束形成しておくことによって、補強領域２ｂへの埋設
手間を極力簡単に抑えることが出来、当該中子フープ７
の配筋作業は、主筋２１結束用のフープ筋２２の配筋作
業と同一工程で進行させることが出来るために作業効率
が良い。また、中子フープ７は本実施例においてはこれ
を４本の主筋２１を包囲する形で配筋するところから、
自ずと該４本の主筋２１を結束する形になり、故に主筋
２１結束用のフープ筋２２は、これを補強領域２ｂ部分
に配筋することが省略される。

【００１２】ところで、こうして梁取付部２ａにおいて
柱２に接合された鉄骨梁３に、図３に示すように、荷重
Ｆ１が作用すると、該荷重Ｆ１が鉄骨梁３のフランジ部
３１から所謂てこ反力として柱２に伝達されて、該柱２
には曲げモーメントが生じ、これによって、柱２には、
剪断想定面９に沿って剪断破壊せんとする形の圧縮力Ｇ
が作用する。この際、柱２には、その梁取付部２ａに接
合された鉄骨梁３、３が形成している交差部５の上下に
おいて、即ち柱梁接合部である梁取付部２ａに接した該
柱２中に、剪断想定面９をその内部に含む形で上下方向
に所定の幅Ｌ１をなすように設定された各補強領域２ｂ
に柱圧壊補強用フープ筋である中子フープ７が、柱２の
フープ筋２２の配筋ピッチＬ２より小なるピッチＬ３で
上下方向に設けられているところから、これによって、
多数の中子フープ７が補強領域２ｂにおいて上下方向に
密に積層される形でここに埋設されている。こうして多
数の中子フープ７が、柱梁接合部である梁取付部２ａの
上下において補強領域２ｂに密集することによって、柱
２が剪断想定面９に沿って剪断破壊することが防止され
る。即ち、中子フープ７は、そのそれぞれが水平方向に
高い引張り強度を発現し得る長方形枠状の剛材として、
補強領域２ｂにおいて柱２を構成している鉄筋コンクリ
ート材であるコンクリートを所定の幅Ｌ１分だけ拘束
し、該柱２に剪断想定面９に沿って実際の剪断面が形成
されることを阻むように、各中子フープ７が引っ張り方
向に抗力を発揮する。これによって、柱２は、これが圧
縮力Ｇの作用によって圧壊するのが防止された状態で、
鉄骨梁３から受ける応力を好適に支持することが出来
る。この際、その各々が長方形枠状に形成された中子フ
ープ７は、その長手方向を矢印Ａ、Ｂ方向に向けたもの
と矢印Ｃ、Ｄ方向に向けたものを交互に重ねた形になる
よう積層配設されているところから、その全体配筋重量
を少なく抑えながら、矢印Ａ、Ｂ方向或いは矢印Ｃ、Ｄ
方向のいずれに伸延する鉄骨梁３から荷重Ｆ１が作用す
る場合においても、これ等に同等に対応して、常に有効
に柱２の圧壊を防止することが出来る。

【００１３】そこで例えば、鉄骨梁３が接合された柱２
を図４に示すようにモデル化すると、柱２における補強
領域２ｂ部分に対応した形の供試体２０には、鉄骨梁３
に作用した荷重Ｆ１に起因する圧縮力Ｇが、該供試体２
０の図４上側から作用する形になる。すると、供試体２
０には、剪断想定面９に沿って矢印Ｈ方向に滑る形で該
供試体２０から剥離せんとする圧壊領域１０が形成され
る。従って、先に述べたように柱２の補強領域２ｂ中に
埋設される多数の中子フープ７は、供試体２０において
は、圧壊領域１０が剪断想定面９に沿って該供試体２０
から剥離するのを阻止するように、該供試体２０に圧縮
方向の締結力を付与した形で働く。なお、鉄筋コンクリ
ート部材には、図６に示すように、常に特有の剪断角度
αをなすように剪断想定面９が形成されることが予測さ
れている。

【００１４】そこで、図２及び図３に示した配筋方法を
適用して柱２と鉄骨梁３を接合した場合における中子フ
ープ７の補強効果を確認する為に、図５又は図６に示す
ように供試体２０を、該供試体２０の内部における補強
領域２ｂの幅Ｌ１に対応した領域中に該中子フープ７を
４本の主筋２１を包囲するよう所定のピッチＬ３をなす
よう所定本数並べてこれに埋設した形で作成し、これを
試験する。なお、当該供試体２０を用いた試験時には、
比較検討用の供試体として中子フープ７が配設されてい
ないで、主筋２１のみが配筋された無補強の供試体２
０’（図示せず）も準備しておく。こうしておいて、供
試体２０上に、圧壊領域１０の上面部分に位置する支圧
部１０ａに対応した形の支圧板１９を据置し、この状態
で、図６に示すように、支圧板１９をジャッキ１７で押
圧することによって前記圧縮力Ｇに対応した力を載荷す
る形で、供試体２０、２０’の圧壊強度を試験してみ
た。

【００１５】すると、供試体２０及び無補強の供試体２
０’は、共に、図６に示すように鉄筋コンクリート部材
に想定される所定の剪断角度αによって予め設定された
剪断想定面９に略沿って実際に剪断破壊する形で所定の
圧壊強度を発現した。この際、中子フープ７が埋設され
た供試体２０が剪断想定面９に略沿って実際に剪断した
ときの圧壊荷重Ｇ１は、無補強の供試体２０’における
圧壊荷重の約 1.66倍を呈した。即ち、200mm×200mm×2
00mmの供試体２０を、幅Ｌ１=50mm中に中子フープ７と
してＤ６異形筋を所定のピッチＬ３で上下方向に積層さ
せて埋設した形で作成して、その上面部分に100mm×75m
mの支圧板１９を据置して、上述した圧壊試験を行った
ところ、該供試体２０に実測された圧壊荷重Ｇ１即ちこ
れに剪断破壊が生じた荷重は53.3tonであり、一方無補
強の供試体２０’における圧壊荷重は32tonであった。
なお、上述した試験数値は、柱２の補強領域２ｂをモデ
ル化した供試体２０における試験結果の平均値を示すも
のであるが、これによって、構造物１の柱２における補
強領域２ｂに中子フープ７を集中的に積層して配筋して
おくことによって、該柱２の圧壊を防止することが極め
て効果的に出来ることが確認された。

【００１６】なお、上述した実施例においては補強領域
２ｂに所定のピッチＬ３で上下方向に多数配筋される中
子フープ７は、４本の主筋２１の外側を包囲する形でそ
の各々が長方形枠状に形成されて、その長手方向を矢印
Ａ、Ｂ方向に向けたものと矢印Ｃ、Ｄ方向に向けたもの
とを交互に重ねた形で柱２中に積層埋設される例を述べ
たが、柱２の補強領域２ｂには図７に示すように、該柱
２中に埋設された主筋２１全部の外側を包囲する形でそ
の各々が正方形枠状に形成された中子フープ７’が用い
られても良い。すると、中子フープ７’は、図８に示す
ように、単に該中子フープ７’を順に多数重ねる形で、
手間なく簡単に補強領域２ｂ中にこれらを埋設配筋する
ことが出来、図２に示す中子フープ７のように、その長
手方向を鉄骨梁３の材軸方向に対応させて、矢印Ａ、Ｂ
方向と矢印Ｃ、Ｄ方向に交互に置き換える分の手間が省
略されて、作業効率良く中子フープ７’を配筋すること
が出来る。そして、図７に示す正方形枠状の中子フープ
７は、図２に示す中子フープ７と略同等の柱２の圧壊防
止効果を発現することが出来る。

【００１７】そこで、図７又は図８に示す中子フープ
７’を柱・梁構造に適用した場合におけるその補強効果
を確認する為に、図５又は図６に示すように供試体２５
を、該供試体２５の内部における補強領域２ｂの幅Ｌ１
に対応した領域中に該中子フープ７を４本の主筋２１を
包囲するよう所定のピッチＬ３で所定本数並べてこれに
埋設した形で作成し、これを先に述べた供試体２０と同
様に、無補強の供試体２０’と共に、支圧板１９を介し
てジャッキ１７で支圧部１０ａを押圧する形で鉄骨梁３
に作用する荷重Ｆ１に起因する圧縮力Ｇに対応した力を
載荷して、圧壊試験を行った。この際、正方形枠状の中
子フープ７’が埋設された供試体２５が剪断想定面９に
略沿って実際に剪断したときの圧壊荷重Ｇ２は、無補強
の供試体２０’における圧壊荷重の約 1.5倍を呈した。
即ち、200mm×200mm×200mmの供試体２５を、幅Ｌ１=50
mm中に中子フープ７’としてＤ６異形筋を所定のピッチ
Ｌ３で上下方向に積層させて埋設した形で作成して、そ
の上面部分に100mm×75mmの支圧板１９を据置して、上
述した圧壊試験を行ったところ、該供試体２５に実測さ
れた圧壊荷重Ｇ２即ちこれに剪断破壊が生じた荷重は48
tonであり、一方無補強の供試体２０’における圧壊荷
重は32tonであった。なお、上述した試験数値は、柱２
の補強領域２ｂをモデル化した供試体２５における試験
結果の平均値を示すものであるが、これによって、構造
物１の柱２における補強領域２ｂに、正方形枠状の中子
フープ７’を集中的に積層して配筋しておくことによっ
て、長方形枠状の中子フープ７を配筋した場合と略同様
に、該柱２の圧壊を防止することが極めて効果的に出来
ることが確認された。

【００１８】なお、上述した実施例においては、柱梁接
合部である梁取付部２ａに接した柱２中の補強領域２ｂ
に、柱圧壊補強用フープ筋として、その各々が長方形枠
状に形成された中子フープ７や、その各々が正方形枠状
に形成された中子フープ７’を、柱２に主筋２１結束用
として埋設されるフープ筋２２の配筋ピッチＬ２より小
なる所定のピッチＬ３で埋設した例を述べたが、中子フ
ープ７、７’等の柱圧壊補強用フープ筋は、必ずしも枠
状に形成されている必要はなく、例えば所定のピッチＬ
３に対応して螺旋条を描く形のスパイラル筋が用いられ
ても差し支えない。また、圧壊補強領域である補強領域
２ｂには、中子フープ７、７’等の柱圧壊補強用フープ
筋のみが配筋されていなければならないわけではなく、
柱２のフープ筋２２が該補強領域２ｂ中に配筋されてい
ても構わないことは勿論である。なお、柱梁接合部を構
成している梁取付部２ａに接合される鉄骨梁３は、柱２
の４側面から突出するようここに接合されている必要は
ない。また、本発明は、鉄骨材からなる梁を用いるもの
に適用されるものであり、当該鉄骨材からなる梁とは、
その断面形状がＩ型をなす形の鉄骨梁３に限定されるも
のではない。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
主筋２１及び該主筋２１を接続する形のフープ筋２２が
第１のピッチＬ２で上下方向に設けられた鉄筋コンクリ
ート材からなる柱２に鉄骨材からなる梁３を、両者が梁
取付部２ａ等の柱梁接合部で交差する形で接合してなる
柱・梁接合構造において、前記柱梁接合部に接した柱２
中に補強領域２ｂ等の圧壊補強領域を、上下方向に所定
の幅Ｌ１をなす形で設定し、前記圧壊補強領域中に中子
フープ７、７’等の柱圧壊補強用フープ筋を、前記第１
のピッチＬ２より小なる第２のピッチＬ３で上下方向に
埋設して構成したので、柱圧壊補強用フープ筋が圧壊補
強領域において上下方向に第２のピッチＬ３をなす形
で、該圧壊補強領域の幅Ｌ１に対応した分だけ柱２の鉄
筋コンクリート材を拘束することが出来る。これによっ
て、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の接合部である柱梁接
合部に接した柱２中の領域である圧壊補強領域は、柱圧
壊補強用フープ筋の拘束力を介して、当該柱圧壊補強用
フープ筋の配筋量に対応した分だけ補強された形にな
る。従って、柱梁接合部において柱２に接合された梁に
作用する荷重は、所謂てこ反力として該柱梁接合部に接
した柱２中の領域である圧縮補強領域に圧縮力Ｇ等の圧
縮方向の力として作用するが、圧縮補強領域は柱圧壊補
強用フープ筋の拘束力を介して補強されたことによっ
て、当該圧縮方向の力に耐え、ここに剪断破壊が生じる
ことがない。故に、柱梁接合部における鉄筋コンクリー
ト柱の圧壊は効果的に防止される。そして、柱２は、圧
壊補強領域等の柱梁接合部に接する領域において圧壊す
る危険性がないために、柱梁接合部の剛性は常に一定に
保持された状態が維持される。これによって、柱２は、
その柱梁接合部に接した付近に、該柱２が圧壊すること
に起因する断面欠損が生じる危険性はなく、常時梁から
の応力を的確に伝達されて、該梁に作用する荷重を好適
に支持することが出来る。従って本発明によれば、鉄筋
コンクリート造と鉄骨造の両者の長所を活かした柱・梁
構造による構造物を構築提供することが、柱２の圧壊の
危険性なく効果的に出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による柱・梁接合構造の一実施例を示す
斜視図である。

【図２】図１に示す柱・梁接合構造に適用される配筋の
一例を示す平面図である。

【図３】図２の側面図である。

【図４】本発明による柱・梁接合構造をモデル化した強
度試験用の供試体を示す図である。

【図５】図２に示す配筋を適用して図４に示す供試体を
作成した場合の支圧部分を示す平面図である。

【図６】図５に示す供試体の強度試験状態を示す側面図
である。

【図７】図１に示す柱・梁構造に適用される配筋の別の
例を示す平面図である。

【図８】図７の側面図である。

【図９】図７に示す配筋を適用して図４に示す供試体を
作成した場合の支圧部分を示す平面図である。

【図１０】図９に示す供試体の強度試験状態を示す側面
図である。

【符号の説明】

２……柱 ２１……主筋 ２２……フープ筋 ２ａ……柱梁接合部（梁取付部） ２ｂ……圧壊補強領域（補強領域） ３……梁（鉄骨梁） ７、７’……柱圧壊補強用フープ筋（中子フープ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主筋及び該主筋を接続する形のフープ筋が
   第１のピッチで上下方向に設けられた鉄筋コンクリート
   材からなる柱に鉄骨材からなる梁を、両者が柱梁接合部
   で交差する形で接合してなる柱・梁接合構造において、 前記柱梁接合部に接した柱中に圧壊補強領域を、上下方
   向に所定の幅をなす形で設定し、 前記圧壊補強領域中に柱圧壊補強用フープ筋を、前記第
   １のピッチより小なる第２のピッチで上下方向に埋設し
   て構成した、柱・梁接合構造。